学生公寓楼施工组织设计-10.doc

学生公寓楼施工组织设计 10

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2

个人收集整理 勿做商业用途
6＃建筑学生宿舍
施工组织设计

编制： 刘 泉 生

审核：

批准：

华西集团四川省笫六建筑有限公司

2013-6—30

第一章编制依据

一、　编制依据

本施工组织设计作为指导投标的依据，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。
本施工组织设计依据以下几项编制：
一、校颁发的（学生公寓）施工招标书”。
二、南充市建设局文件《南充市建设工程现场文明施工管理办法》。
三、西充北部新城中小学校工程建筑项目6#建筑学生宿舍，该建筑工程性质为学校宿舍建筑。结构形式为框架结构，屋面为平屋面。的设计图纸为依据。
四、现行国家有关规范、标准和规程。
五、四川省及南充市西充县市有关文件及规定。
六、现场实际情况。

华西集团四川省笫六建筑有限公司西充项目部9

第二章　工程概况

一、 工程概况
1. 本工程为西充北部新城中小学校工程建筑项目6＃建筑学生宿舍,该建筑工程性质为学校宿舍建筑.结构形式为框架结构，屋面为平屋面.该建筑建筑地上5层，地下一层。
2。 本工程建筑占地面积为1515.58m,总建筑面积=9964.45m，其中地上建筑面积7140.31m，地下建筑面积2824.14m
3. 本工程设计耐久使用年限为50年,建筑物耐火等级为二级,屋面防水等级为Ⅱ级， 建筑工程等级为二级,建筑的抗震设防烈度为6度，重点设防类.按一级耐火等级设计，防本项目地下车库防火分类为水等级为二级,地下室底板,侧墙及顶板采用防水混凝土，抗渗等级为P6。

4. 本工程室内地坪±0.000,绝对标高详见总图,室内外高差0。30米，一层层高3.60米，二～五层层高3。60米，地下室层高5。00米,建筑高度为18.3米.
二. 墙体工程:
1. ±0。000以下外墙为200厚页岩实心砖;除图中注明外，其余为200厚页岩空心砖；隔墙除卫生间和注明的隔墙为200厚页岩实心砖，其余均做200厚页岩空心砖。
2。 除图中注明外，墙体定位轴线居柱中,墙体靠外柱边。
3. 墙体洞口宽度≥600mm，洞顶选用钢筋混凝土过梁，见下表，过梁做法见03G322—1”钢筋混凝土过梁”。洞口宽＜600mm时，且洞顶上方高度600mm。范围内无梁等搁置荷载时,洞顶做30mm厚1:2水泥砂浆内配3Φ6（240mm厚砖墙)，2Φ6钢筋(120mm厚砖墙），钢筋伸入两端墙内不小于370mm,并加弯钩。
三. 门窗工程：
按设计图纸。

四. 屋面工程：
1. 按工程设计中确定的屋面防水等级进行施工。施工时应建立各道工序的自检、交接检、专职人员检的"三检"制度。每道工序完成经检查验收合格,方可进入下道工序施工。最终保证屋面防水层不得有渗漏现象或积水现象.
2. 在屋面防水层上面放置设施时，除注明者外，均在设施下部的防水层做附加防水增强层,每边宽出设施底面300mm。
3. 屋面接缝处的密封材料底部宜设置背衬材料--泡沫棒或油毡条。接缝口应用密封材料密封、宽度不应小于10mm。
4. 卷材防水层搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折翘边和鼓泡等缺陷。
5. 严格按设计进行施工。
五. 楼地面工程:
1。 楼地面工程施工应严格按国家标准GB50037-96"建筑地面设计规范”及GB50209-2002"建筑地面工程施工质量验收规范"要求.
2。 楼地面工程所采用的材料应符合国家标准，进场材料应有合格证明及性能检测报告，重要材料应有复验报告.
3. 各层楼地面标高为该层楼地面完成后的面标高，屋面标高为屋面板轴线位置的结构板面标高。
4. 卫生间等有水的房间的楼地面标高除注明者外，均比相邻的房间的标高低50mm。阳台结构面层上建筑做1％坡，坡向地漏。
5. 底层地面垫层应在纵横方向设置缩缝，间距除注明者外，纵向缩缝为6m，做平头缝，缝间不得放置隔离材料。横向缩缝为12m做假缝,缝宽5mm,缝高为1/3垫层厚度，缝内填水泥砂浆。
6. 有防水要求的楼地面工程，必须对立管、套管、地漏等处与楼板之间进行密封处理，确保工程质量.楼地面的排水坡度应符合设计要求.

六. 装饰工程：

1. 装饰工程应按GB50210－2001“建筑装饰装修工程质量验收规范"进行施工及验收.
2。 建筑装饰装修工程施工必须保证建筑物的结构安全和主要使用功能。装饰装修工程所用的材料的品种、规格、质量应符合国家现行标准.严禁使用国家明令淘汰材料，不得使用含有害物质的材料。
3. 装饰抹灰工程，除注明者外均为普通抹灰。抹灰工程应分层进行，不同材料基体交接处,应采取防止开裂的加强措施。涂抹水泥砂浆每遍厚度为 5～7mm，涂抹石灰砂浆、水泥混合砂浆每遍厚度为7～9mm。各抹灰层之间应粘结牢固,无脱层,无空鼓,无爆灰,无裂缝。
4. 外墙的窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等,上面做流水坡度，下面做滴水线或滴水槽。
5. 外墙饰面砖严格选用重量≤20kg/m，且面积≤10000mm/块，饰面砖具体要求按02J121-1页次8第4。2条实施。饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损，粘贴必须牢固。饰面砖镶贴前应先选砖预排，拼缝整齐均匀.在阴阳角处应使用配件砖。饰面砖镶贴形式和接缝宽度，如设计无要求时,应先做样板,经设计、监理、业主、施工单位，共同商定再行施工。
6. 室内外装修应先做试样,经设计、监理、业主共同确认后，方可大面积施工.
五. 结构特征
1。四川省西充县北部新城学校学生宿舍 该工程一层,建筑高度18。000m,采用现浇混凝土框架结构体系.
2。本工程±0.000相对应的绝对标高值为355。400，平面位置详总图.
3.设计基准期为50年，设计使用年限为50年。
4建筑结构安全等级为二级,结构重要性系数为1.0。
5.地基基础设计等级为丙级。
6，地下室耐火等级为一级，地上为二级。
7. 重点建筑物抗震设防类别, 设防类建筑物所在地的基本设防烈度 6度。本工程抗震措施 7度.三级框架抗震等级 。
8. 主要荷载（作用）取值：地下室顶板：4.0kN/m2，走廊：3.5kN/m2，厕所:2.5kN/m2，宿舍：2.0kN/m2消防车道板考虑：28kN/m2，梁、柱考虑：22。5kN/m2，基础不考虑(地下室顶板覆土厚度不超过800mm）.特别说明施工作业和最后使用严禁超值。
六． 需要说明的问题：
1。地下室根据现设计图，施工无法收尾。

2.设计图基础引用数据与地堪报告给定数据出入太大。请尽快落实设计与地堪给施工单位明确施工依据。

第三章　施工计划

一、施工准备工作计划

施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程面目内容和本公司、工区实际情况和项目部共同制定施工的准备计划。为本工程顺利进展打下良好的基础。
1.如基础设计图纸不变9月1日—30日基础土方开挖完、垫层完→10月1日—30日承台、剪力墙、地梁完→11月1-30日地坪一层完、→12月1-30日完成五层
主体结构验收、→2014年1月1日-27日(”1.外装5层-3层
2. 内抹5层—4层3.门窗安装)”2014年2月1日-27日1。水电安装,室内地坪2。内外装饰,收尾”2014年3月1日—30日交户验收及使用、整改准备竣工验收。”2014年4月1日—30日竣工验收。
3. 工期紧，要求施工员多想办法，克困难、争取达标。

二、主要施工机械表
主要施工机械表

序号
名称
规格、型号
单位
数量
备注
1
挖掘机
0。5立方
台
2

2
塔吊
CTE80F
台
1

3
自卸车
8T
台
2

4
机动翻斗车
1T
台
1

5
混凝土搅拌机
400L
台
2

6
砂浆搅拌机
UJ325
台
2

7
混凝土平板振动器
ZB5
台
4

8
混凝土插入式振动器
ZX35
台
4

9
电焊机
AT—SS5
台
3

10
钢筋切断机
GB40
台
1

11
钢筋弯曲机
WJ40—1
台
1

12
钢筋对焊机(75KVA）

台
1

13
台式电锯

台
1

14
砂轮机

台
2

15
高速井架
JTI
台
2

16
手动电锯

台
5

17
卡车
6T东风
台
2

18
混凝土振动台
ZT—1×2
台
1

19
电渣焊机
MHS—36
台
1

20
闪光焊机
UN—100
台
1

21
钢筋调直机
GT3/9
台
1

22
圆锯机
MJ106
台
2

三、施工组织准备
为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。
1、施工管理体制的设置原则
1)形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系,确保工程按要求顺利完成.
2)根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。
3)采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。

2、项目法施工
在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理,优化生产要素,精心施工,大力推广先进施工技术,在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。
项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务,其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束,共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。

3、组建西充项目经理部

本工程拟实行项目法施工管理,委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。
项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。
项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。
作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。
为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字，如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。

4、项目经理部组织机构图

组织机构图
第四章 施工进度计划
一、总进度计划
本工程计划工期280——--300天,具体安排详见“施工进度网络图”。报建设方、监理方书面计划表。

二、劳动力计划

根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力的准备分基础、主体和装修三各阶段来准备。各工种人员按项目经理部的安排进场.

劳动力计划表
工种
数量
进场时间
木工
40
按计划分批进场
钢筋工
30
按计划分批进场
混凝土工
50
按计划分批进场
架工
20
按计划分批进场
砌筑工
60
按计划分批进场
抹灰工
40
按计划分批进场
电焊工
4
按计划分批进场
油漆工
10
按计划分批进场
机械工
5
按计划分批进场
少数工种
10
按计划分批进场
配属工
10
按计划分批进场

三、主要材料进场计划

主要材料进场计划

序号
材料名称
进场时间
1
水泥
按计划分批进场
2
中砂
按计划分批进场
3
石子
按计划分批进场
4
钢筋
按计划分批进场
5
模板
按计划分批进场
6
红砖
按计划分批进场
7
灰油
按计划分批进场
8
夹板门
按计划分批进场
9
铝合金
按计划分批进场

　第17页

第五章　施工平面布置

总体规划

根据现场的实际情况，结合主体工程量的分布及工期要求、施工程序,对施工现场进行科学合理的规划。详见施工总平面布置
基础施工方法

一、施工

(1） 认真处理高空、地上和地下障碍物。
(2） 对现场周围(50m以内)的建筑物作全面检查.对危及安全进行必要的处理。
(3) 对建筑物基线以外4～6m以内的整个区域及打桩机行驶路线范围内的场地进行平整、夯实.在桩架移动路线上，地面坡度不得大于1%。
(4） 修好运输道路，做到平坦坚实。打桩区域及道路近旁应排水畅通。
（5） 在现场或附近需设置水准点，数量为两个，用以抄平场地和检查场标高

二、土方工程施工方法

1。场地清理后，即可进行土方开挖，开挖顺序为：按已划分的二个施工流水段分别同时开挖,就地堆积余土。
2、基坑开挖按确定的施工顺序逐个采用机械加人工开挖,自卸车运土的方式施工。
3、根据工程标底的要求：土方开挖为三类土，为保证土壁稳定,开挖时放坡系数暂为1：0。6，由于现成地质资料参考暂不考虑基坑护壁的支撑。
4、土方开挖先测放基坑开挖白线，人工开挖至基底标高后，进行修正清理,测量放线人员准确测放基底标高、轴线、基础的外形尺寸，经自验无误后,做好基坑隐蔽记录，并请监理工程师复核.
5、基坑回填采用人工夯实.回填注意控制土含水率，采用同类土填筑，分层回填虚铺厚度每层控制在30cm以内，夯实后,干容重不得小于1。65g/cm3。
6、承台基坑开挖程序一般是：测量放线→切线分层开挖→排降水→修坡→整平→留足预留土层等。相邻基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土应自上而下水平分段分层进行，每层0。3m左右,边挖边检查坑底宽及坡度,不够时及时修整，每3m左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次修坡清底,检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过0。15m。包括剪力墙部位.
7、基坑开挖应防止对地基土的扰动。采用机械开挖，为避免破坏基底土，应在基底标高以上预留一层人工清理。
8、 基坑开挖完后应进行验槽，作好记录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。
9、 基础设计底标高与现场开挖4——-C→3A→3。1—-———--3。7→2-1A基础地堪资料为8.2→12.52米，是否会按设计图纸是换填C15砼.

三、剪力墙抗水板块、地梁及承台基础模板

　概述
本工程模板施工主要采用20mm胶合板，配以80×100mm松杂木枋拼装地梁模板及孔桩模板.

　承台基础、地梁模板安装
（1）、安装基础模板先复查地基垫层标高及中心线位置,弹出基础边线，基础模板面标高应符合设计要求。
(2）、基础及地梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板
(3）、当梁高超过600mm时，梁侧模板要加穿梁螺栓加固,间距＠600.

四、承台基础、抗水板块、地梁钢筋绑扎
1、承台基础、抗水板块、地梁钢筋钢筋绑扎
（1)、施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。
（2）、钢筋绑扎时，相交点每点都绑扎。
3）、底排筋用C25混凝土垫块垫起，间距800,梅花状布置，确保保护层厚度。包括剪力墙部位。
2、地梁
（1)、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。
（2）、箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下,其余做法与柱相同, 箍筋应满扎。
(3）、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。
（4)、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：
A、搭接长度的未端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处.
B、受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。
C、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢.
D、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。
E、受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。

五、混凝土基础
浇筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。模板应浇水加以润湿.
浇筑现浇柱下基础时,应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层5～10cm厚的混凝土，并捣实,使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇筑.
基础混凝土宜分层连续浇筑完成。对阶梯形基础,每一台阶高度内应整分浇捣层，每浇筑完一台阶应稍停0。5~1.0h，待基初步获得沉实后，再浇筑上层,以防止下台阶混凝土溢出,在上台阶根部出现烂脖子.每一台阶浇完，表面应随即原浆抹平。
基础上有插筋时，要加以固定,保证插筋位置的正确。防止浇捣混凝土时发生移位。
混凝土浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护。
第七章　主体工程施工方法

一、模板施工方法
柱模板安装前，应按设计要求绑扎好柱筋，做好隐蔽记录,按照柱脚轴线及断面尺寸装好柱脚外围拦板，再扶柱板，扶直后先用临时支撑固定，待一列（纵横方向）柱模板装好,进行中轴线和垂直度校正，校正无误后四周用斜撑钉牢固.
墙自身固定均采用竖向木枋（＠≤300）和水平Φ48钢管(间距同螺杆）组成，用Φ16螺栓水平钢管对拉以控制截面，螺杆起步间距≤250，横向间距为≤500mm,竖向间距≤500，楼层上预埋Φ20@500的钢筋定位桩以定位并防止墙根部浇混凝土时移位。
外墙模板的空间固定采用顶撑相结合的方法固定，即钢支撑作为压杆，钢丝绳花蓝螺杆作拉杆,压杆与拉杆的间距为1.8m，内墙模板的空间固定采用钢支撑在墙两侧，斜向对顶的方法固定。为了防止外墙根部上下层接头位置胀模,上层模板应落下并低于下层楼面不小于300，并支撑于架设在下层柱顶预埋螺栓上的枋木面上。
附墙柱用胶合板，自身固定用坚向木枋和水平钢管，Ф16对拉螺杆控制截面（竖向＠≤500）。墙柱支模前根据楼层放线先用30宽18厚胶全板条在砼楼面上钉出墙模板位置，这样既便于柱模板定位准确，又便于加强柱模板根部固定，防止柱根部混凝土漏浆。
对通排柱模板，应先装两端柱模板,校正固定，拉通长线校正中间各柱模板。
对截面大于 400mm的柱，用螺栓或钢筋箍收紧柱模木枋，以不鼓突、不漏浆为准.安装柱模时应在下脚留清扫口。

二、钢筋施工方法
本工程采用Ⅰ级钢筋、Ⅱ级钢筋.

一）钢筋制作
钢筋加工制作时,要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
施工中如需要钢筋代换时,必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意,并有书面通知时方可代换。
1、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
2、钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5％。
3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
4、钢筋弯钩或弯曲：
(1)、钢筋弯钩.
形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。
钢筋弯心直径为2。5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4。9d。
(2)、弯起钢筋：中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍.
（3)、箍筋：箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求.箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。
(4）、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
A、直钢筋下料长度＝构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度
B、弯起钢筋下料长度＝直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度
C、箍筋下料长度＝箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度

二)钢筋绑扎与安装
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。
采用20＃铁丝绑扎直径12以上钢筋,22#铁丝绑扎直径10以下钢筋.
（1)、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45°角，截面小的柱,用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于15°。
（2)、箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）.绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。
（3)、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距.柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎.
（4）、当梁高范围内柱（墙）纵筋斜度b/a≤1/6时，可不设接头插筋；当b/a＞1/6时，应增设上下柱(墙）纵筋的连接插筋，锚入柱（墙)内,

三)质量标准
保证项目
(1）、钢筋的材质。规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范,有材质及产品合格证书和物理性能检验,对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用.
（2）、钢筋的规格形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定.
（3）、焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作.
(4)、在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件.

三、混凝土施工方法
本工程采用自拌混凝土.混凝土浇筑用人力斗车作为水平运输工具.

一）浇筑的一般要求
1、浇筑前应对模板浇水湿润,柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。
2、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2m时必须采取加串筒措施。
3、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞.
4、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍,大不超过500mm,平板振动器的分层厚度为200mm。
5、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动问距不大于振动棒作用半径的1。5倍（一般为300~400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
6、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。
7、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕.

二)混凝土浇筑方法
1、混凝土浇筑前准确掌握天气情况,避开雨天,尽量安排混凝土在夜间浇筑，以降低较厚处混凝土内部水化热。浇注混凝土时,模板、钢筋、应设专人值班，如有位移、变形应及时处理，确保混凝土质量。
2、柱混凝土浇筑
（1）、柱、墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。
（2)、柱、墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进,连续进行.
（3)、构造柱混凝土应分层浇筑,每层厚度不得超过300mm.
（4）、浇筑粱板混凝土时，柱节点区同按高强度等级混凝土施工，分界面在墙柱边500处见设计图。
（5）、浇筑墙体洞口时,要使洞口两侧混凝土高大体一致。混凝土振捣要均匀密实,特别是墙厚较小，门窗洞口结构加筋与连接交错钢筋较密的部位,应采用Φ25振动棒,其它墙梁部位采用Φ50振动棒,考虑到墙窗洞下墙体位混凝土封模后无法直接振捣，可事先将窗洞下口留成活口，待混凝土浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。
3、梁、板混凝土浇筑
(1)、肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用” 赶浆法"推进，先将梁分层浇筑成阶梯 ，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。
(2）、楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。振捣完毕,用刮尺或拖板抹平表面.
（3)、在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
（4)、施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。
（5）、施工缝用木板、钢丝网挡牢。
（6)、施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2MPa时，才允许继续浇筑.
（7)、在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子,并用水冲洗干净。排除积水后,先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土.
4、楼梯混凝土浇筑
（1）、楼梯段混凝土自下而上浇筑。底板混凝土与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进。
(2）、楼梯混凝土宜连续浇筑完成.
（3)、施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内

三）混凝土的养护
1、混凝土浇筑完毕后，冬季应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。
2、混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂的混凝土不得小于14天。在混凝土强度达到1.2MPa之前,不得在其上踩踏或施工振动。柱拆模后，以确保立面结构表面保持湿润状态.
3、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态.

四、砌体工程施工方法

一）施工方法
（1）、砌筑砖砌体时，砖应提前1—2d浇水湿润,含水率宜为10—15％。
（2）、砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌,灰缝平直,砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm，也不应大于12mm。
(3）、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置2Φ6＠500通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地问断处应砌成斜搓。如临时间断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓,并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于50cm，未端应有90°弯钩。
(4）、隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。

二）质量标准
1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2、砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：
A、同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm，k
B、任意一组试块的强度不小于0.75fm,k。
C、砂浆须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80％。

五、脚手架工程施工方法

1、钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，也可采用同样规格的无缝钢管或外径51mm 、壁厚3mm的焊接钢管,钢管材质宜使用力学性能适中的Q235钢，其材性应符合《碳素结构钢》（CB700—88)的相应规定。用于立杆、大横杆、剪力撑和斜杆的钢管长度为4～6。5m,用于小横杆的钢管长度为1。8~2。2m，以适应脚手架宽的需要。
2、作为脚手架杆件使用的钢管必须进行防锈处理：即对购进的钢管先行除锈,然后内壁擦涂两道防锈漆，处壁涂防锈漆一道和面漆两道。在脚手架使用一段时间以后，由于防锈层会受到一定的损伤，因此需重新进行防锈处理.
3、扣件式脚手架的作业层面可根据所用脚手板的支承要求设置横向平杆，因而可使用各种形式的脚手板.
对脚手板的技术要求为：
（1)脚手板的厚度不宜小于50mm，宽度不宜小于200mm，重量不宜大于30kg；
（2)确保材质符合规定：
（3）不得有超过允许的变形和缺陷。

六、楼地面工程施工方法

楼地面在装修前应先作一、二套样板,经各监理单位认可方可大面积施工。楼地面找平层施工时应特别注意各类房间地面的高低差和厨卫间地面的排水坡度。
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地砖面层
1、抹结合层
（1)、根据＋1。0m水平线，打灰饼(打墩)及用刮尺推好冲筋.
(2）、浇水湿润基层，再刷水灰比为0。5素水泥浆.
（3)、根据冲筋厚度，用1:3干硬性水泥砂浆(以手握成团,不泌水为准)抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平打实(抹铺结合层时，基层应保持湿润，己刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。
(4)、对照中心线(十字线)在结合层面上弹上面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线).
2、面块料铺贴
(1)、根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。
（2）、用水泥膏(约2~3mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。
(3）、挤出的的水泥膏及时清干净（缝子比砖面凹1mm为宜）。
3、灌缝：
待粘贴水泥膏凝固后,用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调配)填平缝（过大缝要拌细砂填灌）,用锯未（木糠)、棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。

七、屋面工程施工方法

1、清除基层表面的砂浆、碎砖片、尘土、松散混凝土等杂物，基层上的油渍应用5——10％浓度的火碱水溶液刷洗干净.
2、检查屋面平整度，测定标高尺寸，确定抹灰层厚度,并于四周女儿墙上距楼地面0.5米高处弹好控制线。
3、按1。5m×1.5m做出通长的冲筋，并注意找好坡度。
4、水泥砂浆应采用机械搅拌，搅拌不少于2min，要求拌合均匀，颜色一致，其稠度不应大于3。5cm。
5、水泥砂浆面层压光一定要严格控制在初凝到终凝之间。
6、水泥砂浆面层成活24小时后，铺锯木屑浇水养护不少于7天。
7、基层与突出层面结构的转角处，水泥砂浆粉刷均做成圆弧或钝角.
8、凡管道穿屋面时，屋面留洞孔位置须检查核时后再做防水材料，避免做防水材料后再凿洞。
９、防水材料施工时，必须遵照防水材料说明书上有关说明进行施工，施工时必须做到涂刷均匀，绝对不容许有“砂眼”存在，最小厚度不得小于２mm，以确保其防水效果良好.
10、屋面工程施工应注意的问题是：防水保护层的空鼓，保护层分割缝切割时切忌不能破坏防水层。
第八章 装修工程施工方法

一）涂料工程
1、清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。
2、修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净.
3、刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉、加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用铁抹子横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮最后收光要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及班迹磨平磨光,再将墙柱表面清扫干净。每二遍用铁抹子竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。
4、刷第一遍墙漆：墙漆在使用前要先用萝斗过滤.涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面,墙柱面是先上后下。墙漆用排笔进行涂刷。使用新排笔时,将活排笔毛拔掉.墙漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于墙漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时,从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接,后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头，待第一遍墙漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
5、刷第二遍墙漆：第二遍墙漆操作要求同第一遍.使用前要充分搅拌，如不很稠,不宜加水或少加水，以防露底.以上是抹灰表面涂刷中级墙漆的做法，施涂普通级或高级墙漆时，要相应减少或增加工序。

二）外墙饰面施工方法
1、安装工艺:
测量放线→支座点锚固→受力框架安装→壁板与组件装配→密封胶灌缝→揭掉保护膜并清洁幕墙表面。具体施工流程如下: 1）、检查外墙板垂直和水平误差. ２)、竖横向弹线。 ３)、混凝土钻孔。 ４）、安装防锈小角钢。 ５)、安装防锈直长角钢（形成骨架)。 ６）、安装铝合金板,板与板间缝在１０ＭＭ－２０ＭＭ。 ７）、间缝处放海绵条。 ８）、节点封硅胶. ９)、清除保护胶纸，清理表面. 先确定基准线,即立面铝合金外墙板分块尺寸线、垂直控制线和总高度对楼层控制线，焊接镀锌角钢骨架,然后安装铝板,安装前，先核实位置，并按版面螺丝孔间距在骨架上打孔、套丝。安装时，从上到下,由左至右，用不锈钢的螺丝及配套弹簧垫圈将铝板固定在骨架上，螺丝上齐拧紧后,板缝内嵌填定型海绵条,在缝两侧板的平面边缘外粘贴纸贴条，然后将硅胶挤入缝内，并用弧形刮板将缝刮平，最后撕去纸胶带及表面保护膜，清洗干净。

三）钢塑或铝合金窗工程（由设计、甲方确定材质)

1）门窗洞口抹灰，外墙