生产现场全面可视化管理.ppt

生产现场全面可视化与定置管理谢小新整理谢小新整理.No:2本次培训课程提纲1.生产现场生产现场5S与可视化管理与可视化管理 2.生产现场可视化管理生产现场可视化管理 3.生产现场定置管理生产现场定置管理.No:3生产现场生产现场5S与可视化管理与可视化管理.No:4第一部分内容1.整理及其整理检查专用表2.整顿的十个要点与应用 3.寻找和清除现场六大“源”.No:5生产现场管理构成 3M QCD人人物物设备设备生产活动生产活动质量质量交货期交货期成本成本.No:6什么是5S？.No:7整理及其整理检查专用表.No:8整理阶段的核心工作n n制作制作“整理检查专用表整理检查专用表”并予以严格的执行并予以严格的执行n n制定整理管理制度制定整理管理制度n n整理管理制度，包括各个级别的物品处理整理管理制度，包括各个级别的物品处理的规定的规定n n废品处理规定废品处理规定n n对于制度，要求员工认真学习并严格执行对于制度，要求员工认真学习并严格执行n n采取灵活、有效的方式进行培训教育采取灵活、有效的方式进行培训教育.No:9整顿的十个要点与应用整顿的对象 让工作时所需要的物品在需要的时候能在让工作时所需要的物品在需要的时候能在让工作时所需要的物品在需要的时候能在让工作时所需要的物品在需要的时候能在“零时间零时间零时间零时间”找到。找到。找到。找到。把要整理的物品规定的位置摆放整齐，把要整理的物品规定的位置摆放整齐，把要整理的物品规定的位置摆放整齐，把要整理的物品规定的位置摆放整齐，做好标识进行管理。做好标识进行管理。做好标识进行管理。做好标识进行管理。整顿的要求 已经整理后留下来有用的东西。已经整理后留下来有用的东西。已经整理后留下来有用的东西。已经整理后留下来有用的东西。整顿的目的.No:10n n常近少远，依使用频率来决定放置场所常近少远，依使用频率来决定放置场所常近少远，依使用频率来决定放置场所常近少远，依使用频率来决定放置场所和位置。和位置。和位置。和位置。n n清楚什么物品，在哪里、有多少。清楚什么物品，在哪里、有多少。清楚什么物品，在哪里、有多少。清楚什么物品，在哪里、有多少。n n在需要的时候能立即找到需要的物品。在需要的时候能立即找到需要的物品。在需要的时候能立即找到需要的物品。在需要的时候能立即找到需要的物品。要点一：依据使用频率决要点一：依据使用频率决要点一：依据使用频率决要点一：依据使用频率决定放置场所定放置场所定放置场所定放置场所整顿的十个要点.No:11要点二：划线定位，规定区域要点二：划线定位，规定区域要点二：划线定位，规定区域要点二：划线定位，规定区域通道线通道线斑马线斑马线止步线止步线停放线停放线隔离栏隔离栏.No:12n按工序顺序流动按工序顺序流动n关键工序先行关键工序先行n避免往复迂回运输避免往复迂回运输n先进先出先进先出要点三：调整位置，单向流动要点三：调整位置，单向流动要点三：调整位置，单向流动要点三：调整位置，单向流动.No:13要点四：定置管理要点四：定置管理要点四：定置管理要点四：定置管理定置定置定位定位定量定量定点定点箱、柜、框、桌、椅位置不动箱、柜、框、桌、椅位置不动箱、柜、框、桌、椅位置不动箱、柜、框、桌、椅位置不动周转箱车、工件、材料位置固定周转箱车、工件、材料位置固定周转箱车、工件、材料位置固定周转箱车、工件、材料位置固定不多不少、按规定数量盛放不多不少、按规定数量盛放不多不少、按规定数量盛放不多不少、按规定数量盛放货架上、箱柜内物品定点放置货架上、箱柜内物品定点放置货架上、箱柜内物品定点放置货架上、箱柜内物品定点放置.No:14要点五：行迹管理要点五：行迹管理要点五：行迹管理要点五：行迹管理n n形迹管理，取之明白，归之了然。形迹管理，取之明白，归之了然。形迹管理，取之明白，归之了然。形迹管理，取之明白，归之了然。n n按原物的大小形状画出，取之可知，归按原物的大小形状画出，取之可知，归按原物的大小形状画出，取之可知，归按原物的大小形状画出，取之可知，归放就位。放就位。放就位。放就位。n n将周转箱位置画出，使将周转箱位置画出，使将周转箱位置画出，使将周转箱位置画出，使“出出出出”与与与与“入入入入”位置位置位置位置 一目了然一目了然一目了然一目了然n n清扫用具吊、挂、架，用完容易复位。清扫用具吊、挂、架，用完容易复位。清扫用具吊、挂、架，用完容易复位。清扫用具吊、挂、架，用完容易复位。.No:15 库存物资按库存物资按库、架、层库、架、层、位位或或区、区、场、堆、点场、堆、点四位编号；四位编号；物资摆放尽可能做到物资摆放尽可能做到五五成方、五五成方、五五成堆五五成堆；带孔的带孔的五五成串五五成串，带腿的，带腿的五五成五五成捆捆。取用时可按。取用时可按编号找寻，过目知数。编号找寻，过目知数。要点六：四号定位要点六：四号定位要点六：四号定位要点六：四号定位 五五码放五五码放五五码放五五码放.No:16主 通 道：暗 红 色 废 品 区：大 红 色 运输设施：桔黄色 起重设施：黄黑相间自来水管：黑色色环 煤气管道：中黄色环蒸气管道：大红色环 暖气管道：银灰色环要点七：色彩管理要点七：色彩管理要点七：色彩管理要点七：色彩管理 直观透明直观透明直观透明直观透明.No:17n愚巧化：改善工具，使愚巧化：改善工具，使“愚人愚人”能象能象“巧匠巧匠”一样工作。一样工作。n手工配钥匙需要很高的技巧，用一台仿手工配钥匙需要很高的技巧，用一台仿形机任何人都能把它做得又快又好。形机任何人都能把它做得又快又好。n用手数小螺钉又慢又差，做一个定数器用手数小螺钉又慢又差，做一个定数器就能数得又快又好。就能数得又快又好。要点八：工具物料拿取方便要点八：工具物料拿取方便要点八：工具物料拿取方便要点八：工具物料拿取方便.No:18让所有人一看就知道怎样做要点九：看板管理要点九：看板管理要点九：看板管理要点九：看板管理公示类：公示类：公示类：公示类：岗位职责、人员配置、安全规程岗位职责、人员配置、安全规程岗位职责、人员配置、安全规程岗位职责、人员配置、安全规程作业类：作业类：作业类：作业类：工艺流程、交货期限、生产进程工艺流程、交货期限、生产进程工艺流程、交货期限、生产进程工艺流程、交货期限、生产进程设备类：设备类：设备类：设备类：平面布置、点检要求、维修计划平面布置、点检要求、维修计划平面布置、点检要求、维修计划平面布置、点检要求、维修计划品质类：品质类：品质类：品质类：质量统计、不良处理、成品等级质量统计、不良处理、成品等级质量统计、不良处理、成品等级质量统计、不良处理、成品等级事务类：事务类：事务类：事务类：去向显示、通知通告、文体娱乐去向显示、通知通告、文体娱乐去向显示、通知通告、文体娱乐去向显示、通知通告、文体娱乐.No:19部门部门部门部门 人员人员人员人员 状态状态状态状态 区位区位区位区位 限位限位限位限位要点十：标示管理与目视管理要点十：标示管理与目视管理要点十：标示管理与目视管理要点十：标示管理与目视管理指向指向指向指向 警示警示警示警示 流向流向流向流向 音响音响音响音响容量容量 油位油位 水位指示水位指示透明化透明化透明化透明化标识标识标识标识提示提示提示提示透明化透明化透明化透明化.No:20正确理解清扫 所谓“清扫”是将活动范围彻底的扫除干净，逐一检查，找出问题发生源n n去除导致大问题发生的基本点去除导致大问题发生的基本点去除导致大问题发生的基本点去除导致大问题发生的基本点n n培养发现问题的习惯培养发现问题的习惯培养发现问题的习惯培养发现问题的习惯n n深入了解活动物（活动主体）深入了解活动物（活动主体）深入了解活动物（活动主体）深入了解活动物（活动主体）目的有三：目的有三：.No:21寻找和清除现场六大“源”寻找和清除寻找和清除“六源六源”污染源污染源污染源污染源故障源故障源故障源故障源危险源危险源危险源危险源清扫困难源清扫困难源清扫困难源清扫困难源浪费源浪费源浪费源浪费源缺陷源缺陷源缺陷源缺陷源.No:22清扫检查专用表设计与应用n通过和员工进行沟通，利用“头脑风暴”根据正确设计“清扫检查专用表”n严格执行清扫检查专用制度n对员工进行“六大源”知识的培训.No:23让员工和上级明白什么是清扫清扫是工作清扫不是大扫除清扫不是大扫除 大扫除是搞突击，是一阵子大扫除是搞突击，是一阵子清扫是清扫是“工作中的一个组成部分工作中的一个组成部分”而且是而且是“每天要做的一个组成部分每天要做的一个组成部分”.No:24n5S5S专刊专刊n5S5S演讲会演讲会n5S5S征文比赛征文比赛n5S5S知识竞赛知识竞赛n5S5S文艺会演文艺会演n5S5S总结表彰总结表彰n5S5S专题黑板报专题黑板报举行举行5S5S专题活动专题活动.No:251 1 1 1、落实前面的、落实前面的、落实前面的、落实前面的3S3S3S3S工作；工作；工作；工作；2 2 2 2、目视管理与制订、目视管理与制订、目视管理与制订、目视管理与制订5S5S5S5S实施办法；实施办法；实施办法；实施办法；3 3 3 3、制订奖惩制度，加强执行；、制订奖惩制度，加强执行；、制订奖惩制度，加强执行；、制订奖惩制度，加强执行；4 4 4 4、公司及部门领导带头巡察，带动全员重视、公司及部门领导带头巡察，带动全员重视、公司及部门领导带头巡察，带动全员重视、公司及部门领导带头巡察，带动全员重视5S5S5S5S活动活动活动活动警示：警示：警示：警示：5S 5S 5S 5S活动一旦开始，就不可在中途变得含糊不清。活动一旦开始，就不可在中途变得含糊不清。活动一旦开始，就不可在中途变得含糊不清。活动一旦开始，就不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。要打破个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。要打破个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。要打破个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长的时间来改这种保守、僵化的现象，唯有花费更长的时间来改这种保守、僵化的现象，唯有花费更长的时间来改这种保守、僵化的现象，唯有花费更长的时间来改正。正。正。正。清洁清洁:程序化的巩固措施程序化的巩固措施.No:26素质与生产现场管理要求 人人养成好习惯，形成人人养成好习惯，形成人人养成好习惯，形成人人养成好习惯，形成 良好行为方良好行为方良好行为方良好行为方式和向上的进取精神。式和向上的进取精神。式和向上的进取精神。式和向上的进取精神。目的全体员工全体员工全体员工全体员工对象对象提高个人修养提高个人修养提高个人修养提高个人修养 营造团队精神营造团队精神营造团队精神营造团队精神.No:27生产现场的生产现场的5S活动表活动表.No:28高效管理班组生产现场修养修养企业文化企业文化 整顿整顿清扫清扫整理整理 整顿整顿清扫清扫 整理整理清洁清洁手工作坊手工作坊有规划的工厂有规划的工厂对社会有贡献和影对社会有贡献和影响的企业响的企业.No:29第一部分内容回顾n n整理及其整理检查专用表整理及其整理检查专用表n n整顿的十个要点与应用整顿的十个要点与应用 n n寻找和清除现场六大寻找和清除现场六大“源源”.No:30生产现场看板管理与目视管理生产现场看板管理与目视管理.No:31第二部分内容1.全面可视化管理全面可视化管理2.2.可视化管理的范围可视化管理的范围可视化管理的范围可视化管理的范围3.3.可视化管理的五类道具可视化管理的五类道具可视化管理的五类道具可视化管理的五类道具4.4.六大步进行可视化管理六大步进行可视化管理六大步进行可视化管理六大步进行可视化管理5.5.可视化管理检查的十个要点可视化管理检查的十个要点可视化管理检查的十个要点可视化管理检查的十个要点.No:32全面可视化管理n n全面可视化管理是指整理、整顿、清扫、安全全面可视化管理是指整理、整顿、清扫、安全全面可视化管理是指整理、整顿、清扫、安全全面可视化管理是指整理、整顿、清扫、安全活动结束后，通过人的五感（视觉、触觉、听活动结束后，通过人的五感（视觉、触觉、听活动结束后，通过人的五感（视觉、触觉、听活动结束后，通过人的五感（视觉、触觉、听觉、嗅觉、味觉）能够感知现场的正常与异常觉、嗅觉、味觉）能够感知现场的正常与异常觉、嗅觉、味觉）能够感知现场的正常与异常觉、嗅觉、味觉）能够感知现场的正常与异常状态的方法。可视化管理是用眼睛观察的管理，状态的方法。可视化管理是用眼睛观察的管理，状态的方法。可视化管理是用眼睛观察的管理，状态的方法。可视化管理是用眼睛观察的管理，体现了主动性和有意识性。体现了主动性和有意识性。体现了主动性和有意识性。体现了主动性和有意识性。n n全面可视化管理包括看板管理和目视管理在内全面可视化管理包括看板管理和目视管理在内全面可视化管理包括看板管理和目视管理在内全面可视化管理包括看板管理和目视管理在内的所有现场管理内容的所有现场管理内容的所有现场管理内容的所有现场管理内容.No:33全面可视化管理的要求全面可视化管理的要求吸引眼球吸引眼球及时更新及时更新图形化图形化.No:34可视化管理的目的和原则n n可视化管理的目的可视化管理的目的可视化管理的目的可视化管理的目的n n明确告知应该做什么，做到早期发现异常情况，明确告知应该做什么，做到早期发现异常情况，使检查有效；使检查有效；n n防止人为失误或遗漏，并始终维持正常状态；防止人为失误或遗漏，并始终维持正常状态；n n通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事先通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事先预防和消除各种隐患和浪费。预防和消除各种隐患和浪费。n n可视化管理的原则可视化管理的原则可视化管理的原则可视化管理的原则n n视觉化：彻底标示、标识，进行色彩管理；视觉化：彻底标示、标识，进行色彩管理；n n透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来，透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来，情报也如此；情报也如此；n n界限化：即标示管理界限，标示正常与异常的定界限化：即标示管理界限，标示正常与异常的定量界限，使之一目了然。量界限，使之一目了然。.No:35可视化管理的范围1.1.人的范围；人的范围；人的范围；人的范围；2.2.厂房办公室状态、名字、用途、使用或联络方法；厂房办公室状态、名字、用途、使用或联络方法；厂房办公室状态、名字、用途、使用或联络方法；厂房办公室状态、名字、用途、使用或联络方法；3.3.设备、装备的状态；设备、装备的状态；设备、装备的状态；设备、装备的状态；4.4.材料及备品的良材料及备品的良材料及备品的良材料及备品的良/不良、数量、位置、品名、用不良、数量、位置、品名、用不良、数量、位置、品名、用不良、数量、位置、品名、用途；途；途；途；5.5.器工具的良器工具的良器工具的良器工具的良/不良、数量、位置、品名、用途、不良、数量、位置、品名、用途、不良、数量、位置、品名、用途、不良、数量、位置、品名、用途、使用方法；使用方法；使用方法；使用方法；6.6.制造方法、条件的标准；制造方法、条件的标准；制造方法、条件的标准；制造方法、条件的标准；7.7.生产的进行状态、显示看板；生产的进行状态、显示看板；生产的进行状态、显示看板；生产的进行状态、显示看板；8.8.文件的保管取拿方法；文件的保管取拿方法；文件的保管取拿方法；文件的保管取拿方法；9.9.其他情报其他情报其他情报其他情报/管理信息。管理信息。管理信息。管理信息。.No:36可视化管理的五类道具1.1.油漆、胶带、油漆、胶带、油漆、胶带、油漆、胶带、看板看板看板看板、颜色等颜色；、颜色等颜色；、颜色等颜色；、颜色等颜色；2.2.文字、数字、线条、箭头等线条；文字、数字、线条、箭头等线条；文字、数字、线条、箭头等线条；文字、数字、线条、箭头等线条；3.3.一览表、图表、照片、风车等图表；一览表、图表、照片、风车等图表；一览表、图表、照片、风车等图表；一览表、图表、照片、风车等图表；4.4.感温纸、灯信号、有声信号等信号；感温纸、灯信号、有声信号等信号；感温纸、灯信号、有声信号等信号；感温纸、灯信号、有声信号等信号；5.5.特殊设施、特殊设施、特殊设施、特殊设施、FOOL-PROOFFOOL-PROOF傻瓜装置等傻瓜装置等傻瓜装置等傻瓜装置等装置。装置。装置。装置。.No:37六大步进行可视化管理六大步进行可视化管理1.先明确可视化管理的目的；2.确定实现目的的管理要害部位；3.准备管理部位的可视化管理的模拟道具和材料；4.制作并设置；5.做成正式道具并维持管理；6.持续改善。.No:38可视化管理检查的十个要点可视化管理检查的十个要点1.1.在远处也清楚可见吗？在远处也清楚可见吗？在远处也清楚可见吗？在远处也清楚可见吗？2.2.需要加强管理的部位标示了没有？需要加强管理的部位标示了没有？需要加强管理的部位标示了没有？需要加强管理的部位标示了没有？3.3.好坏状态任何人都能指正吗？好坏状态任何人都能指正吗？好坏状态任何人都能指正吗？好坏状态任何人都能指正吗？4.4.任何人都能使用并使用方便吗？任何人都能使用并使用方便吗？任何人都能使用并使用方便吗？任何人都能使用并使用方便吗？5.5.任何人都能遵守并对出错时能及时纠正吗？任何人都能遵守并对出错时能及时纠正吗？任何人都能遵守并对出错时能及时纠正吗？任何人都能遵守并对出错时能及时纠正吗？6.6.使用可视化道具能增添现场的明亮整洁吗？使用可视化道具能增添现场的明亮整洁吗？使用可视化道具能增添现场的明亮整洁吗？使用可视化道具能增添现场的明亮整洁吗？7.7.是否按是否按是否按是否按“（模拟）道具（模拟）道具（模拟）道具（模拟）道具设置设置设置设置(模拟模拟模拟模拟)使用使用使用使用”顺序进行顺序进行顺序进行顺序进行?8.8.有不足点时是否进行改善有不足点时是否进行改善有不足点时是否进行改善有不足点时是否进行改善直到直到直到直到(模拟模拟模拟模拟)道具符合要求位道具符合要求位道具符合要求位道具符合要求位置置置置?9.9.没有不足点时耐久性材料制作没有不足点时耐久性材料制作没有不足点时耐久性材料制作没有不足点时耐久性材料制作/设置设置设置设置/使用了吗使用了吗使用了吗使用了吗?10.10.可视化与公司标准一致吗可视化与公司标准一致吗可视化与公司标准一致吗可视化与公司标准一致吗?.No:39十大类的可视化管理.No:40可视化管理的应用范围.No:41全面可视化管理中用到的软件n nSmartdraw 6.20Smartdraw 6.20中文版中文版n nMicrosoft Visio 2003 Microsoft Visio 2003 中文版中文版n nMicrosoft office Microsoft office 剪贴画剪贴画n n图像处理软件图像处理软件Acdsee7.0 Acdsee7.0 中文版中文版.No:42第二部分内容回顾n n全面可视化管理全面可视化管理全面可视化管理全面可视化管理n n可视化管理的范围可视化管理的范围可视化管理的范围可视化管理的范围n n可视化管理的五类道具可视化管理的五类道具可视化管理的五类道具可视化管理的五类道具n n六大步进行可视化管理六大步进行可视化管理六大步进行可视化管理六大步进行可视化管理n n可视化管理检查的十个要点可视化管理检查的十个要点可视化管理检查的十个要点可视化管理检查的十个要点.No:43生产现场定置管理生产现场定置管理.No:44第三部分内容1.布置分析与定置管理2.建立生产现场定置管理系统 3.高效应用定置管理.No:45布置分析与定置管理1.1.何为布置？何为布置？2.2.布置的原则布置的原则3.3.布置的基本形式布置的基本形式4.4.详细布置详细布置5.5.改进布置的手法改进布置的手法6.6.加工方案分析加工方案分析.No:46什么是布置？n n为高效率地进行生产，需高效、系统地布置必需的为高效率地进行生产，需高效、系统地布置必需的机械设备，综合配置原辅材料、零件仓库、检验场机械设备，综合配置原辅材料、零件仓库、检验场所、人流物流等，以达到人与物流顺畅的目的。所、人流物流等，以达到人与物流顺畅的目的。n n布置的必要条件布置的必要条件1.1.出现生产计划不够充分时候；出现生产计划不够充分时候；2.2.生产数量的增加、产品大型化导致必须改变工序和增生产数量的增加、产品大型化导致必须改变工序和增加设施时候；加设施时候；3.3.产品更新或补充新产品样式，导致在原有生产线上进产品更新或补充新产品样式，导致在原有生产线上进行补充生产时候；行补充生产时候；4.4.技术进步导致原有生产方式陈旧需要改变工序时候；技术进步导致原有生产方式陈旧需要改变工序时候；5.5.工厂整体布局变更的影响，新工序移动时候；工厂整体布局变更的影响，新工序移动时候；.No:47布置的原则6-1.No:48布置的原则6-2.No:49布置的原则6-3.No:50布置的原则6-4.No:51布置的原则6-5.No:52布置的原则6-6.No:53布置的基本形式3、固定式布置 4、混合式布置.No:54布置方式与特征n n机械机械加工加工工序工序n n机械机械加工加工工序工序n n功能式分布（功能式分布（以机械以机械为中心为中心）n n流程系列分布（流程系列分布（以以物流为中心物流为中心）n n固定式式分布（固定式式分布（以以产品为中心产品为中心）.No:55功能式布置.No:56流程系列与固定式.No:57详细布置n n制作好两种或多种模拟的现场布制作好两种或多种模拟的现场布置图，以备进行小组分析；置图，以备进行小组分析；n n通过小组讨论以及相应的数据分通过小组讨论以及相应的数据分析，对方案进行论证；析，对方案进行论证；n n确定最佳的、符合布置原则的布确定最佳的、符合布置原则的布置方式。置方式。.No:58布置分析方法1.1.作业单位相互关系表作业单位相互关系表.No:59作业单位相关图和沙盘模拟.No:60物流与作业关系分析.No:61不合理的物流与作业关系相关图.No:62概要布置图.No:63布置改进案例分析.No:64相关图作业分析.No:65改进后的布置.No:66 定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法。态的一门科学管理方法。态的一门科学管理方法。态的一门科学管理方法。进行工艺研究进行工艺研究进行工艺研究进行工艺研究对人、物结合对人、物结合对人、物结合对人、物结合的状态分析的状态分析的状态分析的状态分析 开展对信息流开展对信息流开展对信息流开展对信息流的分析的分析的分析的分析 定置管理设计定置管理设计定置管理设计定置管理设计 定置实施定置实施定置实施定置实施 定置检查与考核定置检查与考核定置检查与考核定置检查与考核整顿的发展整顿的发展定置管理学科定置管理学科.No:67定置管理合理、充分地利用空间和场地。合理、充分地利用空间和场地。合理、充分地利用空间和场地。合理、充分地利用空间和场地。要点要点 三定原则：定位置、定数量、定区域三定原则：定位置、定数量、定区域设置管理看板设置管理看板画线标识画线标识经常检查定置管理状态，发现不合格处立即纠正经常检查定置管理状态，发现不合格处立即纠正 目的目的定位置：定位置：规定物品堆放、工具放置、通道、班组（个人）场地位置。规定物品堆放、工具放置、通道、班组（个人）场地位置。定数量：定数量：对各区域堆放物品、设备、工具的数量加以限制。对各区域堆放物品、设备、工具的数量加以限制。定区域：定区域：对产品堆放区可划分为合格品区、不合格品区、待检区等。对产品堆放区可划分为合格品区、不合格品区、待检区等。“三定三定”原则原则.No:68 对生产现场现有的加工方法、机器设备、工艺流程进行对生产现场现有的加工方法、机器设备、工艺流程进行对生产现场现有的加工方法、机器设备、工艺流程进行对生产现场现有的加工方法、机器设备、工艺流程进行详细研究，确定工艺在技术水平上的先进性和经济上的合理详细研究，确定工艺在技术水平上的先进性和经济上的合理详细研究，确定工艺在技术水平上的先进性和经济上的合理详细研究，确定工艺在技术水平上的先进性和经济上的合理性，分析是否需要和可能用更先进的工艺手段及加工方法，性，分析是否需要和可能用更先进的工艺手段及加工方法，性，分析是否需要和可能用更先进的工艺手段及加工方法，性，分析是否需要和可能用更先进的工艺手段及加工方法，从而确定生产现场产品制造的工艺路线和搬运路线。从而确定生产现场产品制造的工艺路线和搬运路线。从而确定生产现场产品制造的工艺路线和搬运路线。从而确定生产现场产品制造的工艺路线和搬运路线。工艺研究是一个提出问题、分析问题和解决问题的过程。工艺研究是一个提出问题、分析问题和解决问题的过程。工艺研究是一个提出问题、分析问题和解决问题的过程。工艺研究是一个提出问题、分析问题和解决问题的过程。1 1 1 1对现场进行调查，详细记录现行方法对现场进行调查，详细记录现行方法对现场进行调查，详细记录现行方法对现场进行调查，详细记录现行方法 通过查阅资料、现场观察，对现行方法进行详细记录，通过查阅资料、现场观察，对现行方法进行详细记录，通过查阅资料、现场观察，对现行方法进行详细记录，通过查阅资料、现场观察，对现行方法进行详细记录，是为工艺研究提供基础资料，所以，要求记录详尽准确。由是为工艺研究提供基础资料，所以，要求记录详尽准确。由是为工艺研究提供基础资料，所以，要求记录详尽准确。由是为工艺研究提供基础资料，所以，要求记录详尽准确。由于现代工业生产工序繁多，操作复杂，如用文字记录现行方于现代工业生产工序繁多，操作复杂，如用文字记录现行方于现代工业生产工序繁多，操作复杂，如用文字记录现行方于现代工业生产工序繁多，操作复杂，如用文字记录现行方法和工艺流程，势必显得冗长繁琐。在调查过程中可运用工法和工艺流程，势必显得冗长繁琐。在调查过程中可运用工法和工艺流程，势必显得冗长繁琐。在调查过程中可运用工法和工艺流程，势必显得冗长繁琐。在调查过程中可运用工业工程中的一些标准符号和图表来记录，则可一目了然。业工程中的一些标准符号和图表来记录，则可一目了然。业工程中的一些标准符号和图表来记录，则可一目了然。业工程中的一些标准符号和图表来记录，则可一目了然。高效应用定置管理.No:69工人按要求核对工件尺寸工人按要求核对工件尺寸1用量规核对工件尺寸用量规核对工件尺寸1 12 22 23 31 13 34 44 45 5到仪器柜到仪器柜开仪器柜开仪器柜拿起量规拿起量规带量规回工作台带量规回工作台调整量规调整量规带量规回仪器柜带量规回仪器柜放回量规放回量规关仪器柜关仪器柜回工作台回工作台例例例例.No:702 2分析记录的事实，寻找存在的问题分析记录的事实，寻找存在的问题对经过调查记录下来的事实，运用工业工对经过调查记录下来的事实，运用工业工程中的方法研究和时间研究的方法，对现程中的方法研究和时间研究的方法，对现有的工艺流程及搬运路线等进行分析，找有的工艺流程及搬运路线等进行分析，找出存在的问题及其影响因素，提出改进方出存在的问题及其影响因素，提出改进方向。向。定置管理定置管理工艺研究工艺研究.No:71分析时的六大提问（分析时的六大提问（5w1h5w1h）完成了什么？完成了什么？（what）何处做？何处做？（where）何时做？何时做？（when）由谁做？由谁做？（who）如何做？如何做？（How）为为什什么么？（why）要做这，是否必要？有无其他更要做这，是否必要？有无其他更好的成就？好的成就？要在此处做？有无其他更合适之要在此处做？有无其他更合适之处？处？要此时做？有无更合适的时间？要此时做？有无更合适的时间？由他做？有无更合适的人去做？由他做？有无更合适的人去做？要这样做？有无更好的方法去做要这样做？有无更好的方法去做？.No:723 3拟定改进方案拟定改进方案 提出改进方向后，定置管理提出改进方向后，定置管理人员要对新的改进方案作具体人员要对新的改进方案作具体的技术经济分析，并和旧的工的技术经济分析，并和旧的工作方法、工艺流程和搬运线路作方法、工艺流程和搬运线路作对比。在确认是比较理想的作对比。在确认是比较理想的方案后，才可作为标准化的方方案后，才可作为标准化的方法实施。法实施。定置管理定置管理工艺研究工艺研究.No:73.No:74 人与物的结合有两种形式，即直接结合和间接结合。人与物的结合有两种形式，即直接结合和间接结合。直接结合是指需要的东西能文即拿到手，不存在由于寻找直接结合是指需要的东西能文即拿到手，不存在由于寻找物品而发生时间的耗费。如加工的原材料、半成品就在自己物品而发生时间的耗费。如加工的原材料、半成品就在自己岗位周围，工检量具、贮存容器就在自己的工作台上或工作岗位周围，工检量具、贮存容器就在自己的工作台上或工作地周围，随手即得。地周围，随手即得。间接结合是指人与物呈分离状态，为使其结合则需要信息间接结合是指人与物呈分离状态，为使其结合则需要信息媒介的指引。信息媒介的准确可靠程度影响着人和物结合的媒介的指引。信息媒介的准确可靠程度影响着人和物结合的效果。效果。定置管理定置管理人、物结合状态分析人、物结合状态分析.No:75人与物的结合，需要有四个信息媒介物，缺一不可。人与物的结合，需要有四个信息媒介物，缺一不可。位置台帐位置台帐 表明表明“该物在何处该物在何处”，通过查看位置台帐，可以了解所需，通过查看位置台帐，可以了解所需物品的存放场所。物品的存放场所。平面布置图平面布置图 表明表明“该处在哪里该处在哪里”。在平面布置图上可以看到物品存。在平面布置图上可以看到物品存放场所的具体位置。放场所的具体位置。场所标志场所标志 表明表明“”“”这儿就是该处。它是指物品存放场所的标志，通常这儿就是该处。它是指物品存放场所的标志，通常用名称、图示、编号等表示。用名称、图示、编号等表示。现货标示现货标示 表明表明“此物即该物此物即该物”。定置管理定置管理信息流分析信息流分析.No:76l l定置图设计定置图设计定置图是对生产现场所在物进行定定置图是对生产现场所在物进行定置，并通过调整物品来改善场所中置，并通过调整物品来改善场所中人与物、人与场所、物与场所相互人与物、人与场所、物与场所相互关系的综合反映图。关系的综合反映图。其种类有室外区域定置图，车间其种类有室外区域定置图，车间定置图，各作业区定置图，仓库、定置图，各作业区定置图，仓库、资料室、工具室、计量室、办公室资料室、工具室、计量室、办公室等定置图和特殊要求定置图（如工等定置图和特殊要求定置图（如工作台面、工具箱内，以及对安全、作台面、工具箱内，以及对安全、质量有特殊要求的物品定置图）。质量有特殊要求的物品定置图）。定置管理定置管理定置管理设计定置管理设计.No:77现场中的所有物均应绘制在图上；现场中的所有物均应绘制在图上；定置图绘制以简明、扼要、完整为原则，物形定置图绘制以简明、扼要、完整为原则，物形为大概轮腕、尺寸按比例，相对位置要准确，区域为大概轮腕、尺寸按比例，相对位置要准确，区域划分清晰鲜明；划分清晰鲜明；生产现场暂时没有，但已定置并决定制作的物生产现场暂时没有，但已定置并决定制作的物品，也应在图上表示出来，准备清理的无用之物不品，也应在图上表示出来，准备清理的无用之物不得在图上出现；得在图上出现；定置物可用标准信息符号或自定信息符号进行定置物可用标准信息符号或自定信息符号进行标注，并均在图上加以说明；标注，并均在图上加以说明；定置图应按定置管理标准的要求绘制，但应随定置图应按定置管理标准的要求绘制，但应随着定置关系的变化而进行修改。着定置关系的变化而进行修改。定置图绘制的原则定置图绘制的原则.No:782 2信息媒介物设计信息媒介物设计信息符号设计信息符号设计 如有国家规定的（如安全、环保、搬运、消防、如有国家规定的（如安全、环保、搬运、消防、交通等）应直接采用国家标准。其他符号，企业应根据行业特点、产交通等）应直接采用国家标准。其他符号，企业应根据行业特点、产品特点、生产特点进行设计。设计符号应简明、形象、美观。品特点、生产特点进行设计。设计符号应简明、形象、美观。定置示板图定置示板图是现场定置情况综合信息标志，它是定置图的艺术表是现场定置情况综合信息标志，它是定置图的艺术表现和反映现和反映标牌标牌 是指示定置物所处状态、标志区域、指示定置类型的标志，包是指示定置物所处状态、标志区域、指示定置类型的标志，包括建筑物标碑，货架、货柜标牌，原材料、在制品、成品标牌等。括建筑物标碑，货架、货柜标牌，原材料、在制品、成品标牌等。各生产现场、库房、办公室及其他场所都应悬挂示板图和标牌，各生产现场、库房、办公室及其他场所都应悬挂示板图和标牌，示板图中内容应与蓝图一致。示板图和标牌的底色宜选用淡色调，图示板图中内容应与蓝图一致。示板图和标牌的底色宜选用淡色调，图面应清洁、醒目且不易脱落。各类定置物、区（点）应分类规定颜色面应清洁、醒目且不易脱落。各类定置物、区（点）应分类规定颜色标准。标准。定置管理定置管理定置管理设计定置管理设计.No:791 1清除与生产无关之物清除与生产无关之物生产现场中凡与生产无关的物，都要清除干净。清除与生产无关的物品生产现场中凡与生产无关的物，都要清除干净。清除与生产无关的物品应本着应本着“双增双节双增双节”精神，能转变利用便转变利用，不能转变利用时，精神，能转变利用便转变利用，不能转变利用时，可以变卖，化为资金。可以变卖，化为资金。2 2按定置图实施定置按定置图实施定置各车间、部门都应按照定置图的要求，将生产现场、器具等物品进行分各车间、部门都应按照定置图的要求，将生产现场、器具等物品进行分类、搬、转、调整并予于定位。定置的物要与图相符，位置要正确，摆类、搬、转、调整并予于定位。定置的物要与图相符，位置要正确，摆放要整齐，贮存要有器具。可移动物，如推车、电动车等也要定置到适放要整齐，贮存要有器具。可移动物，如推车、电动车等也要定置到适当位置。当位置。3 3放置标准信息名牌放置标准信息名牌放置标准信息名脾要做到牌、物、图相符，设专人管理，不得随意挪动。放置标准信息名脾要做到牌、物、图相符，设专人管理，不得随意挪动。要以醒目和不妨碍生产操作为原则。要以醒目和不妨碍生产操作为原则。定置实施必须做到：定置实施必须做到：有图必有物，有物必有区，有区必挂牌，有图必有物，有物必有区，有区必挂牌，有图必有物，有物必有区，有区必挂牌，有图必有物，有物必有区，有区必挂牌，有牌必分类；按图定置，按类存放，帐（图）物一致。有牌必分类；按图定置，按类存放，帐（图）物一致。有牌必分类；按图定置，按类存放，帐（图）物一致。有牌必分类；按图定置，按类存放，帐（图）物一致。定置管理定置管理定置实施定置实施.No:80必须建立定置管理的检查、考核制度、制订检查与考核办法，必须建立定置管理的检查、考核制度、制订检查与考核办法，井按标准进行奖罚，以实现定置管理长期化、制度化和标准井按标准进行奖罚，以实现定置管理长期化、制度化和标准化。化。定置管理的检查与考核一般分为两种情况：定置管理的检查与考核一般分为两种情况：定置后的验收检查定置后的验收检查 检查不合格的不予通过，须重新定置，检查不合格的不予通过，须重新定置，直到合格为止直到合格为止定期检查与考核定期检查与考核 定置考核的基本指标是定置率，它表明生产定置考核的基本指标是定置率，它表明生产现场中必须定置的物品已经实现定置的程度。现场中必须定置的物品已经实现定置的程度。实际定置物品个数（种数）实际定置物品