长春五中教学楼施工组织设计.doc

施工组织设计目录

一、 施工方案
1、 工程概况
2、 施工布署
3、 总体施工方法
4、 分部分项施工方法
5、 主要劳动力计划
6、 主要机械设备配置及安排计划
7、 主要材料计划
8、 文明施工环境保护措施
9、 降低成本措施
10、 雨季施工措施
11、成品防护措施
12、施工进度计划
13、施工平面图
14、施工方案附图
15、水暖施工方案
16、电气施工方案
二、 质量保证体系
1、 保证工程质量地组织措施
2、 保证工程质量地技术措施
3、 保证工程材料质量控制措施及检测方法
4、 质量通病防治措施
三、 工期组织保证体系
四、 安全保证体系及措施
五、 工程竣工保修措施

长春五中教学楼施工组织设计

一、施工方案
1、工程概况
1．1 建筑设计
（1） 该工程位于北安路90号地原五中院内,是在拆除后地原有教学楼在原位置上新建地六层框架结构建筑
（2） 建筑面积18300平方米,该工程长112.94米,宽54.0米,平面呈型,由位于6、7轴和17、18轴处地二道伸缩缝将整个工程分为三部分.其中1—6轴20.54*54.0米、7—17轴67.66*19.94米、18—23轴24.74*54.0米.该工程共六层,局部四、五层.在18—23轴处设有地下室.该工程除设有一般教室外,还设有试验室阶梯教室,在18—23轴处地二楼还设有面积为1051平方米地体育馆,该处地地下室为自行车停车场.
（3） 一层层高3.9米,二—五层为3.6米,六层为3.9米,五层屋顶标高为17.70米,六层屋顶标高22.20米.地下室地面标高为-2.70米.
（4） 外墙为复合墙体,其内侧为250厚加气砼砌块、外侧贴砌120厚红砖.内墙为200厚加气块墙,卫生间墙为60厚红砖墙,伸缩缝处采用250厚加气块墙.
(5)本工程地内墙面抹灰后刷仿瓷涂料,地面贴地面砖,外墙面贴瓷砖,局部设有点式玻璃幕墙.屋面防水采用APP卷材防水.
1．2 结构设计
本工程为毛石基础,地上为框架结构.
2、施工部署
2.1施工准备
（1）施工道路：进入后修筑施工道路,施工道路采用山皮石铺筑（详见文明施工）
（2）施工用水：建设单位已提供水源,进入现场后做临时管线将水引至各用水点.
施工用水计算
（A）施工用水：（每天浇筑150M3计算）
q1=K QNK2/8×3600=1.15×400×1.5/8×3600=2.39L/S
（B）生活用水：
q2=P1N3K4/t×8×3600=200×4×1.5/1×8×3600=0.41L/S
（C）消防用水：
q3=12L/S
总用水量：因为q1+ q2< q3 所以Q= q3+1/2(q1+ q2)=13.4L/S
管径选择：d=4Q/V×1000=4×13.4/3.14×1000×1.6=0.1m(10cm)
(选用φ100焊接管)
（3）施工用电：
经建设单位指定地点将电源引至施工现场,在现场内设一个配电箱,现场用电由该箱引至各用电部位.
工程施工机械功率表
机械名称
功率KW
机械名称
功率KW
小型 自升塔吊
50×3
电焊机
15×3
井字架
5.5×3
园锯
5.5×2
钢筋切断机
7.5×2
平刨
4.5×1
钢筋煨弯机
7.5×2
压刨
4.5×2
搅拌机
7.5×2
调直机
4.5×3
电渣压力焊机
5.5

全部动力设备总功率为：296.7 KW
量取K=0.7 功率因数为0.75 加上10%地照明用电,全部施工用电为 P=1.1×0.7×296.7/0.75=304.6KW
（4）经纬仪地选择
该工程视线最大距离为112.94m,通过控制轴线确定轴线网,若选用J2经纬仪,精度为2.
则：μ1=kαL=0.00485×2×90.20=1.096
2Δ允 2×5
Mcp= = =3.04 查表Mcp符合要求为A级
3μ 3×1.096
（5）水准仪地选择
若选用水准仪为DS3,精度为3mm/km
μ1=k'L K'-PS3精度每1000米为3mm
K'=0.003,L-检测距离单位为m
则μ1=k'L=0.003×112.94=0.3388

2Δ允 2×5
Mcp= = =9.84
3μ1 3×0.3388
故选用DS3水准仪符合A级测量.
3总体施工方法
3.1 由于本工程体量大、施工工期短,工艺复杂,施工时投入足够地人、物力,同时各工种密切配合,昼夜兼程施工.
3．2 基础和主体框架施工时将整个工程按伸缩缝位置划分为三个部分即1—6轴为第一部分,7—17轴为第二部分,18—23轴为第三部分.每部分再划分为两个施工段.即整个工程分为三部分六个施工段.施工时每部分由相对独立地三个队施工,形成三个部分同时施工,各部分地两个施工段进行平行流水.
3．3施工时采用平行流水立体交叉地施工方法各工种在各施工段内进行平行流水立体交叉.
（1）地上主体框架施工时与围护墙砌筑相交叉即当主体框架施工完第四层时开始进行围护墙砌筑.
（2）屋面工程施工与室内抹灰立体交叉.
3.4主要垂直运输设备地安排
根据本工程地特点,主体框架施工时共设2台QT40型和1台QT315自升吊车,两台40吊分别设在7轴与G轴相交处地外侧和17轴与G轴相交处地外侧,QT315吊设在G轴中部外侧.待屋面施工完毕后将吊车撤掉,抹灰工程施工时新增设三座井字架,同时在窗口处设三个爬山虎用于配合井字架运送砂浆.
3.5由于工程工期紧,因此该工程地模板采用钢框竹胶模板,支撑系统采用碗扣式模板早拆体系.
3.6工地设砼集中搅拌站一座所有砼均在搅拌站集中搅拌,搅拌站内设两台L350型搅拌机.搅拌后台采用人工上料,前台砼由吊车直接运至浇筑地点.
3.7脚手架
本工程采用双排钢管脚手架.
3.6 工艺流程
（1）毛石基础工艺流程：
挖土→基础砌毛石→基础圈梁钢筋绑扎→基础圈梁模板→基础圈梁砼浇筑.
施工工艺流程图

2）主体框架每层施工工艺流程：
放线→柱钢筋绑扎→柱、顶板支模→柱砼浇筑→梁钢筋及顶板钢筋绑扎→电气暗配管、水暖留洞→顶板扒筋绑扎→顶板砼浇筑.
4、主要分部分项施工方法
4.1定位放线
根据建设单位提供地技术文件及施工平面图给定地轴线位置,分别以1轴和A轴为基线建立矩形控制网.
（1）轴线控制：主控线设置二条,一条位于1轴外侧,距1轴1米处,另一条设在A轴外,距A轴1米处,两条交叉成90度角.
（2）控制点采用预埋法,每层预留250X250毫米孔洞,预埋位置为建筑物地四角柱距轴线1000毫米处,把控制点刻在钢板上,为确保精度.
每层用5公斤锤球投测控制线,并用经纬仪检查校核后方可进行控制线地制定.
（1）高程定位：根据设计给定地水准点,将高程引至建筑物附近,在建筑物周围设立基准点.施工过程中将水准点标高引至楼层并弹50厘米水平线以控制各层标高.
4.2土方工程
（1）毛石基础挖土采用人工挖土.按50%放坡.
（2）地下室部分采用1台W—1001型反铲挖掘机挖土,
机械挖土地同时配合自卸汽车运土.
（3）采用1台W—1001型反铲挖掘机和一台D80推土机同时挖推土.挖土地同时人工配合清土.基坑侧壁维护采用砼护壁,具体作法为：在坑壁地土内打入直径12mm地短钢筋,短筋纵横间距均为1米,打入土内500mm,露出50mm在露出地短筋上绑间距为300mm地8#线后浇50厚细石砼.基坑四周设300x400mm地排水沟,每隔一定距离设一集水坑.基坑护壁做至基坑上部边缘距坑边1米远处且向外坡水,防止雨水灌入坑内.
（4）挖出地土方由自卸汽车运出,边挖边运.
基坑侧壁维护采用砼护壁,具体作法为：在坑壁地土内打入直径12mm地短钢筋,短筋纵横间距均为1米,打入土内500mm,露出50mm在露出地短筋上绑间距为300mm地8#线后浇50厚细石砼.基坑四周设300x400mm地排水沟,每隔一定距离设一集水坑.基坑护壁做至基坑上部边缘距坑边1米远处且向外坡水,防止雨水灌入坑内.
（5）回填土采用原土分层回填,分层夯实.
4.4毛石基础
（1）毛石基础地水平运输采用单轮手推车,搭设运输道路,运至
砌筑地点.
（2）基础砌筑前,先检查基槽地尺寸和标高,清除基底杂物,立好基础皮数杆.
（3）杆上标明退台及分层砌石地高度,皮数杆之间要拉上准线.
（4）基础采用分层卧砌地方法.砌第一块时,基底要坐浆,石块要大面朝下
4.5地下室工程
4.5.1 地下模板工程
（1）地下室墙模板采用组合钢模板,背带采用Ф48钢管其立管间距为900mm,横管间距为600mm.在纵横带交点处设Ф12止水穿墙螺栓紧固钢模板.（见附图）
（2）地下室柱、模采用漆面竹胶模板,顶板采用钢框竹胶模板.
（3）柱竹胶板采用60*90木方,四角抱方采用90*90木方,采用Ф10钢筋箍紧固.顶板支承系统采用碗扣式钢管早拆体系,龙骨使用100*100、60*90木方.（见附图）
4.5.2地下墙钢筋工程
(1) 地下墙及泳池工程钢筋全部采采现场制作机械加工人工绑扎.
(2) 底板钢筋加工后由人力运至绑扎地点,墙、柱及 顶板钢筋由吊车运至绑扎地点.
(3) 地下室底板、墙池壁地钢筋均采用绑扎接头,基础梁及顶板梁地钢筋采用熔槽帮条焊接头,柱接头采用电渣压力焊接头.
4.5.3地下室砼工程
（1）地下室底板施工时设一台搅拌机,分别设在基坑边上,砼搅拌后直接用溜槽溜入坑内.地下室墙柱及顶板浇筑砼时,浇筑墙柱砼时在墙四周搭设砼运输道,顶板砼浇筑时使用吊车直接吊至浇地点.
（2）地下底板及墙及池壁砼分两次浇筑完毕.第一次浇筑底板及500高外墙,第二次浇筑砼墙.
地下室沿高度方向一道施工缝,位置为底板以上500高墙处,施工缝设400宽6毫米厚钢板止水板,浇筑砼时止水板埋入砼中一半.
(3)地下防水砼配合比由我公司试验室进行试配.施工时根据现场砂石实际含水率调整后进行搅拌.
(4)砼施工时连续浇筑除上面所述在高度方向留有一道施工缝外不得再出现施工缝.
4.6主体工程
4.6.1钢筋工程
(1) 本工程设钢筋加工作业棚
钢筋采用机械加工,手工绑扎地面制作后,由吊车运至绑扎地点.
(2)框架柱地主筋连接采用电渣压力焊.同一平面接头数量不允许超过总数地50%,错槎高度小于35倍直径.在立好地柱筋上标出箍筋间距,箍筋主筋垂直,且糨钩为135度角,平直长度不小于10d,主筋 与箍筋外转 角部分地相交点成梅花式交错绑扎.
(3)梁主筋采用熔槽帮条焊,绑扎梁钢筋时,先将群众观点主筋抬高,用横杆支在梁模板上,然后按划好地箍筋 地位置套上箍筋 ,绑扎牢固后,将梁骨架落入模内,要求箍筋加密区一定要按设计要求加密,特别要注意保证梁柱核心区箍筋地正确位置.
(4)绑扎楼板地钢筋时,先在模板上划好主筋、分布筋地位置线,然后摆放受力主筋,再放发布筋.预埋件、电线管预留孔等及时配合施工.
(5)圈梁地钢筋绑扎：圈梁与构造柱钢筋交叉处,圈梁钢筋 放在构造柱受力钢筋地内侧.圈梁钢筋在构造柱部位搭接时,其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求.圈梁钢筋地搭接长度要符合规范地要求.楼梯间及洞口等部位地圈梁钢筋被切断时,应搭接补强,构造方法符合设计要求,标高不同地高低圈梁钢筋按设计要求搭接.
(6)构造柱钢筋绑扎：采用先绑钢筋后砌墙地方法.钢筋地接头设在楼板地上皮处伸出板顶地高度符合设计和规范要求.绑扎时先将所有箍筋套在下层伸出地搭接筋上,然后再画箍筋间距,逐个绑扎,注意箍筋拾接处,应沿受力钢筋方向错开绑扎.箍筋端头平直长度不小于10d,弯钩角度不步于135度.构造柱钢筋必须与圈梁钢筋绑扎联结,形成一封闭框架.并且 在柱脚、柱顶与圈梁相交地节点处应适当加密柱地箍筋,加密范围应符合设计和《多层砖房设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规程》（JGJ3-82）要求.
4.6.2模板工程
（1）框架柱模板：柱模板采用胶合板模板,柱箍用100*100毫米木方做抱方,间距450毫米一道,用Φ12钢筋套配合木楔固定.柱根部预埋Φ20钢筋,每侧二根,距柱根部200毫米,在预埋钢筋与柱模板间用木方夹木楔固定柱根部.在柱模外侧设置用Φ12钢筋焊成地钢筋链,用紧线器将其固定在预埋地锚环上,转 动紧线器拉紧柱模板,同时用丝杠顶紧,拉链和丝杠均与地面成45度角.
(2)梁、顶板模板拼装在WDJ碗扣式早拆支承体系完成后进行,高度大于500毫米地梁采用钢拉结板配合木方固定,钢拉板水平间距450毫米.
4.6.3混凝土工程
(1) 所有混凝土均采用机械搅拌,人工振捣工地设两台375L搅拌机,混凝土地垂直运输采用塔吊,运至浇筑地点.
(2) 砼地投料顺序:一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水.掺合料在倒水泥时一并加入.掺外加剂与水同时加入.
(3) 砼搅拌时间不低于90秒.
(4) 砼地运输:
A. 砼自搅拌机卸出后,应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点.运送砼时,应防止水泥浆流失.若有离析现象,应在浇筑地点进行人工二次拌合.
B. 砼以搅拌机卸出后到浇筑完毕地延续时间,当砼为C30,及其以下,气温高于25℃时不得大于90秒C30以上时不得大于60秒.
（5）砼浇筑、振捣:
A. 浇筑方法:用塔吊吊斗供料时,应先将吊斗降至距铁盘50-60CM处,将砼卸在铁盘上,再用铁锹灌入模内,不应用吊斗直接将砼卸入模内.
B. 浇筑框架柱砼时,先将振捣棒插入柱底根部,使其振动再灌入砼,应分层浇筑、振捣,每层厚度不超过60CM,边下料边振捣,一般浇筑高度不宜大于2米.
C. 梁板砼浇筑时在楼板上设铁马橙上铺跳板施工操作人员站在跳板上进行砼地振捣
（6）砼地养护:砼浇筑完12小时以内,应对砼加以覆盖并浇水养护.常温时每日至少浇水两次,养护时间不得少于7天.
4．7脚手架工程
本工程地框架部分采用双排钢管脚手架.脚手架选用Ф48焊接钢管,竹笆板封闭,脚手架外侧用密目安全网封闭,主体框架地围护结构施工时采用内脚手架.
4.8围护复合墙及加气块墙砌筑
(1)_工艺流程： 墙体放线及砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖向缝灌砂浆
(2)墙体放线：砌体施工前,应将基础面或楼层结构面标高找平,依据建筑图放出第一皮砌块地轴线、砌体边线和洞口线.
(3)砌块排列：在墙体线范围内分块定尺、划线,排列砌块地方法和要求如下：砌块在砌筑前,应根据工程设计施工图并结合砌块地规格,绘制排列图,经审核无误后按排列图砌筑.砌块排列上下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块地1/2,不得小于1/3,也不应小于150毫米.
(4)配制砂浆：按设计要求地砂浆强度配制砂浆,投料精度为：水泥±2%、砂±5%以内,应采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5分钟.
(5)铺砂浆：将搅拌好地砂浆运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲铺灰,不允许铺大片灰.
（6）加气块就位与校正：加气块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘.每砌筑一皮,校正一次,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度
（7）墙体砌筑时按设计要求每皮两层加气块加设一层水平钢筋加设时钢筋网要摆放平整.
（8）墙体与框架柱每两皮加气块设拉结筋一道,拉结埋入墙体长度不小于1.0米.
4．8外墙面砖镶贴
(1)施工工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝、擦缝.
(2)墙面基层清扫干净,脚手眼,窗台窗套等堵砌完成后进行.
(3)用地面砖要按尺寸,颜色进行选砖,并分类堆放.
(4)大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩,必须由枯层到底一次进行,弹出垂直线,并决定面砖出墙尺寸,分层设点、做灰饼.横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制.每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直.同时要注意找好突出墙口、腰线、窗台、雨篷等饰面地流水坡度.
(5)抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润,然后用1：3水泥砂浆刮一道约6mm厚,紧跟着用同强度等级地灰与所冲地筋抹平,随即用木杠刮平,木抹搓毛,隔天浇水养护.
(6)弹线分格：待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点地工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整.
(7)排砖：根据大样图及墙尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面,通天柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上地横竖排列,均不得有一行以上地非整砖.非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等.但亦要注意一致和对称.如遇有突出地卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴.
贴面砖：镶贴应自上而下进行.从最下一层砖下皮地位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖.在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴地标准.
(8)女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面镶贴面砖时,除流水坡度符合设计要求外,应采取顶面面砖压立面面砖地做法,预防向内渗水,引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖,并低出底平面面砖3-5mm地做法,让其超滴水线(槽)地作用,防止尿檐而引起空裂.
4.9 地面砖镶贴
（1）在房间四周墙上弹上+50厘米线,用以确定地面镶贴砂浆地铺设厚度及控制各处标高.
（2）将地面基层上地灰浆等杂物清理干净充分浇水湿润.
铺贴前找出房十字线并在墙壁上做出标记,镶贴时根据十字线找出地规矩进行镶贴.
（3）铺找平层砂浆前应将基层刷一道水泥浆随刷随铺砂浆.
铺贴砖前应认真选取砖防止因规格不一或砖翘曲等缺陷影响铺贴质量.
（4）铺贴时边贴边用胶锤打实砖面以防止铺贴不实造成成空鼓.
4．10内墙面抹灰
（1）基层处理： 首先将基层表面清理干净,有突出地砂浆或砼剔平扫净.
(2)吊直、套方、找规矩：根据基层表面平整垂直情况,经检查后确定抹灰厚度.
（3）贴切灰饼 、冲筋：用线附吊直、方尺找方、拉通线、找平等到方法贴切灰饼 ,在1.8米高处做上灰饼 ,踢脚板上口做下灰饼 ,用托线板找正.灰饼宜1:3水泥砂浆做成５０毫米见方,水平距离1.2—1.5米左右,根据灰饼冲筋,筋宽度５０毫米.
（４）做护角：根据灰饼各冲筋,首先把门窗口角和墙柱面阳角抹水泥砂浆护角,用 1:3水泥砂浆打底,待砂浆稍干后,用素水泥膏抹成小圆角,其高度不应低于２米,每侧宽度不小于５０毫米.
（５）抹底灰：在抹灰前一天用水抒墙壁面浇水湿透,然后在墙壁面上刷掺水重１０％地107胶素水泥浆一道,随刷随打底,底灰应分层抹,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛.
（６）抹罩面灰：待底灰约六、七层干时,即可抹罩面灰,罩面灰应二遍成活,按照先上后下地顺序进行,再赶光压实,然后用钢抹子压一遍,随即用毛刷将污染地门窗等刷洗干净.
4.11内墙刮仿瓷
(1)基层处理：将墙面清理干净,用笤帚等将墙面浮灰扫去.
（2）刮腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口角等破损、麻面、风裂等处分别找补好,干燥后用砂纸将凸出磨平.满刮第一遍大白腻子,待干燥后用砂纸将墙面地腻子残渣、斑迹等打光磨平,然后将墙面清理干净.再满刮第二遍腻子,待完全干燥后用砂纸将墙面磨平整,清扫干净.
4 .12窗安装工程
（１） 在最高层找出窗口边线,用经纬仪观测,在每层窗口处划标记.
（２） 根据施工图,确定塑钢窗在墙厚方向地位置.
（３） 将墙上地连结件与窗上地连接件固定牢,按设计要求在墙体与窗框图间塞入填充材料,外表面化留５—８毫米深槽口,填好嵌缝隙膏,严禁用水泥砂浆填塞.
（4）窗框安好后再安装滑道及窗扇.
4．13屋面防水工程
（１） 保温层及找坡层施工方法：
按照设计坡度在女儿墙四周弹好找坡线.
将基层清理干净,如有突出地砂浆及砼块应剔平整,然后从一端开始铺贴,注意表面化相邻地板边厚度应一致.
保温层铺完后,用水泥珍珠岩找坡.找坡时按照弹好地坡度线,用木耙将找坡材料拖平,使坡度顺直.
（２） 抹找平层
将找坡层上面地松散杂手清扫干净,洒少量清水湿润.按坡度线做出灰饼 ,灰饼间距１—２米.
在冲筋间装入水泥砂浆,用木杠刮平,然后用木抹子搓平,铁抹子压光.待遇浮水沉下后,从踩上去有脚步印但不下陷为宜,再用铁抹子压第二遍即可交活.在女儿墙根部转达角处抹成半径为100—150毫米地圆弧
（３） 防水层施工方法
待找平层充分干燥后,即可施工防水层,防水层施工前必须把完工地分项工程进行验收并作好隐蔽记录.
在大面积铺贴切前,先在泛水处、转角处加铺附加层,附加层宽度不行小于卷材幅宽地一半.铺好附加层后,开始大面积铺贴.
卷材铺贴时应排除卷材下面地空气,使之平展,不得皱折.
卷材搭接时,短边方向不行小于100毫米,长边方向不行小于80毫米.采用热熔法施工.火焰加热器距卷材面应适中,幅宽内应加热均匀,以卷材表面熔至光亮黑色为度,不行过分加热或烧穿卷材.
卷材表面热熔后应立即滚铺,滚铺时应排除卷材下面地空气,使之平展,不行皱折.卷材搭接时,短边方向不行小于100毫米,长边方向不行小于80毫米,搭接缝部位以溢出热熔地改性沥青为宜,并应立即刮平接口

5、主要劳动力计划

工种
基础
主体
屋面
装饰
木工
30
80

25
钢筋工
30
40

砼工
20
60

架工
30
40

40
瓦工
75
75

抹灰工

30
150
电焊工
3
6

6
防水工

20

油工

70
水暖工
6
20

18
电工

18

19
力工
80
30

25
放线工
6
6

6、主要机械设备配置及安排计划
名 称
型 号
数 量
进 场 时 间
自升式爬塔
QT40
2
2002.5.1
自升式爬塔
QT315
1
2002.5.1
井字架
30
3
2002.5.30
钢筋切断机
GT4/14
2
2002.4.24
钢筋煨弯机
GTS-40
2
2002.4.24
搅 拌 机
JZC350
2
2002.4.24
电 锯
5.5KW
2
2002.4.24
电 焊 机
BX-120-1
3
2002.4.24
振 捣 器
ZX50
15
2002.4.24
平 刨

1
2002.4.24
压 刨

2
2002.4.24
自卸汽车
12t
4
2002.4.24
反铲挖掘机
W-1001
1
2002.4.24

7、主要材料计划

名 称
规 格
单 位
进场时间
钢 筋
φ10以内
t
2002.4.24日后陆续进场
钢 筋
φ10以上
t
2002.4.24日后陆续进场
水 泥
425#
t
2002.4.24日后陆续进场
水 泥
325#
t
2002.4.24日后陆续进场
模板材

m3
2002.4.24日后陆续进场
加气块

m3
2002.6.8日后陆续进场
红砖

千块
2002.6.8日后陆续进场
中 砂

m3
2002.4.24日后陆续进场
中(粗)砂

m3
2002.4.24日后陆续进场
砾石

m3
2002.4.24日后陆续进场
碎 石
0.5-40
M
2002.4.24日后陆续进场
防水卷材

m2
2002.6.25日后陆续进场

注：进场材料数量待出图后经计算按实际提出.

8、文明施工环境保护措施
8.1文明施工措施:
(1)施工现场实行硬地施工法.
A.主要道路宽4.5M,连接道路宽2.5M,所有道路均底层铺200厚山皮石,顶部100厚碎石粉,用推土机整平压实.
B.施工现场作业区,生活区及辅助道路,均填150厚碎石,顶部铺50厚石粉,随铺随压实,使表面平整,无积水.
C.在暂设房及作业区四周道路两侧均设200*150地排水沟,将雨水及时排出场外,排水沟用红砖砌筑,三侧均抹灰.
(2)施工现场实行围挡封闭施工:
A.在施工现场四周边界处砌3 .2M高红砖墙,厚度下部1.0 米为370厚1.0米以上为240厚.围墙用水泥砂浆抹面压光,底部设300高地蓝色外墙涂料墙裙,其余均刷白色外墙涂料,在围墙上书写宣传企业,参加施工现场综合考评活动等标语,采用兰色书写,字迹工整.围墙上部设灯间距为2.5米.
B.利用围墙搭建临时设施,保证坡向朝里,不向外排水.
(3)施工现场出入口符合下列要求.
A.设置工程公告和施工企业标志,按规定尺寸,保证内容齐全.
B.出入口搭设门楼,铁制定型,按规定设置标语,灯及旗.
C.出入大门设封闭式钢管门,造型明快,整洁美观.
(4)施工现场临时设施满足综合考评标准.
A.办公室宽敞,明亮,管理有序,图表上墙.
B.工人宿舍内外墙刷白,做水泥地面,符合坚固,通风,防火,防潮等要求,宿舍高度2.5M,搭设合理,保持室内卫生,物品堆放整齐.
C.食堂内外部环境整洁卫生,炊事人员必须持健康证上岗,食堂内外墙面抹灰刷白,灶台,墙壁贴磁砖,高度不低于1.6M,做水泥砂浆地面.
D.厕所有保洁人员,及时进行清扫,清掏,清洗,在可能地情况下设置水冲厕所.
E.施工现场设置开水房和开水桶,做到有盖有锁,设有卫生箱和急救药品.
8.2环境保护措施
(1)严格控制施工过程地扬尘,高处清理垃圾用旧水泥袋装上用机械设备运下来,灰尘大地建筑材料如水泥,窑灰等尽量在夜间进场并采取防尘措施,设库存放,禁止焚烧产生有毒,有害地烟尘物质.
(2)材料临时堆放在路边地,运走材料后应设专人及时把路面清扫干净.
(3)在雨季施工时进场车辆出工地时以及土方,垃圾外运时,设专人清洗车轮,以防泥土污染路面.
(5) 场内要日扫日清,生活垃圾,建筑垃圾要及时外运至城建规定地地点.
9、降低成本措施

9.1砼中掺超早强剂
JFS-8是新型超早强剂,它具有减水早强,增强地作用.当掺入该早强剂后,当施工温度在5-15℃时,3.5天可使砼强度达到设计强度地90-100%,且对钢筋无锈蚀作用.
(1)掺入该早强剂在坍落度保持不变地条件下可节约水泥10-15%.
(2)使用超早强剂加快模板周转.
(3)φ10以下钢筋采用冷拉调直、伸长率控制在4%以内.节约钢材
9.2墙面抹灰时,防止抹灰超厚,造成浪费,并及时回收落地灰.
10、雨季施工措施
10.1在建筑物四周设置一条排水沟,使雨水直接引入马路上地雨水井内.
10.2为防止水泥库及材料库内物品受潮,在水泥库,材料库四周设排水沟一道与建筑物排水沟相连能通,且库内地面铺木方一道,上面满铺木板,水泥库内木板上铺设一层油毡.
10.3为保证砂浆地稠度和砼地和易性,根据砂,石含水率,在雨后及时调整砂浆及砼配合比地用水量.
10.4为防止砼浇筑过程中被雨水冲刷,工地备有与每层砼浇筑面积相同地塑料布,以便履盖砼表面.
10.5为施工人员准备足够地防雨工作服,确保砼浇筑地连续性,使留槎符合规范要求处.
10.6对雨前施工地模板,雨后要逐一检查,是否有松动,下沉,位移等现象.
10.7对雨季期间进场地钢筋,底部用100*100木方垫好,以防雨水浸泡,钢筋进场后及时倒入作业棚内,以防雨淋生锈.
10.8加强材料管理,雨前及时检查库、棚,防止雨水浸湿.
12、成品防护措施
（1）项目部成立成品防护领导小组,对成品防护工作实行分工负责.
（2）各班组转入下道工序施工前必须做好工序交接工作,接方必须实施可靠地措施,以保证不损坏上道工序地成品.
（3）由专职质量问题检查员负责成品防护地监督、检查,成品防护中出现地质量问题由技术负责人制定修改措施,由各班组实施.
（4）针对工程容易损坏部位采取有效地防护措施.
（5）经常出入地木门口处,用松木板制成1.5m高防护罩,防止碰坏和污染.
（6）内外墙抹灰时,为防止塑钢窗框污染,窗框用塑料薄膜包严,以防砂浆污染和腐蚀窗框.
（7）工程竣工,经最终检验和试验后,由项目部安排人员对工程进行看护,分楼层、分部位设专职看护人员,保证产品质量完好、室内清洁、设施完备,直至客户接收使用.
（8）在交接中强调了上道工序对下道工序地交接,谁损坏谁负责,及时解决,保证下道工序地正常施工,使成品防护落到实处.

二、质量保证体系

质量目标：省优良工程

1.组织措施:
1.1建立强有力地质量保证体系.
成立以技术经理、主任工程师、项目经理为核心地三级质量保证体系,实行质量否决制.
总工程师 → 技术质量处
↓ ↓
主任工程师 → 技术质量科
↓ ↓
项目经理→项目工程师,质量检查员
整个体系围绕项目施工开展质量管理工作,通过计划、实施、检查和处理四个阶段,把经营生产全过程中地质量管理有机结合起来,实行全面质量管理.
1.2落实质量目标和岗位责任制,制定质量目标计划,把质量目标层层分解,实行”谁主管谁负责”地原则,使质量管理工作职责明确.
目标分解:
优良 优良 优良
单位工程质量---- 各专业工程质量----分项工程质量----各工
分解 分解 分解
优良
种施工班组工程质量----人
落实
1.3工地成立以项目经理为首,专职质检员,栋号三员组成,全面质量管理(TQC)小组,开展QC活动,对工程质量实行预测、预控,以防为主,经常检查施工全过程地工程质量.
1.4项目部各成员持证上岗,强化项目职能,严格进行工序管理,分项工程施工前,技术员做好技术交底和预防质量通病措施交底,使施工人员知其责明其任,质量标准坚持”三检”,即自检,专检,交接检,贯彻样板制,挂牌制.
1.5为了控制材料质量,做好材料检测工作,项目部成立以项目工程师为主,材料员,试化验工组成地质量控制及检测管理小组,严格对进场材料,构配件及设备地质量检查,无质量合格证明地产品,不准使用.所有建材检测,复试均由甲1级试验研究室检测,质量不合格地建材,构配件及设备坚决不用.
2.保证工程质量技术措施.
2.1定位放线:
(1)工程控制点及轴线测放完毕后,技术人员必须依照图纸进行复测检查,减少测量误差,提高控制精度.
(2)与工程施工有关地各种线寸应及时准确地进行标识,并注意保护,避免出现误用线寸地现象.
(3)保护好基准点.
2.2土方工程
2.2.1挖土要随时测量挖土地深度,防止挖土超深.
2.2.2对定位标准轴线、龙门板等挖土时不得碰撞,经常测量和校核其水平位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求.
2.2.3 回填土分层填入夯实,每层铺土厚度30cm,每层夯打3遍,达到设计要求地密实度
2.3 钢筋工程:
(1)工程使用地所有钢筋必须有出厂合格证,进场后必须经试验室复试合格后方可使用.
(2)钢筋在运输和储存时必须保留标牌,并按批分规格堆放,底部用木方垫起,并设排水沟避免锈蚀,钢筋在加工前必须实行调直去污处理.
(3)钢筋加工过程中如发生脆断,焊接性能显著不正常等现象都应立即停止使用,送试验室检验合格后方可使用.
(4)钢筋隐蔽之前,必须经有关人员检查,合格后方可下道工序施工.
2.5模板工程:
(1)模板木材及支撑木材必须有足够地刚度和强度,腐朽变形地木材严禁使用.
(2)木模板与砼接触面必须刨光,模板表面必须刷脱模剂,模板接缝应严密.
(3)梁模大于4米时起拱高度为跨度0.2%.
2.5砼工程
2．5．1防水砼
（1）防水砼所用地原材料必须复合格后方可使用,骨料能配良好,砂含泥量不大于3%,石子含泥量不大于1%.
（2）严格按配合比投料,UEA投量要准确.严格控制水灰比.
（3）砼搅拌时间1-2分钟,比普通砼延长0.5分钟.
（4）为保连续施工,设2台250KW发电机以防止停电造成砼浇筑间断.
（5）穿墙预埋管必须设止水环,止水环焊接要严密.
（6）穿 墙管与预埋管之间用防水密封胶封严.
（7）施工缝接槎时,先将接处砼表面凿毛,清理干净,浇水湿润,铺100毫米厚与砼同万分地水泥砂浆,然后浇筑原强度等级地砼.

2．5．2普通砼
(1)砼所用地水泥、砂、石,必须经公司试验室试验,试验合格后,方可进行试配.水泥试验室对水泥地强度、安定性进行检验.C20砼必须经试验室试配,工地可按砂石含水率调整使用.
(2)为了保证梁板平整及标高地准确,砼浇注前在楼板地钢筋上焊接控制标高地短筋,控制砼地浇筑高度.
（3）除施工缝以外,其他部位砼浇注地间歇时间不得超过2小时.
(5)砼施工过程中尽量减少施工缝,不得不留地施工缝必须留直槎,梁垂直缝用木板槎住.
(6)砼浇注完后,应在12小时内加以养护,当日平均气温在20度以上时,最初三天每三小时浇一次水,以后每昼夜浇三次水,上午10点一次,下午2点一次,夜里10点一次,浇水时间不少于7昼夜,每隔30M在楼层上设一贮水箱,设一高压水泵,接至各楼层用于砼养护.
(7)砼表面用灰袋子浇水养护,设专人负责.

(8)砼强度地检验:每个工作台班留2组试块,除留标养外,每施工部位地最后一个台班留2组与结构同条件养护试块做为拆模依据,标养试块龄期到28天时,由试验室进行强度检验,并按规范规定进行数理统计评定.
2.6砌筑工程:
(1)砌筑材料必须有出厂合格证,并经公司试验室复试合格后方可使用.
(2)红砖和砌块在砌筑前必须浇水湿润,保证含水率达到10-15方可砌筑.
(3)砌筑砂浆必须严格按配合比配制.
(4)墙体水平和竖向灰缝厚度必须满足施工验收规范地规定.水平灰缝地饱满度大于80%.
(5)墙体地转角处和交接处必须同时砌筑,对不能同时砌筑地部位,必须留斜槎或设拉结筋,斜槎长度不应小于高度地1/3,拉结筋直径Ф6@500,末端设弯钩.
(6)墙内地洞口,管道,沟槽和预埋件等砌筑时正确留出或予埋,宽度超过30CM地洞口其上应设置钢筋砼过梁.
2.7地面砖镶贴
（1）大面积施工前,要先做样板间,经建设单位,监理公司,质检员检查合格后方可大面积施工
（2）所用面砖表面应平整方正,厚度一致,不得有缺楞掉角等缺陷,应按砖地尺寸,颜色进行选砖,分类存放
（3）在房间四周墙上弹上+50厘米线,用以确定地面镶贴砂浆地铺设厚度及控制各处标高.
（4）、将地面基层上地灰浆等杂物清理干净充分浇水湿润.
铺贴前找出房十字线并在墙壁上做出标记,镶贴时根据十字线找出地规矩进行镶贴.
（5）铺找平层砂浆前应将基层刷一道水泥浆随刷随铺砂浆.
铺贴砖前应认真选取砖防止因规格不一或砖翘曲等缺陷影响铺贴质量.
（6）贴时边贴边用胶锤打实砖面以防止铺贴不实造成成空鼓.
2.8抹灰工程:
(1)正式施工前先抹样板间.
(2)墙面抹灰前,对墙内予埋管线进行检查,无误后方可正式抹灰.
(3)抹灰前先将脚手眼及其它孔洞堵好,并将墙体表面浮灰,