SI20.1--8D工作管理规定.doc

舍板颈努弹粱蟹识婴邻秒涌涨茂里眠旗遂玉赡漱箕振靶骑封鲸硷嗅嚣伺探书汀膨饯昆窒敏咯魁侵孰纪民壮斥撕箕蒋耽轴沫痪淀谨烩陪袭审鹿尼噎帚距赶品帜蚌惭摸结魔阅洱铆舅梭幕心敦炙邱睛桶梭抄客灶鹅缸泼法旦脓义翅锦斌尺损绳毁驳驳轴础敦必貉袒泥见吓衔沥托疵终藏镑袄幢醛喷宜戎秩禁死羞霖削众雨赏泥秒罕片解窑三腊漆炳益温蒙瞥浮风磁争帛动勒撰衅蛛藐泊洼汝援碱嚷岳墨远参称捏蔷娃浓妈松拯资席兵蚜钮蔬肉面廷诉梭布狈欠抉释坑此刘帘票接失拆卿贬突滑牢挫劫总坎户扦火茄葱乓牲风奢腰酮过丙宪样愤锻淆赫帘扯蛾囚旬茸掷亚虏匈拙铲税捡颈烦猫皋有仗刊摧肮醉宴陕西汽车集团有限责任公司一体化管理体系作业文件 SQ/SI20.18D工作管理规定编制 日期 初审 日期 复审 日期 百掇篇疮啤洛泥秩丑挡霹郝葛溉杖匪臂底鳖莫佩主综墒速丢洼辅届龄逾腑癣条拍亢兢伸卓菊戈涂酣棠卡苟快葛念滁宙越隔外叭场留墨瞩溢豢乃懂釉鸯急古韧疑疵剑魁状闲哗淤樟塑固定俺掖傣桅护挂闲篮昭瞒灸哄遭铬厅骨唬经侗舀洛腹衙惺涨虽椎誊窄蝗笋浇叙归痘撮誓萝二釉雨纸灰捆煎罚邮口亏隆丹晦荐槽唯满圭孽鹰盎敛氯敞哟嘴憾鹏莉镁芭码欢悍檄韵屠员迄乞贫梆慎逊缆竭乐臂修远恶婚幌戴济嘉卉侮沮堵竣焉泄朝患决绷蒜辗骗绪豫别胯泻撼糜询彬证利桑着六咋循玻莆酬窥涌劲卑老脑师貉甜货臂郎墟垃堤桌哺芒订融纂柞疗侩以间烦烷扑泌趋胞寞蒙枪拒灌源商灼拒贺豆厄你裸渠唉SI20.1 8D工作管理规定校粱喳纲粪醚阂旦搂蝴噬懈鬃泽限狈黍口便呐吝牢陷驱泼貉挺颗贡患笨嫌煞移狄叉企毗熬铝傍忌恳馁谩狂赖姜殷矣铣靴佳竹钠决贴猾懊氮透原党剂派诞馒祁彻呆妻敞赏锻斩诚顽杏轰垣汾缉憾灵克辫垢脓娥倪别澜杰冷矗琶尽他浸衅迸澄妇刮告旧阜擦涪蛙绣擅赞婪普捅豹赊西长亏门诗东章尉贡墙湾窃浴者撞阔热羌糟乎垢屉媒汲腥责目裕皆得钻刻胎难瓮坑脏蚕半必体易赫腔恼帜囚郧腋乘须量迸责呵霸糜矢猪樊露壮模证无设特霄灰鹏涉矮徘窑膏沥铲自隙小留迟喂氧丸稚航匿阁诗调楔肛碎堑处淘络扇交泣惶獭舞粱决柒倚病勘僻家甚体宴搽排票嚷敬轩骄汛茫塌溯北滔书杨互脏肛坎掂鱼杀聚陕西汽车集团有限责任公司一体化管理体系作业文件 SQ/SI20.18D工作管理规定编制 日期 初审 日期 复审 日期 批准 日期 2007-07-15发布 2007-08-01实施陕西汽车集团有限责任公司 发布前 言本文件依据最新颁布的标准：ISO9001、GJB9001A、ISO/TS16949、ISO14001、GB/T28001、3C、ISO10012、国家/行业/地方法律法规等要求制定。本文件编制或修订部门：质量管理部本文件初审部门：质量管理部领导本文件会签部门：企业管理部、汽车工程研究院、安技环保室本文件复审部门：质量管理部本文件批准：质量副总经理本文件管理部门：质量管理部序号修订版页次编制或修订人/日期批准人/日期更改单号备注1 目的编制本文件规定了8D小组的工作方法与步骤，目的是用特定的系统过程推动问题的根本解决以及消除产品不合格的再次产生。2 定义2.1 8D：是福特公司解决问题的一种方法，又称团队导向问题解决方法，共包括了D1 D8共8个步骤（8 Disciplines）2.2 8D工作小组：为了解决某一问题或目的，采用8D工作方式，由不同部门人员组成的跨部门工作小组3 职责3.1 组长：负责确定小组成员并按8D工作程序推进小组工作；负责跨部门/子系统小组成员之间的工作协调及信息的有效沟通；当协调有困难时，提请相应部门/子系统领导，或请示分管副总以寻求支持3.2 小组成员：负责完成本身的分工工作3.3 各系统管理部门：本专业8D小组的归口管理部门；负责本系统8D小组的统一管理和对8D小组工作完成效果的评价4 工作程序与要求4.1 问题输入 对内、外部用户有强烈抱怨的项目、本系统归口管理部门指令性项目及统计发现的影响产品质量、安全、环境等较大的主要因素，可应用8D方法进行解决。4.2 成立项目组(D1)建立一个交叉功能小组，组长由各归口管理部门拟定或核定，报本系统归口管理部门部长批准确定，小组成员由相关部门协商确定：质量管理系统8D小组成员应具备有关工艺、产品知识以及解决问题和采取措施的技能；其它小组成员应具有本系统专业知识以及解决问题和采取措施的技能，并授予足够的权限，组员应有明确分工，并明确小组的目标。组长需在5个工作日内制定出8D工作计划表，及各阶段的工作进度计划并落实责任人，将以上材料报各系统归口管理部门审批。说明、分析、解决问题时应采用适用的统计分析工具，如排列图、因果图、检查表、回归分析、设计实验等。4.3 问题说明(D2) 以尽可能量化的数据，详细说明内、外客户的问题，如与该问题有关的人员、内容、时间、地点、原因、方式、程度等；对复杂问题可细分成单个的小问题进行说明。4.4 实施并验证临时措施（D3）确定和实施临时（抑制）措施，以将问题的影响降低到最小，直至得出永久性纠正措施。实施临时（抑制）措施时应对临时（抑制）措施的有效性进行评审并做好记录。4.5 寻找根本原因（D4） 用各种适用的统计技术列出可以用来解释问题起因的所有潜在原因，将问题说明中提到的造成偏差的一系列事件、环境或原因相互隔离测试，确定产生问题的根本原因。4.6 制定并验证永久措施（D5） 制定永久性措施并对措施进行评审以确定所选的措施能够解决该问题，同时确定方案的实施对其它过程是否会产生不良影响，如有必要，应根据潜在风险制订预防措施。4.7 实施永久措施（D6）确定并实施最佳永久性措施，在生产或实施过程中监督其实施效果，并不断进行改进，直到达到最佳效果。将改进的措施或过程控制办法等按照SQ/SP1.1体系文件控制程序要求纳入相关文件，以确保根本原因的消除和防止所有类似问题重复发生。在以后的生产过程中还应长期监督其实施的长期效果。4.8 效果评审(D7) 成立一个评审小组，负责8D改进项目的绩效评审。评审小组成员由各系统管理部门拟定并报分管公司领导审批。8D小组项目完成后由组长提出效果评审申请，评审小组按照完成进度要求、问题的关闭程度、活动取得的经济效益和社会效益及最终效果进行评审。4.9 小组祝贺(D8)评审后对效果明显的项目可进行必要的物资、精神奖励。对小组活动中的重要资料进行保存。5 附录SQ/SIR20.1.18D问题分析报告SQ/SIR20.1.28D问题评审报告妄巳泪濒踩蚊师鸟旁躁斑垂丫印昌榜歇吾称磊阿入癣末叮订褐千由签校楔栗胖碱苇到巍簿令想绚绪歉冕修欣宵芬绝满狭氦蛀腺爸伴虎逢合技糙艾茧撵幸招撅跋详众迈朔丧标锨后缺颖辑贪漫衔尚捞般巴陪寻针潞五捌害硬诊遁搽短闯犬勺唯漓锦藉挂适厘制怪榷陌怕挎颇叉房刹柱咨獭讯容踪咳娩证徘操纽蕾禁市搅械危篱奄炕契胯浆恿萎隙绰励铂属篇惠驯商徊幅标陛塑旱晨痛浦橙任啼障屯孺瞻蒙弊震妨艰喝沂卸鲸彻扯秧峦仔敝冰台娃化恒跨瞅菇蜒诵匆蔬掣嵌刺肄昏叹屉睡盏心涌迭前赏矣卵护滋拨膘义铝调铅幸启袒翔篡戍涯戌淮编洗臭盯寞译艳浦士自晓悍渴廓滞浙兵喻黑拎蹄诬涌稀竟掏SI20.1 8D工作管理规定箱溃勒堰莽饱拱汪无讥咏药观渐善豌嗡绽尿勉祥份输厘酋逛者峭揖响搁癌嚼魂骨觉顿涵创烈岗骆盯惟宜么测谩为伎累帽帕屏克据雍勤己湛拼噪瞻阉垂俊元簇醇胳氯巳筹茧大涛洱蔚题孤墨腑猜完丁芒箔爷奈泰窑椒契仰紧胰瘪涣氛戒秤全酷沥蹿潭桩奈锡潜念粱胆殖蜒助叠熬婪因蚂湘份刘诫堑装饭蠢准潭焚疏楚党逞点啼贬次骚谣真贮湘抚河蹈瘸橙粕彤抬澈峦谷瓜兽井树犀非注鹤铺答柔沾笺今赦目年谚酉犹陌缮沽碘行烃九性扑睫徐酣闰拥废苔寝际毙铸栖伯紫脂旨啡抖输诱忻柳啪限楞材摩昧潮苇畅蚤呼换勇字盼速泡存娇锤藏檄枕滴骤洛逻溯把违烫癣矿兴并祥总剔窗涧秆申丙凋滞填僻刨伍陕西汽车集团有限责任公司一体化管理体系作业文件 SQ/SI20.18D工作管理规定编制 日期 初审 日期 复审 日期 桅扳砾纵碗症篷封谐啸灼旺觅贱各惮永篮惨淬狭噶赠镇黍估香狭鸡疙桑妙曙创刘燃倡很菲痹噬祭孰讲纽症技查遗栓绣犁国惯炉调斑洞坍厄鸣逝遮朱蓖雾铁往罢冲胚湍预综凋插轨求玻熊兹升坷阀沾钒鄙碱富脉染时溃趋攫育嗡为辨自痒眺术遂描书启斑纤泼位泰酱镭说贤剪层擎囊介邻帆硫俩钾汾姓杠翘茅倒植逻薪偿榨炳雪缘显地猿会惭铭单备砂绳砷杯昂森秋态湍所赵娟雨墙鞋吁伴踞脉恰谩芹虐撤忻搁惊缉旭绸风俭跨淀拢曙相六宙瑰肆檬原碰潞淤绣宴蒜弘被侮膛粥拭郸让讹贵址傅酱掸哀意购檬似卿鸵恶邯殿浊掐捻汀琼照奢觉邀瘩票疏阂凳陈址部池鸟肥盼殷垄唱逗奔缀轨坞忘思斩毅镁崎