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1、 新能（张家港）能源有限公司 100万吨/年清洁能源二甲醚项目 环境影响报告书 （报批稿） 新能（张家港）能源有限公司 承担单位： 江苏省环境科学研究院 监测单位： 江苏省环境监测中心 张家港市环境监测中心站 法人代表： 张利民 （环评岗证字第A19020001号） 项目负责人：姜伟 （环评岗证字第A19020004号） 岳强 （环评岗证字第A19020060号） 参加人员： 姓 名 证书号 负责章节 签 名 姜 伟 A19020004 第11、12、13、14、15、16章 岳 强 A19020060 第1、2、3、4、5、10章
2、 张 喆 A19020063 第6、7、8、9章 审 核：金 坚（环评岗证字第A19020003号） 审 定：程 炜（环评岗证字第A19020007号） 批 准: 张利民（环评岗证字第A19020001号） 新能（张家港）能源有限公司100万吨/年清洁能源二甲醚项目环境影响报告书 1前 言 1.1任务由来 二甲醚是以甲醇为原料而生产的清洁、安全、高效的新型能源，有很好的物理化学性能，其燃烧性能好、低毒、无致癌性，可以在广阔的领域里替代石油产品，对实现我国未来能源发展战略具有重要意义。 另外二甲醚具有低污染、易液化、致冷效果好
3、的特点，其用途包括替代氟利昂作制冷剂、气雾抛射剂和发泡剂等，其工业化生产将带动下游产品行业的发展。 此外，二甲醚的一个重要用途是替代目前的汽车燃料，可使发动机的功率提高10～15%、热效率提高2～35倍、噪声降低10～15%，汽车尾气无需催化、转化处理，即可达到欧Ⅲ以上的汽车尾气排放标准，是新型汽车燃料。我国目前汽车尾气排放大多达不到欧Ⅰ标准，江苏省目前正大力发展汽车产业，同时还在大力整治城市环境污染，该项目的建设能有效地配合以上的工作，对未来汽车产业发展有重要的意义。 新能（张家港）能源有限公司总生产规模为100万t/a清洁能源二甲醚，在张家港保税区建设分三期进行，项目总投资64223.
4、5万元，一期工程2006年11月筹建，2007年9月投产，2011年完成项目全部投资，总生产规模为100万t/a。 根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》（国务院253号令）等文件的有关规定，在工程项目可行性研究阶段，应对该工程项目进行环境影响评价。为此，建设单位委托江苏省环境科学研究院对该项目进行环境影响评价工作。我院在接受委托后，对拟建地进行了现场踏勘，在调查、收集有关资料的基础上，根据国家环保法规、标准和环境影响评价技术导则编制了本环境影响报告书。 1.2编制依据 1.2.1国家及地方法律、法规及规定 ⑴《中华人民共和国环
5、境保护法》，中华人民共和国主席令第22号，1989年12月26日； ⑵《中华人民共和国水污染防治法》，第八届全国人民代表大会常务委员会第十九次会议通过修正，1996年5月15日； ⑶《中华人民共和国大气污染防治法》，第九届全国人民代表大会常务委员会第十五次会议修订，2000年4月29日； ⑷《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，第十届全国人民代表大会常务委员会第十三次会议修订，2004年12月29日； ⑸《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，第八届全国人民代表大会常务委员会第二十二次会议通过，1996年10月29日； ⑹《中华人民共和国清洁生产促进法》，第九届全国人民代表大会常务
6、委员会第二十八次会议通过，中华人民共和国主席令第72号，2002年6月29日； ⑺《中华人民共和国环境影响评价法》，2002年10月28日第九届全国人民代表大会常务委员会第三十次会议通过； ⑻《建设项目环境保护管理条例》，国务院第253号令，1998年11月29日； ⑼《国务院关于环境保护若干问题的决定》，国发（1996）31号； ⑽《印发<关于加强工业节水工作的意见>的通知》，国经贸资源[2000]1015号，国家经济贸易委员会等六部委文件； ⑾《江苏省环境保护条例》，江苏省人大常委会，1997年7月31日； ⑿《江苏省排放污染物总量控制暂行规定》，省政府第38号令，1993年
7、 ⒀《关于印发“江苏省排污口设置及规范化整治管理办法”的通知》，苏环控[97]122号； ⒁《关于进一步做好建设项目环境管理的意见》，苏环管[2005]35号，2005年7月19日； ⒂《江苏省地表水（环境）功能区划》，江苏省水利厅、江苏省环境保护厅，2003年3月； ⒃《江苏省环境噪声污染防治条例》，江苏省第十届人大常委会第十九次会议通过，2005年12月1日； ⒄《江苏省环境空气质量功能区划分》，江苏省环境保护局，1998年9月； ⒅《区域开发、建设项目环境影响评价工作中关于循环经济内容的编制要求》（试行）; ⒆《江苏省长江水污染防治条例》，江苏省人大常委会，2005年６月
8、５日起施行； ⒇《危险化学品安全管理条例》，国务院令第344号，2002.01.26发布，2002.03.15施行 (21) 《关于加强化学危险物品管理的通知》（环发[1999]296号）； (22) 《关于防范环境风险加强环境影响评价管理的通知》（环发[2005]152号），国家环保总局，2005年12月10日； (23) 《关于检查化工石化等新建项目环境风险的通知》（环办〔2006〕4号），国家环保总局，2006年1月23日； （24）《关于切实做好建设项目环境管理工作的通知》（苏环管[2006]98号文），江苏省环境保护厅，2006年7月3日； （25）《环境影响评价公众参与
9、暂行办法》（环发[2006]28），国家环保总局，2006年2月14日； （26）《江苏省关于推进环境保护工作的若干政策措施》（苏政发〔2006〕92号），江苏省人民政府，2006年7月20日； （27） 《省政府办公厅关于印发全省化工生产企业专项整治方案的通知》（苏政办发〔2006〕121号）江苏省人民政府，2006年10月9日； （28） 《苏州市人民政府关于实施苏州市突发公共事件总体应急预案的决定》（苏府[2006]52号），苏州市人民政府，2006年5月9日； （29） 《苏州市人民政府关于进一步加强全市危险化学品安全监管工作的意见》（苏府[2006]52号），苏州市人民政府，
10、2006年5月24日； （30） 《关于印发苏州市调整淘汰部分落后生产工艺装备和产品指导意见的通知》（苏府[2006]125号），苏州市人民政府，2006年10月17日； 1.2.2项目有关文件、资料 ⑴《新能（张家港）能源有限公司100万t/a清洁能源二甲醚项目可行性研究报告》，中化化工科学技术研究总院，2006年7月； ⑵《环境影响申报表》，新能（张家港）能源有限公司，2006年8月； ⑶《关于同意张家港保税区暨扬子江国际化学工业园创建国家生态工业示范园区的复函》（环函〔2006〕411号），国家环保总局，2006年10月24日； ⑷《关于对张家港保税区新建6万t/d污水处理厂
11、工程项目环境影响报告书的批复》（苏环管[2006]112号），2006年7月24日； ⑸《关于对江苏扬子江国际化学工业园环境影响评价及环境保护规划报告书的批复》（苏环管[2003]162号），2003年8月27日。 1.2.3环评技术导则和规范 ⑴《环境影响评价技术导则》HJ/T2.1～2.3-93，国家环境保护总局，1993年9月18日发布，1994年4月1日实施； ⑵《环境影响评价技术导则 声环境》HJ/T2.4-95，国家环境保护总局，1995年11月28日发布，1996年7月1日实施； ⑶《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）； ⑷《江苏省工业建设项目
12、环境影响报告书主要内容编制要求》，江苏省环境保护厅，2005年5月。 1.3评价工作原则 ⑴根据建设项目环境保护管理的有关规定，结合本项目实际情况，坚持“清洁生产”、“达标排放”和“污染物排放总量控制”的原则。 ⑵做好工程分析，贯彻“清洁生产”原则，最大限度地减少污染物的排放量。通过环境影响预测，分析建设项目对环境的影响程度和范围。 ⑶充分利用近年来建设项目所在地区取得的环境监测、环境管理等方面的成果，进行该项目的环境影响评价工作。 ⑷评价工作做到客观、公正、真实可靠，为项目环境管理提供科学依据。 ⑸充分围绕“审批原则”开展评价工作，遵循《江苏省工业建设项目环境影响报告书主要内容编
13、制要求》编写报告书。 1.4评价技术路线 本次评价技术路线见图 1.4-1。 图1.4-1 评价技术路线 1.5评价因子 ⑴大 气 现状评价因子： SO2、NO2、TSP、非甲烷总烃、甲醇、二甲醚 影响评价因子：甲醇、二甲醚 ⑵地表水 现状评价因子：pH、COD、高锰酸盐指数、溶解氧、BOD5、SS、总磷、氨氮、石油类 影响评价因子：COD 总量控制因子： COD、SS ⑶噪 声 现状及影响评价因子：等效声级Ld(A)和Ln(A) ⑷固体废物 总量控制因子：工业固体废物的排放量 ⑸环境风险评价因子： 甲醇、二甲醚 1.6评价工作等级 ⑴大气环境影响评价工
14、作等级 大气环境影响评价工作等级根据评价项目的主要污染物排放量、周围地形的复杂程度以及当地执行的空气环境质量标准等因素确定。 本项目排放废气中的主要污染物为无组织排放的甲醇，计算其等标排放量Pi小于2.5×108，根据大气环境影响评价分级表，本项目大气环境影响评价工作等级定为三级。 ⑵地表水环境影响评价工作等级 拟建项目生产废水经预处理达到园区污水厂接管标准后排入污水处理厂，因此，本次环评对拟建项目废水接管保税区污水厂的可行性进行影响分析。 ⑶噪声环境影响评价工作等级 建设项目位于江苏省张家港扬子江国际化学工业园区内，建设前后噪声级增加较小，且周边无声敏感保护目标，因此本项目噪声环
15、境影响评价工作等级为三级。 ⑷环境风险评价等级 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）及其附录，本项目甲醇、二甲醚为火灾、爆炸危险物质，且储存、使用量超过临界量，属重大危险源，因此，本项目的风险评价等级定为一级。 1.7评价工作重点 本次评价工作重点：工程分析、污染防治措施评述、清洁生产、循环经济分析和环境风险评价。 1.8评价范围 ⑴区域主要污染源调查范围：评价区内主要大气污染源及水污染源企业； ⑵大气评价范围：建设项目废气主要为无组织排放，评价范围为以拟建项目为中心4×6km2范围； ⑶噪声评价范围：建设项目厂界外1m范围内。 ⑷风险评价范围：以
16、建设项目为中心5km范围。 1.9环境保护目标 具体保护目标见表1.9-1。 表1.9-1 环境保护目标表 环境类别 环境保护目标 规模 方位及距离 环境质量 地表水环境 长江 大河 NW 2400m 《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准 大气环境 东海粮油 / W 1800m 《环境空气质量标准》 （GB3095—96）二级标准 居民点 （正拆迁） 160户 SE 600m 居民点 （正拆迁） 150户 SE 1000m 居民点 （正拆迁） 30户 NE 1600m 声环境 厂界周围居民点（正拆
17、迁） 同上 同上 同上 《城市区域环境噪声标准》(GB3096—93)3类 1.10评价标准 1.10.1大气环境质量标准及排放标准 ⑴质量标准 拟建项目所在地大气环境质量执行《环境空气质量标准》（GB3095—1996）二级标准，非甲烷总烃执行《以色列标准》、甲醇执行《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)居住区浓度限值，二甲醚根据《大气环境标准工作手册》计算，具体见表1.10-1。 表1.10-1 环境空气质量标准（单位：mg/m3） 污染物名称 取值时间 浓度限值 标准来源 SO2 日平均 0.15 《环境空气质量标准》（GB3095—96）二级标
18、准 一次值 0.50 TSP 年平均 0.20 日平均 0.30 NO2 日平均 0.12 一次值 0.24 非甲烷总烃 日平均 2.0 以色列标准 一次值 5.0 甲醇 日平均 1.0 《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79） 一次值 3.0 ★二甲醚 日平均 0.15 大气环境标准工作手册 一次值 0.46 ★注：由于二甲醚的物化性能、毒理毒性和乙醚相似，因此参照乙醚的标准进行计算： 二甲醚环境空气质量标准根据以下公式（《大气环境标准工作手册》国家环保局科技标准司编，1996年第一版，推荐公式）计算环境质量标准（二级）一次值
19、 lnCm=0.470lnC生－3.695（有机化合物） 其中： Cm ——环境质量标准（二级）一次值，mg/m3； C生——生产车间容许浓度限值，mg/m3； 根据《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)，乙醚生产车间容许浓度限值为500mg/m3,由此计算而得的环境质量标准（二级）一次值。又根据导则规定的换算系数，一次取样、日平均值可按1:0.33的比例换算。故可通过一次取样值算出日均值标准。 ⑵排放标准 甲醇无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96）表2中无组织排放监控浓度限值。具体见表1.10-2。 表1.10-
20、2 无组织排放废气厂界浓度标准（单位：mg/m3） 污染物名称 标准限值 依 据 甲醇 12 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96） 表2中无组织排放监控浓度限值 1.10.2 地表水环境质量标准及排放标准 ⑴质量标准 长江执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准，详见表1.10-3。 表1.10-3 地表水环境质量标准（单位：mg/L，pH无量纲） 项目 pH 溶解氧 COD 高锰酸盐指数 BOD5 石油类 氨氮 总磷 Ⅲ类标准 6～9 5 20 6 4 0.05 1.0 0.2 ⑵排放标准
21、 废水预处理后接管进入污水处理厂，接管标准执行《污水综合排放标准》（GB8978－1996）表4中的三级标准（总磷除外），见表1.10-4。 表1.10-4 污水接管标准（单位：mg/L） 项目 COD BOD SS 总磷 石油类 标准值 500 300 400 2.0 20 1.10.3 噪声评价标准 拟建项目建设用地为规划工业用地，噪声环境质量执行《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）3类标准，噪声排放标准执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）Ⅲ类标准，具体标准值见表1.10-5和1.10-6。 表1.10-5 城市区域环境噪声标准
22、 （等效声级：dB(A)） 类 别 昼 间 夜 间 3类 65 55 表1.10-6 工业企业厂界噪声标准 （等效声级：dB(A)） 类 别 昼 间 夜 间 Ⅲ类 65 55 2建设项目周围地区环境概况 2.1自然环境 2.1.1地理位置 本项目拟建于江苏省扬子江国际化学工业园内，位于东经120度，北纬32度，距张家港市区直线距离约15公里。工程水路东距上海吴淞78海里，西距南京港111海里，距江阴港8海里，东北向与南通港隔江相望，陆域地形平坦、开阔，沿江筑有防洪堤。具体地理位置见附图2.1-1。 2.1.2地形、地貌 建设项目所在地地势
23、平坦，地面标高在+2.5米左右，长江堤岸标高+7.5米（黄海高程）左右。该地区在地质上属新华夏系第二巨形隆起带与秦岭东西向复杂构造带东延的复合部位，地表为新生代第四纪的松散沉积层，地表层以下为亚粘土和粉砂土。地貌单元属长江三角洲相。区内土壤大部分是人类长期耕作熟化所形成的农田土壤，沿江芦苇野草丛生的滩地属草甸地，形成年代只有二、三十年或更短。本地区地震烈度为6度。 2.1.3气象气候 本地区属亚热带季风气候区，四季分明雨量充沛，气候温和，无霜期长。常年平均气温15.2℃,极端最高气温为38.1℃,极端最低气温为－11.3℃。年均降水量1034.3毫米，主要集中在4－9月份，占全年降水量的7
24、1.7%，年平均日照时数为2080小时，平均相对湿度为80%。冬季盛行东北风和西北风，春夏季盛行东南风，常年平均风速为3.5米/秒。遇寒潮或台风过境，则风速较大。本地区属强雷暴区，年均雷暴日数为30.8日，一般出现在3月10日－9月22日之间。主要气象参数见表2.1-1。 表2.1-1 张家港地区各气象要素累年平均值 气象要素 年均值 气 温 15.2℃ 降水量 1034.3毫米 相对湿度 80% 平均气压 1016.0毫巴 平均风速 3.5米/秒 最多风向 ESE 日照时数 2080小时 平均雷暴日数 30.8日 2.1.4水文特征 本地区水系属
25、长江流域太湖水系。沿江有多条内河和长江相通，项目附近主要水体为长江和十字港河。 十字港为排灌河流，由于受人工闸控制，流速很小，且流向不定。当从长江引水时，水流自西北(北)向东南(南)；当开闸放水时，水流则相反。河闸内的河底宽18m，闸外河底宽40m，河底标高-1.41m，河面宽约60m，设计流量30m3/s，规划拓宽疏浚到四~六级航道（长江—疏港路段已按四级拓宽），向南开挖连通南套河、东横河。 项目所在地长江福姜沙河段位于长江河口感潮河段，长江水流大部分为双向流，只有在径流量很大，天文潮很小情况下为单向流(落潮流)。河段潮汐特点为非正规半日浅海潮型，潮位每日两涨两落，涨潮流平均历时4小时，
26、落潮流平均历时8个多小时，平均潮流期为12小时50分钟。最高潮水位为6.38m，最低潮水位为0.42m。据大通水文站历年观测资料，年平均流量为2.93万m3/s,最大流量为9.23万m3/s,最小流量为4626m3/s。在汛期，平均落潮量为24.5亿m3，涨潮量为1.5亿m3。在枯水期，平均落潮潮量为9.45亿m3，涨潮潮量为5.12亿m3。本长江段床沙组成大部分为细沙，平均粒径为0.12-0.16cm。含沙量一般汛期大，枯水期小，落潮含沙量大于涨潮。 长江在张家港金港镇被双山沙分成南北两支，北支顺直宽阔水量大，南支弯曲较窄水量小。南北两支的分流比随水情和潮周的不同而变化，但变化幅度不大。表
27、2.1－2列出该江段实测的南北支潮量和净泄量的比例情况。 表2.1-2 双山沙南北水道水量情况(1977年12月实测资料) 日期 水道 涨潮之量 (104m3) 百分比(％) 落潮之量 (104m3) 百分比(％) 净水泄量 (104m3) 4－5 (大潮) 南支 -13260 22.3 32254 23.8 18994 北支 -46269 77.7 103044 76.2 56775 12－12 (小潮) 南支 -3848 20.2 24516 23.8 20668 北支 -15164 79.8 78515 76.
28、2 63551 2.1.5生态环境 由于人类多年的开发活动，本地区天然植被已大部分转化为人工植被。土地除住宅、工业和道路用地外，主要是农业用地，种植稻麦和蔬菜等。此外，家前屋后和道路、河道两旁种植有各种林木和花卉。本地区无原始森林，沿江滩地河塘及洼地生长有水生植物，主要是芦苇、蒲草、藻类、女贞子和蒲公英等。野生动物有鸟、鼠、蛇、蛙、昆虫等小动物，无大型野生哺乳动物，无珍稀物种。长江水面鱼类资源较丰富，本长江段水生生物门类众多，计有浮游植物62属(种)，浮游动物36种，底栖动物8种。水产资源较丰富，珍稀鱼种主要有刀鱼、河豚、鳗鱼、鲶鱼等品种。 2.2社会环境 张家港市全市总面积999.
29、6平方公里，人口95万，下辖19个对外开放的工业卫星镇。现有工业企业2000多家，职工24万人，拥有冶金、机电、建材、汽车、毛纺等八大行业。外向型经济发展迅猛，外贸自营出口跻身全国五百强之列。 建设项目位于扬子江化学工业园，该园区是张家港市重要的港口及工业生产基地，西面有张家港保税区、张家港港务局；东面是张家港市沿江经济开发区；隔江而望的双山岛是张家港市生态农业示范区。 2.3项目所在的化工园区规划要点 2.3.1基本情况 江苏省扬子江国际化学工业园规划总面积13.8km2，其中一期用地面积为7.88km2。规划范围为：西起十字港、东至张家港东华优尼科公司边线、南起规划的上海路（德积的
30、福民村—天妃庙村—沙洪村一线）、北至长江岸边。规划示意图见图2.3-1。 2.3.2园区性质及产业定位 园区性质为化工生产基地、江苏省化工企业聚集区，世界知名的、国内一流的化工工业园，主要发展精细化工、工程塑料、医药生物工程等。 主要发展四个方面的化工及相关产业： ⑴树脂工业。主要发展目前国内市场供需缺口较大的聚苯乙烯和聚碳酸脂等通用树脂和工程塑料。 ⑵以丁苯胶乳、环氧树脂为主导的基础化工项目。 ⑶以生产涂料、助剂为主的精细化工项目。 ⑷以液体散装产品仓储为主的石油化工物流产业。 2.3.3基础设施规划 扬子江国际化学工业园区实行集中供热和污水、固体废物集中处
31、理，主要基础设施规划如下： (1)给排水 ①给水 生产生活用水规划由保税区水厂（位于保税区热电厂内）和张家港区域水厂（张家港第三水厂）供给。保税区水厂水源为长江，供水干管管径为DN800mm，主要供应化工区西北部用水；区域水厂设计供水能力为30万吨/日，取水口位于本园区下游约15公里的长江一干河口，区域供水管网沿中华路敷设，干管管径为DN800mm，主要供应化工区东南部用水。 ②排水 采用雨污分流制。雨水采用西（南）、东（北）分区排放体系，由敷设的雨水管分别汇集并排入长江，防洪时期则由南北两处泵站提升排出。 为了便于土地开发利用，结合雨水管网建设，全区雨水（含工业清下水）排放系统将
32、依托永顺圩河、新开河、十字港河和护漕港河建设，接口处均设置雨水泵站。 生产废水和生活污水均汇集进污水处理厂集中处理后排入长江。 ③污水处理厂 污水处理厂（原保税区长清水净化有限公司，现更名为张家港保税区胜科水务有限公司）位于园区的东北部，已建成的一期工程日处理能力为2万m3/d，二期设计规模为3万t/d，计划于2007年底投入运营。一期采用SBR处理工艺，尾水采用岸边排放方式排入长江，目前已投入运营，二期将对一期工程进行改造扩建，采用好氧流化床＋曝气池工艺，扩建后总处理规模为5万t/d。 该污水处理厂服务范围为“张家港保税区”、“江苏省扬子江国际化学工业园”和生活安置区（金港镇镇区）内
33、的各企业生产废水和生活污水。污水收集系统的主干管为f800-f1000钢筋混凝土排水管，现已铺设完毕。 (2) 供电和供热 ① 供电 园区用电近期由港区区域变电站提供；远期由园区的220KV变电站提供。 ②供热 化工园区实行集中供热，由“保税区长源热电厂”供热。保税区热电厂于1999年建成投产，装机容量为2台75t/h流化床锅炉和2台130吨的锅炉，每小时产生蒸汽410吨。目前主要对东海粮油工业有限公司以及化工园区外的顺德工业有限公司、光王电子有限公司等企业供热，最大供热量为300t/h。目前有一台130吨锅炉正在建设，预计07年的二月份能够投入运行，远期规划再扩建3台130t/h流
34、化床锅炉，总供热能力将达670t/h。 规划供热管网主干管沿南京路、东海路和黄海路敷设，供热半径为5Km，基本可复盖全区。 (3)环境卫生及固废处理 规划生活垃圾采用袋装化，定时、定点收集，园区内设垃圾中转站三座，按南、中、北均匀分设。生活垃圾统一装运送南沙高峰垃圾处理厂进行无害化处理；工业固废统一装运送市固废中心（位于凤凰镇）处理。 (4)码头及仓储 在十字港入长江口的西侧已建有化工公用码头及储罐区—张家港保税区长江国际港务有限公司，承担全园区进区企业的化工品储运业务。该码头设计年总吞吐能力为250万吨，其中长江国际一号泊位设计年吞吐能力60万吨，二号泊位设计年吞吐能力为90万
35、吨、三号泊位设计年吞吐能力为50万吨，内河设计年吞吐能力为50万吨，还有140万吨多的余量。 3工程分析 3.1项目概况 3.1.1项目名称、性质、建设地点及投资总额 项目名称：新能（张家港）能源有限公司 100万吨/年清洁能源二甲醚项目 项目性质：新建 行业类别：燃气生产和供应业 行业代码：D4500 建设地点：江苏省扬子江国际化学工业园内 投资总额：64223.50万元，环保投资1200万元，占总投资的1.87%。 3.1.2占地面积、职工人数、工作时数 占地面积：一期占地面积133040m2，绿化面积33260m2，绿化率25％; 职工人数：全部建成后全厂150
36、人，生产人员100人，管理人员50人；其中一期工程总人数100人，二期不增加工人，也为100人，三期建成后全厂150人。 年工作时数8000小时(333天) ，生产车间的生产工人和值班长，均实行四班三运转制度；行政管理部门的管理人员均实行白班制。 3.1.3厂区平面布置图和厂界周围状况图 厂区平面布置：详见拟建项目平面布置图3.1-1。 周边环境：周边状况见图3.1-2。 厂区西侧为北京路、三井化学，东侧、南侧为工业预留用地，北侧为大冢化学用地。 该用地临靠北京路的厂区边缘已铺设有工业水管、雨水管、污水管、蒸汽管等公用工程管线，临靠东海路侧已架设了110kv、35kv电力线路，园区
37、可直达液体货运码头的外管架由北京路接入。 3.1.4生产规模及产品方案 ⑴本项目总生产规模为100万吨/年二甲醚，每天二甲醚产量为3000吨，每小时产量为125吨。 考虑甲醇原料供应和目标市场开发等因素，确定项目分三期建设，第一期20万吨/年，第二期30万吨/年，第三期50万吨/年。 ⑵产品方案：以甲醇为原料，在催化剂的作用下，采用气相脱水法脱水生成二甲醚。 ⑶产品的质量指标 本装置二甲醚产品质量按照新奥《二甲醚企业标准》燃料级设计，该产品指标见表3.1-1。 表3.1-1 新奥二甲醚产品指标 项 目 质量指标 燃料级 二甲醚质量分数，% ≥ 98.5
38、 甲醇质量分数，% ≤ 1.0 气相水分质量分数，% ≤ 0.5 3.1.5建设单位及建设周期 ⑴建设单位简介 新奥新能（北京）科技有限公司位于北京经济技术开发区，隶属于新奥化工集团，是从事煤炭清洁能源领域战略性尖端技术研究与开发的技术研发中心，重点研究煤的高效洁净利用，替代石油化工产品及其相关领域基础性、实用性、工程科学以及前沿性的重大科技课题。 新奥集团1992 年进入清洁能源分销领域，目前已构建成以天然气、液化石油气为主要产品，以城市民用、汽车加气和工商业用户等为终端客户的能源分销体系。截止2005年底，新奥燃气已成功气化了全国近60个城市，分布在北
39、京、广东、广西、河北、河南、安徽、湖南、内蒙古、江苏、辽宁、山东、浙江、陕西、福建及上海等15个省市自治区，市场覆盖城区人口超过3500万。 新奥集团2003年开始涉足能源化工产业，根据中国能源政策和产业趋势，结合中国煤资源丰富的条件，积极向上游资源探索，发展石油、天然气的替代产品，致力于煤基清洁能源的开发利用。 ⑵建设周期 项目建设分三期进行，划分为项目前期准备、一期设计、一期工程建设、二期设计、二期工程建设、三期设计、三期工程建设7个阶段。 项目前期准备阶段的主要工作是编写、申报及审查项目可行性研究报告。一期设计阶段完成整个项目的初步设计及一期工程建设的施工图设计，二期设计阶段完成
40、二期工程建设的施工图设计。 本项目一期工程2006年底开工建设，2007年9月投产。2009年底建成二期，2011年项目投资全部完成，达到100万吨/年规模。 3.2项目组成 3.2.1主体工程 拟建项目的主体工程见表3.2-1。 表 3.2-1 主体工程 序号 工程名称 产品名称及规格 设计能力 （万t/a） 年运行时数 （小时） 1 二甲醚一期工程 燃料级二甲醚 20 8000 2 二甲醚二期工程 燃料级二甲醚 30 8000 3 二甲醚三期工程 燃料级二甲醚 50 8000 合 计 燃料级二甲醚 100 8000
41、3.2.2公用工程、辅助工程 拟建项目的公用及辅助工程见表3.2-2。 表3.2-2 公用及辅助工程 类别 建设名称 总规模设计能力 备注 储运工程 甲醇储罐 3×40000m3内浮顶罐 一次建成，储存周期28天 二甲醚储罐 7×6000m3球罐 分三期建设，储存周期9天 副产物储罐 1×6000m3球罐 一次建成，储存周期7天 甲醇输送管线 500m3/h 一次建成，码头至本项目储罐 甲醚装卸区 100万t/a 土建一次建成，设备分三期安装 公用工程 供 电 15000kW 一次建成，工业园变电站 给 水 生产用水补水24346
42、00t/a 分三期建设，本项目水厂 生活用水补水11000t/a 市政管网 循环水系统 10000t/h 分三期建设，来自本项目水厂 供热 141.2t/h 分三期 张家港保税区长源热电厂提供 压缩空气 平均625m3/h 分三期，企业自建 环保工程 废气控制 总规模洗涤塔2667m3/h 分三期，企业自建 废水处理站 总规模1265t/d 分三期，达到接管标准 噪声控制 隔声、减振、消声 分三期，厂界达标 绿 化 绿化面积33260m2 分三期，绿化率25% ⑴给排水系统 拟建项目给排水系统分三期建设，与主体工程同时建成。 ①给水水
43、源 本项目生活用水量为11000t/a，取自市政自来水管网。生产用水取自长江径流十字港，引至厂区进行处理，一期工程需水量为487950t/a，二期建成后全厂需水量为1218050t/a, 三期建成后全厂需水量为2434600t/a,取水伸缩罩式活动缺水头部，型号：q-330。取水泵用污泥泵扬程25米，功率55kw，净水器用yzj-350b全水力自控一体化高浊度净水器，出水浊度小于一度，配二套jb-2000加药装置，二氧化氯发生器杀藻，消毒。两个DN250管道混合器，清水池容积1660m3。生产用水制水工程分三期建设。 生产取水已得到张家港水利局的许可，见附件13。生产用水生产用水处理工艺见
44、图3.2-1。 图3.2-1 生产用水处理工艺流程图 ②厂区给水 本项目厂区给水分为生活给水系统、生产给水系统、消防给水系统及循环冷却水系统。 a.生活给水系统:该系统主要供全厂生活。供水量为11000t/a，供水压力0.5MPa，来自市政自来水管网。 b.生产给水系统：该系统主要供全厂循环水补充水。厂内管线呈环状布置。一期工程需水量为487950t/a，二期建成后全厂需水量为1218050t/a, 三期建成后全厂需水量为2434600t/a。 c.消防给水系统：该系统主要用于罐区、生产装置区的水消防及配制泡沫用水。本项目生产装置参照《石油化工企业设计防火规范》，消防用水量为2
45、60L/s，供水压力≥1.1 MPa，消防所需储水容积15000t。本项目新建高压消防给水系统。厂内管线呈环状布置，由消防水泵站的两条输水干线接入。环状管网设有水炮等消防设施。 d.循环冷却水系统: 新建循环冷却水系统,全厂系统循环水量10000t/h，供水压力0.40MPa，供水温度小于32℃，回水水温43℃。循环水系统拟采用4座玻璃钢逆流式机械通风冷却塔，单塔处理水量为2500t/h，循环水泵房设置冷水泵6台，4开2备，冷却塔下设冷水池，冷水由循环水泵加压后送至工艺各用水点，循环水站设缓蚀、阻垢、杀虫剂。 循环冷却水冷凝回收效率核定： 根据国家标准《工业循环水冷却设计规范》（GB／T
46、50102－2003）的相关条文：冷却塔的水量损失应根据蒸发、风吹和排污各项损失水量确定。 即：总补水量＝蒸发水量＋风吹水量＋排污水量 其中：蒸发水系数（％）＝K×t变＝0.16×10=1.6 K为系数，（1/℃） 风吹水系数（％）：机械通风冷却塔取0.3； 排污水系数（％）：循环水浓缩倍数取2.5，排污水量约占0.8； 由此可见，循环水总补水系数＝（1.6％＋0.3％＋0.8％）＝2.7%，考虑水质等其他未知因素，循环水补水量按3%考虑。 循环冷却水的循环率R冷＝10000/(10000×1.03) ×100%=97.1%。 根据热量平衡计算结果
47、需要10000t/h循环水，所以： 补水量＝10000×3%=300t/h 排污水量＝10000×0.8%=80t/h 则全厂年排放污水量＝80t/h×8000h＝64万t/a 一期工程：冷却塔1座，循环水泵(24sh-13)2台(1开1备)；二期工程：冷却塔1座，循环水泵(24sh-13)1台，与一期工程形成(2开1备)；三期工程：冷却塔2座，循环水泵(24sh-13)3台，(2开1备)。 ③工厂排水 本着清污分流的划分原则，结合厂区排水条件和满足环保要求，厂区排水系统划分为：生产、生活及化验污水排水系统和雨水系统。 a.生产、生活及化验污水排水系统 为减少对厂区周围环境的
48、污染，本工程生产、生活及化验污水由本系统收集，排入本厂污水处理站预处理后达标排放至保税区污水管网。 b.雨水排水 全厂雨水由本系统管道收集，排至厂区雨水排水管，然后进入市政雨水管网。 c.清下水排水 全厂循环冷却水排水由本系统管道收集，排入市政雨水管网。 ⑵供电方案 本项目供电设施一次建成，电源来自开发区电网，设置一座10kV变电站，采用单母线分段接线，装置总装机容量为15000kW，其中高压电机(6000V)运行负荷：2200kW(四开二备，单台功率550kW)，系统备用容量为2500 kW，罐区用电设备容量1000kW，选用SFZ9-8000/110、SFZ-10000/11
49、0型变压器各一台，变压器负荷率为69％。 节能措施：①选用节能变压器等节能型电气设备。按照经济运行原则选择电缆线路截面；②合理设计供电系统，使变电所接近负荷中心，减少电能损耗；③合理选择变压器容量，使其运行在最高效率范围内；④采用高效长寿的新型光源，如荧光灯、钠光灯，以节省电能和提高亮度水平。 ⑶供热 本项目用热负荷主要为工艺装置用蒸汽，由开发区热力管网供给，热源为开发区热电厂。张家港保税区长源热电有限公司目前每小时产生蒸汽410吨，现有企业使用量300吨/小时，目前有一台130吨的锅炉正在建设，预计2007年二月能够投入运行，投产后蒸汽余量为240吨/小时，能够满足新能（张家港）能有
50、限公司100万t/a二甲醚141.2吨蒸汽的需求，证明见附件。 生产用汽参数为1.3Mpa(G)，温度：194.8℃,用汽量141.2t/h，一期工程蒸汽使用量为28.54t/h，二期完成后全厂蒸汽使用量70.85t/h，三期建成后全厂蒸汽使用量141.2t/h。 供热方案：本项目蒸汽由供热管网供给，所需1.3MPa(G)蒸汽直接由供热管网送至生产车间界区。 一期完成后产生蒸汽冷凝水26.963t/h,二期工程完成后全厂产生蒸汽冷凝水60.0075t/h，三期工程完成后全厂产生蒸汽冷凝水133.615t/h，蒸汽冷凝水由热电厂回收，回收协议见附件。 拟建项目供热工程分三期建设，一期建成
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