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化工制图习题.doc

1、化工制图练习一 一、填空 1.化工行业常见的工程图纸包括化工机器图、化工设备图和化工工艺图三大类。 2.车间布置设计的设计成果包括设备布置图、管路布置图和设备一览表。 3.在工艺流程图中一般要在两个地方标注设备位号,第一是标注在设备的正上方(或正下方),若在垂直方向排列设备较多时,它们的位号和名称也可由上而下按序标注。第二是标注在设备内或其近旁,但此处只注位号和位号线,不注名称。 4.设备位号标注 P1005a、b P1005a、b 氨水泵 相同设备序号 分

2、类设备序号 工段(分区)序号 设备分类代号 6.管道代号标注 管道线 PG 13 10 -300 A1A-H 隔热或隔声代号 管道材质 管道线 同类管道顺序号 PG 13 10 -300 管道公称压力等级 A1A-H 公称直径 管道顺序号 工段号 物料代号 (前、后标注) (上、下标注) 7.在工艺流程图上的调节与控制系统,一般由检测仪表、调节阀、执行机构和信号线四部分构成。常见的执行机构有气

3、动执行、电动执行、活塞执行和电磁执行四种方式,请将下列图例的执行机构方式填入对应的括号内。 S M (气动执行) (电动执行) (活塞执行) (电磁执行) 8.化工设备图需标注的尺寸,包括结构尺寸、装配尺寸和安装尺寸,以及不再绘图的零部件的相关尺寸和外形规格尺寸等。 9.化工设备图的标题栏的图名栏一般分三行填写。第一行为设备名称,第二行为设备的主要规格尺寸,第三行为图样或技术文件的名称。 二、简答题 1.简述工艺流程草图的绘制方法。 工艺流程草图一般以流程示意说明(或流程框图)为依据,简便绘制,所用纸张和比例均可随意,对图

4、面也没有过高要求,只要求图线清晰。绘制流程草图的重点是将实际生产过程所需要的全部设备、管线、控制阀门、重要管件与控制点,以及相关的检测仪表、计量装置和控制系统等表达出来,草图绘制的具体步骤如下: 1.按照实际生产的流程顺序,从左至右横向画出生产流程必需的全部设备、辅助设备与装置,补全在流程示意图(或文字说明)中没有详细说明(或画出)的附属装置,如必要的物料贮槽(罐)、料液输送泵、反应釜的搅拌装置、加热与控制系统,以及在生产过程中必需的高位计量槽、供水系统和滤渣的排放与输送装置等。同时,还应为没有标准图例的设备,根据其外形轮廓自行设计适当的简要图例; 2.画出系统必需的温度、压力和流量等检测

5、仪表,控制系统和其他计量装置; 3.画出生产流程中必需的控制阀门以及相关的重要管件与控制点; 4.画出生产流程所有的物流线,并补全流程必需的公用工程(加热蒸汽、冷却水、压缩空气与冷冻盐水等)物流线,以及蒸汽伴管、对外接管等辅助管线; 5.给出必要的文字说明,包括设备名称、管道标注等。 2.化工生产装置的设备布置设计,通常需提供那些图纸? 化工生产装置的设备布置设计,通常需提供以下图纸: 1、 设备布置图;2、设备安装详图;3、管口方位图;4、首页图。 3.何谓建筑图的定位轴线,有何作用,如何编号? 把房屋的柱或承重墙的中心线用细点划线引出,在端点画一小圆圈,并按序编号称为定位轴

6、线,可用来确定房屋主要承重构件的位置,房屋的柱距与跨度。在设备或管道布置图中则可用来确定设备与管道的位置。定位轴线的编号方法如下: 纵向定位轴线,水平方向自左至右采用阿拉伯数字1、2、3、…… 编号。 横向定位轴线,垂直方向自下而上采用大写字母A、B、C、…… 编号。 4.设备布置图的设计需要满足哪些要求 设备布置图的设计需要满足以下要求:① 生产工艺要求;② 技术经济要求;③ 安全生产要求;④ 操作、安装与维修的要求;⑤ 操作人员的健康保健与环境要求;⑥ 今后的扩建与发展。 5.“设备设计条件单”有哪些内容 “设备设计条件单”的内容包括:设备的技术特性与要求、设备结构简图和设备管

7、口表,以及设备的其他相关数据与资料等。 6.贮槽的结构 常见的贮槽由封头、筒体、人孔、支座、液位计和相关接管构成。 7.反应釜的结构 反应釜一般由罐体、夹套、搅拌装置、传动装置和轴封装置,以及视镜和接管等附件组成。 8.热交换器类型 常用的热交换器分为直接式换热、间壁式换热和蓄热式换热三种类型,其中用得最多的还是间壁式换热器。 9.列管换热器中拉杆的作用 列管换热器中拉杆的用途是通过螺纹的紧固作用将折流板、定距管与管板连接在一起,为折流板定位。 10.填料塔的结构 填料塔通常由塔体、封头、容器法兰、裙座、填料层、填料支承板、液体分布器、液体再分布器、卸料口(即手孔)、除雾器

8、以及气液相的进、出口管等零部件组成, 11.管道布置图表达的内容 管道布置图又称配管图,它表达工艺系统管道及其附件(如阀门、管件、仪表等等)的配置情况与要求,以及在界区内相应的空间安装位置。 1、在选择生产方法和工艺流程时,应该着重考虑哪些原则?简述确定生产方法和工艺流程的步骤。 先进性、可靠性、合理性。 资料搜集与项目调研、生产设备类型与制造厂商调研、对调研结果进行全面分析对比。 2、工艺流程设计的任务有哪些? 确定整个流程的组成,确定每个过程或工序的组成,确定工艺操作条件,控制方案的确定,原料与能量的合理利用,制定“三废”处理方案,制定安全生产措施。 7、固定床反应器温度

9、控制形式有哪些?画出示意图。(选择一种方案画出其带控制点工艺流程图) 上面画图的这个题目考了 1. 化工设计中非工艺设计项目一般包括那些?(这个考了) 非工艺设计项目一般包括: (1)建筑设计 (2)设备的机械设计 (3)电气设计(动力电、照明电、弱电、避雷) (4)自动控制设计 (5)卫生工程设计(供排水、采暖通风、热供) 2. 向土建专业设计人员提供设计条件一般分几次集中提出?(这个考了) 向土建专业提供设计条件分二次集中提出 一次条件 (1)提供工艺流程图及简述 (2)提供设备布置平、立面布置图,加注说明

10、 (3)人员表 (4)设备重量表 二次条件 预埋件,开孔条件,设备基础,地脚螺栓条件图,全部管架基础和管沟等。 1.一种废酸,组成为22%(质量%)HNO3,57% H2SO4和21%H2O,加入93%的浓H2SO4及90%的浓HNO3,要求混合成27%HNO3及60%H2SO4的混合酸,试完成该过程的物料衡算。 1. 车间工艺设计内容 (1)生产方法的选择 (2)生产工艺流程设计 (3)工艺计算 (4)车间布置设计 (5)管路设计 (6)提供设计条件 (7)编写设计说明书 (8)概(预)算书的编制 化工制图

11、练习二 一、 填空 : 1. 在化工制图中粗实线,在化工设备图中通常用于表达 设备轮廓,在工艺流程图中通常用于表达工艺物料管线,在设备布置图中通常用于表达设备外形轮廓。 2. 在化工制图中塔设备的标准代号是( T ),换热器的标准代号是( E ),泵的标准代号是( P ),反应釜的标准代号是( R ),容器的标准代号是( V )。 3. 在化工设备图中必须标注的尺寸有 、 、 三类。 4. 在化工制图中可以作为尺寸标注基准线的有:

12、 (任选六种)。 5. 根据相关规定,在化工制图中哪些情况下可不按比例?例举4例填入括号中:(工艺流程图中的设备、列管换热器中的列管、设备的壁厚、空视图中的管道) 6. 根据相关规定,在化工制图中哪些情况可采用简化画法?例举4例填入括号中:(板式塔装配图中的塔板、列管换热器中的列管、填料塔的填料、接管法兰) 四、化工项目设计图在绘制过程中需要反复修改完善;化工设备总图中的尺寸有总体尺寸、规格尺寸、装配尺寸、安装尺寸及其它尺寸。下图是反应釜设备图,请指出需要修改完善的地方,并指出所标注的尺寸是属于

13、什么尺寸。(,) 1、 筒体直径1600应为Φ1600; 2、 夹套直径1700应为Φ1700; 3、 序号引线标注应对齐,序号数字应在水平直线上; 4、 人孔C的短管应与法兰垂直; 5、 序号8支座的螺栓孔到反应釜中心的距离没有标注; 6、 技术特性表要用设计数据表; 7、 明细栏里的材料是老标准牌号,应换成新的; 8、 尺寸标注的超出尺寸线应改大; 9、 比例1:7为不宜选用的比例。 10、 支座数量为2个不好,要3个。 设备的安装尺寸,是序号8支座的螺栓孔到反应釜中心的距离(没有标注),以及序号8支座在设备上的高度定位尺寸450。 设备的总体尺寸,是耳座外

14、缘的直径(没有标注)及高度3600. 设备的规格尺寸,是筒体内径1600. 设备的装配尺寸有,各接管的长度及定位尺寸。 五、设计计算题 某化工反应装置需日处理240液体物料,拟采用间歇反应釜进行反应,间歇反应周期为3.5小时(含进出料),操作制度为8小时×3班制,根据物料特性,单台反应釜容积可在10~20 M3,请设计设备选用方案,即选定反应釜规格与数量。反应釜装填系数取0.7。(7分) 参考答案: 每班需处理的物料量为240/3=80 M3 每班可进行的反应周期数位8/3=2 余1小时可进行清洗维护及交接班。 需要反应釜的有效容积为80/2=40 M3

15、需要反应釜的总容积为40/0.7=57.14 M3,取60 M3 选用4台15 M3可满足设计要求。 1.最经济管径的计算 管道投资费用与克服管道阻力所消耗的动力费有关。管径越大,管道的投资越大,但动力消耗可以降低;管径小,管道的投资降低,但动力消耗增加。因此,选择管径时,应将管道投资费用与动力消耗同时考虑,并使二者费用之和最低,即为最经济的管径。对于长距离管道或大直径管道应根据最经济管道选择,对于较短及较小直径的管道,往往根据经验决定,也可以用计算式近似估算经济管径。 对于碳钢管,最经济管径计算式为; 对于不锈钢管,最经济管径计算式为:

16、 式中: D最佳—最经济管径,mm; G—流体质量流量,kg/s; ρ—流体密度,kg/m3; 2.根据流体的流速确定直径 (1)公式法 根据选定的流速,可按下式计算管子直径 式中 d—管子内径,m; qv一通过管道的流体体积流量,m3/s u—通过管道的流体的流速,m/s。 管内常用流体流速范围参考表5-13。 (2)图表法 根据选定的流速查图,也可以确定管子

17、直径,由此计算所得的管径值还需进行圆整,以选用符合国家标准的管子。 当直径大于500mm,流量大于60000m3/h时,可以查其他图表进行确定,详见有关手册和资料。 二.由下列给出的管路轴测图,画出相应的管路正视图、俯视图。(15分) 参考答案如右: 查阅标准(见教材后附录),用5号图纸绘制管法兰零件图。管道规格DN100,PN0.6MPa。 12.5 其余 锐角倒钝 均 布 18 Ф108 Ф110 Ф210 Ф170 Ф144 Ф18×4 6.3 3 XDHY—01 Ф108管法兰 1∶2 1 1Cr18Ni9Ti 1 图 号 比例 数量 重量 材 质 名 称 序号

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