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聚苯颗粒外墙保温施工方案.doc

1、聚 苯 颗 粒 外 墙 保 温 施 工 方 案 一、编制依据 胶粉聚苯颗粒保温JG158-2004。 部分做法参照DBJT14-2外墙保温施工技术规程。 二、 施工工艺 1) 清理基层。 2) 粘贴厚、薄板或胶粉聚苯颗粒找平。 3) 抗裂砂浆复合玻璃纤维网格布。 4) 砂浆抹面。 三、 工程主要材料性能指标 1、 界面处理剂性能指标 项目 单位 指标 压剪胶结强度 原强度 Mpa ≥0.7 耐水 Mpa ≥0.5 耐冻融 Mpa ≥0.5 2、 胶粉聚苯颗粒保温浆料性能指标 项目 单位 指标 湿表观密度 Kg/m3

2、 ≤420 干表观密度 Kg/ m3 ≤230 导热系数 W/m.k ≤0.059 压缩强度 Kpa ≥250 难燃性 ﹣ B1级 抗拉强度 Kpa ≥100 压剪粘结强度 Kpa ≥50 线性收缩率 ℅ ≤0.3 软性系数 ﹣ ≥0.7 3、 聚合物抹面砂浆性能指标 项目 单位 指标 砂浆稠度 ㎜ 80-130 可操作时间 h ≥2.0 拉抻粘结强度(常温28d) Mpa >0.8 浸水粘结强度(常温28d,浸水7 d) Mpa >0.6 抗弯曲性 5%弯曲变形无裂纹 渗透压力比 % ≥200

3、4、耐碱涂塑玻璃纤维网格布技术指标: 单位面积质量 (g/㎡) 耐碱断裂强力 保留率(%) 经纬向断裂强力 (N/50mm) 涂胶量 (g/㎡) 网眼尺寸 (㎜) ≥150 ≥90 ≥1250 ≥20 4-6 5、附件:其他材料符合国家标准。 四、施工工具 1、强制式砂浆搅拌、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器、射钉枪等。 2、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。 3、脚手架或吊篮 五、材料配制 1、界面处理砂浆的配制 界面砂浆:水按3

4、3.5:1重量比,搅拌成均匀浆体。 2、胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制: 先将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋25Kg胶粉料搅拌3-5min后,再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min,可按施工稠度适当调整加水量,搅拌均匀后倒出,应随搅随用,在4h内用完。 3、抗裂砂浆的配制 聚合物抗裂砂浆粉料:水近按4-4.5:1用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀,抗裂砂浆不得任意加水,应在2h内用完。 六、作业条件 1、外墙墙体工程平整度达到要求,外门窗口安装完毕,经有关部门检查验收合格。 2、门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度,缝隙应分层堵塞严密,做好门窗表面

5、保护。 3、外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕,并预留出外墙保温层的厚度。 4、施工用吊篮或专用外脚手架搭设牢固,安全检验合格。脚架横竖杆距离墙面、墙角适度,脚手板铺设与外墙分格相适应。 5、预制混凝土外墙板接缝外应提前处理好。 6、作业时环境温度不应低于5℃,风力不应大于5级,风速不宜大于10m/s。严禁雨天施工。且雨季施工时应做好防御措施。 七、施工进程 保温层验收 配制抗裂砂浆 材料准备 弹控制线 厚、薄板及胶粉聚苯颗粒保温 基层处理 粘贴厚、薄板及保温浆料抹灰饼、冲筋 每遍抹保温浆料每遍约20㎜厚,局部找平,每遍不超过2㎝ 抹底层抗裂砂

6、浆 压入耐碱玻璃纤维网格布 抹罩面抗裂砂浆,覆盖网格布 八、施工要点 1、基层墙面处理 墙面应清理干净无油渍、浮尘等,旧墙面松动、风华部分剔凿干净。墙表面凸起物≥10㎜应铲平。 2、吊垂直、套方划规矩、弹厚度控制线、拉垂直、水平通线,套方作口按厚度线用厚、薄板及胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚灰饼冲筋。 3、胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工。 1)抹胶粉聚苯颗粒保温浆料应至少分两遍施工,每两遍间隔应在24h以上。 2)后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。最后一遍厚度留10㎜左右为宜。 3)最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平,墙面门口平整度。 4)保温层固化干燥(用手掌按不

7、动表面)后方可进行抗裂保护层施工。 4、抹抗裂砂浆,铺贴玻纤网格布 玻纤网格布按墙体尺寸事先裁好,抹抗裂砂浆一般分两遍完成,第一遍厚度约2㎜,随即抹竖向铺贴玻纤网格布,用抹子将玻纤网格布压入砂浆,搭接宽度不应小于50㎜。先压入一侧,抹抗裂砂浆,再压入另一侧,严禁干搭。玻纤网格布铺贴要平整无褶皱,饱满度应达到100%,随即抹第二遍找平抗裂砂浆,抹平压实、平整,以仅覆盖玻纤网格布为宜。 5、抹完抗裂砂浆后,应查检平整、垂直及阴阳角方正。 九、质量检验 (一)保证项目 1、所用材料品种、质量、性能应符合设计和本规程规定要求。 2、保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。 3、保温

8、层与墙体以及个构造层之间必须粘接牢固,无脱层,空鼓、裂缝,面层无粉化,起皮、爆灰等现象。 4、工程竣工一年后,就按《采暖居住建筑节能检验标准》(JGJ132-2001)规定现场抽检传热系数,应符合设计要求。 (二)基本项目 1、表面平整、洁净,接茬平整,线角,分格条顺直、清晰。 2、墙面所有门窗口、空洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整齐洁净,管道后面抹灰平整。 3、分隔条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,棱角整齐,横平竖直,通顺。滴水线(槽)流水坡向正确,线(槽)顺直。 (三)允许偏差 允许偏差及检验方法见表 项次 项目 允许偏差 检查方法 保温层 抗裂层

9、1 立面垂直 4 4 用2m托线板检查 2 表面平整 4 4 用2m靠尺及塞尺检查 3 阴阳角垂直 4 4 用2m托线板检查 4 阴阳角方正 4 4 用22㎝方尺和塞尺检查 5 分格条(缝)平直 3 拉5m小线和尺量检查 6 立面总高度垂直度 H/1000且不大于20 用经线仪、吊线检查 7 上下窗口左右偏移 不大于20 用经线仪、吊线检查 8 同层窗口上、下 不大于20 用经线仪、吊线检查 9 保温度厚度 不允许有负偏差 用探针、钢尺检查 十、成品保护及安全注意事项 1、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆,应及时清理干净。 2、翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面,门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其它工种作业时应不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。 3、各构造层在凝结前应防止水冲,撞击,振动。 4、应遵守有关安全操作规程,新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。脚手架或吊篮经安全检查验收合格后,方可上人施工。 十一、节点图

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