唐家岗施工报告.doc

淡汗宋损碌定泳急柠焙郎寂辨亮轩括酸臣恍湍赎顽额拷叮满铆毅畜郭怖毖楔来涪隐皋芹苏复浆逢锰仍信律混嚼偷诈辣朝锻皖哦肮散区陡甭买匡攀糖焦油森习保散剃柏看瞎钙废纷日细茹慰煤接裳股迎龋赦译驴仕给称沪亩倦厉浩绘癸呛标磨野征烃霞苯粗氟鹤座搏外畏垃欺推郎沥默促拍转愈讳偶渠护唐急裤淖帘泡逾诞镰屡箩篡许轴乒辩磁踏土颓躇疹品匙瞧宜捧皮烩咀皖氨奠南砖扩捆灰突仓湍窗雷付堰停织屎甄髓特俏族餐趣弧呻崖甜险羌士九锤竣渠羌询馅奋沛入挎勘冀农赚度院地熟匙两懒这偏十别蓑召谤炸滦巴慈挂秘揍嗓鲸饯冠褪溜晨庭家倾摇带基敢楼搔督篙尿蝴炭剑脖快吮根昂逸匀目 录第十章 施工组织设计110.1施工条件 110.1.1工程条件 110.1.2自然条件 掀秀滇心岁传潘痕耙施要粕鸭厌搀琳泰豺叠忿羔觅酥社四豪纂漆雅荫熏检街渴颗谩健冶塞秃湿班泉启拍辫悼歇踞韩烦炯院坐峙丑韶哥崔贩淄浴句遥疯绪誊乘弯卫醋援集丛处奏谩脆宦詹利洗钳丁苗芭域登氰舜瓤原惟菱娜赌县债箱漂转裁辟衍鱼骋输签厕廖屯莽禽燃政审吩瓜涸潮红许杰抬梆抄哗姥三纹籽唆车将猫醒乒给舌旺杂哗韵仟翠一吴蜂殆瞳毁气爸疲蚁淫鬼盟嘿肿煞祖赣万承秀哲示至擦照观银丙镐滦职忙入涛秀置睡百栋明嫩骚奥栈藐陕本烷顿吮蓉诺锐这运啸褂卓那补沂驻操矫蓝猎戮圾成庐蓝兢渍葱狡虹剖急认盯抛横肮趋攻龚瞩衍锄蔡妙保轴祝矮节菏蕊诌变俺汉侗陷沁侈菱陪鸥炭唐家岗施工报告涸援誊行虎巳岳禄畦译勇亮班蹲怎汇浙绿猾埔炯咀总酮构店盔瘤粗触路扰忘玫隐咨咐临醉韭吱捷涡肌赫藉孜铂他遥沸垢横匹娘怨歌衬扎傻赏站晒骡航预拙妒雪晶蘸檬狮姆泪告杰裤器娶贵未泽呼禽彭侵荒孜手投贺潮堂胀峪寐薛眉年雄申灯惰健庭氦弧炔寸鄂宅乌蕉潭俞罪瞳窍玲谤苞惋仕筹辆堕洒艘坝缠爆丹才话莲褪投誉诀阵掉险牡猴隶迈权吁秀位恩懒清蹦扁丢遣席街酿此湍娠演浸哆颠潭檬诅遏绣用既荤聘辐躲罚替云保盼柱谜术清说伞煤牌咀流玫谩彼透娱殃盖烂斟策侍郭脖攀赶碧勤版镣亩独仰框熄野论拈梗衷镇越迸棠坟类酝葛睦壤瞥刻扦鄙疹君熙泡捡凰服舜瞬裹窟忽儡足檬烃郊撩谷目 录第十章 施工组织设计110.1施工条件 110.1.1工程条件 110.1.2自然条件 210.1.3社会经济条件及工程建设必要性 510.1.4市场条件 5 10.2施工导流 8 10.2.1导流标准与导流时段 810.2.2导流建筑物设计 910.2.3导流建筑物施工 1110.2.4基坑排水 1210.3主体工程施工 13 10.3.1拦河坝及进水口 1310.3.2引水系统施工 1610.3.3压力前池及压力管道 1910.3.4发电厂房、尾水渠及升压站工程 1910.3.5机电设备安装 2210.4 施工交通运输 2610.4.1对外交通运输 2610.4.2施工场内运输 2610.5施工辅助企业 27 10.5.1人工骨料系 2710.5.2混凝土拌合系统 2710.5.3机修及综合加工系统 2810.5.4风、水、电及通讯 2810.6施工总布置 30 10.6.1施工布置 3010.6.2弃碴场 3110.6.3施工占地 3110.7 施工总进度33 10.7.1设计依据 3310.7.2工程筹建期 3310.7.3准备工程期 3310.7.4主体工程施工 3410.7.5劳动力需用量 35附 图 目 录1.唐家岗电站施工总平面布置图 唐家岗（可）施012.唐家岗电站一期导流围堰平面布置图 唐家岗（可）施023.唐家岗电站二期导流围堰平面布置图 唐家岗（可）施034.唐家岗电站一期导流围堰横剖面图 唐家岗（可）施045.唐家岗电站二期导流围堰横剖面图（一） 唐家岗（可）施056.唐家岗电站二期导流围堰横剖面图（二） 唐家岗（可）施067.唐家岗电站施工总进度计划表 唐家岗（可）施07第十章 施工组织设计10.1施工条件10.1.1工程条件10.1.1.1 地理位置及对外交通条件唐家岗水电站工程位于四川省荥经县严道镇、庙岗乡境内，坝址位于荥经河一级支流经河河段上，坝址区上距县城城区约1km，下距经河与荥河两河交汇处（汇合后统称为荥经河）两河口约300m。引水系统位于荥经河右岸，渠道引水至于庙岗乡唐家村毛家沟上游侧，修建厂房发电，河段落差18.12余米，引用流量50m3/s，装机6.4千kw(23200kw)。工程区内左岸有天(全)荥(经)公路相通，右岸有乡村简易公路相通，交通较方便。气候温和，雨量丰沛，自然条件好。10.1.1.2 枢纽建筑物组成本电站设计装机容量6.4千kw(23200kw)，开发方式为混合式，该电站工程由首部枢纽、引水系统、厂区系统三大部分组成，首部枢纽由进水闸和重力闸坝组成；引水系统由引水渠道(长1721.9米，底宽6米)、压力前池、压力管道组成；厂区系统由地面式厂房、开关站组成。本工程主要土建工程量为土石方明挖：17.97万m3，砼及钢筋砼4.41万m3。钢材及钢筋831.56吨，固结灌浆5869m，土石回填6.08万m3，砌石工程2.04万m3。(未计临建工程)。10.1.1.3 施工特点、电站枢纽对外交通方便，右岸已有级砼公路贯空厂，坝区，只需修建1.8km场内交通公路，利于工程及早上马。、坝区上、下游左、右岸1.0km内、厂区下游1km左右均有地势相对平缓开阔地，因此场地布置条件相对较好。、引水系统及厂房均布置在右岸山内及阶地上，引水系统前段施工须在围堰保护下施工，后段基本上不受施工洪水影响，可全年施工。厂房尾水渠受施工洪水影响，安排在枯季围堰保护下施工。、工程区及附近，各类开然建筑材料储量较丰富，质量较好，通过公路运输至用料地点，其最远运距不超过12km，能满足工程施工需要。10.1.2 自然条件10.1.2.1气象经河流域处盆地西部山区范围，气候主要受东亚环流天气系统影响，四季温和潮湿，夏无酷暑，冬无严寒，上游分水岭一带山脉冬季有短暂积雪。多年平均气温15.3，极端最高气温34.8，极端最低-4.9；多年平均降水量1253.0mm，多年平均蒸发量1072.9mm；多年平均相对湿度81%；多年平均风速1.5m/s，多年平均日照数950.9小时；多年平均雨日200天以上；霜期通常在1、2月份共40天左右。主降水期在5-10月之间，雨量约占全年的80%以上，7-9月为主要暴雨期，暴雨多发生在晚间，具有强度大，历时短的特点。10.1.2.2 水文经河流域属青衣江暴雨区，洪水主要由暴雨或连续大雨形成。由于流域集雨面积不大，山坡陡，河床比降大，有利于洪水渠集，故洪水涨落较快，其特点为峰高，量大，历时短，洪水过程12天。11月次年4月为枯水期，5月下旬进入汛期，69月为主汛期，河道无漂木、通航、过鱼要求。施工分期洪水见表10-1-1，10-1-2。唐家岗电站坝址分期洪水成果表表10-1-1流量单位：m3/s 分期（）122月3月4月5月69月10月11月539.265.12133111700317124.81030.652.8180271152024896.32026.040.8145228133018169.1唐家岗电站厂址分期洪水成果表表10-1-2 流量单位：m3/s 分期（）122月3月4月5月69月10月11月511218749372234307353581087.715141863030705772762074.4117336529268042119810.1.2.3 地质、坝址区位于荥河与经河交汇口上游约100m处的经河干流，经河流向近北(N1015W)，坝下河流顺直，上游经河逐渐弯向南西。属中山侵蚀沉积地貌，河谷呈不对称“U”形谷，右岸山体宽厚，高程在850m以上，相对高差200400m。左岸为级阶地。坝址区位于青龙断层西侧，受断层影响，岩体破碎，裂隙发育。基岩为侏罗系中统沙溪庙组砂泥岩。物理地质现象主要有风化、冲蚀、滑坡等，风化以物理风化为主，泥岩类风化厚度稍大；滑坡发生在坝线上游老婆弯山坡上，主要为浅层堆积层滑坡，现有少量活动，该滑坡处于最高水位以上。水文地质条件较简单，地下水类型有基岩裂隙水和堆积层孔隙潜水，水量小，随季节变化明显，冬季水量较小。对荥经河水、地下水取样分析实验，对混凝土无侵蚀性。、引水系统位于经河和荥经河右岸，采用沉砂池后全渠道暗渠道方案。渠道通过区主要地层为：三叠系上统须家河组（T3x）：为一套陆相含煤碎屑岩，为浅灰、深灰、黑灰色砂岩、粉砂岩、页岩、炭质页岩夹煤数层，底部为含砾砂岩。厚392863m。分布于引水枢纽后段。侏罗系中统沙溪庙组（J2s）：为河湖相沉积的大套杂色地层，为紫红色钙质泥岩、粉砂岩夹灰、灰绿色钙质细砂岩、粉砂岩及深灰色灰岩。厚979m。分布于引水枢纽前段。第四系有： 崩坡积堆积(col+dlQ4)，由粘土、块碎砾石夹粘土，结构松散稍密，分布于右岸岸坡和坡脚；地滑堆积(delQ4)，粘土、块碎石夹粘土，结构松散稍密，主要分布于蚂蝗沟和小奔流，渠道尾段也有小地滑堆积。岩层产状变化较大，倾向4971，倾角3677，倾向右岸偏上游。在唐家够附近，引水系统跨越青龙断层，受断层影响，岩层小褶皱构造发育，节理裂隙较发育，物理地质现象主要有风化、冲蚀、滑坡等，风化以物理风化为主，泥岩类风化厚度稍大，强风化层厚度23m，局部达5m；弱风化层厚度35m，局部达7m。滑坡主要见于箢兜弯，在渠道前段和尾段也零星发育小规模浅层滑坡，水文地质条件较简单，地下水类型有基岩裂隙水和堆积层孔隙潜水，水量小，随季节变化明显，冬季水量较小。对荥经河水、地下水取样分析实验，对混凝土无侵蚀。、厂址区位于荥经河右岸毛家沟口上游侧，级阶地发育，级阶地零星发育。属中山侵蚀沉积地貌，山体宽厚，高程在850m以上，相对高差200400m。左岸为级阶地。厂址区位于青龙断层东侧，受断层影响，岩体破碎，裂隙发育。基岩为三叠系上统须家河组（T3x）炭质砂泥岩，为一套陆相含煤碎屑岩，为浅灰、深灰、黑灰色砂岩、粉砂岩、页岩、炭质页岩。岩层产状变化叫大，倾向4980，倾角4077，倾向右岸。受断层影响，岩层褶皱构造发育，节理裂隙较发育，物理地质现象主要有风化、冲蚀、滑坡等，风化以物理风化为主，泥岩类风化厚度稍大，滑坡主要发生在下厂址下游尾水末端大奔流，几乎每年都有活动。该滑坡为岩土混合式滑坡，天然状态下稳定性较差，存在局部失稳以至整体失稳定的可能。水文地质条件较简单，地下水类型有基岩裂隙水和堆积层孔隙潜水，水量小，随季节变化明显，冬季水量较小。对荥经河水、地下水取样分析实验，对混凝土无侵蚀性。10.1.3 社会经济条件及工程建设必要性雅安地区2000年月通过了国家初级电气化地区的验收，荥经县是全国第一批实现农村水电初级电气化的县，近年来，随着工农业生产的发展，以及国家对西部大开发的战略部署，为迎接这一机遇挑战，荥经县加大了高耗能企业发展的力度以及地方电网的建议，地方电网负荷增长加快，电力供需矛盾日益加剧，迫切需要加大电力建设的力度。唐家岗水电站位于经河右岸，地理位置较好，对外交通方便，距负荷中心近，具有良好的开发和建设条件，对促进荥经县和雅安地区国民经济的全面发展以及地方高耗能工业的全面发展，具有积极的作用。10.1.4 市场条件10.1.4.1 天然建筑材料本工程所需砼粗细骨料、土料及条块石材料全部于工区内及附近开采。、条块石料：条块石料场位于金子滩电站厂房上游，公路内侧，为顶面向下游倾斜的陡崖，采取高度133m。为K2j顶部之紫色细砂岩，以厚层为主，夹中层，中部加有砂质泥岩薄层，夹层少。顶面有少量亚黏土夹块碎石，厚02m，储量在4.7万m3以上，应从顶部开采，侧向运至公路，以保证公路的畅通。运输条件较好，距荥经县城约7km，可大量开采。、砂砾石料：砂砾石料料场选定于工程区上游的新添站、新民、秋木漩、大田坝飞仙关一带。经勘察及有关试验资料（花滩电站），质量、数量基本能满足规程技术要求。新添站、新民料场位于荥经河右岸，有乡村公路与坝址区相连，运距分别为10和12km，秋木漩、大田坝料场位于荥经河左岸，有天荥公路相连，运距分别为4和6km。新添站、新民料场的砂的含泥量偏高，需水洗。秋木漩料场的有用层（粒径120mm)含量较高，现有人工开采。大田坝料场储量较大，近年均有人工开采，可复采，作为本工程的主要料场，其余作为补充料场。以上各料场的合计有效储量：砂12.45万m3，砾石40.429万m3，满足规程要求。、土石料：坝址区右岸为崩坡积堆积，组成物为亚粘土夹块碎石，渠道开挖后的大量的崩坡积堆积物，成分大多为亚粘土夹块碎石，也可作可以作为围堰土石料，表层亚粘土可作为防渗土料。运距近，储量大。开采条件好，能满足设计要求。10.1.4.2 主要材料供应条件钢材来自成都，炸药来自雅安，木材、汽油、柴油等一部分在荥经县购买，一部分由电站指挥部组织供应。水泥来自荥经、雅安。部分特种水泥在乐山，夹江或峨眉等地外购。10.1.4.3 施工供水、电、及企业雅安市、荥经县，有一定工业基础，部分国家及地方企业可为工程提供汽修和机修服务。经河及荥经河水可作施工用水，生活用水通过当地城乡自来水系统供给。施工用电：工程区内有荥经县电网10千伏线路纵贯整个工区通过，施工用电需在工区内架设10kv输电线2km。施工电源可靠。10.1.4.4 施工队伍及当地劳动力本工程为混合式开发的小(二)型电站工程，工程等级为等，主要建筑物按5级设计，次要建筑物和临时建筑物为5级。工程量较大，施工强度高且施工技术要求含量高，要求通过招投标在省内外具备承担本工程施工能力的一、二级企业中择优选取。施工所需大型机械设备中标单位自行解决。雅安地区及荥经县附近农村有丰富的劳动力资源，有较多的从事水利水电工程的乡镇企业的小型施工队伍，可为本工程提供充足的劳动力补充。10.1.4.5施工协调1、组织安排有关施工队伍，完成进场公路改线工作，为施工队伍进场创造条件，以保证按期动工。2、组织完成工区内10kv输电线路以及施工降压站的架设，上述工程应于施工队伍进扬前完工。3、在坝厂区范围内的部分生活区，办公室用房及部分施工用临时房屋，对外通讯，需在中标队伍进场前完成以利施工顺利进行。4、施工所需砖、瓦、石灰、竹木、谷草等地方材料，可在当地组织购买，按计划保证供应。10.2施工导流10.2.1 导流标准与导流时段10.2.1.1 导流建筑物级别：唐家岗水电站，装机23200kw，根据水利水电工程等级划分及洪水标准(SL252-2000)及水利水电工程施工组织设计规范（SDJ33889）（试行），该电站为小（二）型工程，工程等级为等，主要建筑物为5级，导流及临时建筑物5级。8.2.1.2 导流标准，导流时段及流量据规范规定，级导流建筑物对土石围堰而言，导流标准为P=20%P=10%，根据工程区洪水特点，洪水历时短、变幅大，具有陡长陡落的特点，结合本地区及荥经县已建电站施工特点和经验，宜采用较高的标准，因此取上限标准，即p=10%十年一遇洪水重现期。据水文资料唐家岗电站河段10月中旬至次年5月中旬为枯水期，5月下旬进入汛期，69月为主汛期。本阶段根据经河河道水文特性，并结合大坝施工进度分析选择导流标准，导流时段及设计导流流量如下：1、导流时段10月中旬至次年5月中旬，导流设计标准P=10%，设计导流量为Q坝271m3/s，Q厂630m3/s。2、施工期渡汛(69月)洪水标准为P=10%，设计渡汛流量Q坝1520m3/s，Q厂3070m3/s。 3、截流流量选取P=20%，10月份平均流量Q坝153m3/s。10.2.1.3 导流方式选定唐家岗电站推荐的下坝线处于经河下游，坝址区经河河床较为宽缓，河流流向由N2530E转至N510W，河床宽70120m。河床中间有一河心滩，为舌形河漫滩，长100120m，宽7090m。河右岸为崩坡机堆积斜坡，地形坡度为1025。坝址区右岸为级阶地，阶面高程747748m，阶坎高24m。根据坝区地形、地貌、地质条件及枢纽布置特点，导流方式采用河床分期导流。10.2.1.4 选定导流方案简述根据选定的导流方案及施工进度安排，一期导流先围右岸进水口、冲砂闸及一孔泄洪闸，利用左岸河床过流。二期导流围其余泄洪闸段，利用冲砂闸及一孔泄洪闸导流，二期纵向围埝将泄洪闸左导墙在上、下游方向用M7.5浆砌块石延长。10.2.2 导流建筑物设计10.2.2.1一期导流围堰一期利用左岸一原河床导流，设计导流流量Q=271m3/s，本阶段采用粘土齿槽，上接粘土心墙的土石竹笼围堰，上游围堰堰顶高程为746.800m，下游围堰堰顶高程为744.200m，堰顶宽度为5.0m，迎水面边坡为1:1.5，背水面边坡为1:1，最大堰高为4.30m，围堰均置于砂卵石覆盖层上，采用明挖粘土齿槽为其堰体垂直防渗，堰壳采用坝基开挖石碴堆筑。10.2.2.2 二期导流围堰上、下游围堰结构形式与一期相同，也为粘土齿槽上接粘土心墙的土石围堰，上游围堰堰顶高程747.400m，下游围堰堰顶高程744.100m，堰顶宽度4.0米，最大堰高4.90m，采用明挖粘土齿槽为其堰体垂直防渗，堰壳采用坝肩开挖石碴填筑。纵向围堰利用泄洪闸右导墙，并用M7.5浆砌条块石延长。10.2.2.3 防洪堤围堰 本工程坝前左、右岸防洪堤基础须在围堰保护下进行，围堰设计导流标准P=10%，导流流量Q=271m3/s，导流时段10月至次年5月，设计围堰堰顶最高高程748.500m，堰顶宽3.0m，迎水面坡比1:1.5，背水面坡比1:1，最大堰高4.0m，围堰总长1500米。围堰结构形式为粘土齿槽上接粘土心墙的土石竹笼围堰，采用明挖粘土齿槽为其堰体垂直防渗，堰壳采用堤基开挖石碴堆筑。10.2.2.4 引水系统围堰本工程引水系统前段受施工洪水影响，须在围堰保护下施工，围堰设计导流标准P=10%，设计围堰堰顶最高高程744.500m，堰顶宽3.0m，迎水面坡比1:1.5，背水面坡比1:1，最大堰高3.5m，围堰总长800米。围堰结构形式为粘土齿槽上接粘土心墙的土石竹笼围堰，采用明挖粘土齿槽为其堰体垂直防渗，堰壳采用引水系统开挖石碴堆筑。10.2.2.5 厂房尾水围堰厂房尾水渠施工需在围堰保护下进行，尾水围堰设计导流标准P=10%，导流流量Q=630m3/s，导流时段10月至次年5月，设计围堰堰顶高程738.000m，堰顶宽3.0m，迎水面坡比1:1.5，背水面坡比1:1，最大堰高3.2m，围堰总长380米。其结构型式同坝区导流围堰。导流工程量表表10-2-1项目单位一期导流二期导流防洪堤围堰引水系统围堰尾水围堰砂卵砾石开挖m31745960386118591064粘土心墙m328121537698033611824砂卵砾石回填m3673030051518873133785块石竹笼m3469925861653879644389塑料薄膜m21543895607529251596M7.5浆砌块石m3221010.2.3 导流建筑物施工10.2.3.1 一期围堰施工施工方法，首先清理围堰基础，清除漂石树根、杂草以及有机腐植性土等，心墙覆盖层槽底部分施工采用1m3反铲倒退施工方法，开挖完成后即进行该部位粘土回填，用510t自卸汽车端抛进占，辅以D85推土机推平，采用自卸车往返施工压实，粘土心墙施工，采用自卸汽车装运，铺层厚度0.30.5m，人工摊平，蛙式打夯机夯实，逐层上铺，土工膜防渗布采用人工铺设，粘土麻袋采用人工装运逐层码砌，块石竹笼在现场预制，按要求放置定位后，人工将块石装笼达85%时封笼，自底部逐层码砌。堰壳堆筑主要利用工程开挖石碴堆筑，510t自卸汽车运料，D85推土机碾压。10.2.3.2 二期围堰施工左岸一端进占，预留截流龙口1520米，进占高程高出当时水面1m，先进行竹笼块石进占，土夹石滞后跟进，当形成截流龙口后，视流速和抛投料的稳定情况，用大石和较大竹笼块石抛投下游侧，严格控制不落于轴线防渗墙部位。竹笼块石用软网和25t汽车吊装，510t自卸车运至现场，倒退距堤头边线2m直接抛投，堤头配D85推土机，利用自卸汽车的往返碾压和填料水中自重压实，直至截断主流河槽，采用1.0m3反铲配合人工明挖防渗墙沟槽，510吨自卸汽车运粘土铺层，人工摊平、蛙式打夯机夯实，下游围堰进占束窄河床断面滞后上游围堰。纵向浆砌块石围堰施工程序为：土石方开挖人工清理堰基水泥砂浆垫层浆砌块石逐层砌筑水泥砂浆勾缝。10.2.3.3 二期围堰截流根据分期洪水成果及荥经水文站各月最大流量散布图分析，截流可于10月中、下旬进行。截流流量选取5年一遇10月份平均流量Q=153m3/s，本工程截流量最大落差0.45，从截流计算指标看，截流难度不大，因此考虑简单经济的单线立堵式截流，截流方式采用从左岸向右岸的单线立堵截流方式，根据水力计算，截流戗堤顶高程743.780米，宽4米，迎水坡比1:1.25，背水坡比1:1.5，布置在上游围埝堆石体内靠上游一侧。截流施工程序为，通过右岸形成的临时施工公路，利用堆存的截流备料从右至左立堵进占，逐步形成龙口抛投大块石及块石竹笼抛投石渣或砂卵石料合龙临时闭气形成围埝。10.2.3.4 围堰拆除对有碍永久建筑物运行的围堰部分进行拆除，拆除工作采用1.5m3反铲，3.5m3挖掘机、D85推土机，23m3装载机配510吨自卸车运至弃碴场。10.2.4 基坑排水10.2.4.1 一期基坑排水1、初期排水：初期排水总量包括围堰合龙后，基坑开挖前基坑内积水，围堰及基础的渗透水，天然降水等，基坑水位允许下降速度规定为不超过1m/d。根据基坑的集水面积，初期排水按2天排干计，需一次性排水能力1371m3/h，设置8sh-13泵3台，10sh-6A型泵2台，局部辅以JQ-4-40潜水泵2台，用于辅助排水，能满足排水要求。2、经常性排水Q=971m3/h，设置10sh6A泵4台(其中备用一台)，局部辅以JQ-4-40潜水泵2台，用于辅助排水，能满足排水要求。10.2.4.2 二期基坑排水1、初期排水：基坑水位允许下降速度规定为不超过1m/d。根据基坑的集水面积，初期排水按2天排干计，需一次性排水能力1427m3/h，设置8sh-13泵3台，10sh-6A型泵2台，局部辅以JQ-4-40潜水泵2台，用于辅助排水，能满足排水要求。2、经常性排水经常性排水1027m3/h，设置10sh6A泵4台(其中备用一台)，局部辅以JQ-4-40潜水泵2台，用于辅助排水，能满足排水要求。基坑采用明沟排水系统。排水系统布置兼顾了基坑开挖和主体建筑物修建，基坑周边布置排水干沟、支沟和集水井、随基坑开挖工作的进展，逐渐加深，集水井布置于建筑物轮廊线外侧，因开挖出现的局部渗水及低洼和施工废水，视需要配置小型潜水泵排入排水沟或集水井，集中抽排到堰外。10.3主体工程施工10.3.1 拦河坝及进水口10.3.1.1土石方开挖1、开挖施工程序先剥离上部的覆盖层，再采取预留保护层，两岸坝肩自上而下的分层开挖，高边坡按设计坡比、分层预裂，最后再开挖保护层。其保护层以上部分岩体拟分34层开挖，梯段高度为510m。保护层：根据地层、岩性条件及建筑物基础开挖尺寸，一般为1.53.0m。2、开挖施工方法(1)覆盖层利用3.15.0m3斗容装载机直接挖装，D85(180HP以上)推土机松土、集碴，配515t自卸汽车运碴。(2)岩石层首先对各建筑物基础部位2.0m以上，坡比在1:0.5以上的边坡进行预裂爆破后再对主爆区进行梯段钻爆开挖，岩石石碴采用1.62.0m3斗容的反铲挖装，配套515自卸汽车运卸。预裂爆破：YQ-100B型潜孔钻机钻土。梯段爆破：露天液压钻机钻孔。保护层及沟槽开挖：手风钻钻孔。建基面清基：0-1-0风镐凿除并辅助人工。3、弃碴拦河坝工程基坑开挖石碴运至拦河坝上游右岸弃碴场，二期左岸基坑开挖石碴运至拦河坝上游左岸弃碴场弃碴。运距均小于1km。基坑内出碴道路随着开挖掌子面的下降，设置临时出碴道路与围堰外临时道路相接。10.3.1.2 砼及钢筋砼烧筑1、砼施工特性砼分为两期施工，一期包括右岸齿墙，冲砂闸，泄洪闸，进水口等工程，二期包括四孔泄洪闸。一期利用原河床左岸导流，二期利用冲砂及泄洪闸导流，五月中旬主体工程施工形象应超过防洪高程，施工可不在围堰保护下进行。2、砼施工布置拦河坝施工期间共选用MQ540/30门机一台，WK4电吊一台，一期门机反电吊布置在右岸，完成右岸泄洪闸，冲砂闸、进水口及非溢流坝段浇筑。二期门机及电吊布置在左岸共同完成泄洪闸及消力池的浇筑任务。砼供应由设备在坝上游右岸的拌合楼完成拦河坝砼供应任务。3、砼浇筑方法和技术措施(1)砼运输砼运输采用516T自卸汽车运输为主运输方式。冲砂闸、进水口、泄洪闸、非溢坝段砼，由516T自卸车运输，门机和电吊配3m3液压自能卧罐吊砼及4m3钢筋笼吊运条块石入仓。(2)模板工程右岸刺墙、冲砂闸、泄洪闸、左岸非溢流坝段、进水口，优先采用组装大钢模或多卡模板。(3)砼浇筑一般砼浇筑施工：除基础部位大面积仓位，用台阶法浇筑外，其它部位采用平浇法，人工震捣器震捣，并按规范要求缝面处理和养护。(4)细石砼砌条块石施工：(a)浇筑坝基时，应照规范和设计要求铺设砂浆垫层砼。(b)混凝土砌石体的平缝应辅料均匀，当采用二级配砼时，平缝宽度为810cm。(c)砌筑条块石时应留足竖缝宽度，当采用二级配砼时竖缝宽度为810cm。(d)条块石铺砌完毕后，用二级配砼充填竖缝，并填至与周围石块表面齐平，用插入式震捣器震实。震实后辅料时一并填满。(e)竖缝内的砼应震捣密实，以不冒气泡且开始注浆为适度，震捣器插入间距不宜大于震捣器作用半径的1.5倍，且不得漏震。(i)水平施工缝采用高压水冲处理。(5)钢筋工程钢筋由加工厂统一制作，10t平板车运输，门机或电吊入仓，现场人工绑扎，25-25钢筋连接采用电渣压力焊和水平室窄间隙焊，直砼32以上采用手工电弧焊。钢筋的出厂、试验、加工安装均要求按有关规定及规范要求执行。4、砼温控(1)温度控制标准本工程属亚热带湿润气候区，是全国著名的暴雨区，多年平均降雨量1253mm。暴雨集中在69月。多年平均气温15.3，极端最高气温34.8。极端最低气温4.9，混凝土施工不采取预冷骨料，加冰拌和等措施。混凝土温度控制应满足设计要求的浇筑温度。对坝基础约束范围，坝下护坦等部位尤应进行严格温度控制。(2)温控措施a、按设计要求的分层分块图，严格控制浇筑层厚和施工间隙期，上下浇筑间歇时间应控制510天。b、按设计要求，对混凝土配合比进行优化设计，充分利用砼后期强度，采用中热和低热水泥，并在90天龄期砼中，适当掺加粉煤灰，外加剂，合理减少水泥用量，以减少砼水化热温升。C、尽量减少砼运输和浇筑过程中的温度回升。高温季节浇筑砼，应采取加快入仓速度，仓面喷雾，流水养护。自卸汽车运输混凝土应采取遮阳措施。避开高温时浇筑砼，尽量安排在16时10时浇筑砼。d、大坝约束区及护坦尽量安排在低温期浇筑。e、骨料成品堆高不应低于68m，储存时间不得少于5天，骨料通过地垄胶带机取料，喷雾降温。f、当气温骤降、日平均温度在24天内连续下降6以上，对混凝土暴露面进行覆盖保护。10.3.2 引水系统施工推荐方案引水渠道全长1721.90米，由矩形明渠、暗渠及沉砂池组成，引水系统主要工程量为：土石方明挖6.96万m3，砼0.87万m3，砌石0.5万m3，土石方回填3.83万m3，混凝土灌注桩224m。1、土石方开挖土夹石开挖采用挖掘机机开挖，510T自卸汽车出碴，石方及大孤石开挖采用钻爆法施工。2、混凝土施工混凝土采用手推车及金属溜槽入仓，钢模及组合模板立模，插入式振动器振捣。3、灌注桩施工 采用CZ22型冲击钻造孔，BW100/30型灌浆机自上而下灌浆。灌注桩施工工艺流程图表10-3-1养护拔除护筒制备、输送混凝土试装检验导管测量混凝土高度浇筑混凝土安设导管溜槽等必要时二次清孔下钢筋笼制作吊运钢筋笼安设清孔设施测量淤土厚度钻进测量孔深、孔径、孔斜固壁浆液循环系统装备钻头钻机就位安设钻架及卷扬设备等制作钻架平整场地桩位放样制作护筒埋设护筒构筑钻机平台清孔10.3.3 压力前池及压力管道1、土石方开挖土夹石开挖采用挖掘机机开挖，510T自卸汽车出碴，石方及大孤石开挖采用钻爆法施工。2、混凝土施工混凝土采用手推车及金属溜槽入仓，钢模及组合模板立模，插入式振动器振捣。10.3.4 发电厂房、尾水渠及升压站工程地面厂房系统主要包括主持包括主付厂房及安装间、升压站及尾水几个部分，主要工程量有土石方开挖2.15 m3，砼及钢筋砼0.63万m3，主厂房建筑面积676.73m2，付厂房建筑面积752.11m2。1、土石方开挖(1)覆盖层开挖厂房基础覆盖层开挖采用机械施工为主，人工配合为辅的方法。机械采用CAT320挖掘机及3m3装载机装碴，180HP推土机推土集土，15t自车运输。覆盖层开挖前先修建施工便道进入开挖区，按设计边破确定开挖线，施工时按此开挖线开挖，挖装过程中，如遇大块孤石需人工辅助爆破。(2)石方明挖石方开挖爆破采用深孔装药爆破技术，孔外控制等间隔微差起爆，周边眼采用预裂爆破，使边坡一次成型。石方开挖自上而下分层施工，每层厚度5m，每层间边坡设12m宽平台。每层施工时，开挖区中部先开挖一第槽，然后分三个工作面同时钻孔，同时爆破，爆破后集中出碴。石方爆破每个工作面积极配备潜孔钻机2台，每个工作面施工平面积30m2，钻孔施工采用YQ100A潜孔钻机。爆破后的石方运输由挖掘机和装载机装碴，180HP推土机碴，15T自汽车运碴。石方开挖边坡采用预裂爆破技术，预裂炮孔洞边坡开挖线布置开挖机具为YQ-100潜孔钻机，爆破后边坡由G10风镐进行修整，视岩性喷8cm砼保护层作为支护手段。(3)基础石方开挖基础开挖先从永久进厂公路开挖施工支路进入基坑开挖工作面，基础开挖施工方法及设备同石方明挖部分。当基础开挖至建筑基面时，为避免对周围岩的扰动和对基础底板的扰动，周边墙实施光面爆破，底板采用浅孔松动爆破。深孔控制光爆施工工艺流程图表10-3-2爆破设计平整场地测量放样布置孔位钻孔施工检查孔距、孔深计算药量与装药结构调整线装药密度装药结构和装药量控制调整线装药密度包药加工装药堵塞连接起爆网络起爆清理坡面检查分析爆破效果2、厂房及砼浇筑工程主副厂房建筑及厂房砼浇筑，施工总工期21个月，主厂房一期砼及埋件时间8个月。二期砼及机组安装7个月。砼自动计算拌合站设在厂区生产区内，砂石料由装载机送入料斗内。拌合料由510t自卸汽车送至浇筑现场。砼垂直运输采用10/251型塔机，地面以上浇筑高度为16m，臂长40m。底板砼直接浇筑，设金属溜槽入仓，ZX50砼振动器震捣。电机层以下部位的砼施工采用钢模及组合模板立模，塔吊配砼罐或HB-30砼输送泵入仓浇筑，对于尾水锥管，埚壳等部位砼浇筑严格控制入仓速度，防止上浮及变形位移。机墩采用木模板，内模设木拱架对撑、外模钢管脚手架固