1、2012级食品科学与工程毕业设计 10万t/y菱角糕工厂的工艺设计 摘 要 菱角是一年生水生草本植物,具有极高的营养及保健功能,同时也具有其独特的经济和文化价值。但现阶段我国对菱角的开发还有待深入的研究,本文以菱角为主体开发了三种健康风味产品。它们都达到了生产量大,保质期长,健康及方便的要求,本设计是设计规模达到十万吨菱角的设计,从厂址选择、产品方案、经济核算和设备选型等多方面考虑进行了合理的工厂设计,本设计力求做到要提高当地菱角产量、增加菱角本身的附加值拓展菱角消费市场,同时也能使当地经济得到快速的提高。 关键词:菱角; 菱角糕; 工厂设计; 经济核算
2、 I The process design of 100 thousand t/y water chestnut cake factory ABSTRACT Water caltrop is raw herb of the year, has a very high nutrition and health care function, also has its unique economic and cultural value. But that our head of development needs to be further
3、 research, this article subject has developed three kinds of health from water chestnut flavor. They are reached has production volume big, shelf life long, health and the convenient of requirements, this design is design scale reached 100,000 tons caltrop of design, from site select, and products p
4、rogramme, and accounting and equipment selection, many consider for has reasonable of factory design, this design seeks to do to improve local caltrop production, and increased caltrop itself of added value expand caltrop consumption market, while also can makes local economic get fast of improve.
5、Keywords:Water chestnut;Water chestnut cake;Plant layout; Economic accounting II 目录 摘 要 I ABSTRACT II 1绪论 1 1.1菱角简介 1 1.2菱角的开发价值 1 1.3关于菱角的开发研究状况 2 1.4菱角价格及市场风险的分析 3 1.4.1菱角产品的价格预测 3 1.4.2菱角市场现状分析及菱角供需预测 3 1.4.3菱角在市场上的竞争力分析 3 1.4.4菱角市场风险 3 1.5本项目的背景
6、及意义 3 1.6本项目的主要设计内容: 4 2厂址选择及平面布置 5 2.1厂址选择 5 2.2 工厂平面设计图纸说明 6 3工艺设计 8 3.1产品方案 8 3.2工艺流程和操作要点 8 3.2.1 菱角罐头 8 3.2.2 菱角糕 9 3.2.3风味炒菱角 10 4物料衡算 12 4.1班产量的确定 12 4.2物料衡算 13 5主要设备选型 15 5.1主要设备 15 5.2总设备的统计 17 6水电汽的衡算 19 6.1电费: 19 6.2水费 19 6.3汽费 19 6.4管道的分配 19 7车间布置 21 7.1车间分布 21 7.
7、2车间的辅助区分布 21 8卫生环保 22 8.1环保、节能、安全 22 8.2本项目生产工艺的HACCP 22 9 人力资源配置 24 10 经济核算 25 11社会评价 29 11.1物质资源的开发价值 29 11.2人力资源的开发价值 29 12总结 30 参考文献 31 1绪论 1.1菱角简介 菱角是水中佳果,我国明代著名医学家李时珍曾经这样描述菱角、莲子,“有青有红有紫,嫩时剥食,皮脆肉,盖佳果也[3]。”生熟皆佳果,也是防身极好食品。它一种水生植物。又称“菱角儿”。不仅它的果肉能食用而且它的茎也可以做为菜来食用,从外形上看它的茎是红色的,开的花
8、为黄色,而果实却生长在水下的根须上,采摘时要把全棵翻倒,才能完全看清,菱角的种植一般在二月后就要修整培育机地,开始下种育苗,五六月份即可移植菱角苗进行栽培。菱角含有丰富的糖类、脂肪、蛋白质、维生素等营养元素,食用对人类的身体有很多保健作用,菱角是凉性的食品,可以帮助补脾益气、强股膝。同时它也有利尿、通乳帮助减肥的功能,最重要的是菱角能缓解皮肤病,例如:小儿头疮、头面黄水疮等。 1.2菱角的开发价值 在中国的南方菱角资源丰富,主要分部在中国的长江下游与三角洲等地区,早在中国的《齐民要术》中就有了菱角的记录与考察研究。在中国的中南部,特别是江苏、浙江、河南三个省的栽培面积较大,主要集中分布在太
9、湖流域。起源于亚洲与非洲的温暖地带,分布非常广,但在多数国家为野生植物,只有中国和印度进行栽培和加工[4]。在中国菱角已经存在了3000多年的时间,现在为止中国的菱角栽培的总量已经不少于100万亩,是水生植物中种植和分布最广的作物,而河南省信阳市浉河区跨越中国的淮河,由于这一优越的地理条件使的该地是菱角的重要产地,该地平均每年产菱角二十万吨左右,但菱角的自我保藏期较短和当地的保藏技术低下导致大量菱角的腐败,使的菱角这一潜在资源不能得到有效的开发和利用,从人民生活上看,随着我们经济不断的提高,我们对食品安全上的要求也在增加,现在都主张绿色食品,所以菱角深加工出的产品具有很好 的发展前景。同时开发
10、菱角产品能留住当地的人民提高家庭的幸福感,也能提高本地的经济。 图1 菱角生产基地地理图 1.3关于菱角的开发研究状况 目前我国对菱角主要从菱角中提取功能性成分菱产品加工二方面进行入手,刘国明与李玉霞等人用不同的测定方式均发现了黄酮类物质的存在,其中刘国明用高效色谱法分离出五种不同的黄酮类化合物,其具有抗菌解痉等的[10] 。尚庆坤等生物学家也用以上的方法从菱角壳中提取出了生物碱,总共有三种,它具有药理作用,菱角里的水溶性生物碱占总碱的70%以上[11] 。当然多糖类也是菱角必不可少的部分,尚庆坤等专家们用气相色谱-质谱等方法将菱角中的多糖成分进行了分解研究,确定了它们是由不同的
11、单糖和多糖组成,结构复杂,能为人体提供能量等不同的功能[9]。菱角中还有一种特有的成分,在牛凤兰等人不懈努力下从菱角中分离出抗肿瘤的一种活性物质,通过化学分析等方法确定了该化合物的结构,它能诱导癌细胞凋谢来抵制肿瘤[12]。我国现阶段对菱产品的开发研究共有6种,曹树稳、谢平在1992年开发了粒粒菱饮料,其特点是该产品的原料是七八分熟的菱,切成粒状进行化学溶液处理成半成品再加糖浆煮制。次年曹树稳根据菱角中的含糖量高的特点研制出了菱奶,由于其淀粉含量高制奶易沉淀,曹树稳用大麦芽中的酶系和部分木瓜蛋白酶成功的解决了沉淀问题,菱奶成功制出。在这期间张金木、廖显路等人也对菱酱有了突破性的研究,他们改进了
12、制酱的技术,将菱角打制成浆后加辅助成分煮制采用真空浓缩后根据不同风味调味二次煮制到固形物占60%-65%为止,装罐。随后牛凤兰等人又成功制出了清水菱罐头,她用碱法对菱角进行去皮处理用白砂糖作为罐液,本项目也有该产品。在赵有为的《中国水生蔬菜》中也有菱粉的相关介绍,主要是将菱打碎晒粉后再进行包装,操作简单。最后就是苏州市水产研究所研究的菱酒,其产酒量较高,风味良好。虽然我国研究人员不断地对菱的价值和产品不断的研究,但我们的研发还是远远不够的,比如菱的色素、纤维等还未得到开发[13]。 1.4菱角价格及市场风险的分析 1.4.1菱角产品的价格预测 由于近年来菱角储藏问题不能得到合理解决,在成
13、熟时期的菱角鲜食价格只有几角钱一斤,非常低,同时随着人们生活节奏加快导致的环境恶化而使菱角产量大幅下降,则在非成熟季市场出现求大于供的现象,所以现在要资源整合,使菱角生产、加工和销售一体化,生产出特色的菱角产品,由此可以推断该类产品的价格是非常可观。 1.4.2菱角市场现状分析及菱角供需预测 把菱角进行再生产,提高了科技含量,增加了菱角的附加值,从而提高了市场竞争力和经济效应。也符合“三农”政策,带动了农村就业,有助于改善农村贫困环境,容易得到政府的大力支持,抗风险能力强,符合市场规则,发展前景好,可行性大。同时人们的生活方式的在不断地变化,也使的我们的食品由单一形式转化为风味、营养多元化
14、的形式,开发菱角产业势在必行。 1.4.3菱角在市场上的竞争力分析 市场的竞争力主要有三点: 一、个体户生产菱角的竞争:它主要以鲜果的形式经营,产量低且保藏能力差,已不适应现在的市场需求,竞争能力差; 二、外省菱角加工厂的竞争:技术上的差异并不大,主要竞争是看原材料的品质,所以,我们要发挥本地菱角的皮薄肉厚、香甜的优势,提高我们的竞争力; 三、本地菱角加工厂的竞争:我们要在技术上、产量上和安全上做出创新。 1.4.4菱角市场风险 为了全面地反映开发菱角产业的发展现状以及未来趋势,中国报告网发布的《中国菱角行业市场调研与盈利前景分析报告(2014-2018)》在大量严谨的市场调研
15、基础上和各个相关部门提供有关资料。对我国菱角厂发展作了详尽深入的分析,主要的风险分为三个方面,第一:目前我国菱角的产-供-销一体化还未形成,建立该模式化的工厂还是一个挑战。第二:由于菱角是季节性的作物,工厂保藏技术也不高,会导致年产量并不均匀。第三:由于该类产品是新型的产品,在市场上推广也是一个极大的挑战。 1.5本项目的背景及意义 当然风险是存在但菱角开发所达到的价值更高。本项目开发了三种菱角产品,分别为菱角罐头、菱角糕和风味炒菱角,对破壳后的菱角通过深加工成为罐头、糕等极大的提高了菱角的风味和货架期,也增加了菱角的附加值,具有较好的经济效益,同时也带动了当地的经济发展,当前我国菱角市场
16、大多处于起步阶段,菱角种植也正在朝着基地化、规模化迈进,菱角加工市场开发潜力非常广阔,中国菱角在国内市场有巨大的发展前景。 1.6本项目的主要设计内容: 本工厂建立在中国河南信阳市浉河区,主要从菱角的成分、食用方便、医疗等方面来考虑,我们需要加工菱角糕点、菱角罐头等老少皆宜的保健营养的食品,本设计项目为:年产10万吨菱角工厂设计。本项目主要以项目的可性行研究、厂址选择、加工工艺的优选、生产菱角的工厂平面设计、生产车间工艺布置,产品方案及班产量的确定、主要设备选型,经济核算,环境保护和总体经济核算来进行规划与实施,并结合近年来我国现在糕点市场环境进行了产品价值估测,通过以上工作实现了增加当地
17、的工作岗位,减少当地人民的外出量,增加农民的收入,通过交税增加当地的总体经济等给本地解决了一系列的问题。 2厂址选择及平面布置 菱角食品加工厂新建厂址拟定在中国河南省信阳市浉河区范围内,它位于河南省南部,是各个方位地区的经济、文化、政治相互交流的中心位置。所以其交通运输业非常发达,由于它地跨淮故水资源丰富,产电也很方便,而且这里环境优美也没有致污的其它矿厂企业,是符合食品厂厂址的选择要求的,而且该地的人力资源也很充足。 2.1厂址选择 (1)原料条件:河南省信阳市浉河区是菱角生产基地,每年信阳菱角产量为二十万吨左右,其中浉河地区大约占
18、百分之六十的产量,而且该地菱角的数量和质量满足要求,运输方便减少原料的损失。 (2)人力资源:由于本地经济水平低下,人口较多,劳动力丰富,而且劳动成本较低,为工厂减少了一部分人力成本。 (3)周围环境:由于这厂座落于左侧绕水,后面与右侧是平原,有很大的发展余地和空余场地,同时平原上植物茂盛保持了良好的卫生环境。 (4)地势:该选址地势平坦,标高超出了该地的最高水位要求,工厂运作时保证了排水的通畅。 (5)水电条件:由于北边是水区种植原料,所以水资源丰富,用水力发电故电力资源也丰富, (6)交通情况:所选的位置,南靠国道312运输方便,且在信阳的上风口,减少了运输上的投资。 (7)面
19、向市场:信阳的地理位置优越,山清水秀,气候宜人,是郑州、西安、合肥、长沙等经济地区的交通要道,它扩大了竞争腹地的范围,强化了区域经济发展中的作用,如图所示产品面向的市场非常大。 图2.1菱角市场地理图 图2.2菱角工厂位置图 2.2 工厂平面设计图纸说明 按照工厂的功能不同可将本工厂分为生产、办公和生活等几个部门,从物流走向上看,工厂西边是菱角的生产基地菱角塘,故在工厂的西边开一个原料门便于向工厂输入原料,同时在工厂西边建二个原料贮藏间存放原料,为生产方便,把原料间南边设为生产车间,使物料加工便利保证物流的安全,在生产区正南面是办公区,分
20、别有参观展示楼、综合办公楼和研究中心等一系列的办公室场所,把产品的研发、分析和展示有机的结合在一起,也使得物流与人流有效的分开,对食品的安全做出了保障,在生产区东边是生活区,由宿舍、超市、食堂和体育场构成,给工人提供了基本的生活保障,由于原料输入与成品输出的卫生条件差异使的物料进出口不能在一起,所以成品的出口设在生产区的南面与国道312接近,保证了成品运输到市场的方便,从本地的风向玫瑰图可知工厂的下风口在南边所以该厂的锅炉房应在厂的南下角,同时配上煤渣场为其供热,由于煤渣场的条件卫生差,为防其影响食品的安全应单独在工厂南边开一个煤渣输入输出的小门。在工厂北边有一些工厂功能辅助区,比如:配电间、
21、机修房和污水处理间等,还有一个辅助空地为了以后工厂扩建用。工厂的主要建筑基本为上述介绍,其余则分为绿化带与道路,全厂共4400万平方米,其中生产车间占全厂30%,其它建筑面积占总厂的20%,绿化占总厂面积的20%,道路占全厂面积的15%,其它占全厂面积的15%,厂房为一层楼房,其他建筑为多层。 3工艺设计 3.1产品方案 制订产品的品种、数量、规格、生产季节和生产班次,对生产上忙闲不均的现象进行调节,并尽可能对原材料进行综合利用及加工半成品储存,在生产淡季时进行加工,实现食品工厂的周年生产。在安排产品方案时,应尽可能做到满足
22、原料综合利用的要求,满足市场供应以及提高经济效益的要求。在编排产品方案时,应根据计划任务书的要求及原料供应情况,并结合各生产车间的实际利用率,计划好安排多少车间生产才能保证方案的顺利实施。同时也要协调好生产产品忙闲不匀的现象。协调好各种产品与生产班次,所以本工厂所生产的产品有三种,分别是菱角罐头、风味炒菱角、菱角糕。它们在生产中相互协调保证了主产品菱角糕4万吨/年的要求、由于种类多也满足菱角综合利用的要求、几种产品生产的相互配合也使的在淡旺也能平衡的生产,同时也提高了经济效益。从全厂的协调上讲,生产三种产品能达到产品产量与本地供应的菱角量上平衡、产品生产的季节与工人工作也能协调进行和产品的生产
23、总量与所选的设备生产能力也达到平衡。每年生产月份如下: 表3.1产品生产月份 产品名称 生 产 月 份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 菱角罐头 ● ● ● ● ● ● ● ● ● 风味菱角 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 菱角糕 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 注:“●”表示该产品所处的生产月 3.2工艺流程和操作要点 3.2.1 菱角罐头 1、加工工艺流程: 原料分选→脱壳去皮→漂
24、洗→油炸→拌糖→装瓶→注液→密封→杀菌→冷却→套标→打码→装箱→成品 2、菱角罐头的技术要点 (1)原料分选:用分级筛进行大小分级后再筛出小的菱角 (2)脱壳去皮:根据菱角去壳去皮机的生产能力,将百分之三十的菱角放在机中去壳,机械脱壳后采用烘烤脱衣法,在一定温度下烘烤一定时间,使干果的水分达到易于脱衣的水平,然后用机械或手工去衣。 (3)漂洗:去壳后的菱角本身还有一种表皮易变质,要用碱法进行漂洗去衣。 (4)分选油炸:在油炸机中慢慢加热到150度时,不再升温,炸3~4min (5)分选拌糖:易除色过深、花斑、严重畸形、走油等不合格的,色过浅的菱角再进复炸,合格的菱角分别拌盐。 (
25、6)装罐:空罐用沸水消费、烘干后再消毒,罐盖打印后经里外消毒,因选用的是罐号8113,所以应选用与空罐相配的GT7A8A菱角装罐机,其每分钟生产50~80瓶罐头与生产要求相吻合。 (7)注液:将固形物加入后,需加入与其生产能力相适应的加糖液过程,所选用的真空加汁机共五台才能与装罐机相吻合,同时机器的分离能更高效的生产出罐头产品。 (8)密封:罐头的贮藏跟其中的真空度有很大的关系,所以本项目采用了真空封罐机,能快速有效地保持罐头的真空度,且生产能力与上述同样相符。 (9)杀菌:密封后的罐头里会在生产等方面带有杂菌,应将生产出有罐头通一放在水浸式连续杀菌机中,这样的产品损失少能保证其风味和营
26、养。 (10)冷却:为保证罐头内的产品色泽良好应在冷却机中快速降温。 (11)标套打码:根据空罐的大小,应选用与空罐大小相吻合的贴标机将罐头进行打码贴标。 (12)装箱:罐头每箱按十二瓶装,由以上的物料算的每天生产出8172瓶,所以选用生产能力为90箱/时的包装机来封装。 3.2.2 菱角糕 1、加工工艺流程: 糖、白芝麻、枸杞 ↓ 原料选择→脱壳去皮→制馅→制皮→模板成型→橄榄油煎炸→冷却→真空包装→低温冷藏 2、菱角糕的技术要点 (1)原料分选:同上 (2)脱壳去皮:同上
27、3)制馅:将菱果统一倒入磨碎机中磨制后加入糖、白芝麻、枸杞按1:0.6:0.1:0.1混匀制成馅。 (4)制皮:所用的面粉要求熟制,制该馅要用猪油,其中糖、熟面、油的比例是1:1:0.6 (5)机械成形:生产的产品外观整齐,重量准确,产品封口结实,生产效率高。 (6)油炸:菱角炸制的温度应在100至120摄氏度,防止糊掉,时间大约在5~6min左右 (7)冷却:炸熟的菱角糕要放在冷却机上冷却,当看到糕点表面有一层油光时温度降至十几摄氏度。 (8)包装:糕点做成后有二道包装工序,第一道是内包装,每袋按五百克装,每天生产13.96吨应装27600袋,用装袋机称量装袋,第二道外包装,每
28、箱装四十袋,平均每小时90箱,故选用同上的包装机进行包装。 3.2.3风味炒菱角 1、加工工艺流程: 挑选→清洗→切口→风干→热炒加料→冷却装袋→称量 2、风味炒菱角的技术要点 (1)原料挑选:a、选择菱角大小均匀、果实饱满、没有病虫害的优良菱角作为原料。b、炒制菱角时用砂砾要为清水砂,直径最好是3-4厘米,这样的砂砾混炒出来的菱角才均匀。 (2)清洗:将以上筛选好的菱角与砂砾分别清洗干净并晒干备用。 (3)切口:将晒干的菱角在中间切开一个小缝。 (4)热炒菱角:先把晒干的砂砾放入锅中加热升温到五十摄氏度左右,再按将晒干的鲜菱角与砂砾以1:2的比例加热翻炒。
29、 (5)加糖:等到菱角炒至七八分熟的时候,按糖稀和菱角为1:50的比例加入 糖稀,再继续翻炒。 (6)出锅:当看到菱角表面有一层透明的膜时,掰开后可以看到果仁同内皮分开,果肉变软就可起锅了。起锅后用筛网把菱角和砂分开,把产品包装砂砾再倒入锅中循环利用。 (7)包装:与菱角糕包装相同。 4物料衡算 4.1班产量的确定 班产量是食品工厂物料衡算的根本所在, 它直接影响车间、设备和人员之间的分配,最适宜的班产量实质就是经济效益最好的规模,就本设计而言菱角生产通常只有1个采收季节,所以要想长年生产要做好保存
30、的工作:菱角在7~8月份成熟,为实现工厂的年收入保证其下正常运行,安排6、8、7和12月检修设备采摘菱角,所以罐头一年的生产周期为8个月,同理风味菱角和菱角糕检修在三月和十月,生产周期为10个月。 (1) 年产量 对于新建食品厂,设计任务书给定其生产能力,菱角产品年产量按下式估算: Q=Q1+Q2-Q3-Q4+Q5 式4.1 Q1:本地该类家产品消费量 Q2:本地调出量 Q3:本地调入量 Q4:本地菱角原有厂家的年产量 Q5:本地外出量 Q
31、Q旺+Q淡+Q中 式4.2 Q旺:产品旺季产量 Q淡:产品淡季产量 Q中:产品中季产量 (2)生产班制和班产量 根据加工品的市场需求,食品厂生产工艺特点,原料特性及加工设备的生产能力和运转状况,不同季节班次也不同,一般淡季一班,中季二班,旺季三班。即Q=q×n×k 式4.3 其中菱角罐头: 式中 Q:每天的产量,82t/天 q:班产量 n:生产班次,取2
32、 K:设备不均匀系数,取K=0.8 班产q班=51t 每班8小时,每小时产量6t。 风味炒菱角: 式中 Q~每天的产量,82t/天 q:班产量 n:生产班次,取2 K:设备不均匀系数,取K=0.8 班产q班=51t 每班8小时,每小时产量6t。 菱角糕: 式中 Q:每天的产量,110t/天 q:班产量 n:生产班次,取2 K:设备不均匀系数,取K=0.8 班产q班=69t 每班8小时,每小时产量9t 4.2物料衡算 菱角罐头的液体的浓度计
33、算,根据菱角本身性质要求可按下式计算: Y=(W3Z-W1X)/W2 式 式中:W1:每罐装入果肉量(g) W2:每罐装入糖液量(g) W3:每罐净重(g) X:装罐前果肉的糖含量(%) Y:注入罐的糖液浓度(%) 选用罐号8113 净重567g,每罐标准: W3=567g Z=16% W1=382% X=8% W2=185g由此可算得每罐用糖量为120g 根据每年生产10万吨产品不算每天应加工出17.19吨的菱角,根据本项目的三种产品的比例可知菱角罐头每天生产5吨、菱角糕每天7
34、19吨和风味炒菱角每天5吨。 菱角罐头每时耗量: 制罐头时原料不合格、去壳损失与装罐损失等原因造成了原料损失故制罐头时每小时实际用量为:[(5+5×0.005)×(1+0.15)] ×(1+0.06)=6吨而这5吨产品能包装成8172瓶罐头 菱角糕每时耗量: 同上制菱角糕每小时实际用量为:[(7.19+7.19×0.005)×(1+0.15)] ×(1+0.06)=9吨,而这7.19吨产品能包装成27600袋菱角糕。 风味菱角每时耗量: 同上制风味菱角每小时实际用量为:[(5+5×0.005)×(1+0.15)] ×(1+0.06)=6吨,而这5吨产品能包装成19590袋风味炒
35、菱角。 5主要设备选型 5.1主要设备 1压力成型机 本机是按国家标准GB/T1499-1998, GB/T232-1999及YB/T5126-2003的规定而研制的。可弯曲HRB400以下φ40以内钢筋。主要特点:该机在冷弯时角度接近180度,压成的产品更美观。 表5.1 压力成型机技术参数 弯曲试验力 160kn 活塞行程 270mm 整 机 重 量 900kg 活塞回程速度 V2=160mm/min 电机功率 1.5kw 外形尺寸 1600×800×1600mm 工 作 电 压
36、380v/220v 所需数量 1台 单价 80万/台 2煎炸机 该煎炸机功率低,耗能少,能减少用电成本且它的生产能力为2500-3000个/H完全符合本设计的要求 表5.2 油炸机技术参数 型号 XYXZ-4 生产能力 2500-3000个/h 输送带速度 0.9~5.6m/min 油量 160l 电机功率 380V/0.425kw 外形尺寸 4150×1280×1950mm 单价 70万/台 所需数量 1台 3菱角去壳去皮机 本设备是菱角去皮加工的专用设备,原理结构简单,易于操作,机身小。
37、额定每小时能处理菱角6t,根据衡算要求本车间需3台该型号的去壳去皮机。 表5.3 菱角去壳去皮机技术参数 型号 GT-15 刀片数量: 4把 电机功率 2.2kw 外型尺寸: 1200×700×1300mm 生产能力 0.3~1.2t/h 所需数量: 3台 单价 50万/台 4空罐清洗机 由于本项目罐头不是主产品,生产量并不高,应选用生产力一般的空罐清洗机,该设备每小时能生产5000罐罐头,故车间可用三台来完成工作需求。 表5.3 菱角去壳去皮机技术参数 型号 XGJ 适用罐径
38、50~150mm 冷水温度 20~40摄氏度 水泵功率 0.75kw 电机功率 1.5kw 外形尺寸 3600×1000×1600mm 生产能力 80~120罐/分 所需数量 3台 单价 60万/台 5 GT7A8菱角装罐机 为达到能与清洗机同步进行和生产产品的要求,我们选用生产能力与清洗机相吻合的装罐机。其主要参数如下 表5.4 菱角装罐机技术参数 生产能力 50~80罐/分 整机重量 1吨 电机功率 0.75KW 转速 1410r/min 外形尺寸 4510×880×1350mm 装罐规格 22粒(382g) 适用范围
39、直径70、80、94mm 所需数量 2台 单价 70万/台 6 GT7B6真空加汁机 该真空自动加汁设备共有16个灌注工位,符合物料衡算要求和清洗机与装罐机生产能力的要求,共需5台 表5.5 GT7B6真空加汁机的主要参数 生产能力 20~30罐/分 整机重量 1.5吨 电机功率 1.5kw 所需数量 1台 外形尺寸 2500×1560×2000mm 真空度 0.86~0.95mpa 单价 70万/台 7 GT4B64自动真空封罐机 该真空封罐
40、机封罐是由真空室,进出罐和封口等装置组成。能使装入的罐中的产品完全处于真空状态,减少了物料的损失生产能力也达到了物料衡算的要求。 表5.7 GT4B64自动真空封罐机的主要参数 真空度 -45-60kpa 适用罐径 70~115mm 生产能力 62罐/分 适用罐高 40~50mm 整机重量 1.35吨 电源 1.5kw 外形尺寸 1400×1550×1900mm 所需数量 1台 单价 70万/台 8 JSR-160水浸式连续杀菌机 表5.8 JSR-160水浸式连续杀菌机的主要参数 杀菌温度 95摄
41、氏度 杀菌时间 10-35min 冷却温度 20摄氏度 冷却时间 10-25min 蒸汽压力 0.4mpa 链带速度 0.17-0.8m/min 整机功率 1.5kw 整机重量 6000kg 外形尺寸 16000×2300×1500mm 所需数量 1台 单价 80万/台 9 RGT-190型不干胶圆瓶贴标机 表5.9 RGT-190型不干胶圆瓶贴标机的主要参数 型式 RS-190 主机尺寸 1800×1100×1200mm 主机功率 0.6kw 主机生产速度 50m/min 标签长度 20~300mm
42、主机使用电源 380V 瓶罐直径 20-100mm 所需数量 3台 单价 50万/台 10净水器 本设备饮用水的净化处理的常用设备,能去除清水中的各种异物,清除能力强,在本项目中能将处理的废没有再次利用,不仅能达到环保要求还能节约成本。 表5.10 净水器的主要参数 型号 SSJ-103型 生产能力 3000kg/h 工作压力 2.5mpa 源浊度 <5mg/l 外形尺寸 480×48×2600mm 重量 300kg 单价 50万元 所需数量 1台 11燃煤蒸汽锅炉 该锅炉为燃煤锅炉,它的蒸气量
43、是可控的,根据季节不同可以调控,其蒸发量也跟本设计相同 表5.11 燃煤蒸汽锅炉的主要参数 型号 SZL10-1.25 –AIII 额定蒸发量t/h 10 额定出口蒸气压力 1.5mpa 额定出口蒸气 温度 200 外形尺寸 9610×4000×6200mm 燃煤量 1526kg/h 单价 70万元 所需数量 1台 5.2总设备的统计 表5.12 设备统计表 设备 价格 用电 个数 合计 压力成型机 80万/台 15KW/H 1台 80万元 煎炸机 70万/台 20KW/H
44、 1台 70万元 菱角去壳去皮机 50万/台 10KW/H 3台 150万元 空罐清洗机 60万/台 10KW/H 3台 180万元 GT7A8菱角装罐机 70万/台 15KW/H 2台 140万元 GT7B6真空加汁机 70万/台 15KW/H 1台 70万元 GT4B64自动真空封罐机 70万/台 8KW/H 1台 70万元 JSR-160水浸式连续杀菌机 80万/台 20KW/H 1台 70万元 RGT-190型不干胶圆瓶贴标机 50万/台 6KW/H 3台 150万元 净水器 80万/台 6KW/H 1台
45、 50万元 燃煤蒸汽锅炉 70万/台 1台 70万元 总计 18台 1100万元 6水电汽的衡算 在食品的生产过程中由于设备、照明、清洗等需要消耗大量的水电,所以水电要结合各类设备与管路等来统一计算。 6.1电费: (1)设备耗电费用 由上表格可以算得每台设备每年用电量: 15×8×2×30×10+20×8×2×30×10+10×8×2×30×8+20×8×2×30×10+10×3×8×2×30×8+15×2×8×2×30×8+15×8×2×30×8+8×8×2×30×8+20×8×2×30×
46、8+6×8×2×30×8+6×2×8×2×30×10+6×8×2×30×8=801600KW (2)厂区内宿舍、车间和道路等各种用电平均每天5000KW/H,每年耗电5000×360=1800000 KW 经计算,主要设备每天耗电、照明耗电每年合计在801600KW、1800000KW左右。所以本厂生产期间用电总计为801600+1800000=2601600度,每度2元,故总电费约为5203200元 6.2水费 水费包括清洗原料、清洗地面设备用水、厕所用水、锅炉用水、生活使用水罐头配糖液用水等用水,由于产品生产过程中所需水量并不多,所以用水并不集中,估计每天用水为6000吨,每年用水
47、为6000×360=2160000吨,每吨收费按2元算,则每年用水费为4320000元。 6.3汽费 本工艺设计的用汽量并不多,主要有预煮机用汽量约为2t/h,有二台共用汽4t/h水浸式连续杀菌机用汽量约为0.5 Kg/h,空罐清洗机用汽量约为500 Kg/h,有三台共用1.5t/h,油炸机用汽量约为3t/h、其它用汽约为1t/h,由此可知该工厂约用汽10t/h,所以应选用型号为SZL10-1.25-ALLL的燃煤蒸汽锅炉,其额定出汽量与该工厂总用汽相吻,蒸汽每吨200元所以本厂一年用汽费用为:10×360×2×8×200=1152万元 6.4管道的分配 (1)管道位置 三个小车间里
48、有不同的管道布置,在产品生产过程中水和蒸汽的消耗量非常大,这些都需要配合管路的设计,为了管路节约与车间整洁,管路交叉少、要平铺而且路径要短,所以每个车间的总的水管路沿车间左边的墙壁,且与墙壁间留有1m的距离,同时与它平行1m位置有一条低压蒸汽的管道,这样让管与管、管与墙壁保证了一定的距离,不仅使的管件与阀件等错开而且也方便检修和接活管、法兰等。这些管道应在大约每五米的地方安装疏水器以排出冷凝水,其中蒸汽管道是由锅炉房输送到车间的,同时与其并列到冷凝水回流管道。在小车间的右侧也有几个主管路,是几种流体的出口,离墙壁1m的是冷凝水管、平行0.5mr的位置是蒸汽出水管和相对平行0.5m的位置是冷却水
49、出水管,这些管道是方便用过的水汽排出并能回收利用。比如在车间里安装自来水龙头可以清洗设备和地面等。 (2)各管径的确定 该车间用水的量比较大故水管的管径相对较大,它主要取直径为120mm的水管,而埋于地下的自来水管应采用直径为50mm的铸铁管。对于蒸汽管来说,由于用量少,根据节能安全的原则来说主管应采用直径为80mm的无缝钢管,其它分管管径应为25mm,与总管相近的应采用40mm的无缝钢管。 7车间布置 该厂房的建筑的外形是一个长方形,由于产品都是固体形式不需要高度差来提供能量,所以我们采用的是一层全封闭式的厂房,它的优点是可以把原材料,
50、配料,各种设备及成品库合理地分配在一起,使它们有机的结合在一起,这样可以节约用地,节约投资,同时有利于运输和水电的供给。 7.1车间分布 本车间的分布主要依据主车间与其他车间和成品库等相互协调与配合,从纵向看从原料进入到成品出库在一条线上,保证了物料与半成品的运输通畅,避免了重复来回浪费时间和精力,也使的人流与物流能分开,从横向看三种产品平行分部在各个小车间里,它们彼此分开防干扰,使各自的流水线干净快捷。在三个小车间的二侧又有各自的配料与供能等设施,也使得生产的卫生得到保障和劳动得到了保护。综上所述,该车间的工艺布置为,原料从靠近产地的西边进入原料间进行简单的分类在分别进入各自的去皮间,再
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