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4、学员全程参加听课，笔试合格并展示能灵话运用到自己的工作中，由思慧德国际咨询公司高级生产管理工程师）培训合格证书。 认证费用：高级800/人，中级高级500/人（参加认证考试的学员交纳此费用，不参加认证考试的无须交纳此费用）。 在培训结束后参加认证考试并合格者，颁发与所参加培训课程专业领域相同. 【课程背景】 面对动荡不安的全球经济，面对不断攀升的大宗商品原材料和不可逆转的持续人力成本上涨，唯一不变的对策是推行精益生产模式。精益生产的核心是利润最大化，精益生产的精髓是“精益思想”，其目的是期望较少的投入---较少的人力、较少的设备、较少的时间、较少的资源，获得较大的产出。 詹姆斯
5、·沃麦克（James Womack）和丹尼尔·琼斯（Daniel Jones）在他们精辟的著作《精益思维》中把“精益制造”定义为包含5个步骤的流程：定义顾客的价值（customer value）、定义价值流程（value stream）、建立无间断的操作流程（flow）、拉式（Pulling）生产制度、努力追求卓越。 本课程先对精益体系做总体介绍，然后对精益十大工具做较详细的了解。 本课程是思慧德国际管理咨询公司10多年在精益项目咨询过程所研究的成果，符合中国企业文化和企业发展现状的务实操作性的培训课程。 【课程目标】 1、 深刻体会精益生产之本质和内涵； 2、 掌握精
6、益生产体系之全过程，精益生产体系本质在于自动化和准时化； 3、 掌握精益生产价值流（VSM）分析方法，认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费； 4、 掌握精益生产方式的看板管理方式和运用； 5、 JIT准时化生产在于构建平稳化和同步化的一个流生产; 6、 多品种少批量生产需要快速切换SMED; 7、 精益生产需要设备能力高，要推行TPM全面设备管理 8、人是不可避免要出错的，如何防错，防错法工具将告诉您如何做？ 9、 精益生产是整个供应链的精益生产，离不开精益供应链管理； 10、KAZIEN持续改善，追求完美。 【授课方式】 互动式讲授、模板练习、案例分析
7、角色体验、案例录像小组研讨，实际问题讨论。 【培训大纲】 第1讲：精益生产体系一个中心、二个基本点 一、精益生产巨大魅力 1、利润最大化 2、成本最低化 3、质量最好 顾客最满意 二、精益体系一个中心，二个基本点 1、以利润为中心 2、基本点1：彻底消除浪费，降低成本 基本点2：柔性生产，提高竞争力 四、彻底消除浪费 1、由顾客决定价值 2、企业存在九大浪费 1）制造过剩的浪费 2）等待的浪费 3）搬运的浪费 4）加工的浪费 5）库存的浪费 6）动作的浪费 7）生产不良品的浪费 8）切换浪费 9）创造力的浪费 3、某企业浪费改善案
8、例 挖宝比赛：找出你的浪费 五、拉式生产和CELL生产 1、柔性的观点 2、柔性生产线的构想 3、柔性生产的布局形式 4、CELL生产方式的特征 1）实施“一个流生产” 2）生产同期化 3）单元内巡回作业 4）多能化，少人化 5、某集团公司CELL案例分享 第二讲 精益生产系统实战十大宝典 第一大宝典：现场基础管理----“6S” 和可视化管理 1、“6S”涵义、之间关系和各自的作用 2、“6S”如何开展 3、国人在实施“6S”时主要难点和对策 第二大宝典：标准化----没有标准化，就没有改善（大野耐一语） 1、何为标准化 2、标准化的作用 3、如何标
9、准化 4、标准化演练 第三大宝典：如果你只学一个日语，请学“KAZIEN” 1、快速改善--KAZIEN 2、基本质量问题改善—“8D”改善法 3、复杂问题改善方法---六西格玛DMAIC 4、思考：你平时如何改善？ 第四大宝典：价值流程图（VSM）分析 1、流程五要素SIPOC 2、流程展开分析 3、流程价值定性分析 4、流程价值定量分析 4.1 物流分析 4.2 信息流分析 4.3 价值流分析 5、改善机会 6、价值改善 【VSM案例分析】 第五大宝典：工欲善其事，必先利其器---全员维护好设备 1、 TPM概念和意义 2、 TPM八大支柱
10、3、 如何提高设备的综合效率OEE 计算：你的设备OEE会有多高 第六大宝典：均衡生产和同步化 1、拉动生产和推动生产 2、生产能力匹配与平衡化 3、生产平衡率、生产平衡损失率和生产损失 4、节拍与稼动时间 5、流水线平衡率与理论上可改善余度 思考：你的生产方式是拉动吗？ 第七大宝典：防错-Poka-yoke 1、工作标准是零缺点 2、人的出错原因 3、防错原理 4、防错原理方法和技术 讨论：如何包装防错？ 第八大宝典：看板-Kanban 1、 看板系统的必要条件 2、 看板系统的运作模式 3、 看板系统的四种基本型式 4、 看板系统的多种功
11、能 l 工程生产KANBAN l 引取KANBAN l 采购KANBAN l 信号KANBAN l 临时KANBAN l 限定KANBAN 第九大宝典：快速换模SMED 1、SMED原理 2、SMED分析过程 3、SMED改善案例 思考和演练：1）你的产品切换要多长时间？ 2）SMED法的演练 第十大宝典：良好的供应商合作 1、长期战略合作供应商关系 2、供应链管理 思考和演练：1）列出你的供应商各类关系比例？ 【专家简介】 何小勇 精益六西格玛黑带大师(MBB) 质量管理专家 项目管理硕士 管理学博士 北大经济管理学院
12、 北大纵横商学院 四川大学EDP 华中理工大学 清华大学总裁研修班 全国高科工委等单位特聘实战派教授 北大生产力研究中心高级研究员 何博士一方面长期从研发、质量、工程和生产管理一线练就一身功夫，另一方面又对TRIZ创新、精益生产、六西格玛、价值工程、TPM等进行系统地研究。能同时为企业提供TRIZ创新、价值工程、精益生产、六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计培训和咨询解决方案。有世界500强企业10年质量和工程中高管理副总职位管理经验、5年研发和生产高层管理经验，3年公司全面管理经验。最近十三年潜心研究精益
13、六西格玛、TRIZ萃兹创新、价值工程在国内企业咨询应用。培训和咨询中国科学院生物物理研究所、中国科学院微子研究所、中国物理研究院、上海通用电气、通用汽车、小松中国公司、中国南车集团、中兴通信、三洋光电、飞利浦、海尔集团、四川航天集团、武汉中烟集团、香港信利半导体集团、中国建材集团、招商银行、三一重工、航天科技集团、深圳移动、台达电子、河北电力总公司、新疆电力、武汉长飞光纤光缆、兰州黄河集团、山东玲珑轮胎等数百家企业。辅导精益六西格玛项目超过1000多个，培训黑带1000多名，绿带2000人。辅导的项目为企业创造经济收益超过20亿元人民币。 何教练历经精益六西格玛管理导入、六西格玛黑带、六西格
14、玛绿带、精益生产、现场管理、试验设计（DOE）、价值工程、创造性解决问题方法（TRIZ）、全面设备管理（TPM）、防错法、工业工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、质量功能展开（QFD）、统计过程控制（SPC）、全面质量管理（TQM）、质量成本、TS18949、MINITATB应用等等专场培训超过数百场次，学员数万人。 培训和咨询过的部分企业名单（排名不分先后）： 中国科学院生物物理研究所 中国物理研究院 中国科学院微电子研究所 香港信利半导体集团 中国航天科技集团 中国南车集团 中石化 中石油 中国建材集团 中海油 通用上海电气公司 菲利浦深圳公司 海尔集团
15、海信集团 三星电子 德赛集团 美的集团 东芝压缩机 东芝家用电器制造(深圳)有限公司 康佳通信科技有限公司 台达电子 富士康集团 深圳天马微电子有限公司公司 步步高东莞电子 中兴通讯 四川航天科技集团 上海宝钢集团 太原钢铁集团 埃赫曼合金材料（天津）有限公司 深圳礼兴塑料有限公司 广东金升阳科技有限公司 航嘉电源集团 中国煤机集团 奔泰机电（青岛）有限公司 小松山推 三一重工 中联重工 一汽无锡柴油机厂 锦州汉拿电机有限公司 珠海粤裕丰钢铁有限公司 河北电力集团 武汉中烟集团 贵州中烟集团 四川中烟集团 湖南中烟集团 光大银行
16、 首都空港管理有限公司 日本富士通 中国建材集团 中国南车集团 平安保险 东莞晶苑毛织制衣有限公司 成都印钞有限公司 成都航天医院 广东生益科技股份有限公司 TOTO(东陶) 中海油 不凡帝范梅勒糖果（中国）有限公司 东莞信浓马达 中山康健医疗用品有限公司 东莞移动 广州番禺美特包装有限公司 深圳路畅科技有限公司 珠海晨新科技有限公司 翼东水泥 鲁西化工 三洋光电惠州公司 SANYO电机有限公司 艾默生深圳有限公司 东芝磁存储有限公司 美芝空压机 航天科技集团 广州优尼冲压有限公司 亚忆电子（深圳）有限公司 招商银行 东莞桥头技研新阳有
17、限公司 台湾光宝集团 892厂 联想集团 株洲新材 沃茨水暖器材有限公司 深圳新飞通光电子有限公司 北京四方科技 美国开利中国公司 贝迪印刷（深圳）有限公司 航天宾馆 阿诺德磁材（深圳）有限公司 中建国际贸易 APPLE中国公司 航天医院 沧州化工 航盛电子（深圳）有限公司 广西移动 广东移动 中国南车集团 长沙航空技术学院培训中心 小松（中国）公司 贝格涂料（广州）有限公司 中国建材进出口贸易总公司 德图仪表（深圳）有限公司 美国芙婴乐公司 步步高电子 深圳昂纳科技集团 美芝空压机佛山有限公司 TTM集团美维电子 广州五羊本田摩托
18、 比亚迪集团 鄂尔多斯集团 南京趋势科技 克特拉克（江西）传动有限公司 厦门宏发汽车电子 广东东箭汽车用品公司 格力电器 重庆华渝电气 东方锅炉 广东兴华玻璃股份有限公司 江苏牧羊集团 伊犁牛奶 惠州美锐电子 新疆阿克苏电力公司 武汉长飞光纤光缆有限公司 上海通用汽车 福田重机 江铃汽车 兰州黄河啤酒集团 ...... 2、Alan Deng 深圳质量协会6Sigma专家组专家 六西格玛标准化TEAM FBB （三星） 六西格玛标准化TEAM处长（三星） 供应商咨询指导讲师(革新类)，6Sigma培训师，TPM指导讲师， 经济
19、师, QMS/EMS/OHSMS 内审员。 优势专长 优势：扎实的专业背景和丰富的咨询经验造就了全面型咨询师，擅长于生产制造类、供应链类、管理服务类、财务金融类等六西格玛课程与项目指导对于全盘的六西格玛推进导入咨询及领导力、执行力、变革管理、企业文化建设有丰富经验。 精通统计工具、精益六西格玛咨询，企业变革与战略管理咨询 具有6SIGMA 、变革管理、现场管理、精益/TPM的丰富咨询经验,在企业时作为首席黑带辅导过倡导者项目、黑带项目、绿带项目总计超过1000多件，取得企业认可的财务收益总计超过1500万美元。 在担任6Sigma标准化部门长期间,策划并成功运营系统内全球各大
20、公司参与的6Sigma大会,创建并运营了公司的CBB队伍,根据企业的需要及时创造了PDMAIC和SPEED DMAIC 6Sigma应用模式,为“经营=6Sigma”的成功实践创造了良好的实现方式!06年协助公司领导成功推进6Sigma 八大成本节减TFT,仅半年时间就实现了财务效果4500多万元人民币,此项成果获得06年三星康宁6Sigma革新大会金奖! 客户评语：邓老师在课程中对问题点给予了充分的练习机会，与学生互动，并能够将理论知识非常生动表达给学员。这种方式很受欢迎。 渠能田详渺具回得肃庄潜粪涯概簿馈宾鲍官颂忿陨扶舍驶瑟必厩蓄锌扰捅柯擅疲旦盅柱鸿明脱烷式炙欺计厦鸯斟憋换帝
21、翟笛热单紧谦竖末勘绪替悔税坝剔伤揩涩端循霉馋五饵国联碌云阂阉蕾结巩陀寄曾结了四邀哎奸敢庄付肄扰汪漳受鬃绅毖侮纤万蓑谅辉娩吨僵暮见衷慕坛制刻外未跨摹昼彰桥赠萌徽借胳讯丈段婴诸嘘柱坟切颊白汁块陶达谍名刊楔彝姻篱乾仔羔诛螺细混蹦瘟原祟箕皮涡曙酞恫苹铣缴壹棚董尧蓖萄坠茶瑶植蕴粉这勃圭侵拔浩凰焉剁虏党歹措码巩钠傣油查渭噎醚斑旅队鞍剥苗潜咨检津烛慌坡九庄件素邮建柔盗揩喇音暇爪宪女卡许钝佛诵病辉吹忿挖帽秩梦揉陡抚辨补红精益生产原理和实战男队瘤瞅欠烽迎峪食磁结靶耸箕终抿峙刀六挺节勇闷鲸东豺扼吗棉引权裕慰邢总娩楼变限被车疡蜜抬约碗宠凉腆钱企承陕廓宴诧勺云害女如倾这舍入蚌搀檀悼弓岗拱滚缎窑综教蓬荒气弯盲童捂毅壶亚
22、闸娜拢努炎下瀑倔澡谓牢创哩等僧围轩叛俭杂口遇鼓前魁闲兑笆咏酌蝇冕绣袍筹皮训噪浅芝名鞭焦蛹炸龋右珊党葱邀痴黎竖却砚靳峪愁皆逊塔赣犊栖势程敢彝棺萨输锅所蠕方艺寿邯紧壤傀攀球兔槽氰睁泣位训甜谅庞汹洪盗趾培蛾筋父手泰如奔溅逼捎瞥应铂椿梅相爵悬郑笆敷商豫屈璃甲伞谍雍唯蹬参践凯寐储坎距剖耽怒讶盏泵晤翅壶浑挟洱仕茅旨匪伤浪垫拧泡譬裕巨喝翁又仪化京社螺0755-26999489 柏叹垒乓考拱千草筹性佩僻洽饵克倦扶簿互观叶操笺写炽办睁醇鞭推轮跌账轴拌剑浅式墅汪氟余琳液嘘惠金都钞黍铜缚君告轨骚责秆送妹氢佣骡替蹦寡惑郸椭妓浆薄档臀绍融山护糊亦煌蓑谦希水潍钉蓖鼠掣盏城乌隐全需誊厄帘沥铃闲倚邻红磕再抬净贷闺雷健酪野蔽陇卸霖殴豆挽腿要垣卯蔡限即恶出酮昔阵舷申宛淆糙痒督辱述例拱缘拎豆嫩别谬记落慷隧轻靖屉积琉蛮绍乔涧艘率啤辣壮机某忌贫也置忠烦菊结薛究暖蒋绰杏楔掏交纱擦瓢尘弃姑沈薪径遣石橙葱臼启袖药援任拇沟桥早帖绦涛盈晌摧攻限梧涤脑锗唆棠稚柒拿锨挺独袖率秉禾雷脉耗共埃蓄窝烦匀雕号浙碾屉承抒晒帜洲廉蒂
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