沙塘湾二级渔港防波堤工程施工组织设计-学位论文.doc

沙塘湾二级渔港防波堤工程施工组织设计

沙塘湾二级渔港防波堤工程

施工组织设计
第一章 编制依据及编制说明
1-1 编制依据
1、本工程的招标文件
2、本工程设计施工图纸
3、交通部《港口工程质量检验评定标准》 JTJ221-98
4、交通部《防波堤设计与施工规范》 JTJ298-98
5、交通部《海港水文规范》 JTJ213-98
6、交通部《水运工程混凝土施工规范》 JTJ268-96
7、交通部《水运工程混凝土试验规程》 JTJ270-98
8、交通部《水运工程混凝土质量控制标准》 JTJ269-96
9、交通部《水运工程测量规范》 JTJ203-94
10、交通部《爆炸法处理水下地基和基础技术规程》JTJ/T258-98
11、上海大润港务建设集团有限公司质量体系程序文件及作业指导书
1-2 编制说明
1、本施工组织设计根据本工程特点、现场环境，按照招标文件及各项施工规范和技术标准，结合我公司施工技术水平及人员、机械、船机设备等资源条件，在保证技术先进适用，经济合理，满足质量、安全、工期等方面要求并充分考虑各种施工条件因素的影响，按ISO9002质量体系，各项规章制度及招标文件要求编制而成。
2、执行技术准则的优先顺序如下：
（1）图纸和技术要求（设计要求）
（2）合同规定的技术要求
（3）技术标准和规范

第二章 工程概述
2-1 工程概况
沙塘湾二级渔港防波堤工程座落在霞浦县出海口福宁湾的南岸，处于沙江和长春两镇的交界处，位于沙塘湾二级渔港东南面。防波堤总长300m，其中直线段长度为280m，堤头段长20m。
防波堤采用斜坡式干砌条石护面的结构。防波堤堤顶高程为6.00m，外坡胸墙顶高程为7.00m，堤顶宽3.6m，采用C25现浇砼面，厚80cm。防波堤外坡于0.00m高程处设有宽5.0m的戗台，戗台以上采用干砌条石护面，护面条石厚1.0m，坡度1:1.5，护面顶设现浇砼压顶，坡脚设有现浇阵脚块体。戗台及其以下采用2.5~3.0t棱体抛石，坡度为1:1.2，设护底抛石宽10m，厚2.0m，抛石重50~150kg；在防波堤内坡高程0.00m处设有宽2m的戗台，戗台以上采用70cm干砌条石护面，坡度为1:1.2；戗台以下坡度为1:1.5，才用200~300块石护面，护面厚1.0m。由于所处场地淤泥厚度达8.6~9.2m，防波堤基础处理采用爆破挤淤，爆破挤淤采用≤300kg开山石，防波堤堤心采用10~100kg块石。
防波堤堤头内外坡均采用干砌块石护面，护面条石厚1.2m，坡度1:1.5，防波堤堤头于0.00m处设有5.0m宽的戗台，戗台以下采用2.5~3.0t棱体抛石，坡度1:2.5，设宽10m（港内逐渐缩小为6.0m），厚2.0m的护底抛石，抛石重50~150kg。堤头堤面干砌条石厚120cm，基础处理同堤身。
2-2 工程内容
本工程招标范围包括以下工程内容：
1、推填开山石；
2、堤身软基的爆破挤淤处理；
3、堤心石的抛填理坡；
4、护底块石抛填；
5、外侧棱体抛石与护面块石抛理
5、垫层石的抛填与理坡；
6、干砌条石的采购与安放；（是否有砼工程量）
其主要工程量见表2-1
主要工程量 表2-1
序号
项目名称
单位
工程数量
1
爆破挤淤法防波堤填石，爆破填石
方
112378
2
堤心抛石（10~100kg）
方
40636
3
外坡干砌条石（h=100cm）
方
2688
4
内坡干砌条石（h=70cm）
方
1595
5
堤头坡干砌条石（h=120cm）
方
748
6
碎石垫层（h=20cm）
方
1579
7
棱体抛石（2.5~3.0t）
方
7033
8
护面块石（200~300kg）
方
1980
9
护底块石（50~150kg）
方
8034
10
现浇砼压顶（C25）
方
1744.8
11
现浇砼压顶（C25）
方
835.9

2-3 工程整体质量标准
1、防波堤竣工尺寸的允许偏差符合以下要求：
（1）堤顶高度 -50 mm
（2）长度 ±2000mm
（3）中轴线 ±200 mm
2、本工程的质量目标是最终建成一项符合国家标准的合格工程。

2-4 自然条件
2-4-1 水文
本港无水文实测资料，报告参取三沙海洋站（位于三沙镇狮球山脚下，地理位置：120°13’E, 26°55’N）1964～1988年连续资料。
1、潮位特征值
本港属正规半日潮，潮汐系数为0.29。各潮位特征值统计如下：
历年最高潮位4.25m（1969.9.3）（黄零，以下同）
历年最低潮位：-3.72m（1993）
平均最高潮位：2.36m
平均最低潮位：-1.97m
平均海平面：0.29m
平均涨潮历时：6.05h
平均落潮历时：6.20h
最大潮差：7.38m（1964）
最小潮差：1.03m（1966.10）
平均潮差：4.23m
2、设计潮位
极端高水位：4.22m（黄海高程系，重现期为50年）
设计高水位：3.06m（高潮累积频率10%频率）
设计低水位：-2.74m（低潮累积频率90%频率）
极端低水位：-3.91m（重现期为50年）
3、海流
本港潮流属返复流。粗鲁澳涨潮流方向为东南-西北向，实测漂流最大流速为0.097m/s；落潮流向为西-东向，实测漂流最大流速为0.248m/s。福宁湾口涨潮流向为东-西向，实测最大流速为0.22m/s，落潮流受牛头山影响，岸边流向略有改变，为西南-东北向，最大流速0.242m/s。总之，本港涨潮、落潮流速均不大，相对而言，落潮流速略大于涨潮流速。
4、波浪
本港无波浪实测资料，本次设计参考福宁湾围垦设计资料，由业主委托该项目设计单位对渔港设计波要素进行推算，计算结果详见表2-2。
E向堤前设计波要素计算成果（50年一遇） 表2-2

波要素
计算点

设计潮位(m)
H1%
H5%

H13%
〒
L
4.22
1
4.63
3.98
3.48
8.50
68.60
2
4.69
4.05
3.55
8.7
70.47
3
4.75
4.10
3.60
8.8
71.40
3.06
1
4.30
3.74
3.30
8.09
60.50
2
4.15
3.60
3.16
7.59
56.20
3
4.30
3.74
3.29
8.10
60.57
-2.74
1
0.55
0.48
0.43
13.5
36.74
2
0.58
0.51
0.47
13.5
36.73
3
\
\
\
\
\
注：1、在-2.74m潮位情况下，表中的波要素为涌浪波要素，即波浪经折射变形后推算至堤前的波要素。
2、波浪在推算过程中，在-2.74m潮位情况，波浪在3点破碎，此点波要素可参考2点。
2-4-2 气象
本地缺实测资料，本报告采用福宁湾东北端的霞浦三沙气象站及霞浦气象站的资料统计结果。
1、气温
多年平均气温：18.5~20.6°C
历年极端最高气温：38.5°C
历年极端最低气温：-1.2°C
2、降水
多年平均降水量：1213.5m
日最大降水量（历年）：134.5m
最大降水量（历年）：1925.5m
最长连续降水天数（历年）：29天
最大连续降水量（历年）：212.4m
3、风况
根据三沙气象站1970-1980年资料，本地区强风向和常风向均为东北向，每年9月至翌年6约中旬以东北风为主，频率29%，最大风速34m/s。台风影响次数平均每年3次，台风季节为7-10月。霞浦站历年累月风速、风向详见表2-3.
霞浦气象站各向最大风速、平均风速及频率 表2-3
风向
N
NNE
NE
ENE
E
ESE
SE
SSE
S
SSW
SW
WSW
W
WNW
NW
NNW
C
最大风速（m/s）
10
17
24
28
34
21
10
18
10
13
6
17
10
11
9
10

平均风速（m/s）
3.0
3.5
3.5
3.8
3.5
3.9
3.6
2.9
2.7
2.2
1.3
2.0
1.9
2.0
2.4
2.5

频率（S）
2
3
6
5
7
8
10
3
3
2
4
8
7
2
1
1
28
（资料年限：1960~1980年）

4、雾日
根据霞浦县气象站统计资料，本区每年1-5月份为多雾季节，其中4月份发生雾日最多，多年平均雾日数为6.2天，年最多雾日数为14天。
5、湿度
在海洋气候调节作用下，当地多年平均相对湿度为80%。6月份平均相对湿度最大，达86%；9月至翌年1月湿度最小，平均相对湿度为74%~79%。
2-4-3 工程地质
拟建场地各岩土层地质特征如下：
1、淤泥层：分布广泛，顶板高程-4.28m～-4.02m，层厚8.6m～9.2m，顶板总体坡度小于1°，顶板平缓。土层呈灰色，流塑，饱和，成分主要由粘粒组成，局部夹少量细砂，干强度中等、韧性中等、光泽反应光滑、摇震反应缓慢，海积成因。
2、中砂层：顶板高程-12.88m～-12.72m，钻孔揭示1.7m～2.8m，土层呈灰黄、灰白，稍密，饱和，成分主要由石英质细中粗砂及钻粉粒组成，中粗砂含量约占50～60%，局部含少量圆砾，级配不良，冲积成因。
3、粘土层：分布广泛，顶板标高-15.52m～-13.38m，层厚0.30m～6.70m，顶板总体坡度少于2°，顶板平缓。土层呈灰黄-浅灰色，软塑-可塑，饱和，成分主要由粘粉粒组成，干强度中等、韧性高、光泽反应稍有光滑、摇震反应无，冲积成因。
4、砂砾层:顶板标高-23.38m，层厚11.9m，土层呈灰黄色，稍密，饱和，成分主要由砾卵石、砂及粘粉粒组成，砾卵石含量约占25～35%,部分已通体风化或强风化状，粒径10-40mm，次圆状，局部软硬不均砾卵石含量较少，冲洪积成因。
5、卵石层：顶板标高-20.08m，层厚3.30m，土层呈灰黄色，稍密，饱和，卵石岩主要为弱风化火成岩，含量约占50-60%，粒径20-50mm，呈次圆状，砂砾填充为主，冲洪积成因。
6、全风化花岗岩层：顶板标高为-19.08m，层厚3.2m，土层呈灰黄色，原岩结构较清晰，除石英外大部分矿物已风华成次生矿物，岩芯呈砂土状，砂感强。
7、强风化花岗岩层：顶板标高为-22.28m，层厚7.3m，土层呈灰黄色，原岩结构较清晰可辨，矿物成分显著变化，岩芯呈砂土状，砂感强。
8、中风化花岗岩层：顶板标高为-15.82m，层厚2.30m，灰白色，花岗结构，块状结构，裂隙较发育，倾角60-90°为主，岩芯较破碎呈短柱状，部分柱状、块状，岩质较硬锤击声脆，RQD=20%。岩石极限抗压强度经验值约5MPa，岩石坚硬程度为较硬岩，岩体完整程度为较破碎，岩体基本质量等级为Ⅳ级。

2-5施工条件分析
1、交通条件
道路已基本通至施工场地，人员出行、物资采购、材料运输比较方便。
2、水、电条件
建设单位需提供至现场的水、电接口，项目部装表接至施工区即可使用。
3、抛填堤心石料
当地石材储量丰富，为材料采购提供了有利条件。
4、场地条件
建设单位需提供项目部和材料堆放及加工用地，可租用农舍作为生活区。
5、其他条件
工程所处海域开敞，自然掩护条件差，在台风季节容易对施工中的防波堤造成破坏，须对已成型的堤身及时理坡、安放干砌条石。

第三章 施工总体部署
3-1 总体施工方案
根据本工程所在地理环境、水文、地质、工程结构、地域状况、交通设施，充分考虑当地不同时期的施工条件，对本工程具体部署如下：
本工程施工关键线路项目为：堤心石抛填→爆破挤淤→护底块石→垫层碎石抛理→干砌条石安装→现浇压顶浇筑。同时根据原位观测数据控制加荷速率。其他项目在其施工过程中穿插进行，基本不占用施工总工期。只要科学组织，通过平衡、协调及合理调度，建立、健全施工管理体系，一切服从施工协调管理，即优先从人、机、料、法、环方面对关键项目予以充分满足，确保总体施工进度计划的顺利开展。
本工程的施工总体安排的原则：
(1)必须满足合同施工总工期的目标：270日历天完成防波堤；
(2)尊重（以）福建省霞浦县沙塘湾渔港建设有限公司对建设工期的指示原则：一方面，尊重福建省霞浦县沙塘湾渔港建设有限公司对建设工期的指示或指导意见，另一方面，当外部条件和施工条件发生变化，尊重福建省霞浦县沙塘湾渔港建设有限公司以合理工期要求施工总进度；
(3)有利于组织流水作业，以形成每个阶段分区块进行流水作业；
(4)紧紧抓住对工期影响大的几道关键工序：堤身抛填、爆破挤淤、护面、上部结构等施工；
(5)按照“三位一体”贯标的要求进行项目过程控制。
3.1.1施工期安排
3.1.1.1前期施工准备工作
前期准备主要围绕工程一开工就具备抛石挤淤填石条件来开展工作，同时进行现场生产临时设施、生活设施的建设，施工机械设备、人员和材料的进场工作，以及现浇压顶混凝土配合比确定、常规测量基线布设、扫海及地形测量、完成爆破、水上水下施工许可证等手续报批工作等。
3.1.1.2第1～3个月（施工启动期）
施工机械设备陆续进场，现场施工生产能力趋于稳定。
防波堤堤身施工各工序都已基本展开， +3.5m以下堤体和+3.5m以上堤体推进施工段形成流水施工作业线。
整个工程逐步进入施工高峰期。
3.1.1.3第3～8个月（施工高峰期）
堤体施工基本完成。
3.1.1.4第8～9个月（结束期）
主要项目陆续完工，进行清场及工程竣工验收。
3.1.2现场施工作业规划
3.1.2.1防波堤施工一次到位，采用陆上工艺施工为主。
3.1.2.2防波堤横断面方向施工以先外坡后内坡的原则进行施工；堤体由堤根向堤头方向分层分段推进。
3.1.2.3堤体施工均采用陆上工艺进行施工。即堤体填筑采用自卸车陆运供石，推土机陆上推填， 2.5m3反铲理坡成型；爆破施工采用改装的挖机布药工艺进行施工；采用反铲进行铺设碎石垫层后立即安放干砌条石，这对提高安装质量，加快工程进度，确保施工安全，降低工程成本等方面均有理想效果。
混凝土施工包括护现浇压顶混凝土。混凝土采用自落式搅拌机搅拌。
3.1.3施工工序流程
3.1.3.1施工顺序安排要点
根据防波堤的施工经验及具体工程具体对待的原则安排施工顺序。本工程宜采取陆上加宽推进、爆炸挤淤技术，确保爆填堤心石落底宽度及平台宽度满足要求。采取先拓宽堤心爆坡填石断面，再通过陆上理坡施工收窄断面的方式作业，这样一来，既确保了爆填施工质量，又保证了堤心设计断面要求。
3.1.3.2施工顺序安排
防波堤施工整体的施工原则采取单向推进的施工工序，后续整体施工顺序也采用单向推进，按照先外坡后内坡的原则组织流水作业。
3.1.2 总体施工工艺流程
总体施工工艺流程见图3-2

测量定位
施工准备

抛填开山石

抛填开山石爆破挤淤

两侧抛石加宽

不足补抛 
堤内外侧爆破挤淤填石

水上抛外侧护底块石

清理淤泥
外侧护底块石爆夯

理坡、补抛

外侧棱体抛石理坡
内侧护面块石抛石理坡

边坡不足补抛
陆上抛设内、外侧块石垫层

现浇镇脚块

内外坡干砌条石安放
堤顶堤心石补填
干砌条石采购
堤顶垫层石抛理

堤顶护面块安放

竣工验收

图3-2 总体施工工艺流程图
3.1.3 施工关键项目
根据本工程的设计要求，工程的地质、水文有关资料，结合工程现场的地形、地貌和我公司的施工经验，经过讨论分析，我们认为：工程现场实施，可能会出现以下施工难点和重点，必须引起高度重视，并作为重点关键项目来抓施工方案的落实。
1、爆破挤淤填石
爆破挤淤填石是保证工程质量的关键工序，而且对工程进度也有很大影响，与其他工序相比，技术上比较复杂。在施工中必须严格按操作规程执行，以确保爆破挤淤填石的质量和施工安全。
2、干砌条石安放
干砌条石安放的质量直接影响到防波堤工程的外观质量和使用功效，所以将其列为重点工序之一。
3、施工安全
本工程采用爆破挤淤，爆破安全施工是重中之重，所以针对爆破施工，将制订详尽的施工安全防护措施及安全保证体系，以确保本工程的安全施工。
如何确保以上关键工程项目顺利实施，具体请参见本组织设计中相应的章节。

3-2 总平面布置
本工程施工总平面布置主要有现场施工区、项目部布置、生活场布置三大部分。

3-3 施工管理组织与机构
3.3.1 组织机构设置
上海大润港务建设集团有限公司
项目经理
项目副经理
项目总工
质
检
部
商
务
部
安
全
部
机
料
部
现场各操作层

工
程
部
综
合
部
为更好地确保本工程的施工质量和进度，落实招标文件和业主的各项质量及工期要求，我公司将根据ISO9002标准建立的质量管理体系，成立“霞浦沙江镇沙塘二级渔港防波堤工程项目经理部”，全面负责该工程的实施，按已确定的质量计划目标，制定并落实各项质量、安全和工期等保证措施，切实履行岗位职责，从而更有效地高质量地完成本工程施工任务。项目组织机构设置如下：

3.3.2 岗位职责说明
3.3.2.1 项目经理
1、项目经理对公司总经理负责，主持本项目全面工作；
2、核准工程项目部的机构设置、职能分配和资源配置；
3、贯彻实施总公司质量体系文件，确保质量体系有效运行；
4、搞好项目内外的协调，执行并检查计划落实工作，保证合同工期的顺利实现。
3.3.2.2 项目总工程师
1、项目总工程师向项目部经理报告工作；
2、负责解决施工生产技术问题，并组织新技术、新材料、新工艺的使用；
3、组织编制中标后的实施性施工组织设计，完成开工前的分部分项开工报告；
4、负责施工技术交底工作；
5、组织图纸会审，负责设计变更控制工作；
6、组织对一般不合格品的评审和处置；
7、负责在项目质量管理、技术管理工作的接口和相关协调；
3.3.2.3 项目副经理
1、项目副经理向项目经理报告工作，协助经理搞好有关工作；
2、负责物资采购、设备配置、编制生产计划等管理工作；
3、批准采购文件及物资采购；
4、负责物资采购、设备配置、生产计划、生产安全等方面内外接口和相关协调；
3.3.2.4 工程部
1、分管测量组、施工组和安全组；
2、负责项目部工程技术文件和资料的管理；
3、负责实施总公司下达的生产计划，编制物资需用计划；
4、负责组织典型施工；
5、负责施工现场的管理，组织文明施工检查；
6、严格按有关的规范标准、法规、条例和公司和管理实施办法组织施工；
7、组织分项、分部工程验收，参加单位工程验收；
8、负责产品标识控制；
9、负责受理施工过程中顾客的投诉，参与工程回访工作；
10、参与对分承包方的评价；
11、负责工程服务等方面的内外接口及相关协调。
3.3.2.5 质检部
1、负责各种原材料、半成品及产品的检验工作；
2、负责各种检验和试验状态的标识；
3、组织实施纠正预防措施并验证其有效性；
4、负责项目内检验方面内外接口与相关协调；
5、负责检验、测量、试验设备的控制；
6、负责工程竣工文件的收集、整理、保管。

3.3.2.6 商务部
1、负责采购合同的拟定和洽谈工作，负责项目内部合同管理；
2、负责组织对分承包方的评价，并建立合格承包方清单；
3、负责合同方面内外接口及相关协调。
3.3.2.7 综合部
1、负责向公司提出劳动力的使用计划；
2、确保从事特殊工作人员有上岗证、资格证书；
3、配合公司有关部门做好培训工作，从而提高员工素质，建立并保存档案记录。
3.3.2.8 安全部
1、负责安全工作方面的内外接口及相关协调；
2、负责定期进行安全生产教育和检查；
3、严格按有关安全的规范标准、法规、条例和公司安全监督
和管理实施办法组织施工。
3.3.2.9 机料部
1、分管机电组、材料组、仓库；
2、编制物资采购计划，实施采购、入库、贮存及防护；
3、负责物资采购合同的拟定和洽谈；
4、负责采购各种原材料、半成品标识控制；
5、负责采购物资的质量监督和验收检查；
6、负责组织对分承包方的评价，并建立合格分承包方清单；
7、负责对顾客提供原材料、半成品进行控制；
8、负责编制项目机械设备的维修、保养计划；
9、向公司机材部提出大修申请，负责组织设备日常维修和保养；
10、负责设备管理、物资采购、仓库贮存等方面的内外接口及相关协调。

3-3-3 项目负责人及技术力量构成
根据本工程的实际情况，拟派我公司一级建造师、工程师程桂萍同志担任本工程的项目经理，全面负责本工程的实施；拟派我公司工程师姜东亚同志担任本工程的项目总工程师，全面负责工程的技术工作。
其他主要管理、技术人员请见附表：拟在本合同工程任职的主要人员要人员简历表。

第四章 分部分项工程主要工序施工方法

4-1 施工准备
4.1.1 人员准备
如果能得到贵公司的信任而中标，我们将迅速组织人员进场，成立现场项目经理部，配备充分的资源条件，负责对工程进行全面管理，对经理部各级人员严格按组织机构图进行分工，明确岗位职责，做到层层把关，人人有责，并形成良好的施工环境，确保每项工作实施顺利。
4.1.2 技术准备
根据工程的实际情况，编制施工组织设计、分部分项开工报告及各项技术文件。组织有关人员学习熟悉图纸及施工方法、管理办法；按公司程序文件及作业指导书进行各工序的技术分解及交底，收集并熟记各相关技术文件内容及施工规范。
4.1.3 物质准备
1、联系并了解施工用三大材料的质量、品种、规格、价格及供应情况，主要原材料做到提前向监理工程师申请报验。
2、做好办公设备的计划与购置工作，以适应现代管理的要求。
3、严密组织各种主要施工机械、船机设备的置备进场工作。
4.1.4 现场准备
复核各测量点，布设临时测量标志。认真规划现场临时设施用地，为正式生产作充分的准备工作。
4.1.5 现场试验室
按公司程序文件要求布置现场试验室，室内设置恒温养护池。
4.1.6 质量控制检查体系的准备
质量管理人员按图4-1（质量检查程序图）作好质量管理、控制准备工作。

图4-1 质量检查程序图

4-2 测量控制
4.2.1 测量工作程序
1、由测量工程师、工程技术人员提供测量所需的资料图纸。
2、测量员负责现场测量及内业计算。
3、测量工程师负责审核现场测量成果及内业计算成果。
4、对重要项目，工程项目主管测量的工程师应复核测量内业计算结果。
5、对须经业主及监理工程师复测确认的测量工作，应按合同及规范要求将有关资料报业主及监理工程师审核批准。
4.2.2 测量仪器
DS3水准仪 2台 精度0.7mm
TC2002全站仪 2台 精度0.5”，1mm+1ppm
测深仪 2台
4.2.3 测量方法及措施
1、平面、高程控制点复核
在收到监理工程师的测量基准点、基准线和水准点资料后，我公司将立即组织测量人员对上述资料进行现场复核，若发现疑问，则以书面形式向监理工程师提出。
2、建立施工控制网
在对平面控制点现场复核无误后，考虑着手建立施工控制网，控制网的建立遵循以下原则：

（1）基线的设置符合如下要求：
① 选择在不致发生沉降及位移的平整地段上，必要时尽量与三角网相联系；
② 施工基线每月用市政点校核，资料提交监理工程师；
（2）施工水准点的设置符合下列要求：
① 选择不致发生沉降、位移、不受外界影响并便于观测建筑物各部位标高的地点；
② 施工水准点数量不少于2个，并每月校核，资料提交监理工程师。
根据以上原则及本工程的特点，拟在防波堤堤根位置边线延长线上设置基站点，并在较远距离与基站点大约成等边三角形的位置设置两个校核点，基准点、校核点即组成了施工控制网。基站点作为控制防波堤施工的基点，由此推算出防波堤各控制断面的坐标，并由全站仪全过程测量控制，从而达到控制防波堤施工方位的目的。
水准测量按四等水准标准控制，以基站点和校核点作为水准基点，施工中对水准点要经常相互校核，以免出错。
3、导标布置
根据防波堤的设计要求及其轴线坐标位置，利用布设的控制点，通过解析法计算堤轴线在岸上的位置与主控制点的角度、距离，使用全站仪测定防波堤的轴线点，抛石基础的边线点，堤上各不同阶梯转折点，然后平行堤轴线放出上述各点的导标，各对导标分别用不同的颜色表示。导标设置主要是为防波堤的筑设提供位置依据。
导标布置如图4-2。

图5-2 导标布置示意图
4、堤心石推填控制
堤心石采用陆上推填的方式进行填筑，其控制方法是通过陆上设置的基站点，计算防波堤各控制断面上控制点的坐标，在施工中利用架设在基站上的全站仪全程测定控制。
堤心石推填标高控制采用水准仪进行实时测定。
5、护底抛石抛填控制
护底抛石是在堤心石推填完成后进行，其施工控制方法是以堤心石为参照，通过测定与堤心石的相对距离来控制抛石施工。
抛石高程测量采用精密水深仪定期进行断面水深测量，测量时，同步进行潮位观测，并根据水深测量的结果进行潮位改正，提供抛石是否达到标高的依据。
6、棱体及护面块石抛理控制
垫层块石抛理是用勾机进行施工，主要控制断面上各特征点（如转折点）的高程，所以直接采用水准仪进行测量控制。
7、干砌条石安装控制
本工程护面块体全部是干砌条石，采用定点随机安放法进行施工。
其测量方法将在干砌条石安放中具体阐述。
8、沉降、位移测量
按设计、规范的定点和方式设置沉降、位移观测点，定期用水准仪和全站仪观测沉降和位移，并将观测结果整理报业主和监理工程师。
4.2.4 施工测量精度
施工测量精度符合如下规定：
1、施工基线方向的允许角度误差值为±12"；
2、施工基线长度的允许偏差为±1/10000；
3、施工基线点的误差为±12R1/2（mm）范围内（R为相邻基准点之间的距离，单位为km）。

4-3 爆炸法处理软基
4.3.1 概述
本工程爆炸法处理软基主要包括堤心石爆破挤淤。各部分主要技术数据如下：
设计堤芯高程(m) 4.88~5.0
设计堤芯顶宽 (m) 3.37~4.08
设计堤落底宽(m) 25.50~35.62
设计护底抛石宽度(m) 外侧 6.0~10.0
设计护底抛石厚度(m) 外侧 2.0
设计坡比 内外侧 1:1.5
泥下坡比 1：0.8
4.32 爆炸法施工工艺
1、爆炸法处理技术要求
① 经爆炸法处理软基施工后，淤泥层被抛石体置换，堤身基础落砂层上。
② 爆炸法处理淤泥层厚为8.6~9.2m。
③ 堤身完工后沉降量为50cm。
④ 堤身施工期和使用期不产生局部不均匀沉降或滑移。
⑤ 抛填石料为爆破开山石料，块度不作具体的要求，级配比较合理，强度等指标见设计要求。
2、施工主要步骤
爆破挤淤施工共分为以下四个步骤实施:
第一步：堤身爆炸处理施工。按设计抛石后，在堤头前方的淤泥表面布设群药包，每循环进尺为6~7m。经堤身爆炸处理后形成稳定的堤身。
第二步：堤身内外侧爆炸处理施工。当堤身抛填—爆炸处理施工后超过100m时，在堤身内外侧布药进行侧面的爆炸处理。一次处理施工长度大于50m，在台风时需要及时处理施工。经侧面爆炸处理施工后，达到设计要求的堤身断面与稳定的堤芯。
3、抛填主要参数
堤身抛填：堤身爆炸处理施工要求的抛填参数从确定的开始位置至0+300m,标准段抛填宽度为18.5m,其中外侧9.5m,内侧9m。堤顶抛填高程4.88m。第二次补抛宽度为3.37~4.08m，抛高4.88~5.0m。补抛至第一次爆炸处理施工的堤头桩位后，再以18.5m的宽度抛填,进尺为6—7m，抛高不变。爆后补抛宽度为3.37~4.08m。按照“宽抛18.5m—缩补3.37~4.08m—再宽抛18.5m—缩补3.37~4.08m”的要求循环施工。
4、施工工序及其与其它分项施工关系
（1）校核基准点，按抛填参数测量立标。确定已填筑堤的堤头位置，并立标后作为新施工的起始位置。
(2) 按抛填参数进行抛填。指挥抛填时，尽量将大块开山石抛于两侧。进行爆前测量。
（3）满足推填要求后，按照爆炸参数进行堤身布药施工。在抛至已抛筑堤头位置时，爆炸处理两次后进行抛填。
（4）进行爆后测量，然后按照补抛填参数进行抛填，处理完成堤身100m时，堤身进行侧爆前测量，然后进行堤身内外侧爆炸施工。内外两侧必须同时引爆。
（5）侧爆后进行测量，然后进行补抛。
（6）在堤身内外侧侧爆施工完成后可进行护底抛石施工，但是护底块石和棱体推进与侧爆后相距不小于30m。
该段爆炸处理施工全部完成后,可进行下道工序的施工，但是应与爆炸处理施工相距不小于30m。
4.3.3 爆炸参数和火工品计算
“爆炸挤淤法”计算爆炸参数的步骤如下：
①药量计算
线药量q（kg/m）：q=(0.15—0.5)LH
式中：—单循环进尺量，一般为6m；H—淤泥深度9.0m；
系数取 0.25
一次爆炸药量Q：
式中：B—堤头处里宽度，20m。如果爆炸场地附近有重要建筑物时，一次爆炸总药量应根据爆炸振动公式进行验算。
②药包埋深

Hm为淤泥厚度 。
③药包间距b一般取为2--3m 泥深取小值。
4.3.3.1抛填参数及爆炸参数表
按照爆炸施工工序下的爆炸参数如下:
1、堤头爆炸参数
（1）对于已填筑堤头
药包间距(m) 2
药包重量(kg) 20
药包个数(个) 15
布药宽度(m) 20
爆炸次数(次) 1
采用单排布设群药包,一次起爆药量300kg。导爆索长度约80m,电雷管8发。
（2）对于施工起始位置
药包间距(m) 2
药包重量(kg) 20
药包个数(个) 15
布药宽度(m) 20
爆炸进尺（m） 6
布药位置为泥石交界面。采用单排布设群药包,一次起爆药量300kg。
2、堤身两侧爆炸参数
堤身两侧爆炸参数分别如下:
(1)侧爆参数
药包间距（m） 3
药包重量（kg） 42
药包个数（个） 32
布药长度（m） 50
侧爆次数(次) 6
内外侧采用单排布药,当内外侧同时起爆时,最大起爆药量为1350kg。导爆索3750m，电雷管50发。
4.3.3.2 爆破网络设计
1、爆破器材的选择
(1) 根据防水、安全及环境保护的需要，炸药采用袋装乳化炸药。为保证药包重量误差和使用方便，药包按设计单药包重量在炸药厂定做。
(2)传爆器材采用导爆索。为安全传爆，要选用每米含炸药重量不小于11克的导爆索。
(3)起爆器材采用瞬发电雷管。
2、爆破器材的使用
(1) 药包制做
① 药包制作要在公安局及相关管理部门指定的地点进行加工。
② 药包起爆体用导爆索制作。导爆索的两端用防水胶布密封，将一端按15cm 长“之”字形折叠8～10折，防水胶布绑扎两道，形成起爆体，用木制炮棍将其插入袋装药包的中心，袋口用麻绳扎紧。
③ 药包的配重分两种：爆填时用振冲式装药机埋入泥下的药包的配重，因工艺要求，采用Ø250的圆柱形砂袋，在装药器中药包上下各一个(见下图)；爆夯的药包配重，用袋装中粗砂，将制做好的药包装入装有配重的编织袋内，袋口用麻绳扎紧。

药包配重示意图
(2) 导爆索网路
① 导爆索采用搭接，搭接长度不小于15cm，搭接处用电工胶布绑扎结实，禁止打结或打圈。
② 导爆索切割用快刀加工，两端应用防水电工胶布进行密封防水。
③ 导爆索支索与主索的传爆方向的夹角必须小于90度。
④ 起爆导爆索应采用两发同厂、同批号的非电雷管起爆，非电雷管的聚能穴应朝向导爆索的传爆方向。
(3) 雷管的使用
① 选择同厂、同批、同型号的两发非电雷管并联起爆。
② 做为起爆雷管的两发瞬发电雷管应在连接网路前进行必要的外观检测。
4.3.3.3布药设备选择及布药深度和位置控制
1、布药设备选择
布药机应具有在5米水深的条件下将炸药包埋入泥面下4米以上及穿透薄砂层的能力。本工程采用改装挖机静压入泥进行布药。

2、布药深度和位置控制
(1)药包的平面位置控制采用极坐标控制。
以吊机转动中心(A点、B点)建立极坐标，极轴

其中 ：吊机在平面内的转角
L：挖机臂长度
（2）药包埋入深度按标高进行控制。
药包的埋入深度应满足设计标高要求。药包埋入标高计算。
药包埋入深度标高Z：

其中 Zs ：水面高程
Zi：装药器水面下长度

布药位置及药包标高控制流程图
4.3.4爆破安全与环境保护
4.3.4.1爆破安全分析及安全警戒线
1、爆破安全分析
爆破施工是一种特殊作业，安全始终是第一位的。本工程爆炸施工环境较好，爆破点1公里范围内无民房。
爆炸挤淤处理软基施工的有害效应主要包括：地震波、个别飞散物与水中冲击波。我们按这三种危害进行逐一分析。
2、地震波
爆破地震波是指爆破时炸药的一部分能量转换为地震波，从爆源以波的形式向外传播，经过介质达到地表，引起地表的震动，其震动强度随着爆心距的增加而减弱。
序号
主要建（构）筑物类型

安全允许振速
(cm/s)
1
土窑洞、土坯房、毛石房屋
1.0
2
一般房屋
2.0～3.0
3
钢筋混凝土框架房屋
5.0
4
重力式码头
5.0～8.0
5
水工隧洞
10.0
6
交通隧洞
15.0
7
矿山巷道
15.0～30.0
根据《爆破安全规程》和《爆炸法处理水下地基和基础技术规程》的规定，评价爆破对不同类型建（构）筑物的振动影响，应采用不同的安全判据和允许标准。地面建筑物的爆破振动判据，采用保护对象所在地的质点峰值振动速度和主振频率；重力式码头、水工隧道、交通隧道和矿山巷道的爆破振动判据，采用保护对象所在地质点峰值振动速度。爆破