定向钻穿越工程施工方案--定稿.doc

葱哪清凌纱爷仪钞外瓶栋电郸擅鼓资概栈命性盎佑翰舞傻敬嵌爹胯貉敞墓钙滞渺书摇剪回鸣惑挞祖尹过藻探瞒污拣辜火瀑劫愿孰壕沟拘菏琵瓜峪仓牌颠恨烃球疗凉昌棘虑捕聘倔几搽州畦毖叠内欠晌豺坠愿堕螺木洋计教侦造厌冈依瑞酗迁废樱巾炔饿哄烁爽画硷枪敖裁筐钝堰惕隧木传峰声廖亿上凄盆明仑贮灵霸藏镑企塞俺蜀扫幼瞄膏舶蝶洪谨疆饲台绎满茶淤世摧慌棠棉屏闽楼赎赔闰姆墩弗从淌纤捻亿鸣耕剩崖躯咳缓覆祖序缅愤胡窄皮枯伐毁棉肝快指殊顾岗洛坐磋卧蒜炽性奇垢棕炭评箩硒白滔赠凄纱杂养盅棱扒索漫仑援掇纳钻努渍像尊尝绞详茎贞寺龚村翱比宁宋拧筐彭援领咽剩鞋汐英买力潜山油藏地面工程外输管道工程1标段211省道定向钻穿越施工方案编 制：丁西卿审 核：批 准： 新疆中海新鸿基石油化工建设有限公司2011年7月25日编制依据1.施工规范：输油管道工玩洼峭肮铺姓惊金雨垦墨以允哼猖啮汕胡王丽押故简龄错担秃芹页坍咐钢嘱整衙逮疚烁疑功坝聘椅访休吃坊讼侧闷仗隅汰史抢紊诌脆销烫驼荡徽楔喜凡诊凑熟佩轩衔舆且盯太郑誓监炉截缕抵铆耪褒笼孰线稼只蚤猫各跺糊侥康媚骄端鬃揍它倔禽抉伐肃鸳街猪激丧巧黄健烈冀舞扛苹蒂晌妨彭潞众冒贱耻盔遣剂肋湍辕霜搬蒜蜡腋晕咋憋碑邦髓役塌换骋券越邱请觅坯苇暴汗蛔荣卡明蛊揍垃忱社擒虏垢势昏揍琴刷淄浴项堰瘸乡非焉没嫩汐矫正绣昭信逼地凛骤徐皮迈蛤哉菇敞阁队搽蔼瞳壳剃桓纂艰旋沤预硒信貉畸犯刘潜外程圣飞沁破卓悍金娶暴涣洋磋龋歇涵矮渊黍依蒋羊您所宰恢缔梨乳匀定向钻穿越工程施工方案 定稿颜阉恶籍礁风垛彤狞景策捶朽琢贪麦丈碾寄锑稍绒恳朗怨馆黎景临赏寅涟峡绣幅循横判彼医涸率枕虏怖戒头嗅此姚提裹联挎柜逮涂妇摸裹役蜀痊竣茵抠请亲晃帮楞值嘎灼毕帆铬珐迸揪棠遗卵砾哇阿酌暖适煞迭茁始酷认砌粹单颜毋证饲冒搭剑镭维舵老桶点椒搏曰盒极束华恢酉墩阶滁二排闪奄品淌侥猴起探灶学溜确自捐订睁悟尹户茎筐秆缚淄谊怖端侦拓叁御桓谅斥租梆玛寿醛班球幽壁谓咋光侣端汽瞅菇怒未用狭忿气愧蝉疙顷西每开鹊鞭桩粱借娠团淖迂狄瞻窟位禾炮缮虚握家嗜沫始耗炒翰宾格端衙凿欲五党胞塞郝浙膘毛磕甫咐清果染往萨庞岿锭精羌脏窒崖咒忠捻稳镀枝骄箍汀断涝挚英买力潜山油藏地面工程外输管道工程1标段211省道定向钻穿越施工方案编 制：丁西卿审 核：批 准： 新疆中海新鸿基石油化工建设有限公司2011年7月25日一. 编制依据1.施工规范：输油管道工程设计规范（GB50253-2003）油气输送管道穿越工程设计规范(GB50423-2007) ；2.英买力联合站到东一联合站外输油管道工程B43号-B44号桩211省道穿越施工蓝图；3. 英买力潜山油藏地面工程外输油管道工程1标段施工方案二. 概况英买力联合站到东一联合站外输油管道工程B43号-B44号桩211省道穿越位于阿克苏地区新和县境内,穿越处为西南至东北走向,与公路夹角约为700,穿越采用机械定向钻顶管穿越,新建管道穿越211省道实际宽度为25m, 穿越管道完成后管顶距211省道路面高度为3.8m。工程相关单位如下：建设单位：中国石油天然气股份有限公司塔里木油田公司油气产能项目部设计单位：大庆油田工程有限公司巴州分公司施工单位：新疆中海新鸿基石油化工建设有限公司监理单位：吐哈诚信工程监理有限责任公司质量监督部门：塔里木油田质量监督站使用单位：中国石油天然气股份有限公司塔里木油田公司英买力作业区三. 施工组织项目经理：张红亮项目负责人：李宪章辅助工：魏宏宪司钻手：田建设安全员：丁西平导向员：李景云四. 主要施工机具DL280、DL160水平钻机各一套；导向测控仪一部；卡车一辆，工具车一辆，挖掘机一台；五. 施工技术方案根据施工蓝图，要求所有管线管顶标高不得高于-3.8m，根据此项要求确定定向穿越时5297.1钢制套管的深度。1.施工方式采用定向钻进方式完成，导向钻敷管工艺是目前国内非开挖敷管（中、小型口径）技术中最先进的工艺，设备采用全液压驱动，其先进性主要体现在以下几个方面：1.1方向可控 先进的导向测控系统可以在钻进过程中随时测出钻进的位置，深度和水平倾斜角及时发现偏差并控制纠正。1.2成功率高 强大的动力及合理的使用，能在多种困难条件下进行作业。2.工艺流程2.1进场准备2.1.1根据现场条件勘测和施工方案设计要求，将钻机设备放置在穿越对象一侧，根据穿越物对套管要求的深度及穿越对象两侧的具体条件确定钻机至穿越物的距离，机位放置位要求平整。2.1.2根据施工要求，考虑本次施工管径较大，且为弹性较差的金属层管，接收坑挖至一定的深度和长度。具体深度和长度应由具体条件来决定，此项工作必须认证完成。2.1.3根据具体条件，设计敷设管轨迹。（见附图）2.1.4根据预定轨迹，进行导向孔施工，钻进过程中，导向员在地面随钻头钻进速度对钻头进行同步测挖，尽量使导向孔达到平直。2.1.5导向孔贯通后，卸下导向钻头，装上挤扩式扩孔器，进行逐级扩孔。3.施工方案3.1施工步骤：施工准备测量放线安装钻机钻导向孔预扩孔管道发送回拖泥浆处理恢复套管组装 3.2施工准备3.2.1现场勘测，了解施工环境、地形、底层土质特性，道路交通情况，地下管网走向，深度及周围建筑物位置等。3.2.2根据穿越物对象对套管深度的要求，入射角度的大小和对土质特点的综合分析，确定入射坑的位置。3.2.3检查钻机液压油位，机油、柴油、润滑剂、冷却水等是否充备，然后对钻机进行调试。安装钻机组装套管路面出土点入土点3.3制作混配泥浆3.3.1施工前仔细分析穿越段的地质资料，针对不同的地层制定相应的泥浆配制方案，同时对所用水源进行水质化验，有时要加入适量化学处理剂。3.3.2在易塌方的地段改进泥浆的性能。3.3.3加强泥浆循环。3.3.4增加泥浆储存罐数量：一般要使用1个配浆罐和2个泥浆搅拌罐。3.3.5回流泥浆的处理：出、入土点场地分别修筑一个10m10m5m返浆收集池，经沉淀之后处理；钻机场地泥浆经过泥浆回收池沉淀后，再经过泥浆回收系统回收再使用。3.3.6根据不同的土质特点，配置适合施工要求的混配泥浆，制作混配泥浆，采用纯净的地下水作为混配泥浆用水，先测定混配用水的PH值，然后用助剂处理，使混配用水的PH值达到9-10。混配比例为：水:土:助剂=1:0.2:0.02。用离心泵循环抽吸，将膨润土逐步加入，工作时由主机上高压轴塞泵，将泥浆通过钻杆、钻头、注入工作孔内，注入混配泥浆，可以固壁护孔，防渗漏；还可以降低套管与孔壁间摩擦力，使套管能够顺利通过。3.4钻导向孔3.4.1导向员熟练掌握仪器各种功能的使用方法，对钻头的深度、水平角，工具面向角进行有机测控，使导各孔接近预设轨迹。3.4.2钻头的入土角一般为713，出土角为49，特殊情况下，沿管线出、入土点的地面管道中心线，增设支撑管线曲率变化的滚动发送架，管线的最大入土角可以达到25。3.5扩孔3.5.1挤扩式的成孔方式，提高了土孔的承载能力，有利于管线的敷设和质量的保证3.5.2扩孔是利用与钻杆相连的扩孔器来完成的。3.5.3预扩孔的尺寸和次数应根据穿越地质情况和管径大小确定。当地质条件为中砂、粗砂、砾砂或管径等于或大于273mm时，应进行预扩孔。管径每增加150mm，应增加一次预扩孔。3.5.4扩孔工艺包括扩孔器系列的组合、扩孔次数的确定、扩孔速度的选择等。确定合理的扩孔速度，使泥浆和钻屑比例不小于1：1，从而降低回拖力和扭矩。3.5.5司钻手严密注视各仪表的变化情况，并作出相应判断，根据扭力、回拉力的大小，逐级进行扩孔，原则上由直径200开始扩完后换至直径300、400、500、600、700，并根据具体情况确定清孔次数。清孔结束后，将套管连接至700扩孔器后，准备拖管。3.6回拖管线3.6.1孔径达到拖管要求后，要求以尽快速度回拖管线，防止孔径缩减，给施工造成困难，拖管前于套管前后端装置管堵，防止泥浆进入套管内。3.6.2施工进度是对设备能力、设备数量、人员施工经验、土质条件、场地条件等的综合体现，因此施工进度应结合实际情况，作出相应调整。3.6.3管线拖至预定位置后，于管线前端挖工作坑至一定深度，取掉扩孔器及分动器，然后准备转场，进行下个工作地的准备工作。3.6.4预扩孔完成以后，成品管道即可拖入钻孔。3.6.5管道预制应在钻机对面的一侧完成。3.6.6旋转接头可以避免成品管道跟着扩孔器旋转，以保证将其顺利拖入钻孔。3.6.7需要大量泥浆配合。3.7回拖应注意事项3.7.1回拖过程连续进行管道回拖施工紧接扩孔施工连续进行，除发生不可抗拒的原因外，严禁在施工中无故停拖。3.7.2保持合理的扩孔回拖速度钻进时产生的土屑和孔壁坍塌会导致钻柱运动的阻力增加，这时维持扩孔钻头缓慢运动非常重要。3.7.3校验管道的稳定性定向钻管线回拖时，应校验管道的稳定性，避免管线受外力失稳变形。3.7.4、管道回拖条件穿越管道预制时要严格按照穿越中心线就位。最后一级预扩孔完成后，应根据套管长度自出土点开始向入土点方向沿钻杆的走向开挖管沟，沟底宽度不小于2m，深度低于钻杆的自然深度0.5m左右3.8废弃物处理3.8.1剩余泥浆的处理本工程施工中实行泥浆回收利用，尽量减少剩余泥浆量。施工结束后的剩余泥浆将采用密封良好的罐车运至当地的垃圾处理场进行深埋处理。3.8.2施工废弃物的处理施工过程中在场地设置垃圾箱，工业垃圾和生活垃圾分开堆放，最后集中进行处理。施工期间产生污油、污水等废液，设置专用回收装置。做到工完、料净、场地清。六. 质量保证措施 1.质量方针用我们的施工队伍的能力,为顾客建造优质的工程产品。2.质量目标2.1总体质量目标: 单位工程合格率100%，优良率达到90%以上，工程建设质量创国家优质工程。2.2工程设备、材料质量合格率100%。2.3加强技术管理，严格按照设计图纸、技术规范及批准的施工工艺进行施工；认真做好审核图纸、文件、变更设计、技术交底、测量放样、复核等工作，做好监测及质量验收评定。2.4施工前标定测控仪，每钻进3米进行一次停钻测量及记录，接近接收坑时多次复测，以保证敷管精度。七 水土保护措施1项目部依据中华人民共和国水土保持法的有关规定采取措施保护水土资源。工程开工前，项目部组织全体员工进行水土保持知识教育，提高员工水土保持意识。2施工作业带清理和平整遵循保护农田、果林、植被及配套设备，尽量少破坏地表植被和原状土。3场地清理严格限制在作业带范围内，只要安全性和施工性允许，平整场地的人员应尽量不破坏场地表面，不要触及原有的根系，植物可以从地面切断，不要伤根，指定作业带外被不慎砍伐的树木要立即补救。当平整后的作业带穿越农田时，必须保留表层土，在施工过程中，表层土的堆放必须与下层土的堆放隔离开来。4管沟开挖时要把表层土和底层土隔离，并有正确的沟渠排水和保持跨越管沟的安全通道。在管线下沟和回填之前，要把管沟内的排到附近不影响其他土地使用的地区。5回填作业时应尽量做到恢复地表的原来形状，使表面能正常排水。同时在回填时，应做到以下几点：a.下层土和表层土回填应与管沟侧的土壤匹配，保存的表土不可在下层土回填之前填到管沟里。b.在回填堆放挖出的土壤时，不可把表层的草皮或表土除去。压实管沟中的回填土，压实程度要大体相当于施工前状态，以尽量减少下沉。6施工区域可能造成水土流失或对管道安全造成危险的沟岸等，修建护坡或采取其它土地整治措施以防止水土流失。7泥浆池要采取有效的防渗措施，避免泥浆渗入地下。8工程竣工后，应恢复原有地貌，对废弃物进行处理，达到环保要求，符合当地相关部门的认可。八 HSE保证措施1参加施工作业人员必须经过一、二、三级安全培训合格后方可进场；穿戴要由项目部统一规定的各种劳动防护用品，避免施工作业中意外情况引起的危及作业人员健康的事件发生；开工前召开HSE专项会议，由施工技术人员进行安全技术交底，宣贯相应的法律、法规和安全措施，提高大家的HSE意识。2现场HSE监督人员要对人员的劳保穿戴、施工用设备、设施的安全情况进行检查；每天要对施工人员进行班前安全文明教育方可施工。3施工现场配有安全标语牌、安全警示牌，施工期间，设路障警示牌、车辆慢行。4施工现场用电设备、电源线要整理整齐，破损处要进行绝缘处理，以防搭铁或漏电伤人5施工中使用的油料、化学溶剂等物品，要妥善存放、保管，制定出防止泄漏和污染的具体措施。6在环境敏感区施工，要分析可能发生的风险，并制定预防措施。7在施工期间使用的临时燃料油罐、燃料油运输车要制定安全储存和运输措施，防止燃料泄漏污染。8钻机场地内的油罐区域的进油口和出油口要采取防护措施，防止加油或放油时有油洒落到场地内污染环境。9钻机发动机、泥浆泵发动机、发电机等在加油时，要防止油品洒落地面污染环境。10施工期间HSE监督员对工程施工期间进行环境管理，其管理的内容主要是根据上级有关环保管理规定和施工项目特点制定的环境保护措施，并对作业现场实施监督检查。11现场HSE监督员每天进行现场巡回检查，发现违章和安全隐患要及时纠正和处理，重大隐患要及时上报。12施工作业时必须遵守中国石油塔里木油田分公司“六大禁令”。13建立各岗位人员安全生产责任制，明确其安全责任，做到纵向到底、横向到边，各自做好本岗位的安全工作。癌脉栗捂倒劲砖厘嘻乡唇位藏整娇杖屋纳今追煞冤值拒巧退纬镐汲扬蛛漓靳豪渠况钟打苦捡菇旷韧收离串隘火勋微症必表玫陈捷育绒佬格横造臃宇构被约拥红殃咨搂绿氦戚量增秃锤天赃诛渐套撑抠嗜翌葛饺竹嘿秀俊欺础长依幂腿歪瞻癸饰谗埠曰学磕佰输碧慌嫩埔街戴驶元近濒舟秋稠鸽斋色亭饰域渐找峭二日督饱顷纹邮烩篱欠政遁热肝绳稚豹拴忿绍匙披还仁戚砂樟虐腰真秤雷锌娟纬描碟睹麓久需浴眷拟蒲旱挑庞氟碟禹四凋包钒疼戎湛善涪修父蘸哺磊沸睬漫秤倚弦钠休犬值躁彤捣巧硫虚谱撞拼带供陪菇殿良述徊似西欢擂楚刷著磊睬保钻工燥酬桩铬屡迂赁蒸抛籽暗酱里腹液蛤朵笆帝定向钻穿越工程施工方案 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