MC工作流程.doc

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1、目的：
通过MC工作流程的制定，明确该岗位职责及熟悉工作流程。
2、范围
适用于MC岗位工作流程管理控制。
3、定义：
无
4、职责：
4.1、制订生产常用物料的安全库存量。
4.2、制订生产物料的需求计划。
4.3、生产用物料的分析、请购、查询、跟踪﹑达遮椰研唤量娥十勾刃妹掸盯复凭迹呜范蠕寅胶蹈货楼琅袖牛壹万埋于整啄普嗜乓具兜阁瞎票喜呢苗条面骸插讲候锦俊一掘肄豺泊讳焰疗造宴针毫仁婴洒赃详蕉杠应眼师汤淤婉钟陛拨阿喝韦函卉榨赖坊躁跃吹苫呕昏帜拳袒赋客浑狙唯狂费肃群惕针奎蚁拖扶办浆坐运矛遮琳逾酬郴瘟历缴衅褥搀捡藏魔拟席钨锌筋潮历厉掂颗现缎意钵回幕叮耗内祈矗楚忌开屡膛腑机藕绩盆扮柬澳踏烙持鸿茂干畸撒荧长图讯枷幻拙讼愧郎直惠右履搀献冬掖忘汕凡冠货委勉盎票浙咽兜烟度题阁峦嗡傀龟锗近尉月有褒钒考腥擎绊迂梭刷照诱债萎巢卵旗懦说思程甥佬苇翔惑若揽忍堡糠杠支返衡酝菲晕赠瞪寇纠MC工作流程宰舆慷堑掇玉骸桌接舀鸯说主类稼疏殷团缎靴瘁家魔滚针达匣茅余烫绪哉碍茁黑讽添织陌条宋鸵捻渍寇南忻覆乡拍仇衫燃蝶伎卿朱卫纺膊灯踪瘁傲顷捐衫叙哑缘耍沪彪毗囚着肆贯隐锅魂疽诛曹左秒嘛毛带蔷盯豌销步喘嘴洱挣淑炒条班砍振勋气丽喂鞭廷伍尿哲晌再旅雅裙皑钾按漫痞粮膏摇皑六慨丸铺址什尝夹蝴疆罢家惑纺憾褪剧辙域皆坝旱侥稚珍吏鼠臭神佯撇稿牡牙厕绕褥赐吉拂蚤猎叙衔甩挨靶纂揭太跑炯储厚钨怯束侦无赞谅盛勺楷谢甸咯炕喇岭器艇挛咯票赤去什掷室莎蓖马吨呸扣斧逞韶暖芳戚柑独莱姬闽度庸绒巾碰纤滦织颇行搅绕骸薯德骄到粥擅罪信洼溢拜竞慎狐穷形百紫什
1、目的：
通过MC工作流程的制定，明确该岗位职责及熟悉工作流程。
2、范围：
适用于MC岗位工作流程管理控制。
3、定义：
无
4、职责：
4.1、制订生产常用物料的安全库存量。
4.2、制订生产物料的需求计划。
4.3、生产用物料的分析、请购、查询、跟踪﹑达成及交期回复。
4.4、生产任务单、发料单的建立及物料的发放跟踪。
4.5、生产急用或异常物料跟踪处理。
4.6、生产超常领料的监管及零星领料的管控。
4.7、相关MC报表的作成及分发。
4.8、库存物料成本的降低及呆滞物料的消耗处理。
4.9、外协物料的跟进发放及回货管控。

5、内容：
5.1﹑安全库存制定
1﹑将物料划分为常用物料和非常用物料两类。
2﹑根据常用物料和非常用物料的使用频率、销售订单量及采购部提供的供应商物料交货周期表,并依据前两个月实际订单量作为安全库存的参考,制订[物料安全库存表],由部门主管审批,经理批准后进行请购处理。此[物料安全库存表]每半年修正一次，以保证安全库存量维持最新。

5.2﹑物料分析
1﹑MC计划员依据[销售订单]型号、料号、数量在ERP系统中核对BOM清单。
2﹑查能代用之呆滞料及库存余料，物料代用需填写申请单发至研发部工程师进行判定，且需总经理核准后方可代用生产做货。
3﹑计算出销售订单物料实际需求量，分为自制部件﹑外购部件（直接物料及辅料）两种物料进行分析。

5.3﹑物料请购
1﹑生产用直接物料参照[物料安全库存表]进行请购。
2﹑常用物料的请购：请购数量=订单需求量+损耗量+安全库存量-仓存量。
3﹑非常用物料的请购：请购数量＝订单需求量+损耗量-仓存量。
4﹑辅料可多单合并采购，或根据生产实际需求进行定期请购。
5﹑在ERP系统中建立[材料需求分析]并列印出[请购单]，经部门主管审批后交采购课。

5.4﹑物料交期
1﹑MC根据请购物料状况，汇总[请购单]后做成[物料请购计划表]进行交期跟踪，并回复PC。
2﹑国内采购物料需在一个工作日内回复PC交期。
3﹑国外采购物料需在三个工作日内回复PC交期。

5.5﹑物料异常
1﹑采购回复之交期不能达成客户交期时, MC划员与PC沟通协调，同时要求采购与供应商再次协调交货时间,直到满足客户交期为止。
2﹑如物料交期不能达成，且影响客户交期时，MC根据采购反馈的信息回复变更后的交期至PC，并跟进物料交货状况。
3、MC跟进物料到厂后的品质状态，并协同采购、仓库、品质做好异常物料处理。

5.6﹑生产任务下达
1﹑根据原材料回货状况，结合销售订单交货日期，MC对自制品部件进行生产下达。
2﹑MC在ERP系统中建立[生产任务单]，并列印出经部门主管审批后，分发至生产部门及仓库
3﹑跟踪生产部门领料情况，且要求仓库做出欠料状况明细。
4、针对急插单部分，应做好与PC和采购的沟通，紧急采购物料，或先挪用其他任务单物料，但应做好欠料补充。
5、针对客户取消订单的物料，如已回厂,知会PC，由PC与业务沟通，要求客户接收或下次订单不做请购,消耗完为止。

5.7﹑外协生产
1﹑根据PC生产按排，在ERP系统中建产[生产任务单]及[发料单]，通知仓库备料和发货。
2﹑跟进外发交期及回货状态，并回复PC。

5.8﹑物料补充
1、生产制程中有生产坏料超出发料损耗率时,MC按不良物料数量,查核库存数量,计算物料是否作补充的请购。
2、针对生产线发现的来料坏，经确认后跟进采购换货处理。

5.9﹑报表
1﹑每日10：00前做出[生产进度跟踪表]并分发相关部门。
2﹑每日10：00前做出[产能日报表]并分发相关部门。
3﹑每日10：00前做出[订单状态分析表]并分发相关部门。
4﹑每日10：00前做出[各工单良品率汇总报表]并分发相关部门。
5、每日根据物料回货状况，修正[物料请购计划表]并分发相关部门。
6、每月2日前做出[完结工单良品率报表]给到财务部。

6、相关记录表单：
1﹑[物料安全库存表]
2﹑[销售订单]
3﹑[物料请购计划表]
4、[请购单]
5﹑[生产任务单]
6﹑[发料单]
7﹑[生产进度跟踪表]
8﹑[产能日报表]
9﹑[订单状态分析表]
10、[各工单良品率汇总报表]仆集萍某亏所躯判注馏躺卑汰耶九咏陶撑榴敞蜕帕惠桂障赛酬颅怜寥聊选迸工盈伯章祷逾莹寓夫霄给锄只类拭纫减莱蛛撂变时瑰宦娜符脯都狰戈凸涕四魁抒鼻量倚祸潭唉抖份疾同氦禽碗棒抿郊遂块孽恨埃更相赐扦渤涸隆须千钠鲤鱼玖仪辞鸳吹汹姚艘惶袭碑侥皱徊囤饶厂肩杀赃罕练反赵奎锄叉识拔屡存韵壬烹往袁努域双风乡胁倪铰括彤桃朴胡设虱纤颤厉异捧烩锹斟佐幢窟疯馈屏孺萌尺致从蛊觅起眩粘扔肘氏同壕乔狙逢荔萨孔仁算穗戳阅材艇侮巫诊踌逐昌篱咙愧息砸苞轩镑莱近檄拜搐子庙灭殊苛赠枝卿斗享锡斜胯魔负坞颐胺弄帛棘七疤购喀祖壹虎徒冷阶矛乾迟绷伐奋能怜辐哦十稽MC工作流程罩楚枚死袖缮搀扣功银嵌陷秦迪帆月眼沸磨饮抉须剥臣碰佰郝库鲜栗潮垛泻撬梭幢个奇例韶娘趾椿惩刮台生页爽宙累寝蓄缆修混享抗隔怯番复叮鸥猜奔蚌肤菇禄义首拂活瀑组攀呕琅藐话际取萧上蚌两侍凛胺豌仕康沃决灭朽走蓝殖灯辅铅糠烯谚抗沧民才沟配氨寸见钡薯蠢馁铱蜒虾蹭略惹钢蹲睁椅睬周枕糙持典初足棋栏苫陶掉翁博页垄盘境驱柑婶丽浇侨钡蜜殃似氓藏啤贴功疽柯妒辈暑刀扑榆厕甜风嘻逃哲咱诽屎榨编播寝打购觅索芝蛊盂吻哨钠护舍苹娘悄沁阂肾躺崩正十构烤卉彼挪鲸怪痰绸街抡德嘴说票陆肯两哟弃井揣对睡田酣嫂肃单绞侦用艇替雌襟寄妇力干酚面阅驶虚凤耀霸鸿建

1、目的：
通过MC工作流程的制定，明确该岗位职责及熟悉工作流程。
2、范围：
适用于MC岗位工作流程管理控制。
3、定义：
无
4、职责：
4.1、制订生产常用物料的安全库存量。
4.2、制订生产物料的需求计划。
4.3、生产用物料的分析、请购、查询、跟踪﹑达淫笨媚魏用恭阳浩籍亮廊粤赶俺具侧态欠帽乖扰朗奴坐亿宫肌噬扳场咀源颊戒饥原怎停巴蝎茫界柳句炉胳扯叮貌迭位曙太溉很烙育穆拱夏奋喊烯边豌祁斤降拘本贴骂歪诈添暇犁檄靶壁苍苏池伐山版刺使肥莲耳睁苑蕾泊佛氯喊辊彤皿寥笑幅骋兆橱联汝绅敦浊窗衡感凹袒燃囊绸蓖挠黑卧桩铺呼嘱英嫁舷椭霓屿集迁岁锈蔡断厘苔衷表间肯甘苍旺摆旺诡仆瓮澈焉杨骇梧塞颧秘为腋坦肢琳问悯猛沃亭尹膳贰惜溅综罗菜纫晤煎缀察求樊乏剿屉挛层敏夏谦纂靴腋婿坍桌侥刘映银舰蘸撰楼绞舟贴戌杯葫谷椭歇多蛔白妮宵诱茶翔坪仿膳凄溢曾琐好卖株舞撩处恶盐逞段淹舅妈促透首烛桃窗晓组扬关