会所水电施工组织方案.doc

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保利银滩会所
安装工程施工方案

广州市富利建筑安装工程有限公司

2011年3月

目录
一、 工程概况
二、 工程范围
三、 施工贮备
四、 规范依据
五、 现场组织机构
六、 质量管理
七、 安全管理
八、 劳动力计划、施工进度计划
九、 工程所用主要设备
十、 施工工艺流程
十一、 施工技术措施
十二、 质量保证措施
十五、 成品保护

十六、 文明施工措施

一、工程概况
本工程为阳江市海陵岛十里银滩会所工程，建筑层数为2层含地下车库。
首层为多功能会客区，地下室为停车场及设备房。
二、工程范围
按业主提供的室内外给排水工程强弱电工程管线预埋及防雷设置安装工程全套施工图纸和双方签订施工合同全部内容。
1.给排水工程施工范围
①给水工程:楼层及地下车库表后至各户内给水总阀用水点的管道安装，管道上各类阀门的安装，以及部分用水点的管道安装、孔洞预留。进户及立管采用钢塑复合管道，卡箍连接，支管采用钢塑复合管丝扣连接。热水管道采用薄壁不锈钢管，卡压连接。

②排水工程：至各层排水点的管道安装，地漏安装，地下室压力排水系统管道，设备及阀门配件安装。排水管道采用PVC-U塑料排水管，胶水粘连接。
③室外部分给排水管道安装工程。

2.电气工程施工范围
①电气工程包括：1楼及地下车库低压开关柜输出端至各电器设备的所有线管的预留预埋，配电箱，配电柜的安装，地下室部分灯具安装及防雷接地施工工作。线管采用热镀锌RC管，部分采用PC管。

②弱电工程包括：1楼及地下车库所有弱电暗配管和弱电桥架安装，主体预埋电线管安装。消防线管采用热镀锌RC管，电视、电话及监控部分采用PC管。

三、施工准备
（1）施工现场准备：
1.该工程的工期相当紧，因此施工前的准备及施工中的各项准备由为重要，因此必须保证有计划、有组织的安排材料进场、施工分派并保证劳动生产力，即要安排好人员的生活，保证有良好的体力和精力，以旺盛的精力投入工作，又要作好各工种、各工序的合理安排，以便为工程的按期按质的顺利完成施工创造条件。

2.根据现场情况接好水电线路和各种生产、生活临时设施。
3.规划好材料堆放区、加工预制区、及施工区。
（2）技术准备：
1.熟悉施工图纸及各种技术文件、规范标准等，组织图纸会审并做好会审记录等。
2.经公司审批的施工组织设计，采取“三级制”进行技术交底，即：项目技术负责人——工长——班组长，项目负责人向工长进行交底，要求细致齐全，并要结合具体操作部位，关键部位的选题要求，操作要点及注意事项进行交底。
3.根据施工图纸的要求，认真组织测量放线，确保定位准确。
四、规范依据
本工程依据国家标准设计图集，设计图纸及下列规范进行技术工作：
1.《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 GBJ50300-2001
2.《建筑电气安装工程施工质量验收规范》 GB50303-2002
3.《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96
4.《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》 GB50254-96
5.《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50128-92
6.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-92
7.《 防雷接地工程与等电位联结》02D501-2
8.《电器安装工程电气照明装置施工及验收规范》 GB50259—92
9．《建筑设计防火规范》GB50016-2006
10．《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003
11、《给排水及采暖工程施工质量验收规范 》〈GB50242-2002〉
12、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》〈GB-50275-98〉
五、现场组织机构
项目经理 ：1人
工 长：2人
质量员 ：1人 资料员：1人
器材员 ：1人
安全员 ：1人
消防员 ：1人
六、质量管理
现场质量保证工程师全面负责该工程的质量管理工作。会同公司质量管理部。现场技术工程师对设计图纸，技术资料进行全面的审查，严格按照设计图纸，技术资料，监理公司及规范的要求对进场的材料、设备质量进行检验。对不合格的材料、设备立即进行否定，对监理公司提出的质量要求进行贯彻执行、按照施工规范，监理公司，质量监督部门的要求进行检验。收集进场材料。设备合格证及时提交给监理公司进行验证。公司质检部随时支持现场质量保证工程师的工作，并随时对现场的质量工作进行检查和监督。
七、安全管理
在施工过程中正确贯彻“安全为生产，生产必须安全”及预防为主的方针。
1． 遵守建设单位及建设总承包单位的安全管理制度，做到文明施工，禁止违章和野蛮施工。

2． 班前讲安全，工作中必须穿戴好防护用品，佩戴安全帽，潮湿环境需穿绝缘鞋，打磨管道坡口时佩戴防护镜。
3． 在施工过程中，立体交叉，平面流水作业要相互关照，前道工序要为后道工序着想，创造安全的施工条件。
4． 特工种作业要持上岗证，要遵守操作规程，合理使用工具。
5． 施工现场保持物料整齐，杂物应及时清理，要设专人对易燃、易爆物品的存放管理，防止火灾爆炸事故的发生。明火作业前必须办理动火证，设监护人，灭火器拿至作业现场，作业完成后，要检查现场不能留有隐患，对消防器材要爱护，不能随意挪动。
6． 施工用电要征得建设单位及总包施工单位同意后，接、布线，必须按要求架设。由专业电工进行现场施工用电的操作，闸箱内电源开关及单相开关应使用空气开关，必须做到三级控制，二级保护。电焊机使用专用闸箱，做到一机一闸。
7． 电气焊工操作应严格执行特工种的操作规范。
8． 施工时，氧气，乙炔摆放间距大于5米，乙炔配备减压器。
9. 大型机械设备吊装管道时，有专人指挥，严禁吊装物下站人，防止意外事故发生。
10. 搞好与各施工单位的施工联系和配合，杜绝各种事故的发生。
八、劳动力计划、施工进度计划
1、劳动组织：
由生产部门分期分批组织劳动力进场，并进行入场前教育，明确目标任务及施工质量，安全技术交底。
2.劳动力需用计划
劳动力需用计划是根据施工要求反复平衡以后确定的，根据现场施工的需要，项目负责人从数量、质量两个方面合理安排劳动力，以确保施工活动正常进行。
劳动力计划表 单位 ：人

工

种

按工程施工阶段投入劳动力情况

施工准备阶段

管线施工阶段

设备安装阶段

系统调试阶段

竣工验收移交

管道工

2

6

6

4

2

焊工

1

3

2

1

电工

2

4

4

2

2

杂工

4

4

1

1

合计

5

17

16

8

5

3、施工进度计划
安装进度总控制计划是结合设备供货时间，施工配合要求，及现场施工环境等具体情况，综合安排进度计划，积极与土建等专业配合，并且不同工序可以同时交叉进行以确保工期的顺利完成。
九、工程所用的主要机械设备
设备名称
单位
数量
电焊机
台
3
无齿锯
台
2
台钻
台
2
电钻
把
2
电锤
把
1
气焊
套
1
倒链
套
2
角磨机
台
2
摇表
块
1
万用表
块
2
套丝机
台
1
十、施工工艺流程
（1）电气施工流程
1． 管、盒预埋：
图纸审核→技术交底→材料进场检查→放线定位→管、盒预埋
2． 避雷与接地系统：
图纸审核→技术交底→焊接材料检验→水平接地体各层钢筋的焊接→柱内主筋焊接→顶层避雷带焊接→接地电阻遥测
3． 穿线：
图纸审核→技术交底→线材进场检查→铣口、上护口→穿线→绝缘遥测
4． 桥架安装：
图纸审核→技术交底→吊杆材料进场检查→吊杆制作→吊杆安装→桥架进场检查→桥架、PE线安装
5． 电缆安装：
图纸审核→技术交底→电缆进场检查及遥测→电缆安装→绝缘遥测→接线
6． 灯口、电门、闸箱的安装
图纸审核→技术交底→灯口、电门、闸箱进场检查→灯口、电门、闸箱安装→试灯、闸箱调试
（2）给排水施工流程
1.给水管道安装
主体预留→支架制作安装→干管安装→立管安装→系统试压→管道冲洗
2.排水管道安装
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡架固定→封口堵洞→闭水试验→通水、通球试验
3.设备安装
基础复验→设备开箱检查→设备就位→设备找正找平→二次灌浆→设备连接管道阀门安装→调试运转
1.给水工程安装
施工准备→各类穿墙套管预留预埋→支架制作安装→干管安装→支管安装→阀门附件安装→系统试压→管道冲洗
2.排水工程安装
安装准备→管道预埋安装→防爆地漏等附件安装→闭水试验→通水、通球试验
3.设备安装
基础复验→设备开箱检查→设备就位→设备找正找平→二次灌浆→设备连接管道阀门安装→调试运转
4. 电气工程安装
施工准备→进户套管预留预埋→线管预留预埋→桥架安装→穿线放缆→灯具，面板安装→配电箱，配电柜安装→系统调试
十一、施工工艺措施
①电气施工方法及工艺
1．配管部分：根据设计及规范要求施工。
（1）暗配管随土建施工进行，先对照图纸画出其位置，检查无误后方可施工
管进盒不得大于5mm，管盒连接牢固，无松动，管口平滑无毛刺，用麻堵口，并用锯沫将盒封好，不得污染土建模板。
（2）地下室高压电力套管采用钢管由室外人手井埋设至电房高压开关柜下电缆沟内，埋设深度按室外地面标高不小700mm。高压电力钢套管与接地网焊接成一电气通路。
（3）地下室配电房低压柜至室外人手井电气套管及消防中心、监控室至室外电气套管敷设于结构底板内。
（4）地下室配电房低压柜至室内各配电箱进线部分用钢线槽配线，其余采用钢管暗敷于地下室底板内。
（5） 强弱电管线有装饰吊顶部份管线 二次装修时在天花配管 。其余部分暗敷。
（6）钢电线管锁套与接线合连接牢固，钢电线管跨接地套管牢固，弯曲半径大于或等于10D，弯扁度小于0.1D。
（7）焊管成排排列时应有3cm间距，不得重叠，保护层大于2cm。
（8）明配管允许偏差
管子直径
mm
15-20
30mm
25-32
40mm
40-50
50mm
65-100
60mm

2.防雷接地系统：
（1）利用基础桩内两根主筋作为引上接地体，基础地梁下部两根主筋作为水平接地体，与各基础桩内两根主筋焊接形成完整的电气通路。
（2）防雷引下线应严格按照图纸中所标注的位置进行施工。引下线为柱子外侧的二根柱主筋与地梁跨接应用￠12圆钢双面焊接，焊口长度为元钢的6d。焊口饱满，无夹渣、咬边。
（3）避雷与接地系统焊接后应清除药皮。同一柱引下线焊接的高度应错开，以免影响土建结构。
（4）按设计图纸焊接电气接地连接板及设备测试端子，焊接完成后应测试接地电阻值，综合接地电阻不得大于1欧，否则应补打人工接地极，利用图中标志的预留接地点焊接，直至满足设计防雷要求。
（5）在天面女儿墙、屋脊、电梯间等高处水平避雷带接地体用￠12镀锌圆钢敷设，圆钢的搭接倍数应为直径的6D双面焊接，焊口饱满，无夹渣，咬边的现象。天面层利用周边结构梁上两根主筋通长与防雷引下线焊接形成一完整电气通路。

3．穿线
（1）在穿线前应仔细审图，严格按照图纸的回路施工。
在穿线前应清扫预埋的管路，将管路内杂物和水分擦净，保证穿线时管路畅通，及导线的保护。
（2）不同电压等级，不同回路的导线禁止穿在同一管内，导线不得超过钢管截面的60%。
（3）在穿线时应检查管口是否留有毛刺和刃口，以防穿线时损坏导线的绝缘层，且应加装好护口。放线时导线不得有结或乱盘。
（4）在穿线时应按照图纸的回路编号穿线，相线为：A 黄；B 绿；C 红，N相为兰色，PE线为双色。接头应用压线帽压牢，接好后应对导线进行绝缘遥测并做记录。
（5）图中未注明的照明、插座支线分别采用BV-500 2.5mm2穿钢管暗敷设。
（6）钢管管径选择：BV-2.5mm2
2-3根SC20 4-6根SC25 7-8根SC40
4.桥架安装：
（1）桥架安装前应制作桥架的吊杆，吊杆用Φ12圆钢制作，用Φ10的膨胀螺栓固定在建筑物的楼板上，如图示：

（2）电缆桥架水平敷设时，支撑跨距为1.5-3m，电缆桥架垂直敷设时固定点间距为2m。
（3）当桥架的弯通或三通，四通半径不大于30cm时，应在距离非直线段与直线段结合处300-600mm的直线段侧设置一个吊环，当桥架弯通或三通，四通半径大于30cm时，还应在弯通或三通，四通中部增设一个吊杆。
（4）吊架的同层横档应在同一水平面上，防止纵向偏差。使安装后桥架吊点悬空，且其高低偏差不应大于5mm，吊架的左右走向不应大于10mm。
（5）托盘、梯架允许最小板材厚度：
托盘、梯架宽度（mm ）
允许最小厚度（mm）
<400
1.5
400-800
2.0
>800
2.5
（6）电缆桥架外侧使用配套的连接板连接，螺丝应加平弹垫且紧牢，直线段应在同一直线上偏差不应大于10mm，终端应加封堵。
（7）每段桥架应做可靠的接地连接，接地连接应用10平方毫米的裸铜线，铜线在桥架上应牢固可靠，大于400的桥架应双面加装裸铜线。
5.电缆的安装：
（1）电缆安装前应对电缆进行绝缘遥测和相序颜色的检查，合格后放入干燥的库内。
（2）电缆安装时应对外观，绝缘型号进行检查。
（3）电缆轴应用跨顶顶起后放在轴架上，高度为50-100mm，在放缆时应用滚轮敷设以免电缆拖地。
（4）电缆敷设时，不应 使电缆在支架及地面上摩擦拖放，敷设前按设计和实际路径计算出每根电缆长度，合理安排每盘电缆 ，尽量减少中间接头以降低电缆接头事故率。
（5）机械牵引敷设：牵引动力由牵引机械提供，牵引机械主要由卷扬机组成，为保护电缆装有测量拉力的装置，当牵引机械的拉力达到极限值时自行脱扣。
（6作牵引头时，先将钢铠锯掉，将铅包剥成条状，翻钢铠末端，然后把线芯缘纸剥除，将拉杆插到线芯间用铜线绑牢，再把铅包翻回拍平，最后用封铅把拉杆、线芯、铅包封焊在一起，形成牵引头。
（7）电缆终端头与接地附近应留有适当的接地长度，为故障检修提供方便，电缆两端有可靠的防潮封端。
（8）电缆在桥架内排列整齐并固定，标明回路，转弯处半径大于10D，间距大于3cm。
6. 配电柜(箱)、电控箱、插座箱安装
（1）施工准备
设备运到施工现场后，先根据设计图纸核对规格型号是否符合要求和规定。外观有无机械损伤、变形和油漆脱落。器具内配线严禁外露，配件要求齐全，有产品合格证。
（2）箱、柜安装
1.落地安装的箱、柜安装在10号槽钢底座上，底部抬高100㎜。
2.暗装在墙内的配电箱，底边距地1.4m；明装配电箱安装高度距地1.4m；插座箱安装高度底边距地 0.5m。在同一建筑物内，同类箱的安装高度应一致，允许偏差为l0㎜。
3.墙内配电箱安装所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺拴固定。落地安装箱、柜的基础型钢按图纸要求预制，并刷好防锈漆，用膨胀螺栓固定在所安装位置的混凝土楼面上，用水平尺找平、找正。在基础型钢内预留出接地匾钢端子。
4.墙体内配电箱暗装，先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。待室内电气照明器具安装完毕后，再安装配电箱面板。不得在箱底板上抹灰，盘面安装要求平整，周边间隙均匀对称，螺栓垂直受力均匀。
5.落地箱、柜稳装：室内装修条件满足后可按顺序将柜、箱放在基础型钢上，找平找正，柜体与基础型钢固定，预埋的接地扁钢端子与柜、箱内接地排连接好。
6.配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。
7.配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出的导线应留有适当余量，以便于检修。
8.导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应使用压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应烫锡后再压接，不得减少导线股数。
9.配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。
10.接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。
11.配电箱上的母线应套上有黄 (A相)，绿(B相)，红 (C相)，淡蓝色(N相)等不同色带，双色线为保护地线 (黄绿，也称PE线)。
12.配电箱上器具、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。箱内漏电保护断路器动作灵敏。
13.安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地 (接零)保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。其规定如下：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排(零线端子)连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关操作灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。
14.电气设备、器具和非金属部件的接地 (接零)导线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地(接零)线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。
15.配电箱内各支路均要按图纸回路编号齐全、整齐。

16.绝缘摇测：配电箱内全部电器安装完毕后，用500V兆欧表摇测各条支路的绝缘电阻不小于0.5MΩ，包括相线与相线、相线与地线、相线与零线之间，同时做好摇测记录。
17.满足通电条件后，将配电箱卡片框内的卡片按图纸填写好部位，编上号。
7.开关、插座的安装：
（2）吊顶内管路安装利用胀管把吊杆固定在混凝土顶上，管路要平直，并有可靠接地。
（3）灯具导线不应有接头，分支及连接处应便于检修.
（4）开关、插座安装。
本工程开关、插座距地面高度一般为1.3米；各种开关在同一面墙时，尽可能安装在一个高度。开关位置应与灯位相对应，同一室内，开关方向应一致。暗装开关、插座先按图纸要求位置将底盒预埋在墙内；埋设时用水泥砂浆填充，但应注意埋设平正，盒口应与墙的粉刷层平面一致，穿线时应严格区分导线颜色，穿完线后，即可用螺丝将其固定在底盒上。插座距地0.3m，接线孔排列顺序：单相两、三孔插座，面对插座时，插座的右孔接相线，左孔接零线。同一室内安装的插座高度应一致，高低差不应大于5mm，成排安装的插座不应大于2mm。
②给排水采暖施工工艺
1.管道及支、吊架安装：
（1）管道安装应平直，牢固，偏差符合规范标准。熔接管道结合面应为均匀熔接圈，不得有凹凸不匀现象。钢塑复合管连接丝扣安装后，螺纹根部应有2-3扣外露螺纹，并应清理多余麻丝，刷防锈漆。
（2）管道安装应根据管径设置支、吊架，位置应准确，埋设要平整。 管卡与管接触应紧密，不得损伤管道表面。
（3）金属吊、托架与管道之间应采用塑料带成橡胶等软物隔垫， 金属配件与管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。
冷水管支、吊架最大间距
公称外径(mm)
20
25
32
40
50
63
75
横管(mm)
650
800
950
1100
1250
1400
1500
立管(mm)
1000
1200
1500
1700
1800
2000
2000

（3）水管共用支、吊架应根据水管支、吊架间距确定。暗敷直埋管道的支架间距可采用1000－1500mm。
2.试压、冲洗
（1）给水管试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍。水压试验应符合规定：
（2）水压试验前，管道应固定，接头需明露。
（3）管道注水后排出管道内空气，升压时间≮ 10min。稳压１h压力降不得超过0.05MPa为合格。
（4）直埋地面和墙内管道，试压工作必须在封堵前进行， 并达到试压要求。
（5）管道系统在验收前，应进行通水冲洗， 冲洗水流速宜≯2m／s，冲洗不留死角，清洗时间控制在冲洗出口处排水与进水一致为止。
（6）生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20-30mg／Ｌ的游离氯的水灌满管进行消毒，含氯水在管中应滞留２４h以上，管道消毒后，用饮用水冲洗。
3.排水管道安装
1）在整个楼层结构施工过程中，应配合土建做好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸比管材外径大2级。管道安装前，应检查预留孔的标高和位置。
（2）本工程雨水、排水系统由-5米地下室底层埋设排至室外，待土建基础结构地梁完成及地面回填灌水压实、施工时先按图定位开挖管沟、找平放坡坑实再放置管道。
（3）管道应按设计规定设置检查口或清扫口。检查口的位置和朝向应便于检修。当立管设置在管井或横管设置在吊顶内时，在检查口或清扫口位置应设置检修门。
（4）排水安装完毕后，隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水实验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检查方法：满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格，明装排水主立管及水平管管道均应做通球试验。通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率达到100%。
4.采暖系统
1.采暖管道的安装应符合规范的标准，管道坡度为0.003，支管坡度为0.001。
2.采暖系统入口装置及分户热计量装置的安装符合设计要求。
3.散热器支管长度超过1.5m，加装管卡。
4.散热器的安装应平直紧密，散热器支架安装应准确，牢固。
5.管道试压应为工作压力的1.5倍，在试验压力下，10min内压力降不大于0.02MP，降至工作压力后，不渗，不漏。散热器压力试验应为工作压力的1.5倍，试验时间2-3min，不渗，不漏。
5.设备安装
（1）土建施工的预埋件位置、尺寸、数量符合设计要求，设备的基础位置、
（2）尺寸、外观符合设计和规范要求。
（3）设备就位前复查基础的位置、尺寸、标高及螺栓孔位置、砼强度等。
（4）地脚螺栓距孔边大于15㎜，螺栓保持垂直；找正找平用垫铁调整安装精度。
（5）灌浆宜用细石砼，其标号比基础砼高一级，灌浆捣固密实。扩紧地脚螺栓在灌注砼达到强度后进行，扩紧螺栓后，螺母和垫圈与设备底座间的接触均应良好，露出螺母1.5-3牙。
（6）管道与水泵法兰之间的连接为无应力连接，即法兰平行度好，管道重量不支撑在泵体上；泵吸水管的连接采用上平下斜的偏心异径管，从吸水喇叭口接