1、实 习 报 告实习性质:毕业实习实习单位: 建筑工程有限公司实习时间:2012.2.152012.3.15院 (系):土木工程学院专业班级:姓 名:学 号:指导教师: 二一二年三月二十日 实习报告 目录摘要11 前言12 工程简介22.2 工程特点及施工难点23 实习内容33.1 熟悉工程施工管理、技术管理33.2 施工技术的具体操作43.3 了解施工方案43.3.1 施工组织设计43.3.2 施工进度计划53.4 结构的选型及布置53.4.1 结构选型53.4.2 结构布置63.4.4 柱网的布置73.4.5 承重框架的布置73.5 现场参与的主要施工流程及方法83.5.1土方工程83.5.
2、2 测量放线工程93.5.3 防水工程93.5.4 模板工程103.5.5 钢筋工程133.5.6 混凝土工程173.5.7 二次结构183.5.8 抹灰工程183.5.9 冬季施工193.5.10 现场安全防护措施193.6 桩基础阶段工程监理203.6.1 事前控制203.6.2 事中控制213.6.3 事后控制213.6.4 结论213.7 主体阶段工程监理213.7.1 工程质量控制213.7.2 对施工质量控制223.7.3 建筑质量检查223.7.4 结论224 部分工程质量问题分析及处理方案224.1 模板工程问题、原因及方案224.2 钢筋工程问题、原因及方案234.3 混凝土
3、工程问题、原因及方案234.4 抹灰工程问题、原因及方案234.5 露筋处理方案245实习单位的现状分析245.1 安全问题是施工现场的重中之重255.2 质量问题不容忽视256 对单位的建议256.1 加强安全教育256.2 加强技术培训267 实习的感受和收获267.1如何合理控制建筑工程成本267.2 工程施工技术方面体会277.3 个人职业生涯感受297.4 对以后的实习生的建议318 结语32致谢33参考文献34 实习报告 吉林龙巍建筑工程有限公司实习报告摘要当代社会发展的脚步已经越来越越快,而我们当代大学生毕业之后要面对的形势也越来越严峻。为了更好的使即将面临毕业的我们适应社会、融
4、入社会,我校针对毕业生安排了毕业实习活动。在实习过程中,我通过努力得到了在吉林龙巍建筑有限公司的实习机会。以长春市远达生产交易市场项目工程为实习场所,参加了商业楼宇的建设工程施工工作,从2012年2月15日至2012年3月15日,顺利完成了为期一个月的实习任务。每天在规定的时间上下班,上班期间要认真准时地完成自己的工作任务,绝不草率敷衍了事。对自己,对工作,对学校的声誉负责。所谓实践是检验真理的唯一标准,通过实习,使我近距离的观察了整个工程施工的过程,学到了很多很适用的具体的施工知识,这些知识往往是我在学校很少接触,很少注意的,但又是十分重要、十分基础的知识。让我更深一步的了解理论与实际的差别
5、。同时,也为大学毕业后从事工程实践打下良好基础。 1 前言 我们土木工程专业是一门综合性、实践性很强的专业,深入到工地进一步实践并验证所学过的理论知识,是培养工程技术人员基本技能的重要环节。通过工程实践,可以理论联系实际,验证、巩固、深化所学的理论知识,进一步掌握施工技术、生产管理、和技术经济分析。毕业实习是土木工程专业教学计划中必不可少的实践教学环节,它是所学理论知识与工程实践的统一。它可以让我们从实践中对这门自己即将从事的专业获得一个感性认识,为今后专业的学习打下坚实的基础。它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实
6、际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解合理控制工程成本重要性,了解工程施工管理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题,并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高了分析和解决专业问题的能力。2 工程简介 2.1 工程概况项目名称:长春市远达生产资料交易市场项目工程项目类别:商业楼宇项目地址:长春高新技术产业开发区北区,远达大街与隆北路交汇处。项目开工日期:2010-04-01计划竣工日期:2013-06-01项目阶段:一期工程建设工程质量要求: 符合国家现行建筑工程施工质量验收统一标准及相关标准的合格工程建设背景及规模: 远达生产资料交易市场项目,
7、座落在高新北区,远达大街以东,丙十一路以南,甲四路以北,乙五街以西。总占地面积58万平方米,建筑面积100万平方米,项目计划总投资200亿元。主要建设市场、仓储、物流及综合性服务项目。项目2010年开工建设,计划2013年全部建成;全部建成后,预计年可实现销售收入200亿元,利润16亿元,税金15亿元,项目将成为集五金机电、工具、电器、线缆、钢材、化工、建材、水暖、橡胶制品、装潢材料、大仓储、大物流及高档次商务配套等为一体的、吉林省内最大、辐射东北的综合性生产资料交易市场。项目2011年计划投资20亿元,开工面积60.8万平方米。其中主要建设规模为111栋市场用房及停车场,占地面积为28.84
8、919平方米,建筑面积63.279368万平方米。目前一期建设81栋建筑,共5层,地上3层,简单装修,主体为框架结构,外墙采用涂料装饰,安装空调,普通通风系统,集中供暖。其中71栋已封顶,正在做外墙装饰和门窗安装,另10栋正在进行主体框架建设。 2.2 工程特点及施工难点2.2.1 本工程周边有居民区,在施工过程必须采取确实可行的措施,有效克服扰民现象,确保居民正常生活及施工顺利进行。2.2.2 由于施工场地狭窄,整体地下车库占据了几乎整个施工用地,这样给结构施工带来很大的困难;所以现场道路、临时设施的布置必须考虑将工程按开工的先后顺序划分阶段,结合实际合理布置,同时也要考虑在车库顶板覆土上设
9、立临时设施。这就要求承包单位从宏观上考虑施工顺序,合理安排现场施工道路,不至于自乱阵脚,保证工程合理有序的进行。 2.2.3 由于本工程为商业楼宇群体工程,房间布局种类多,用途多,各类管道设备多,市政、消防、人防、绿化、景观、精装修等各个工种交叉作业多;因此在结构施工时预留、预埋复杂,在施工过程中各工种协调配合要求高,需合理分片、分层统一协调管理。3 实习内容3.1 熟悉工程施工管理、技术管理 项目技术负责人负责落实技术岗位责任制和技术交底制,每道工序前必须进行技术交底并填写“技术交底记录”。 项目经理责成各专业工程师填写“施工日志”。工程经理应记录并保存一份详细的“施工日志”。“施工日志”的
10、内容包括以下几个方面:当天施工部位、该部位的施工人数、具体的施工班组、具体的现场负责人、施工用材料和设备情况、依据的作业方法或哪个技术交底、当天气候、当天施工部位的检验和试验状态以及施工中出现的问题等。 工程施工过程中,由工长负责现场劳动力调配、进度管理、机械使用和施工安全等工作,并保存相关记录。工程经理负责每周主持召开一次工程例会,总结上周的工程进度情况,找出工程实际进展同计划之间的差距,安排本周的工作。项目总工总结上周的施工质量状况,并对下一步的质量管理提出建议和要求。 在施工过程中,执行自检、互检、交接检、专检制度,施工队质检员对每道工序自检合格后,填写自检表,经相关工班长签认后,由项目
11、质检员复查、检验合格后方可进行下道工序。不合格的工序必须进行返工,再次验收合格后方可进行下道工序。项目通过建立联检制度,填写质量联检表,对各分项工程的质量加强控制。砼施工前必须填写砼浇灌申请。 施工过程中的设计变更,由各专业工程师负责,按本质量计划“合同变更管理”部分的规定,及时传达到各业务口及相关施工队。 砼、砂浆、防水材料由试验员负责取样,送公司试验室进行试验,合格后出具相应的试验报告。产品试验合格后方可发放。 隐蔽工程项目质检员检查合格后,由专业工程师填写隐蔽工程验收记录,报请业主或监理工程师验收。业主或监理工程师在验收记录上签字后,方可继续施工。 由工程技术部编制月进度计划,工程经理负
12、责将月进度计划分解细化到每周每天,实行动态监控、量化管理,确保施工进度。 3.2 施工技术的具体操作 编写施工技术交底、参加技术交底会议 技术交底是每一个分项/分部工程开工的前提,也是贯彻始终的技术指导,直接影响工程质量,其可靠度至关重要。因此,技术员在编写完交底后必须交工程技术部主管审查通过,方可向施工队队长进行交底。 参与工程质量的检查、验收 在施工过程中,施工队经过自检、互检、交接检后,再报项目部,由项目质检员复查,检验合格后方可进行下道工序。我同时以质检员的身份参与了工程质量的检查、验收,上现场之前必须熟悉施工图纸,如墙体配筋图、楼板梁的配筋图、模板施工图等。模板验收中主要检查板缝是否
13、封堵严密、垂直度是否合格等;钢筋验收则检查墙体的保护层厚度、箍筋间距、梯子筋以及暗柱暗梁的配筋是否符合要求等;抹灰装修则检查拉毛强度、面层平整度是否合格;防水层铺贴是否符合规范等。 协助现场技术人员处理施工质量问题 主要是工程中出现的漏浆、露筋、胀模等。3.3 了解施工方案3.3.1 施工组织设计施工组织设计是用来指导施工项目全过程各项活动的技术、经济和组织的综合性文件,是施工技术与施工项目管理有机结合的产物,它是工程开工后施工活动能有序、高效、科学合理地进行的保证。施工组织设计的基本原则:配套投产,根据建设项目的生产工艺流程、投产先后顺序,都要服从施组织总设计的规划和安排。安排各单位工程开竣
14、工期限,满足配套投产;确定重点,保证进度;建设总进度一定要留有适当的余地;重视施工准备,有预见地把各项准备工作做在工程开工的前头;选择有效的施工方法,优先采用新技术、新工艺,确保工程质量和生产安全;充分利用正式工程,节省暂设工程的开支;施工总平面图的总体布置和施工组织总设计规划应协调一致、互为补充。施工组织设计一般分为三个阶段:1、施工条件设计(或称施工组织基本概况);2、施工组织总设计;3、各个建筑物等单位工程的施工设计3.3.2 施工进度计划施工进度计划是在确定工程施工目标工期基础上,根据相应完成的工程量,对各项施工过程的施工顺序、起止时间和施工工艺衔接关系以及所需的劳动力和各种技术物资的
15、供应所优质的具体策划和统筹安排。编制一份科学合理的施工进度计划,协调好施工时间和配置关系,是施工进度计划贯彻实施的首要条件。施工项目进度计划的编制的基本要求保证拟建施工项目在合同规定的期限内完成,努力缩短施工工期。保证施工的均衡性和连续性,尽量组织流水搭接、连线、均衡施工,减少现场工作面的停歇和窝工现象。尽可能的节约施工费用,在合理范围内,尽量缩小施工现场各种临时设施的规模。合理安排机械化施工,充分发挥施工机械的生产效率。合理组织施工,努力减少因组织安排不当等人为因素造成时间损失和资源浪费。保证施工质量和安全。3.4 结构的选型及布置 3.4.1 结构选型 本次实习工程项目多为多层结构。对于多
16、层结构而言,在豫北地区,采用框架结构既能满足受力需要,功能需要而且相对而言经济性好,因此结构形式多选框架结构或者框架剪力墙结构。框架-剪力墙结构是目前结构选型中常用的形式,是框架结构和剪力墙结构的有机结合。框架结构易于形成较大的自由灵活的使用空间,以满足不同建筑功能的要求;剪力墙则可提供很大的抗侧刚度,以减少结构在风荷载或侧向地震作用下的侧向位移,有利于提高结构的抗震能力。 3.4.2 结构布置(1)平面布置 施工平面布置的意义施工场地平面布置是施工组织设计的重要组成部分之一,它对指导现场文明施工有着重要的意义。否则,施工场地布置不合理会造成施工秩序的混乱。一个项目的施工场地要容纳上百人上千上
17、万的队伍进行施工,各自承担不同的任务难免会互相干扰,再加上施工场地布置得不明确或考虑不周到,施工过程中就有可能占用其他队伍的施工场地,影响其他队伍施工,就会产生纠纷。许多材料、机械需要存放,进行施工场地平面布置时如欠全面考虑,就可能出现存放位置占用了建筑物的设计位置等等,这些都会影响施工进度而增加施工成本。由于施工场地布置粗糙直接影响施工安全,并容易发生触电、失火、水淹等危害,造成经济损失和人身安全事故。因此,必须要充分重视施工场地的布置。 施工平面布置的作用a 确定生产要素的空间位置。b 项目施工过程中,确保施工互不干扰做到有秩序的进行施工。c 可使施工所需各种资源及服务设施,相互间有效的组
18、合和安全运行。d 减少场内物、料的二次搬运费、降低施工成本。e 施工现场平面布置图是现场平面管理的依据,现场调度指挥标准。施工平面布置图施工平面布置图是建设项目施工阶段建设区域平面布置的一种简明图解形式,用以表示在建的建筑物、构筑物和现有的建筑物、构筑物以及为施工服务的临时性的生产、行政和生活用房、机械设备、塔吊轨道、室内和露天仓库、道路(铁路)、给排水管线、电力和热力网及其他管线的相对平面位置。结构的平面布置是指在结构平面图上布置柱和墙的位置以及楼盖的传力方式。从抗震角度看,最主要的是使结构平面的质量中心和刚度中心相重合或者尽可能靠近,以减小结构的扭转反应。豫北地区主要的地震设防烈度为6度,
19、因此建筑物是需要考虑抗震要求的。在这次实习中,所有的建筑平面都并不规整,不满足平面布置的要求。但是结构设计者通过灵活的设缝和柱网的布置,将不规则的建筑平面分割成多个规则的平面,从而使各个单独的分体系满足了抗震要求。 在抗震地区设缝应为防震缝,平面形状复杂时,用防震缝划分成较规则、简单的单元。 (2)竖向布置 竖向布置的要求是:结构沿竖向(铅直方向)应尽可能均匀且少变化,使结构的刚度沿竖向均匀。由于本次参观的工程项目都属于多层建筑,因此在竖向布置上的要求体现得并不多。 3.4.3 基础设计任何建筑物都建在地层上,因此,建筑物的全部荷载都由它下面的地层来承担,受建筑物影响的那一部分地层称为地基,建
20、筑物向地基传递荷载的下部结构称为基础。 进行地基基础设计时,必须根据建筑物的用途和设计等级、建筑布置和上部结构类型,充分考虑建筑场地和地基岩土条件,结合施工条件以及工期、造价等各方面的要求,合理选择地基基础方案。 本次实习中各工程采用的基础形式,既有柱下独立基础(浅基础)又有桩基础(深基础)。3.4.4 柱网的布置 柱是框架结构的主要竖向受力构件,柱网的布置对整个建筑结构的功能和力学性能有这至关重要的影响,同时优良的柱网布置能够方便施工,加快施工进度。 柱网布置应满足以下几点要求: 满足生产工艺的要求。 建筑平面布置的要求。 柱网布置要使结构受力合理。 方便施工。 3.4.5 承重框架的布置柱
21、网确定后,用梁把柱连起来,即形成框架结构。梁柱刚接构成双向梁柱抗测体系。一般情况下柱在两个方向均应有梁拉结,故应在纵横向均应布置框架梁。因此,实际的框架结构是一个空间受力体系。但为计算简便起见,可把实际框架分成纵横两个方向的平面框架即横向框架和纵向框架。横向框架由建筑物短方向的梁柱组成。纵向框架由建筑物长方向的梁柱构成。两向框架分别承受各自方向的水平荷载。对于楼面竖向荷载,可由横向框架承受,也可由纵向框架承受或纵、横向共同承受。根据楼面竖向荷载的传递路线,可将框架的承重体系分为三种:横向框架承重体系: 横向框架跨数往往较少,有利于增加横向房屋抗侧移刚度;纵向连系梁截面尺寸较小,有利于建筑的通风
22、采光。纵向框架承重体系:适用于大空间房屋,净空高度较大,房屋布置灵活。纵横向框架混合承重体系:各杆件受力较均匀,整体性能较好。3.5 现场参与的主要施工流程及方法 3.5.1土方工程(1)本工程地质情况,土质含水量较多,结合本工程的施工特点,满足土钉施工工作面,采用分段分层开挖,挖掘机在槽内倒土,预留200mm厚土层人工清理,独立柱基坑用人工开挖;开挖楼座内土时,需注意楼座内桩比较密,桩长短不一,大挖掘机不便使用,要采用小挖掘机。还必须注意,土方开挖时先挖楼座的塔吊基础,因为塔基必须先做,还要等混凝土的增长,塔吊的安装。在安装前,塔吊安装一侧的土是不能挖掉的,因为要考虑吊车的就位。(2)基坑开
23、挖前,甲方组织测绘院到工程现场进行红线桩和水准点交接。根据施工图纸进行基槽放线。同时,在开挖上口线外1m处砌筑300高挡水埂,并用钢管搭设两道1.2m高护身栏进行防护。(3)基础底板周边没有止水帷幕的地方,留出100cm工作面后按1:0.7放坡,底层留出0.2m厚人工及时随挖土机清理坑底,防止挖土机超挖,边坡也应及时修理。(4)回填土 施工过程 a 填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;肥槽回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。b 检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内。c 回填土应分层铺摊。每层铺土
24、厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。d 回填土每层至少夯打三遍。e 深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基础;填至浅基坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯。f 基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。g 回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。h 修整找平:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。 土方回填质量验收标准a 土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高,如在耕植土或松土上填方,应在基底压实后再进行。b 对填方土料应按设计要求
25、验收后方可填入。c 填方施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质,压实系数及所用机具确定。d 填方施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等3.5.2 测量放线工程结构楼层放轴线、墙位置线、门窗洞口线、墙体建筑50线。竖向投测采用在结构楼板预留洞,利用弯管目镜投测。门窗洞口在两边弹出竖向控制线。标高控制采用放建筑50线,每个柱在其对角,每道墙在其两侧抄设两点50标高线。板混凝土浇筑前,在墙体钢筋放出各段的标高控制线,并在端部用油漆做出醒目的标志,用于混凝土浇筑前和浇筑后校正高程控制。结构墙体在各个大角距墙角300处设竖向30控制线,并一直延伸
26、到顶,保证楼体方正。建筑物的控制轴线桩点应布置合理、保护可靠、并经常做闭合检查,确保其精度满足要求。3.5.3 防水工程(1)地下室底板及外墙采用二道防水。第一道为结构自防水。基础外墙部分采用抗渗混凝土,抗渗等级S8。底板混凝土浇筑时在外墙部位浇筑300高混凝土导墙,导墙上部采用3003mm止水钢板。底板、外墙施工缝:横向、竖向采用止水钢板。在后浇带处采用做朝前止水方式。(2)地下室防水材料采用柔性防水,防水材料为3+3 SBS改性沥青防水卷材,进场前必须进行复试和见证试验。(3)SBS改性沥青防水卷材自身的防水性能是相当不错的,但是要做好一道防水工程主要关键是1.防水卷材与基层的有效结合。在
27、进行防水施工之前必须处理好基层,而处理好基层的重中之重就是保证基层的干燥、干净。如何检查基层的干燥程度是否满足要求可以按以下的方法进行。将1卷材平坦地干铺在基层上,静置3小时后掀开检查,基层覆盖部位与卷材上未见水印即可认为基层干燥程度符合要求;2.防水材料之间的衔接是否严密。故该防水层要求长边搭接长度不小于70mm,短边搭接长度不小于100mm。(4)防水层基层处理:涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平、空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工序。刷底胶(相当于冷底子油)涂膜防水层施工涂膜保护层3.5.4 模板工程(1)模板安装前准备及安装注
28、意合模前必须将模板内杂物清理干净模板与混凝土接触面应清理干净,涂刷隔离剂,刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失效后必须补刷(2)模板的安装 墙、柱模板安装:在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线,然后将模板就位。先将模板临时固定,模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度,然后对模板进行最后加固。梁、板模板安装预埋件、预留洞:在已完成的梁、板模板上,根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置,并弹线标识清楚,然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。梁板后浇带模板处理: 顶板后浇带模板安装涂刷隔离剂:离剂全部采用水质类隔离剂 混凝土浇筑时模板检查:混凝土浇筑施工时,设专人模板进行监控检查,发现
29、问题及时处理;墙、柱混凝土浇筑完成后,对墙、柱的垂直度进行二次检查。(3)梁模板底板:采用防水保护砖墙做模板,电梯井和集水坑内侧采用竹胶板支模,中间采用10050方木顶撑,300高混凝土导墙内侧采用竹胶板吊模。顶板模板采用15胶合板做面层,100*100方木做主龙骨,50*100方木做次龙骨,采用WDJ碗扣架支撑。楼梯模板采用15胶合板做面层,100*100方木做龙骨,采用碗扣架支撑。(4)墙体模板0.00以下墙模采用6001500规格为主的组合钢模板施工,利用14穿墙螺栓(用于外墙的螺栓中央焊1001003止水钢板)、横竖架子管、钢筋地锚、钢管斜支撑等进行加固。0.00以上墙模采用定型大钢模
30、板,由专业单位进行加工。地下外墙穿墙洞采用钢套管。四周焊止水环。将套管焊在墙体附加筋上。内墙方洞采用竹胶板加工模板,在墙体钢筋上用附加筋固定。组合钢模板主要包括:平面模板、阴角模板、阳角模板、连接角钢等几种;定型大钢模板主要包括:面板、竖楞、横楞、支撑桁架、栏杆、脚手板、对拉螺栓及套管。组合钢模板优点:轻便灵活、装拆方便、存放修理与运输便利,以及周转率高;缺点:拼成大块模板时较木模板重量大、较笨重,存在混凝土表面过分光滑而不易抹灰粉刷。定型大钢模板优点:平整度好,支模、脱模速度快,自身强度较高不易变形,机械化程度高;缺点:需要大型机械设备。(5)模板工程质量保证措施及加快周转率。模板工程施工中
31、考虑模板用材及快拆功能等两大因素。地下室墙体模板采用新市政钢模,主体结构采用钢制大模板,顶板采用15mm胶合板,碗口架支撑,门窗洞口模板采用预制钢模板,楼梯采用与制钢模板。保证模板的标准型,减少异型模板。模板在安装前,检查轴线和模板线尺寸,确保墙柱定位准确。模板支撑牢固,保证位置准确,构件尺寸。墙体模板设梯子筋,上下设三根顶棍,长度每端比墙体厚度减少1mm,端部切割平整,刷防锈漆,保证墙体厚度。大模板合模前,模内必须清理干净。模板拼缝处,采用密封胶条封闭。顶板模板需要切割时,采用专用切割机切割,切口刷密封封边漆,防止毛边、飞边、破茬。顶板模板拼缝处接缝紧密,同时贴密封胶带封堵。墙柱支模前进行施
32、工缝处理,梁、板混凝土浇筑后应将模板支立部位抹平,用于控制模板找平及混凝土根部漏浆产生烂根现象。顶板模施工应拉对角线进行找平和核对尺寸,模板接缝过大可采用胶带或铁皮处理,严禁使用其它材料。混凝土浇筑时及浇筑后,混凝土施工时,木工应设足够专人进行看模。对模板、支撑、接头等进行检查,对变形、漏浆的部位进行加固和修补。模板拆除必须依据同条件养护试块强度。现场制作同条件养护试块,用专用铁笼放于作业面,用于检测混凝土拆模强度。顶板混凝土根据跨度绘制拆模强度图,指导拆模。模板拆除后,顶板作临时支撑,同时控制楼板施工荷载,不得集中堆放材料。模板要认真刷脱模剂,增加周转次数,保证混凝土表面平整。模板刷水性脱模
33、剂。(6)质量验收划分检验批: 验收组织技术资料验收 模板外观检查模板准确,接缝严密,加固支撑牢固;模板隔离剂涂刷均匀,无漏刷,无污染钢筋;预埋件、预留孔洞安装牢固;梁起拱高度符合设计要求;垂直、平整等偏差,控制在允许范围内。(7) 模板拆除时注意不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆模板;承重的模板应在混凝土达到拆模强度以后才能拆模板;混凝土拆模前要求填写拆模申请单同意后方可拆模。墙、柱及梁侧模拆除:应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损。梁、板底模拆除:梁、板跨度在2m以内时,混凝土强度达到设计强度的50;2-8米范围内时,其强度达到设计强
34、度的75;大于8m的混凝土必须达到设计强度的100时方可拆除。悬挑构件的模板拆除:无论其跨度长短,均要求必须在混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。梁底模、板模拆模前由木工工长填拆模申请单,依据试验员提供的同条件混凝土试块的强度报告,经项目主任工程师审批后方可拆除。柱子模板拆除:先拆掉斜拉杆或斜支撑, 然后拆掉柱箍及对拉螺栓,接着拆连接模板的U型卡、插销,然后用撬棍轻轻撬动模板, 使模板与混凝土脱离。墙体模板拆除:先拆除斜拉杆、斜支撑, 再拆除穿墙螺栓及纵横龙骨或钢管卡,接着将U型卡、插销等附件拆下, 然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板离开墙体,模板逐块传下堆放。 楼板、梁模板拆除: 先将支柱
35、上的可调上托松下,使龙骨与模板分离,并让龙骨降至水平拉杆上,接着拆下全部U型卡、插销及连接模板的附件,再用钢钎撬动模板,使模板块降下由代龙支承,拿下模板和代龙,然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。 拆除模板时,操作人员应站在安全的地方。拆除跨度较大的梁下支顶时,先从跨中开始,分别向两端拆除。楼层较高,支撑采用双层排架时,先拆上层排架,使龙骨和模板落在底层排架上,待上层模板全部运出后再拆下层排架。若采用早拆型模板支撑系统时,支顶应在混凝土强度等级达到设计的100%方可拆除。拆下的模板及时清理粘结物,涂刷脱模剂,并分类堆放整齐,拆下的扣件及时集中统一管理。3.5.5 钢筋工程(1)质量保证措施把好原材
36、料进场检验和试验关,确保各种原材品种、规格、型号和性能符合设计要求,不合格者一律清退。熟悉图纸,明确各部位钢筋规格型号、尺寸、数量、锚固及搭接长度、接头位置,保证施工符合图纸设计要求及规范要求。钢筋直螺纹连接必须按操作规程进行施工,施工员要持证上岗,做好施工现场检验和见证试验工作。钢筋加工应按图纸放样,按料表加工,加工的成品钢筋应进行验收合格后方可使用。顶板钢筋绑好后,为防止工人踩踏,用钢筋废料焊专用马道支架,铺设脚手板作为施工马道。泵管和布料杆设专用支座,严禁将布料杆和泵管放在楼板钢筋上。混凝土施工过程中,钢筋工应设专人配合看护钢筋,根据控制轴线及控制点校正钢筋位置。墙体钢筋焊接工定型梯子筋
37、,柱筋加工内柱箍,保证钢筋位置和保护层厚度。构造柱筋采用定位固定卡固定,位置校正好后进行电焊固定,以确保混凝土施工后钢筋位置准确。墙柱竖向钢筋直径20以上钢筋采用直螺纹连接,16、18采用电渣压力焊连接,16以下为绑扎搭接,保证箍筋与主筋充分握裹。墙体水平筋和暗柱箍筋之间保证不小于5cm间距,保证钢筋握裹力。混凝土施工后应立即对钢筋上的水泥浆及浮锈用钢丝刷人工进行清理干净。钢筋保护层:顶板采用加工塑料垫块,梅花型设置,间距1m,墙体采用竖向梯子筋焊顶棍保证保护层厚度,梯子筋直径提高一个标号,代替墙筋,梯子筋间距1.2m。大于300的预埋盒、套管及埋件等应按图纸要求进行,在洞口加筋处理。如图上无
38、说明时,施工队无权处理,应通知主任工程师或施工主管进行处理,任何人无权随意切割钢筋。严格执行隐蔽工程验收制度。(2)质量要求: 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状和片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置,必须符合设计要求和施工规范的规定。 钢筋对焊接头的机械性能结果,必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。 箍筋的间距数量应符合设计要求,有抗震要求
39、时,弯钩角度为135,弯钩平直长度为10d。 钢筋对焊接头,、级钢筋无烧伤和横向裂纹,焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4,对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d,且不大于2mm。(3)绑扎要求: 基础底板及基础梁钢筋a 按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。b 摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离可缩小。c 底板如有基础梁,可分段绑扎成型,然后安装就位,或根据梁位置线就地绑扎成型。d 底板钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。e 根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸
40、入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。 墙筋绑扎a 在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线,再次校正预埋插筋,如有位移时,按洽商规定认真处理。b 先绑24根竖筋,并画好横筋分档标志,然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并画好竖筋分档标志。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。c 为保证门窗洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋,锚入墙内长度要符合设计要求。d 各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度,均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度;墙端部、内外墙交接处受力钢筋
41、锚固长度等,绑扎时应注意。e 配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等,其位置,标高均应符合设计要求。 构造柱钢筋的绑扎a 向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。b 画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。c 套柱箍筋 柱箍筋绑扎a 按已划好箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎。b 箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。c 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。 梁钢筋绑扎: a 在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。 b 先穿主量的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将钢筋按已画好的间距逐个分开;穿次
42、梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架力筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋放在主梁上部纵向钢筋之上,为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置,可将主梁上部钢筋稍降低一个次梁上部主筋直径的距离加以解决。 c 框架梁上部纵向钢筋 应贯穿中间的节点,梁下部纵向钢筋深入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点的锚固长度也要符合设计要求。一般大于45d。绑梁上部纵向钢筋的箍筋,宜用套扣法绑扎。 d 箍筋再叠合处的弯钩,在梁中应交错布置,箍筋弯钩采用135,平直部分长度
43、为10d。 e 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。 f 在主、次梁受力筋下均应垫垫块,保证保护层的厚度。受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计规范要求。 板的钢筋绑扎: a 清理模板上面的杂物,用墨斗在模板上弹好主筋、分布筋间距线。 a 按画好的间距,先摆放受力主筋、后方分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 b 在现浇板中有板带梁时,应先绑扎板带梁钢筋,再摆放板钢筋。然后进行绑扎。 c 在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1.5m。垫块的厚度等于保护层的厚度,应满足设计要求。3.5.6 混凝土
44、工程(1)混凝土选择 本工程采用商品混凝土,主要采用地泵输送混凝土,对于独立柱采用塔吊或汽车泵输送混凝土。 混凝土强度等级见施工图纸,混凝土的坍落度要根据运输条件、气象条件、施工机械、人员配备等情况严加控制。 工程施工前必须与商品混凝土厂家签订合同,并根据浇筑时的气象情况、现场机械、劳动力等情况,提出混凝土初凝时间要求,确定混凝土强度等级、抗渗等级、施工坍落度及需要量。 必须重视混凝土运输的四个时间:出场时间、进场时间、浇筑时间、结束时间。此四个时间,必须在混凝土的小票上注明,作为判断混凝土质量的依据。 混凝土施工需严格控制坍落度、浇注高度、振捣半径、振捣时间并连续浇捣,防止施工冷缝的出现。
45、对于大体积混凝土,要求厂家在混凝土的配合比设计时,选用水化热较低的水泥。施工过程中,要分层浇筑。(2)质量保证措施 施工前,对搅拌站进行考察,选择实力雄厚的、口碑较好的搅拌站,并签订商品混凝土供应合同,对商品混凝土质量、运输、检验等进行规定。浇筑混凝土前必须提前填写“混凝土浇筑申请单”并经批准人签署意见及批准人和监理工程师签字后,方能施工。商品混凝土浇筑前,进行混凝土外观检查和坍落度检查,坍落度每班不少于2次。墙、柱混凝土浇筑时,采用串筒分层浇筑。浇筑前先浇筑40mm厚同配比混凝土砂浆。混凝土分层浇筑,每层高度40cm。结构顶板混凝土浇筑,在其各跨中部用钢筋加设控制标高,浇筑时小白线进行控制(
46、纵横线及交叉线)作木板条画上尺寸线作为控制尺,控制混凝土标高,并用刮杠找平,混凝土初凝前进行二次抹压,以防混凝土表面产生裂缝。混凝土浇筑间歇时间必须连续进行,超过允许时间时,必须留置施工缝。施工缝接茬处,施工前必须剔除浮浆层,露出石子,并用清水冲净。混凝土振捣时,必须振捣到位,防止漏振。顶板混凝土浇筑时,振捣棒移动间距400mm,墙柱等在100mm.振捣时间在20s左右。混凝土振捣后,间隔20min后进行二次振捣。施工缝留置必须留置在规定部位,墙柱水平缝在板上2-3mm,。墙柱混凝土施工时,混凝土高度高出顶板底标高3-5cm,顶板施工时,剔除其浮浆层。墙体竖向施工缝留在门洞口跨中1/3范围内。顶板留置在跨中1/3跨度。楼梯施工缝留置在梯段跨中1/3处。施工段混凝土浇完后及时养护。墙体涂刷自脱式养护灵,顶板采用草帘浇水养护。混凝土试块按照浇筑部位、日期及时制作。包括标养、同条件(含实体检测)试块。现场设混凝土标养室,配备温湿度自控仪,保证室内温湿度。并做好测温、湿度记录。混凝土拆模后或顶板混凝土打完后进行实测验收,不合格部位不计工作量。
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