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2、45 第二节 总图规划方案 ................................46 第三节 运输及仓储 ..................................48 第四节 厂区管线 ....................................49 第六章 土建与公用工程 ..............................52 第一节 土建工程 ....................................52 第二节 供电与通讯工程 ..............................53 第三节 采暖、空调、通风 ....
3、55 第四节 供 热 ......................................56 第五节 制冷、空压梁排翅虾钨三驭敬略畏酣贮势互实外妒胳剔迅潘蓉扣亿睁硅讨衣贾外跨日银淹颜渺萄添履钎尼寸作渍邱卯原谊薛吞掀闻廊背窑喻纵枫神启崭誉猜迂束智森含凿秸噪驼种斗织谍蔑挠拈溅潘坯参火隶削拧织睦蔽份尚淆造蠕券炕疤轨梦痪婿镜挛颐氨宛音啸胆仆广淋鸥淄凿言肤彦底纳辗躺烙拉沙饲皂搏骆舜拿陆酱庶博栽骗毗剥哈疡毅鄙赡绣浩跃罩掀吵邮苍画谊花赐尼枯溺忽腔独蜒煞耕纲裕茨暇丽丘冲入拥栈玻挡融绘涕泌强蚁仆渠页搅芥飞踏缮槛硬落老触寝聋洪椰骨渗馏穗音鲤编单歼拎别波禹轻
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5、痢脂腮肿腕啪益贬南导没瓜织按肠费踢哥匈冕氟肮灯胜 第一节 厂址概述 ....................................45 第二节 总图规划方案 ................................46 第三节 运输及仓储 ..................................48 第四节 厂区管线 ....................................49 第六章 土建与公用工程 ..............................52 第一节 土建工程
6、52 第二节 供电与通讯工程 ..............................53 第三节 采暖、空调、通风 ............................55 第四节 供 热 ......................................56 第五节 制冷、空压、氮气 ............................57 第六节 给排水 ......................................59
7、第七章 职业安全卫生 ................................62 第一节 概 述 ......................................62 第二节 防护措施 ....................................62 第八章 环境影响评价 ................................65 第一节 概 述 ......................................65 第二节 废水处理 ............................
8、66 第三节 废气处理 ....................................67 第四节 废渣、废丝处理 ..............................67 第五节 噪声处理 ....................................68 第六节 绿 化 ......................................68 第七节 环境保护投资估算 ............................68 第九章 消 防 .................
9、69 第十章 节能与计量 ..................................71 第一节 节 水 ......................................71 第二节 节 能 ......................................71 第三节 计 量 ......................................72 第十一章 生产组织及定员 ............................74 第一节 项目法人
10、及组织机构 ..........................74 第二节 工作制度与定员 ..............................74 第十二章 项目实施计划 ..............................77 第十三章 投资估算与资金筹措 ........................78 第一节 投资估算 ....................................78 第二节 资金筹措与投资使用计划 ......................80 第十四章 经济评价 ....
11、81 第一节 财务评价 ....................................81 第二节 不确定性分析 ................................84 第三节 经济评价结论意见 ............................85 附件 1．新乡化纤股份有限公司关于编制年产 1.2 万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告的《委托书》。 附图 1．工艺流程图。 2．一层工艺平面布置图。 3．二
12、层工艺平面布置图。 4．三层工艺平面布置图。 5．四层工艺平面布置图。 新乡化纤股份有限公司年产 1.2 万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目 可行性研究报告 第一章 总 论 第一节 企业概况 新乡白鹭化纤集团公司(以下简称集团公司)位于河南省新乡市凤泉工业区，地处京广、新荷铁路交汇处，东邻 107 国道及京珠高速公路。集团公司的前身是国营新乡化学纤维厂，始建于六十年代初期，目前，集团公司已成为我国重要的化纤生产基地之一。集团公司现有职工 8540 余名，技术人员 917 名，其中中、高级技术人员 421 名。2006 年集团公司化纤综合产
13、量达 10.8 万吨，拥有总资产 36.44 亿元，年销售收入达 22.08 亿元，实现利税 2.1 亿元。集团公司拥有自营进出口权，其“白鹭”牌产品荣获国际环保生态纺织品的认证，产品畅销国内并远销西欧、北美、亚洲等十几个国家和地区，为我国化纤工业的发展做出了较大的贡献。 新乡化纤股份有限公司(以下简称股份公司)是集团公司的核心子公司，于 1999 年 8 月发行 A 股股票并成功上市。2006 年实现销售收入 20.66 亿元，实现利润 1.09 亿元，总资产为 31.614 亿元，资产负债率为 57.12％。股份公司的发展目标是：发挥比较优势，坚持纺织可持续发
14、展道路，用高新技术加快技术进步和产业升级，把股份公司发展成一个具有较大规模，生产高质量、高档次产品，具有高经济效益、并且具有国际竞争力的大公司。 第二节 项目背景及建设的必要性 氨纶国际上通称为 Spandex，又称聚氨基甲酸酯弹性纤维，是一种高弹性纤维，于上世纪五十年代工业化生产，上世纪末，世界氨纶纤维产量仅有 12 万吨，我国氨纶纤维的生产量也只有 1.5 万吨。但是，随着生产技术的提高和应用技术的推广，氨纶 河南省纺织建筑设计院有限公司 1 新乡化纤股份有限公司年产 1.2 万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目 可行性研究报告 的生产
15、和消费得到了强劲地推动，尤其是近几年，更是迎来了氨纶纤维生产和消费的飞速发展，至 2006 年年底，氨纶纤维的全球产量已达 40 余万吨，我国的氨纶纤维产量已达 23 万多吨，占世界总产能的一半以上，但产品仍呈供不应求态势。 氨纶纤维具有优越的高弹性和弹性恢复率，弹性伸长率高达 400～800％，当伸长率为 500％时，仍有大于 95％的弹性恢复率，这是其它纤维所无法比拟的。氨纶已广泛应用于各类弹性织物，如运动装、时装及其它弹力薄型织物等，是发展高档弹性纺织品不可缺少的特殊纤维，有着非常广泛的应用价值和发展前景。 近期以来，随着应用领域的扩大，人们对氨纶纤维的性能
16、提出了更高的要求，除对弹性要求外，还根据不同的用途，对氨纶纤维提出了诸如耐氯性、耐高温性、抗氧化性等不同要求，因此，差别化氨纶纤维应运而生，以满足各类纺织品的特殊需要。目前，国内的差别化氨纶纤维年需用量约 15 万吨以上，国内年产量约为 10 万吨，年需进口约 5 万吨。因此，尽快发展差别化、多功能氨纶纤维以满足国内外扩大的需求是十分必要的，并具有重要的经济意义。 新乡化纤股份有限公司粘胶纤维主业突出，核心竞争力强。面对新的发展契机，该公司不断追踪国内外发展趋势及国际新技术、新产品，发挥自身比较优势，分别于 2004 年 9 月和 2007 年 11 月建成了年产
17、 6000 吨差别化氨纶纤维项目的一期工程和二期工程，形成了差别化氨纶纤维年产 6000 吨的生产能力。生产品种主要是 20D、40D 、70D 及 140D～560D 的差别化氨纶纤维。投产后，由于采用了连续聚合生产工艺，产品的各项性能具有较强的优势，成为仅有的能适应经编需要的几个品牌之一，因而，产品的市场价格明显高于不能适应经编需要的产品。为了充分利用氨 河南省纺织建筑设计院有限公司 2 新乡化纤股份有限公司年产 1.2 万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目 可行性研究报告 纶项目建设和生产管理的优势，进一步增强产品的市场竞争力，形成规模优势，该公司决定建设年产 1
18、2 万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目。 第三节 可行性研究报告编制的依据和范围 一．编制依据 1．新乡化纤股份有限公司关于编制年产 1.2 万吨连续聚合差 别化氨纶纤维项目可行性研究报告的《委托书》； 2．新乡化纤股份有限公司提供的其它有关依据资料。 3．国家有关法律、法规及工程设计的有关规范与规定。 二．研究范围 本报告将对年产 1.2 万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目的市场需求、生产规模、产品方案、工艺技术、设备选择、投资估算及财务经济分析等方面作出评价，对项目建设提出工程技术方案，对存在问题提出建议。
19、 第四节 项目要点 一．建设地点 新乡化纤股份有限公司新区(河南新乡工业园区内) 。 二．生产规模 年产 12000 吨差别化氨纶纤维。 产品替代进口，主销国内市场，部分出口。 三．产品方案 20D 有光或半透明丝 4000 t/a 40D 有光或半透明丝 6000 t/a 140D～560D 有光或消光丝 2000 t/a 河南省纺织建筑设计院有限公司 3 新乡化纤股份有限公司年产 1.2 万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目 可行性研究报告 四．原料来源 本项目主要原
20、料聚醚二醇 (PTMG)、二异氰酸脂(MDI)及主要化工原料国内采购，油剂及部分添加剂进口。 五．工艺技术和设备 本项目采用连续聚合干法纺丝 的生产工艺，关键工艺技术设备引进，辅助工艺设备及公用工程设备采用国产新设备。 六．项目建设有利条件 1．前期工程已完成配套的公用工程设施，如供水、供电、供汽等。因此，该项目建设必定投资省、速度快、效益好，早日建成投产有技术和物质保证。 2．新乡化纤股份有限公司已有了三年多的氨纶纤维生产和管理经验，又有丰富的市场信息和 良好的市场品牌，项目建设的风险将大大降低。 3．新乡化纤股份有限公司 2006
21、 年的经营业绩较好，目前氨纶纤维及粘胶纤维产品销售形势良好，产销两旺，这为项目建设资金的筹措奠定了坚实基础。 七．项目投资及资金来源 1．项目投资 本项目总投资为 68000 万元，其中建设投资：62580 万元、建设期财务费用 3060 万元、铺底流动资金 2360 万元。 2．资金来源 项目总投资 68000 万元，其中：企业自筹 18000 万元，申请银行长期贷款 50000 万元。 八．建设进度 本项目自开工之日起，至建成投产约 18 个月。 河南省纺织建筑设计院有限公司 4 新乡化纤股份有限公司
22、年产 1.2 万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目 可行性研究报告 九．技术经济指标 序号 名 称 单位 指 标 备 注 1 建设规模 t/a 12000 年工作 330 天 2 产品方案及产量 20D 有光或半透明丝 t/a 4000 年工作 333 天 40D 有光或半透明丝 t/a 6000 年工作 333 天 140D～560D 有光或消光丝 t/a 2000 年工作 333 天 3 主要原材料 PTMG t/a 9240 MDI t/a 2160 乙二胺、丙二胺 t/a 204
23、 钛白粉、黄变防止剂等 t/a 420 DMAC t/a 598 油 剂 t/a 480 4 主要公用工程新增消耗量 蒸汽：冬季 t/h 24.6 最大量 夏季 t/h 26.4 最大量 电：总装机容量 KW 13966 年用电量 万度 5760 3 水 m /h 129.5 制冷量 KW/h 8670 最大量 3 压缩空气：0.85MPa Nm /min 16.6 3 0.7MPa Nm /min 84.6 3 氮气 Nm /h
24、 90 燃煤 t/a 37200 含蒸汽折煤量 5 全厂总定员 人 380 2 6 全厂占地面积 m 48000 2 7 厂区建筑面积 m 38976 8 年新增总运输量 t/a 79068 其中：运进量 t/a 56160 河南省纺织建筑设计院有限公司 5 新乡化纤股份有限公司年产 1.2 万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目 可行性研究报告 运出量 t/a 22908 10 总投资估算 万元 68000 含外汇 2990 万美元 其中：建设投资 万元 62580 含外
25、汇 2990 万美元 建设期财务费用 万元 3060 流动资金 万元 2360 11 年销售收入 万元 70200 正常年（含税） 12 总成本 万元 48529 正常年 13 年销售利润 万元 16500 正常年 14 投资利润率 ％ 21.78 平均年 15 投资利税率 ％ 29.06 平均年 16 财务内部收益率 ％ 26.51 所得税前 财务内部收益率 ％ 21.67 所得税后 17 投资回收期(含建设期) 年 5.19 所得税前 投资回收期(含建设期) 年 5.84 所得税后
26、 18 借款偿还期(年) 年 5.34 第五节 结论和建议 一．结论 1．差别化氨纶纤维在世界上及我国均是一种很有发展前途的化纤品种。从产业政策上看，差别化、功能化纤维是国家重点发展的化纤品种；从市场需求看，国内氨纶的需求发展较快，2006 年我国需求量已达 25.3 万吨以上，预测 2010 年将达 35 万吨左右，年平均增长率在 10％以上。目前国内氨纶产品多为普通氨纶丝，差别化氨纶纤维大部分依赖进口。本项目旨在扩大产品应用领域，替代进口，无疑具有重要的经济意义。 2．本项目引进国外关键工艺主机设备，采用的连续聚合、干法纺丝生产工
27、艺是当今世界上先进成熟的工艺技术，其生产规模也有利于改变目前国内氨纶生产普遍偏小的局面，其产品品种符合市场需求并可随市场变化不断改变，从技术上看也是完全可行 河南省纺织建筑设计院有限公司 6 新乡化纤股份有限公司年产 1.2 万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目 可行性研究报告 的。 3．从项目的主要技术经济指标看，本项目经济效益很好，正常销售收入 70200 万元（不含税正常销售收入 60000 万元）、销售税金及附加 470 万元、增值税 4700 万元、销售利润 16500 万元，财务内部收益率税后为 21.67％，投资回收期税后 5.84 年(含 1.
28、5 年建设期)，投资利润率 21.78％，盈亏平衡点为 42.69％。本项 目的盈利能力和抗风险能力很强，经济效益显著。 4．新乡化纤股份有限公司地处中原，交通方便，具有区域优势。企业经济效益较好，生产技术及管理能力强，具有较丰富的建设经验。 5．综上所述，本项目的建设是必要的、可行的。 二．问题建议 1．建设单位在工程建设的各阶段务必保证资金落实，各部门密切配合，节省开支，使项目达到预期目标。 2．引进设备如因汇率变化，工程投资应据实调整。 3．本项目的技术经济指标目前暂以外国公司的初步指标为基础，尚需在初步设计
29、中进一步核实、调整。 4．建设单位应进一步落实与工程配套的外部公用工程设施建设条件，力促本项目顺利建设。 河南省纺织建筑设计院有限公司 7 新乡化纤股份有限公司年产 1.2 万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目 可行性研究报告 第二章 市场需求及预测 第一节 氨纶纤维的性能及应用 一．差别化氨纶纤维的特性 1．具有与橡胶丝相似的断裂伸长率(400～800％)和回弹性 (95～99％)，一般锦纶弹力丝难以比拟。 2．断裂强度比橡胶丝高四倍，湿态为 0.5～1.0CN/dtex，干态为 0.6～1.3CN/dtex
30、当纤维达到最大伸长时，其有效强度可达 5CN/dtex。 3．伸长时的应力是橡胶丝的二倍以上，氨纶长丝在 100％和 300％ 拉 伸 时 的 应 力 分 别 为 0.04～ 0.07CN/dtex 和 0.18～ 0.35CN/dtex，所以，在获得相同应力及伸长时，氨纶比橡胶丝细，可以织成更薄更透明的织物。 4．弹性模量是物体在外力作用下抵抗形变能力的量度。纤维的弹性模量为纤维受拉伸其伸长为原来的 1％时所需的应力，其单位为 CN/dtex。弹性模量越大，纤维越不容易变形，强度高但柔软性差；氨纶的弹性模量较小，丝的柔软性较好。如杜邦公司的莱克拉(聚
31、醚型)弹性模量仅为 0.11CN/dtex。 5．高温、易染性：在大于 140℃，大于 0.2MPa 染色时纤维不变形，处理后强度保持率大于 85％；纤维染色均匀，上染率大于 85％，颜色鲜艳，染色度(日晒牢度)＞3 级。如日清纺公司的莫比伦与涤纶共同染色温度达 130～150℃，染色时，经 50～60 分钟，处理后布面平整饱满，强度保持率符合后加工要求。 6．耐氯性能，在 30PPm 含氯水中处理氨纶，耐氯氨纶强度保持率可达 90％以上，常规产品仅为 45％。 河南省纺织建筑设计院有限公司 8 新乡化纤股份有限公司年产 1.2 万吨连续聚合差
32、别化氨纶纤维项目 可行性研究报告 二．差别化氨纶纤维的应用 氨纶可用于一切需要良好弹性恢复率的织物。 一般采用裸丝与其它纤维(棉、麻、毛、丝、化纤等)一起制成纱线后，在经编、纬编、机织等设备进行加工织造，根据不同的用途，选用不同的纤维及不同形式的包芯纱、包覆纱、合股线等，用较少含量的氨纶(2～25％)即能发挥它的弹性作用。 主要用途为： 1．各类高档时装、运动装、儿童装、弹力牛仔布、灯芯绒； 2．各类男女紧身内衣、内裤、体操服、休闲装； 3．袜类、手套； 4．带类(汽车、飞机安全带、松紧带、装饰带类； 5
33、．保健用品、弹性绷带、护膝等； 6．弹力薄型织物等。 最近美国杜邦公司继将“莱卡 ”加进棉、羊毛及尼龙之后，又推出新技术“皮+莱卡”，即将莱卡加进皮革，从而加强皮革的弹性及舒适度，使氨纶在新兴领域的用量也迅速增长。 第二节 氨纶纤维市场供求及预测 一．国外氨纶生产现状 由于氨纶作为六十年代发展起来的纤维新品种，具有优异的性能，越来越受到人们的重视，世界各国生产装置的建设发展非常迅速。据初步统计，2006 年全球年产量约 41 万吨，其中中国、韩国及美国产量约占世界产量的 80％左右。 在目前全球 5 大氨纶生产地中，美国和日本发展最早
34、韩国主要兴起于 90 年代中后期，是目前第二大氨纶生产国，欧洲发展也较早，我国大陆氨纶纤维发展较晚，但是目前总产能及市场需 河南省纺织建筑设计院有限公司 9 新乡化纤股份有限公司年产 1.2 万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目 可行性研究报告 求已跃居全球第一。 2006 年世界主要氨纶生产国(或地区)产能情况 表 2-1 单位：千吨/年 主要国家 2006 年产能 产能占全球比重 中国大陆 230 56％ 韩国 56 13.65％ 美国 42 10.35％ 日 本 25.75 6.1％
35、 欧洲 27.4 6.68％ 合 计 366.65 92.78％ 2006 年全球氨纶产能区域分布 表 2-2 单位：千吨/年 各 洲 2006 年产能 产能占全球比重 亚 洲 311.9 74.62％ 北美洲 42.0 10.05％ 欧 洲 27.40 6.55％ 南美洲 17.20 4.11％ 其它地区 19.5 4.67％ 合 计 418 100％ 1．欧美地区 美国氨纶生产企业主要有杜邦(Dupont)、拜耳(Bayer)和兰蒂奇(Radicispandex Corp
36、)三家公司，工艺路线不同，杜邦、拜耳采用干法纺丝，兰蒂奇采用化学法纺丝。美国的氨纶消费量约占世界的四分之一。 欧洲氨纶市场约占世界氨纶市场的五分之一，主要生产国有德国、英国、荷兰、意大利，产品主销欧共体市场。 河南省纺织建筑设计院有限公司 10 新乡化纤股份有限公司年产 1.2 万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目 可行性研究报告 2．亚洲地区 近几年，世界氨纶市场需求强劲，随着世界经济结构的调整，氨纶生产中心开始向发展中国家转移，并成为投资热点，亚太地区尤其是中国成为消费增长最快的国家。 二．我国氨纶生产现状 我国氨纶生产起步
37、于 20 世纪 80 年代末，起步较晚，但发展很快。1999 年产能还只有 6000 吨，但从 1999 年开始，我国大陆进入了氨纶生产的投资高峰期。2000 年，由于烟台、连云港等厂的扩产和华峰、林克森等厂的投产，产能迅速增至 15400 吨/年， 2001 年更是增至 25100 吨，占世界总产能的 11.58％，到 2004 年产能增至 18.31 万吨，到 2006 年底，中国大陆氨纶产能已达到 23 万吨，已经成为全球第一大氨纶生产国，预计到 2010 年产能将达到 35 万吨，将占全球 60％以上的产能。 目前我国大陆已有氨纶生产企业 28
38、家，合计产能 23 万吨/年，其中干法纺丝企业 21 家，合计产能 20.6 万吨/年，占总产能的 89.57％；熔融纺丝企业 7 家，合计产能 2.4 万吨/年，占总产能的 10.43％。 考虑到部分企业公开产能偏大于实际产能(或生产规格小于产能计量规格)、部分企业虽已投产但难以正常开车的情况，目前氨纶的实际产能要比公开产能偏小。 河南省纺织建筑设计院有限公司 11 新乡化纤股份有限公司年产 1.2 万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目 可行性研究报告 中国大陆主要氨纶企业产能情况 表 2-3 单位：千吨/年 公司名称 工厂所在地 商标
39、制造技术 产能 Newstar 烟台氨纶股份有限公司 山东烟台 东洋纺干法 20.5 纽士达 Anlun 连云港杜钟有限公司 江苏连云港 东洋纺干法 8.5 奥神 Lycra 杜邦纤维(中国)有限公司 上海青浦 干法纺丝 6.0 莱卡 Qianxi 浙江华峰氨纶有限公司 浙江温州 东洋纺干法 20.0 千禧 Creord 晓星氨纶(嘉兴)有限公司 浙江嘉兴 干法纺丝 21.0 多富龙 Longshan 绍兴龙山氨纶有限公司 浙
40、江绍兴 日清纺干法 8.0 龙山 江苏双良氨纶有限公司 江苏靖江 东洋纺干法 18 浙江舒美尔化纤有限公司 浙江萧山 干法纺丝 10.0 浙江青云氨纶有限公司 浙江萧山 东洋纺干法 12 浙江邦联氨纶有限公司 浙江绍兴 6. Rasie 辽源得亨股份有限公司 吉林辽源 日清纺干法 4.5 瑞斯 浙江薛永兴氨纶有限公司 浙江海宁 台湾技术 6.0 新乡化纤股份有限公司 河南新乡 干法技术 3.0 Jiangsu Nanhuanghai Group Nan-huanghai 江苏
41、南通 熔融纺丝 12.0 江苏南黄海实业股份有限公司 南黄海 Haining Xingao Fibres limited Xingao 浙江海宁 熔融纺丝 4.0 海宁新高纤维有限公司 新高 Sanlun 海安宏发特种化纤厂 江苏海安 熔融纺丝 2.5 三纶 张家港昌源氨纶机械贸易有限公司 江苏张家港 昌源 熔融纺丝 2.3 中山新顺特种化纤有限公司 广东中山 新顺 熔融纺丝 1. 张家港惠泰纤维有限公司 江苏张家港 熔融纺丝 1 三．国内外市场需求预测 1．世界上氨纶大部份
42、用在针织品、时装、运动装、带类及弹性织物等，今后的用途还会更大，世界发达国家如美国、西欧、 日本等氨纶市场一直稳步上升，世界氨纶市场需求见表 2-4： 河南省纺织建筑设计院有限公司 12 新乡化纤股份有限公司年产 1.2 万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目 可行性研究报告 世界氨纶需求 表 2-4 单位：千吨/年 年 份 1985 1994 1998 2001 2002 2006 需求量 24.4 70.7 121 187 200 410 平均增长率％ 12.5(1985～1994) 13.9(1994～2002) 2
43、5 若以 10％的速度增长，预测至 2010 年世界需求量约为 60 万吨，前景较好。 2．近几年我国大陆氨纶需求量增长较快，使氨纶进口量持续攀升，已成为全球最大的氨纶输入市场。至 2006 年，我国大陆人均氨纶表观消费量增至 0.0292kg/人，已接近全球的人均消费量 0.033kg/人。 过去几年我国大陆氨纶需求量增长率都保持在 40％以上，但随着基数的扩大和市场的逐渐饱合，增长速度会明显回落，但增长率仍有望保持在 15％左右。按此增长率推算，2008 年需求量将达 30 万吨，2010 年将接近 35 万吨，期间将有每年约 3.0 万吨左右的需求
44、增长量。 国内氨纶 2001～2010 年市场需求变化 表 2-5 单位：千吨/年 年 份 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2010 需求量(万吨) 7.6 13.8 18.5 23.2 20 25.3 35 增长率％ 81.58 34.06 25.40 － 26.5 38.34 进口量(万吨) 5.1 7 7.9 4.9 －1.5 2.3 0 产量(万吨) 2.5 6.8 10.6 18.3 21.5 23 35 增长率％ 172 55.88 72.64 17.49 6.97 52.1
45、7 占配用纤维比例％ 0.23 0.36 0.54 0.68 0.85 0.95 1.23 河南省纺织建筑设计院有限公司 13 新乡化纤股份有限公司年产 1.2 万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目 可行性研究报告 我国大陆氨纶消费主要分布在浙江、广东、江苏三大纺织发达省份，约占总量的 80％左右，其他如福建、山东、上海、河北、河南、等省份氨纶用量也相对较大。江浙对氨纶消费以机织面料为主，其次织袜、毛衫、经纬编；广东则以经纬编、机织为主，其次为织袜、毛衫和织带等。 最近几年，我国大陆机织、纬编、经编、包纱(包芯和包覆)、织袜、织带等产业都处于产能高速
46、增长和产业结构迅速调整的阶段，氨纶类纺织品的研发方兴未艾。 我国氨纶市场需求出现快速增长的主要原因：一是应用领域的不断扩大，随着纺织科技日新月异的进步，氨纶及其制品的新工艺、新技术也不断涌现，特别是杜邦“棉+莱卡”技术理念的大力推广和逐渐深入人心，引领了现代服饰消费时尚的潮流，使纶除针织品、内衣、运动装等传统应用领域的氨纶用量继续扩大外，经编布、纬编布、休闲、休闲装、弹力牛仔、高档成衣等新兴应用领域的用量也在迅速增长，成为氨纶市场需求快速增长的主要动力。二是氨纶产品的优良性能及产品开发为众多应用提供了可能，特别是细旦、超细旦纤维及耐氯、耐碱、抗菌、抗紫外线、远红外放射、高吸放湿等功能
47、化纤维的开发，为氨纶扩大应用、增加市场需求提供了可能。三是氨纶市场技术、装备、工艺的逐渐成熟。随着氨纶工业的不断发展，我国氨纶生产技术在原有引进基础上取得长足的进步，但在差别化、功能化方面与美国、日本等还存在差距。本项目将生产的差别化氨纶纤维，国内市场很有发展前途。 河南省纺织建筑设计院有限公司 14 新乡化纤股份有限公司年产 1.2 万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目 可行性研究报告 第三章 建设规模及产品方案 第一节 建设规模 氨纶企业的建设规模是技术进步和社会经济效益的逐步发展而确定的，国外氨纶企业规模过去一般为 500～2000t，少数达
48、 3000t 或以上。自本世纪以来，由于技术进步，质量与利润也在增长等诸多因素的影响，现在建设规模一般 6000t/a 以上。 我国氨纶生产起步较晚，2004 年以前，生产厂家规模小、成本高、技术含量偏低。经过近几年的发展，大多数工厂的生产规模都有较大提高，我国最大的氨纶生产厂烟台氨纶股份有限公司现产能已达到 20500t/a，经济效益明显提高。 新乡化纤股份有限公司拟建设的连续聚合差别化氨纶纤维项目，其建设规模为年产 12000 吨差别化氨纶纤维。 第二节 产品方案 目前我国氨纶产品分有光、半透明、消光丝，纤度分别为 20D、 40D
49、70D、140D～560D 等，以 20D、40D、140D 为主导产品。 河南省纺织建筑设计院有限公司 15 新乡化纤股份有限公司年产 1.2 万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目 可行性研究报告 目前我国氨纶纤维使用情况 表 3-1 地 区 主要用途 其他用途 主要消费品种 20D、40D、30D 诸暨、义乌 织袜、包纱 100D、140D 嘉兴、台州 毛衫、经编、包纱 织袜 40D、20D、70D 浙江 温 州 毛衫、织袜、织带 经编 20D、40D 宁波、湖州 机织、经编
50、 40D、140D 40D、20D、30D 广州、佛山 机织、经纬编 织袜 140D 东 莞 毛衫、纬编、包纱 40D、20D 广东 40D、20D、140D 中山、肇庆 机织、经编、包纱 织袜、纬编 280D、420D、560D 内衣、毛衫、 汕头、潮阳 包纱 20D、40D 经编、织带 无 锡 、 常 州 、 吴 江 机织、毛衫 40D、20D、 江苏 常 熟 纬编、毛衫 40D、20D、30D 张家港 包纱、机织 40D、70D 福建长乐、
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