雨水提升泵房施工组织设计.doc

_北海汇宏新材料有限公司3#雨水提升泵房、3#污水提升泵房施工组织设计编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 日 期： 编制单位： 香山红叶建设有限公司 目录一、编制依据1二、工程概况2三、施工部署2四、施工进度计划及进度保证措施5五、主要施工方法91、 土方开挖及回填92、 钢筋安装103、 模板安装与拆除164、 混凝土浇筑175、 砌筑工程22六、工程质量目标和质量保证措施24七、雨季施工措施25八、施工安全保证措施25九、文明施工措施28十、施工现场环境措施28十一、进度计划29一、编制依据1、编制目的：本施工方案是依据现有施工图纸并结合现场的实际情况编制而成的，本施工方案编制的目的是：为污水、雨水提升泵房工程施工，提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的施工任务。2、编制依据：3#污水提升泵房、3#雨水提升泵房施工方案是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。1）3#污水提升泵房、3#雨水提升泵房施工图纸；2）施工现场实地踏勘现场实际情况；3）国家有关建筑工程法规、规范与文件；3、本工程施工采用的主要标准、规范、规程：建筑抗震设防分类标准 GB50223-2008建筑地基基础设计规范2002年版 GB50007-2002建筑结构荷载规范2006年版 GB50009-2001建筑抗震设计规范2010年版 GB50223-2008地下工程防水技术规范2008年版 GB50108-2008钢结构设计规范2003年版 GB50017-2003混凝土结构设计规范2010年版 GB50010-2010砌体结构设计规范2010年版 GB50003-2011建筑地基处理技术规范2010年版 JGJ792012二、工程概况本工程为滨州北海汇宏新材料有限公司3#污水提升泵房、3#雨水提升泵房子项，本项目包括泵房及雨水水池，污水水池：总建筑面积为雨水水池：218.4平方米，配电室面积：110.16平方米，污水水池130.74平方米，泵房平面尺寸20.0m5m（轴线间距），檐口高度为4.2米，为地上一层现浇筑混凝土框架结构。三、施工部署1.实施目标为了充分发挥我公司优势，科学组织施工，我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员，按项目法施工管理，严格执行质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、精心组织、科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现质量验收合格率100%。2、施工顺序场地平整测量放线土方开挖基础施工土方回填主体框架施工电气安装钢结构安装设备安装竣工验收3、施工准备计划3.1施工技术准备：1）施工前组织有关工程技术人员认真审阅图纸，了解设计意图，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料和标准图集，并组织图纸会审，及时解决图纸中的有关问题；2）编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需求计划，编制施工组织设计（施工方案）。向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施；3）积极组织有关工程技术人员进行图纸深化工作，与设计单位进行沟通，确保深化图纸在满足设计规范要求的前提下便于加工制作和现场施工；4）做好现场轴线和标高的复核工作，做好现场定位桩的测设工作，完成工程的定位放线工作；5）做好各项开工及分部分项的施工资料，及时报验。6）分部分项工程开始施工前，必须对相关人员进行技术交底。技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细的专项施工方案，合理安排现场施工。施工过程中，应及时对分部分项工程的资料报验的收集、整理工作，各工序相互交接时应有验收记录，并且对存在质量问题的部位因进行整改或返修。3.2现场准备1）认真勘察施工现场，与建设单位协商，保证现场“三通一平”作业的要求；2）与建设单位联系，进行测量控制网的交接并办理交接手续；3）根据建设单位提供的基础测量控制点，复测控制点、标高，若偏差过大，要及时与建设单位沟通。3.3物资准备1）根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度的安排，及时上报材料计划，对建设单位无法提供的材料应及时上报材料自购申请。2）根据现场分部分项工程施工的需求，及时做好材料的采购和租赁，如：模板、脚手架；3）根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的供应必须符合质量标准要求，所有采购的原材料必须索取材料分析单、检验书等合格证明文件。按设计及规范要求检验合格后方可使用。3.4劳动力组织准备劳动力需要量计划表序号工 种人数序号工 种人数1现场管理人员45电焊工12钢筋工106测量员23木工107瓦工64架子工108辅助工83）在工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故； 4）为了加快施工准备工作的进度，必须加强建设单位、设计单位和监理单位之间的协调工作，密切配合，建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度，使施工准备工作有领导、有组织、有计划和分期分批地进行。 3.5施工机械设备准备做好施工机械进退场的准备，根据现场施工做好各种机具的配置，便于现场施工的顺利进行：主要施工机械设备一览表序号设备机具名称单位数量型号规格备 注1钢筋切断机台1G40钢筋加工2钢筋直切断机台1GT103钢筋加工3钢筋弯曲机台1GW40钢筋加工4电焊机台1BX1-315钢筋加工5木工圆锯机台1MJ105A模板加工6钢筋箍筋弯曲机台1GF-20型钢筋加工7插入式振动器台2ZN70混凝土浇筑8平板振动器台1ZW4.5地基处理9立式气夯机台1地基处理10翻斗三轮车辆1材料运输11拖拉机辆1材料运输12水准仪台1BTS56024测 量13经纬仪台1BS456024测 量14全站仪台1BTS802C测 量3.6项目组织机构与施工部署： 项目经理刘言言 施工负责严宁武技术负责于恩伟技术员侯中发质检员宋亚洲安全员崔永泉资料员程瑞男预算员夏玉秀材料负责韩广伟四、工程进度计划及进度保证措施1、工程进度计划网络图见附表一。2、施工进度计划保证措施能否完成或提前完成施工进度计划目标，是一项复杂的系统工程。我公司具有施工人员、机具调配的绝对优势。凭有力的管理力量、技术人才及许多相似工程施工经验，除不可抗拒的原因外，有能力完成进度计划目标的实现。2.1加强项目领导班子施工管理能力选择经验丰富，施工管理过多个相类似建筑的项目经理来承担此工程的项目经理。各专业管理和技术人员配备齐全。形成一个强有力的项目领导班子。实行项目经理负责制。2.2狠抓进度计划控制点的落实施工进度计划目标能否实现，关键看项目领导能否带领管理班子在各个施工阶段抓住进度计划控制点的落实和检查。这就是考核项目经理的管理能力和工作水平的标志。是项目经理必抓的“四大要素”的第一项，即“进度、质量、安全、成本”。所以，项目经理必须亲自抓，亲自决策落实。 各种施工机具提前配备，保证机具性能完好，并按网络计划要求提前运抵进场。 各工种劳动力提前落实，保证施工期间及施工高峰时的总人数。并按网络计划节点要求完成或提前完成施工任务。 精心挑选施工员及施工班组长，施工员必须有中专以上文化水平，有一定的实际经验，责任心强，施工班长必须有一定的文化素质及施工管理经验。主要工种（木工、钢筋工、架子工）人员的身体条件、技术素质必须要保证。 施工过程中要确保关键部位及关键工序的进度，按周考核进度指标，设立工期进度奖，把经济效益与进度挂钩，以调动劳动积极性。 施工班组之间、施工班组内部相互协调，以保持施工连续性。 施工中，各班组的劳动力与施工机具相互协调，平行的连续作业。 施工过程中，相应的交工资料同步进行，保证工程按时交工验收。2.3施工过程中，情况千变万化：如主材未到，要完成的内容不能如期完成。必须做到调查分析，迅速调整计划，把未到材料进度向后推，而把能干的后期项目调整到前期来完成，应及时调整、平衡。一旦材料到场，就要加班加点进行突击。总之，进度计划时间必须得到控制，工期是可以得到保证和提前的。3、施工物资准备保证措施在施工中，往往影响施工进度是设备、材料供应不及时造成的，设备材料应根据进度计划安排时间提前做好供应准备。（1）由各施工工长依据图纸设计和现场具体情况，集中编制物资采购计划表，交公司经营部审核后再移交建设单位材料科。大宗材料设备由建设单位材料部集中采购、调、拔、运送工地，小额、零星材料由公司就近采购。（2）设备材料到场后，由项目经理、相关施工员、材料员、仓库保管员共同检查邀请业主、监理部门一起参与开箱，开封验收鉴证。有复试要求的材料，由材料员及时取样送检测中心实验室，检验和试验，在未得到试验报告且符合规定要求前，不得交付使用，发生不合格时，按不合格品控制程序执行退货处理，并在分承包档案中予以记录;材料经验证合格的，应做好相应记录。然后按贮存控制程序进行保管，确保在仓库、工地现场不损坏、不丢失。由我方资料员保存原始资料再制作备份，并做档案，以便竣工验收用，验收时请注意如下：a)进场材料作外观检查验收，不能有破损、变形、脱漆和霉变等现象，如有上述现象即予拒收。（3）项目经理和物资部门应及时组织订货，并应在供货合同上明确规定供货日期（符合进度计划安排日期）。按时组织进货，保证生产进度的需要。（4）各专业工长按施工进度计划，必须向物资部门提供设备和材料要货计划并催促进场。物资部门必须满足施工需要的材料供应。4、强化施工进度计划管理和协调建造一个建筑产品，施工单位在承包合同中确定的竣工时间一般是不能变动的。但在实际施工中，诸多因素，往往造成不能按总进度计划的顺序施工，所以，要想达到总进度计划目标的实现，在大的环节上得到控制，就必须结合施工条件变化，强调月旬进度计划应根据现场实际，结合设备材料的到货情况及时调整。5、定期进行生产检查及生产会议施工任务的完成是通过每月定期和不定期的对施工任务的布置和检查、施工工人的操作来完成的。所以定期的生产计划会议对生产进度完成情况进行检查分析，布置下月的施工部署是非常重要的生产管理活动，必须坚持并有所创新。只有服从现场业主（甲方）及监理单位的总工期进度协调、会议的决定，大家互相配合，才能有效地保证各施工单位的施工进度。6、生产资金的保证 资金筹备要保证施工进度不受物资供应上的影响，一方面要靠收取进度款，另一方面，在资金上应遵循合同条款。在资金不足的情况下，千方百计筹借资金满足采购需要，决不能让资金问题拖延材料进场而影响施工进度。7、建立监督机制（1）项目经理严格监督检查项目部各专业管理人员（工长）的工作表现，协助他们抓好班组生产进度计划的难点。（2）公司生产经理定期组织有关专业对项目部的工作监督检查，根据需要不定期地进行突击监督检查，协助项目经理解决生产上的困难问题。（3）施工员（工长）抓作业班组的施工进度安排，今日的任务必须今天完成。本旬计划不能拖延到下旬，必须严格执行“三周滚动计划”。五、主要施工方法和技术管理措施1、土方开挖及回填1.1土方开挖1）人工开挖浅基础、管沟等:测量放线切线分层开挖修坡整平挖土自上而下水平分段进行，边挖边检查槽宽，至设计标高后，统一进行修坡清底。相邻基坑开挖时，要按照先深后浅或同时进行开挖的原则施工。(详见土方开挖方案)1.2、土方回填大面积基坑选用轻型光碾压路机先静压后振压，小范围内采用人工回填。1)、自卸汽车为成堆卸土，须配以装载机、人工推土、摊平。2)、填土前应将基坑槽底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，将回落的松散垃圾，砂浆，石子等杂物清理干净。3)、回填土分层铺摊。使用蛙式打夯机，每层虚铺厚度为250300mm，每层铺摊后，随之耙平，再进行打夯，本工程采用蛙式打夯机分层夯实。4)、每层至少夯打二遍，且应为一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。5)、基坑槽回填应在池壁相对两侧或四周同时进行，池壁两侧标高不可差太多，以免把墙挤歪。6)、回填土每层夯实后，应按规范规定进行取样，测出干土的质量密实度，达到要求后，再进行上一层的铺土。7)、修整找平填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标高的地方及时依线铲平；凡低于标高的地方，应补土夯实。8)、回填房心及管沟时，人工先将管子周围填夯实，直到管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可用蛙式打夯机夯实。管道下方若夯填不实，易造成管道受力不匀而折断、渗漏。9)、为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，宜先用装载机推平，低速预压35遍，使表面平实。碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，不超过2km/h，并控制压实遍数。碾压机械与池壁或管道应保持一定的距离，防止将池壁或管道压坏或使位移。10)、雨期施工时，防止地面水流入坑内，导致边坡塌方或浸泡基土。2、钢筋安装2.1、泵房柱钢筋绑扎1).套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用搭接时，角部弯钩应与模板成45，中间钢筋的弯钩应与模板成90。2).搭接绑扎竖向受力筋；柱子主筋立起之后，接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应按表2-13采用。纵向受拉钢筋的最小搭接长度表钢筋类型混凝土强度等级C15C20C25C30C35C40光圆钢筋HPB235级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335级55d45d35d30dHRB400级、RRB400级55d40d35d注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。3）.画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。4）.柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，如图2-15。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿拄子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见图2-16。有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋问距应符合设计图纸及施工规范不大于100mm且不大于5d的要求(d为主筋直径)。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋，见图2-18。柱筋保护层厚度应符合规范要求，离主筋外皮为30mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。同时，可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。泵房墙体拉接筋或埋件，根据墙体所用材料，按有关图集留置。柱筋到结构封顶时，要持别注意边柱外侧柱筋的锚固长度为1.7Lae，具体参见建筑物抗震构造详图03G3291(民用框架、框架剪力墙、剪力墙部分框支剪力墙)中的有关作法。同时在钢筋连接时要注意柱筋的锚固方向，保证柱筋正确锚人梁和板内。2.2水池底板和水池壁钢筋绑扎1）.水池的池壁竖向钢筋、池壁水平钢筋的支座短筋、底板支座短筋、悬挑板主筋等均不应接头，位置宜设在内力较小处。池壁隔4米立一根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。2）.竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均符合设计要求。 3）.池壁钢筋筋跳开绑扎，双排钢筋之间绑拉筋，所以拉筋按梅花型布置，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。4）.剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计、抗震要求。5）.合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，在模板上口加角铁或用梯子筋将伸出的竖向钢筋加以固定，浇筑混凝土时应有专人看护，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。2.3、顶板暗梁和泵房框架梁钢筋绑扎1）.在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。2）.先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢鞘降低一个次粱上部主筋直径的距离加以解决。3）.暗梁和框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。暗梁和框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。一般大于45d。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎，如图2-19。4）.箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用135，平直部分长度为10d。5）.梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。梁柱节点处，由于梁筋穿在柱筋内侧，导致梁筋保护层加大，应采用渐变箍筋，渐变长度一般为600mm，以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。6）.在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡)，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计规范要求。7）.暗梁和框架梁筋的搭接：采用绑扎搭接，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(级钢筋可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于25%。如必要时，搭接面积百分率可以加大到50%，但相应的搭接长度应增加30%。2.3、水池顶板和配电室顶板钢筋绑扎1).清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋、分布筋间距线。2).按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。结合各专业图纸，把预埋件、电线管预埋好，预留孔洞按图纸要求留置。3).水池顶板和水池壁的位置有暗梁，应先绑板带梁（暗梁）钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣(图2-20)或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。4）.顶板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。5）.在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。盖铁下部安装马凳，位置同垫块。2.4施工缝的留置与处理1）.水池及地坑底板必须连续浇筑，不得留施工缝，池壁施工缝位置应留置在池壁底端的斜托上部，避开斜托斜筋，2）.必须在施工缝处设置止水钢板，钢板间要焊接连在一起，止水钢板要预先安装固定好，防止浇筑混凝土时，止水钢板偏位或上浮，起不到止水目的，影响整个工程质量。3.模板安装与拆除3.1、安装泵房配电室柱模板1).模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。2).安装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。3).随即安装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。4）.注意在纵横荫个方向上都挂通线检查。5).将柱模内清理千净，封闭清理日，检查合格后办预检。3.2、安装泵房配电室梁模板1).搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。2）.拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。3).在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。4).复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。5).安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。3.3、安装泵房配电室楼板模板1).脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。2).在相邻两块模板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。3).模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。3.4池壁模板1）.池壁模板选用18mm厚胶合板，组片完毕后，按照模板设计图纸的要求隔一段留设清扫口便于清理池壁里边的垃圾。2）.检查池壁模板的对角线，调整好模板底部水平保证池壁的垂直度。3）在池壁两个角间，拉通线，对池壁进行调直加固，竖向木楞为50100方木，间距200mm一根，水平加固为2483.5钢管，钢管两端用12对拉螺栓加止水环，竖向间距300-500mm。4）.待全部安装调节好后，将模板内杂物清理干净，检查合格后对模板进行预检。3.5模板拆除1）.柱子模板拆除：工艺流程：拆除拉扦或斜撑自上而下拆除柱箍拆除部分竖肋拆除模板及配件运输维护。柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使摸板松动，要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。2）.梁板模板拆除：工艺流程：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑拆除侧模板下调楼板支柱使模板下降分段分片拆除楼板模板木龙骨及支柱拆除梁底模板及支撑系统4.混凝土浇筑本工程结构混凝土全部采用商品混凝土，泵送入模。项目根据预拌砼（GB14902-94）标准和施工图纸要求委托商品砼供应商提供满足设计和规范要求的高质量砼。项目对砼生产施工质量进行全过程监控。（一）泵送混凝土技术要求1. 混凝土主要原材料粗骨料碎石(粒径5-25mm)细骨料河砂混凝土外加剂防水剂混凝土外加剂高效减水剂水泥品种普通硅酸盐水泥掺和料一级粉煤灰2. 对水泥的要求本工程采用普通硅酸盐水泥，水泥要求有出厂合格证及复试报告。严禁使用不合格或过期水泥。3. 对砂石的要求粗骨料最大粒径不得大于结构最小截面尺寸的1/4和钢筋间最小净距的3/4。本工程最小结构截面为200mm，钢筋最小净距在梁柱接头，间距一般为32mm左右，因此应选用最大粒径为25mm的碎石。此粒径也能满足泵送混凝土骨料最大粒径与输送管的内径之比不大于1：3的要求。同时针片状颗粒含量不得大于10%。砂宜选用中砂，通过0.315mm筛孔的砂宜不小于15%。砂石的含泥量按重量计应小于或等于3%，泥块含泥量按重量计应小于或等于1%，有害物质按重量计应小于或等于1%，有机物质含量用比色法试验要求不深于标准色。4. 对碱集料要求若混凝土含碱量过大，会引起碱集料反应，导致混凝土被破坏，因此要求严格控制水泥中含碱量不得超过0.6%Na2O当量，活性集料含量不超过1%。5. 对混凝土和易性的要求为保证混凝土在浇注过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘聚性，在泵送过程不泌水、不离析。混凝土泵送施工技术规程规定泵送混凝土10s时的相对压力泌水率不得超过40%，因此要求混凝土要泌水速度慢，保证混凝土的稳定性和可泵性。6. 对坍落度的要求项目技术部根据施工高度、施工部位、施工时间对混凝土坍落度提出要求，进而要求试配。水灰比控制在0.45左右，用水量不大于180kg/m3，最小水泥用量320kg/m3。主体结构坍落度控制在140-180mm，防水混凝土坍落度控制在120-160mm。7 砼运输混凝土由砼厂家采用砼搅拌运输车运送到现场后，项目试验员应立即取样测定砼坍落度，符合要求后方可用砼输送泵连续输送砼，必要时采用塔吊配合吊运。砼从搅拌机卸出到开始浇筑的时间不得超过2小时。砼运输过程中，应控制砼不离析、不分层，组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的稠度。（二）混凝土浇筑1. 浇注前的准备工作1）制订方案根据工程对象，结构特点、结合具体条件，研究制定砼浇筑施工方案。2）模板检查：主要检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确，接缝是否严密，预埋件位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固。此外，还要清理模板内的木屑、垃圾等杂物。混凝土浇筑前模板需要浇水湿润，在浇筑混凝土过程中要安排专人配合进行模板的观察和修整工作。3）钢筋检查：主要是对钢筋的规格、数量、位置、接头是否正确，是否沾有油污等进行检查，并填写隐蔽工程验收单，要安排专人配合浇筑混凝土时的钢筋修整工作。4）材料、机具、道路的检查：对材料主要是检查其品种、规格、数量与质量；对机具主要检查数量，运转是否正常；对地面与楼面运输道路主要检查是否平坦，运输机具能否直接到达各个浇筑部位。5）与水、电供应部门联系，防止水、电供应中断；了解天气预报，准备好防雨、防风、防冻措施；对机械故障做好修理和更换工作的准备；夜间施工准备好照明设备。6）做好安全设施检查，安全与技术交底，劳动力的分工，以及其它组织工作。2.混凝土浇筑一般要求1）混凝土自出料口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串筒或溜槽等下料。2）混凝土浇筑时应分段分层连续进行，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密程度决定，一般为振捣器作用长度的1.25倍，最大不超过500mm。3）浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇的最长时间应按所选用的水泥品种、气温及混凝土凝结条件决定，一般超过2小时即按施工缝进行处理。4）混凝土浇筑应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形和堵塞等情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。5）在降雨时不宜露天浇筑混凝土，当需浇筑时，应采取有效措施，如用纤维布遮盖等，以保证砼质量。3.梁板混凝土浇筑1）梁砼浇筑方法用“赶浆法”，由梁一端开始，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁混凝土浇筑连续向前进行。2）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时应用同强度等级的小石子混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。3）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器沿浇筑方向来回振捣，厚板采用插入式振捣棒沿浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平，施工缝处或预埋铁件及插筋处用木抹子找平，浇筑板混凝土时，不允许用振动棒铺摊混凝土。4）在底板斜托上方设置施工缝，待浇筑池壁混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。（三）混凝土的捣实混凝土浇筑入模后，内部还存在着很多空隙。为了使硬化后的混凝土具有所要求的外形和足够的强度与耐久性，必须使新入模混凝土填满模板的每一角落，并使混凝土内部空隙降低到一定程度以下，具有足够的密实性。混凝土的捣实就是使浇入模内的混凝土完成成型与密实过程，保证混凝土构件外形正确，表面平整，混凝土的强度和其它性能符合设计要求。（四）砼的养护养护在终凝2h内开始，先采用麻袋覆盖浇水养护，保持砼湿润，养护不得少于14天。5、泵房配电室砌筑工程5.1、砖浇水砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期拎不得浇水，可适当增大砂浆稠度。5.2、砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min；加入粉煤灰或外加剂，搅拌不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌35min。5.3、砌砖墙1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2）排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若留破活，七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗日后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。挂线：砌筑37墙必须挂双线，如果长墙几个人共使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌24墙时，可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况，如果质量好要求高也可挂双线，提高砌砖质量。)可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。留搓：砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下，砖墙上不留直搓。如果不能留斜搓时，可留直磋，但必须砌成凸磋，并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设一根6的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm。其埋入长度从墙的留磋处算起，一般每边均不小于500mm，末端加90弯钩。预埋木砖和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.22m，每边放3块；高23m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞日上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理，防腐材料一般用沥青油。预埋木砖的另一种方法：按照砖的大小尺寸制作砂浆块，制作时将木砖预埋好，达到强度后，按部位要求砌在洞口。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，边梁安装时，两端支座长度必须一致。构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙磋。每一个马牙搓高度方向为五皮砖，并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置。每层承重墙最上一皮砖，在梁或梁垫下面。挑檐应是整砖丁砌层。六、工程质量目标及保证措施1、质量目标：确保合格2、工程质量计划指标：一次交验合格率100%。3、质量保证措施、按质量保证体系组建项目班子，强化质量管理，明确岗位职责，负责落实到人，做到各负其责。、开工前确立工程重点及难点，弄懂工艺流程及工程特点，做好技术交底，使每位施工人员熟悉图纸、标准及业主要求，严格按标准施工。、在施工过程中，每道工序均处于受控状态，关键工序执行自检、互检、交接检的三检制度，保证工序质量。、本工程质量目标计划达到国家施工验收合格标准。七、雨季施工措施1、进入现场的材料要分类堆放，并设置标牌，便于识别，避免放在低洼处，将其垫高，以防积水损坏设备且防止漏电。2、材料露天存放在要苫布盖好，以防雨淋日晒，材料堆放周围设有畅通的排水沟，以防积水。3、施工机具设备防雨罩或置于遮雨棚内，电气设备电源线悬挂固定，不拖拉在地，下班后拉闸断电，关闭闸箱总电源。4、工地搭设简易水泥棚，以免水泥雨季受潮变质。5、施工过程中应密切注意气象预报，在雨来临前作好防雨准备，管沟开挖与管道安装要密切衔接即时回填防止晾沟和雨天沟内灌水。6、雨天严禁混凝土浇筑工作施工。7、准备充足的排水设备，以防大雨对施工的影响。八、施工安全保证措施1、工程开工前，由项目经理组织全体施工人员学习国家和地方的施工安全法规则，并根据工程特点进行安全交底、执行总公司现场管理（内业）标准，建立现场项目的各级安全岗位责任制。2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。3、搬运钢筋要注意附近