机械制造工艺与定额的应用及探讨.pdf

机械制造工艺与定额的应用及探讨*商云龙 王兆连 王 前 朱永富 张 波 邵长彬(山东华特磁电科技股份有限公司 山东 潍坊 2 6 2 6 0 0)摘 要 工艺与定额是实际生产过程应具备的一种前提条件,在机械制造的过程中的地位十分重要。笔者通过阐述工艺与定额的构成、制定原则以及工时定额在企业生产中的意义和实际应用。简述实际生产中的部分现状和问题,结合相关经验提出一些优化策略,为实际生产管理提供一定的参考价值。关键词 工艺规程 工时定额 常见问题中图分类号:TQ 1 7 4.5 文献标识码:A 文章编号:1 0 0 2-2 8 7 2(2 0 2 3)1 0-0 1 0 8-0 4 随着市场需求的不断变化,我国国民经济正逐步转向高质量发展阶段,因此企业对于产品质量及成本的重视程度也越来越高,工艺与定额越来越受到众多企业的重视,但是目前在实际生产过程中还存在一定程度上的脱节,致使对实际生产存在一定影响。在此对于工艺与定额在机械制造过程中要素与作用进行探讨,对于促进生产管理提供一定参考。1 工艺规程与作业指导书的制定与影响因素1.1 工艺规程与作业指导书的制定工艺规程主要包括工艺过程文件与作业指导书两大部分,工艺过程文件在机械制造领域的制定首先应以审查合格经批准的图纸为依据,结合现有的生产设备及技术条件,经由实际生产经验的专业技术人员进行初步拟定工艺路线,编制书面指导文件,具体内容包括从单个零部件开始进行生产工序的排列以及各工序工步制作过程进行安排,对实际生产时起到最佳的指导作用。作业指导书是工艺规程文件中的组成部分,相比之下作业指导书内容更为具体,主要是涉及到单个工序具体流程细节,以钢板原材料下料作业指导和机加工作业指导书为例。下料工序所包含的内容主要有,根据金属原材料的型号种类选定下料设备类型(如:碳钢下料一般采用火焰切割,不锈钢下料通常采用等离子切割),不同板厚所采用的割嘴大小以及气体压力切割速度选择,如表1所示。以及具体下料尺寸要求、下料切割后毛坯的边缘清理要求等。表1 钢板切割参数割嘴号割嘴孔径(mm)切割厚度(mm)切割速度(mm/m i n)气体压力(MP a)氧气丙烷气体消耗量氧气(m3/h)丙烷(L/h)0.00.881 55 0 03 8 00.50.0 3344 7 0011 53 03 5 02 5 00.50.0 44.666 2 011.23 05 03 3 02 8 00.50.0 45.576 2 021.44 08 03 0 02 3 00.50.0 48.51 0.56 2 031.68 01 2 02 6 02 0 00.60.0 58.51 0.57 8 041.81 2 01 4 02 2 01 7 00.60.70.0 61 21 58 8 0801 陶陶 瓷瓷 CC ee rr aa mm ii cc ss (陶瓷应用)2 0 2 3年1 0月*作者简介:商云龙(1 9 8 6-),本科,中级职称;主要从事机械制造工艺与定额。续表1 割嘴号割嘴孔径(mm)切割厚度(mm)切割速度(mm/m i n)气体压力(M p a)氧气丙烷气体消耗量氧气(m3/h)丙烷(L/h)52.01 4 01 6 01 8 01 4 00.60.70.0 62 12 4.51 0 0 062.31 6 02 2 01 5 01 1 00.80.90.0 62 6.53 21 0 0 072.62 2 02 6 01 2 09 00.91.00.0 64 04 61 3 0 083.02 6 03 0 09 06 01.01.10.0 64 95 81 6 0 0 机加工工序作业指导书主要内容有,根据零部件尺寸大小以及数量多少、加工精度等选择机械加工设备类型及设备型号,测量器具的选择、转速与进给量的选择,吃刀量的大小,加工刀具选择以及刀头型号的选择、具体加工工步的排序以及每个工步加工至的具体尺寸等,以图1、图2机械加工为例。图1 机械加工(1)图2 机械加工(2)1.2 工艺文件实现的影响因素1.2.1 专业技术水平单一对于工艺制定技术人员既要懂得设备理论参数及设备加工能力还需对整个制作过程及技术要求有较为深入的理解,对于一些关键工序的过程恰到好处的设计一定工装夹具或一系列的辅助用具等,这对于这方面的技术人员就要具备综合性技术水平者较好,当今社会综合型技术人才相对还处于较为缺乏,这就对于企业在工艺技术人员引进过程中有一定的局限性,多数的企业在这方面也设有专门的部门,但是大部分都是以单方面的技术型人才为主,例如:制定铆焊工艺的只会制定铆焊工艺,制定机加工工艺的只会制定机加工工艺等。这对一些小型企业就会在这方面因投入人力资源较多而使成本增加,或者干脆不设置工艺部门,在实际生产中一边摸索一边制作,最后也会做出成功的产品,造成生产周期就会大幅度增加,无形之中增加生产成本,原本可抢先推出市场的产品可能因生产周期原因从而降低市场份额。901(陶瓷应用)2 0 2 3年1 0月 陶陶 瓷瓷 CC ee rr aa mm ii cc ss 1.2.2 对机械设备、测量器具了解深度不够在编工艺路线时不仅对加工设备的性能及范围要有一定了解,而且对于所采用的测量器具及测量范围及精度要熟知,现实中往往有的工艺制定人员理论知识可能会比较丰富但实践经验相对短缺,比较常见的表现为对实际设备的性能及加工范围以及测量工器具种类、测量尺度了解不够深入,在制定工艺文件时往往就会有种一知半解的的情况,工艺内容不切实际起不到指导实际生产的作用。1.2.3 对原材料标准型号了解深度不够对于原材料的标准规格尺寸、型号了解不充分,在制定工艺过程中对原材料不能充分判断(例如:加工一件L 2 0 0 1 1 0mm的轴所采用的毛坯1 1 5mm圆钢即可,实际按照国标则应采用直径1 2 0mm圆钢),诸如此类如果对标准原材料不够熟悉,则无法准确进行材料的合理选择,致使后续工作出现曲折。1.2.4 其他对图纸理解不够透彻,分析判断错误,工步排序前后不合理,不同材质材料选配的刀具材质不符等。对于以上因素的改善,应进行实践学习,特别是一些理论知识相对充实而实践经验缺乏的工艺技术人员,应结合自身情况深入到生产现场,充分了解相关参数,综合提升自升技能水平,为工艺制定提供有力保证,使工艺文件力求做到先进合理。2 定额的构成、制定及原则定额与工艺是一种相互关联的关系,制定定额首先要先熟悉工艺流程,以工艺流程作为基础,因此定额制定是一种综合型技术人员,不仅理论知识丰富还要具备一定的实践经验,对图纸要有深度准确了解,熟知工艺流程及相关的技术参数并且了解每个工步所附带的条件,所采用何种设备及参数范围等,对于一个零部件定额的核算过程要思路清晰心中有数。2.1 劳动定额的构成一般包括辅助时间、准终时间、基准时间、布休时间等,制定方法通常采用统计分析法、技术测定法、经验估算法、比较类推法。2.1.1 统计分析法又称为历史记录法,是根据以往生产相同或相似产品工序工时消耗的资料,经过整理汇总和分析计算确定劳动定额的方法。2.1.2 技术测定法一般常采用测时法、工作记录写实法、预定动作标准时间法、标准资料法等。2.1.3 经验估算法不言而谕则是根据以往实际工作经验判断劳动定额的一种方法,此方法需具备较为丰富的实践经验为基础,对于定额核定人员技能水平要求较高。2.1.4 比较类推法是根据现有或以往相同或相似产品工序所用工时间推算出劳动定额的一种方法。2.2 定额制定要本着快速、准确、全面的原则快速主要是指在时间上的要求,在收到相关资料后第一时间制定出标准定额,不耽误后续工作的开展。准确主要是从工作质量方面进行细化,定量与定性分析相结合能够准确的计算,起到引导积极工作的效果,定额在制定时要走群众路线,而不是照顾“弱势人群”也就是说制定定额的出发点能调动绝大部分人员的工作积极性,按照预定的时间定额,使大多数计件员工经努力都能够达到定额数,一部分员工可超出定额数,少部分员工能够接近定额数的水平。全面主要是在定额制定过程中工序过程内容要全面,尽可能从每一个工序过程充分进行定额管理。3 定额在应用过程中的管理以及常见问题3.1 定额的管理定额要有专人进行制定与管理,根据公司实际生产情况,结合实际科学制定 定额管理办法、定额核算标准、特殊情况附加 等相关管理制度,定额员根据相关内容规定做到经常深入生产现场了解具体情况,特别是在制定新的定额标准制定过程中,通过跟产跟班方式印证定额标准,及时修订相关定额标准,力求达到定额标准的准确性,采用定额管理的生产车间,相关岗位负责人应与定额员形成有效的沟通机制,定期组织现场巡视走访,沟通相关生产变动情况,信息及时反馈,现场随机解决一般定额问题,不至于影响生产人员的工作积极性或造成情绪波动。对于重大问题或特殊情况,定额管理人员要协同相关技术、生产、工艺等部门共同研究,商讨解决方案,形成书面文件,经签字011 陶陶 瓷瓷 CC ee rr aa mm ii cc ss (陶瓷应用)2 0 2 3年1 0月确认,公平公正处理相关情况,不可孤注一掷,定额人员对于生产人员提出不合理或则超出管理权限范围的要求,应耐心给予解答,不可采用简单粗暴的方式造成对立局面,要本着态度谦和,热情服务,耐心解答,坚持原则的工作态度和精神,处理好生产过程相关工时问题,起到促进企业稳定发展的目的。3.2 定额在实际应用中的常见问题及优化策略3.2.1 套用错误或统计汇总过程中输入错误定额套用与汇总一般有专设的统计部门进行完成,对于产品数量多、零部件类型多、工序复杂等原因,统计人员在统计过程难免会出现套用错误或数据统计汇总过程中输入错误。对于上述问题,工时定额人员一是定期组织相关统计人员进行技术交底,传授相关定额使用方法,二是尽可能的采用信息控制技术,例如采用较为先进的单据扫码统计汇总,三是对于统计部门在定额使用的过程中要进行细致审核,确保定额使用的正确性。3.2.2 零部件理论加工量与实际加工量不符加工余量的不符主要体现在引用其他原有滞库品、维修改造或因图纸要求使用的原材料短缺而采用其他材料代替等因素,导致加工余量或加工难度增大。针对于加工余量不符的情况,经相关责任人签字证明可采用一次性“附加工时”的办法进行弥补。3.2.3 生产过程中改变原定工艺过程后未及时信息沟通做出相应调整在实际生产中会有一些,新方法、新工艺、新技术的出现,定额管理人员在日常工作中忙于手头工作可能会忽视,而生产部门又未及时进行沟通,擅自在原定工艺的基础上进行变更。对于新产品的定额管理制定人员应会同技术、生产、供应等部门共同研究工艺路线以及相应措施,积极主动现场巡视,旁站,与生产操作人员相互沟通,发现问题点,及时作出相应调整。3.2.4 定额标准制定与现场工艺不符,定额制定过高或过定额标准的制定是一套完整的工序工艺过程,在制定新的工时定额标准时应充分收集相关资料,做好汇总,具体分析,查缺补漏,定额如果过低则会造成生产人员负面情绪,影响工作质量,工时定额过高则降低生产人员的工作主动性,造成自我满足感,因此保证定额的准确性才能够有效促进现场生产秩序的稳定。3.2.5 定额核算过程考虑不全面或图纸更改后未及时传递定额核算过程中数据相对繁多,核算过程可能会有遗漏问题存在,因此核算过程中应综合考虑,可借助于计算机等辅助系统或软件进行数据累计,保持定额的完整性。零部件图纸的更改主要是尺寸上的变动或加工要求的变化,对于部分紧急任务往往会有技术人员采取现场会议方式进行更改,更改后以后没有及时形成更改记录或会议纪要,致使现场生产已经做出变动而定额管理部门却未收到相关变更信息,对此图纸更改应有严格的图纸更改流程,采用图纸更改申请单或线上通讯信息方式及时作出通知。4 工时定额在企业生产中的作用有利于激励员工积极进取、不断探索、技术创新,带动员工技能水平的提升,提高时间利用效率,减少员工消极心里状态,提高生产效率,加快产品转化率。实现生产岗位科学定员,定额管理为车间岗位定员提供了有力的科学依据与控制方法,生产岗位定员一般受到机械设备、生产方式、工作负荷等因素影响,针对具体岗位可以利用定额作为参考指标,实现生产岗位合理定员。估算产能及成本核算的依据,工序定额可以作为工序产能研究的依据,各工序生产能力的评估本质上是对工时定额数据的应用,各工序不仅与定额数据有关还与机械设备、机械台数,工序过程、人员技能水平都有着密切的关联,在评估过程中充分分析关键线路、关键点上的影响因素,合理做出评判,预测工序产能。准确有效的定额可做为生产成本核算的依据,通过定额的汇总可得出准确有效的相关费用,做为财务成本核算,产品报价的有力依据。5 结语一套完整工艺与定额文件不仅可以为实际生产提供有力的指导,而且可加速生产过程的进度,对于产品质量提供一定的保证,提高工时定额的准确性、科学性,不仅可以改善不同工种之间,不同工序之间不平衡,也为成本核算,定额定员提供数据,并且提高了产品质量,劳动效率,提升了公司经济效益,夯实了企业发展的基础,为提升企业发展有着重要作用。111(陶瓷应用)2 0 2 3年1 0月 陶陶 瓷瓷 CC ee rr aa mm ii cc ss