6-E--物料管理MM详解.doc

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你一定要坚强，即使受过伤，流过泪，也能咬牙走下去。因为，人生，就是你一个人的人生。

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物料管理

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目 录

1 MM系统概述 3
1.1 介绍 3
1.2 MM系统 4
1.3 物料需求计划 4
1.4 采购 4
1.5 库存管理 5
1.6 收货 5
1.7 仓库管理 5
1.8 发票确认 5
1.9 后勤信息系统 5
1.10 标准系统 5
1.11 客户化 6
1.12 实施指南 6
1.13 R/3－数据模型 6
2 组织结构 7
2.1 集团公司 7
22 采购部门 7
3 基础数据 8
3.1 供应商 9
3.2 物料 11
3.3 采购信息记录 14
3.4 物料清单 16
3.5 分类 16
3.6 条件 18
4 物料需求计划 20
4.1 计划过程 21
4.2 批量过程 23
4.3 物料预测 26
5 采购 28
5.1 请购单 29
5.2 报价单申请（RFQ）和报价单 30
5.3 采购订单 30
5.4 草案采购协议 32
5.5 货源 34
5.6 供货商评估 35
5.7 分析 37
5.8 报表 37
6 库存管理 39
6.1 采购订单的收货单 41
6.2 预定 42
6.3 发货 42
6.4 传递过帐和库存调拨 43
6.5 对生产订单的货物移动 44
6.6 质量检验 45
6.7 批数据 45
6.8 特种库存 46
6.9 盘点 47
7 物料估价 48
7.1 估价结构 48
7.2 估价方法 50
8 发票确认 55
8.1 输入发票 56
8.2 税务 57
8.3 总值过帐和净值过帐 58
8.4 其他功能 59
8.5 冻结发票 61
9 仓库管理 62
9.1 仓库结构 64
9.2 转移需求 65
9.3 划帐委托 65
9.4 策略 68
9.5 盘点 70
9.6 存储单元管理 71
9.7 分散仓库管理 72
10 特殊功能 72
10.1 代销物料 72
10.2 子合同 73
10.3 实际库存转移 75
11 信息系统 75
11.1 采购信息系统 76
11.2 库存控制 81
12 输出和打印 85

MM物料管理是SAP R/3系统的一个模块。本手册介绍物料管理模块的概念、功能以及物料管理与其他模块的集成，介绍物料管理模块各部分的详细内容。
本手册适合下列人员：
□ 计划安装有效物料管理系统的企业决策者
□ 安装、实施系统人员
本手册分为下列章节：组织机构、主数据、MRP、采购、库存管理、评估、发票确认和仓库管理，最后两章介绍一些特殊的业务处理和物料管理信息系统。
为了便于查看，本手册包括详细的内容列表以及关键问题解答。
附录中包括下列信息：
□ 物料管理的企业数据模型
□ R/3价目表中的功能和各部分概览
□ SAP术语
若需要进一步了解，请与SAP公司或分公司联系。

1 MM系统概述
1.1 介绍
由于拥有R/3系统，SAP在标准软件系统市场中处于领先地位。由于使用先进的开发技术，SAP能够为业务的各个方面提供数据处理的解决方案。
由于使用了最新技术，R/3系统具有很强的功能。各个应用系统的高度集成保证了系统内和公司内数据的一致性（见图1－1）。
图1－1 R/3系统
物料管理模块支持日常发生的业务处理功能和过程。几乎没有一个领域具有这样一个具有广泛应用范围和满足需求的标准软件包，这来自于特殊的工业需求、特殊的产品特点和公司策略。系统还具有与其他商业应用的接口。
1.2 MM系统
MM系统（物料管理）的目的是满足下列各种处理，即物料需求计划、物料采购、库存管理、发票确认和物料估价。图1－2为MM系统提供的全部功能。
图1－2 MM系统：功能范围
SAP的各个部分是集成在一起的，MM系统与下列部分有接口：
□ 生产计划和控制
□ 仓库管理
1.3 物料需求计划
通过使用采购和仓库/库存系统，MM系统能够提供物料需求计划的基础数据。基于消耗的物料需求计划根据消耗数据生成基于再订货点原则或预测的采购建议，其他需求以采购申请的形式记录下来并分配给相应的采购人员。这个过程确定了合适的订单数量和适当的服务级别。
1.4 采购
采购具有强大的功能，可以优化相关的处理过程，即从采购申请的生成到打印采购订单和长期采购协议。在采购过程中，可以根据现有的报价单生成订单，或首先发出报价单申请。在很大程度上，采购订单可以根据现有的数据自动生成，例如行项目可根据采购协议生成。此外，系统可为评价、选择供应商和监控与订单有关的活动提供相关信息。
系统为采购人员和物料计划人员提供库存数据、库存可用量（地点和时间）、供应商、采购订单历史、交货时间和未结订单数量。

1.5 库存管理
这个单元包括实际库存处理，诸如收货、退货、计划内和计划外的库存取消、库存转移、保留和库存调整。通过这些数据实时录入，尽可能保证数据的即时更新和准确性。这是编制准确有效的物料计划和控制的先决条件。
1.6 收货
在作收货处理时，所有相关数据是从采购订单中得到的。系统根据交货数量更新库存数量。库存价值的更新通过自动科目定义来实现。
1.7 仓库管理
仓库管理能够定义并管理复杂的仓库机构，可以将仓库分为不同的物理或逻辑单元，例如高架区和存储区。可以随机的组织和管理，或按图示存储原则组织和管理。系统可利用已定义的策略提示用户货物应存放的区域，哪些区域的货物应取消，或货物应从哪些区域取出。
1.8 发票确认
发票确认（发票匹配或发票取消）功能清晰地表明了系统集成的程度。发票确认需使用物料主数据、采购订单和收货的有关数据，在理想状态下，用户只需要输入对应采购订单项目的发票总额，根据预先定义的参数，所有过帐生效，生成应付帐。如果超出了预定的限额（例如数量、价格和交货期），则冻结对该发票的付款。
1.9 后勤信息系统
后勤信息系统通过提供多种分析来支持日常和策略性的决策
1.10 标准系统
MM模块覆盖了实际业务处理的共同需求，本模块的开发源于多种行业用户的经验和建议，该系统确实是国际性的。
使用R/3系统不需要特殊的知识，由于系统采用图形界面，（GUI并具有一定的逻辑结构，易于使用。用户可快速地掌握系统的操作方法。
1.11 客户化
客户化功能可依据客户需求快速、可靠、经济地实施和扩展SAP应用。客户化工具可使标准功能适应用户的要求，并满足不同公司和组织的特殊业务需求。
使用这个工具可完成全部的客户化任务，并用来记录项目实施过程中的有关文档。
1.12 实施指南
SAP提供了所有模块的实施指南，这个在线的工具为用户完成项目提供了重要的信息，它包括已有功能的概况和变化，并提供了系统配置和标准系统设置的信息。
用户可在实施指南中直接查看配置功能，这个指南也可用于记录项目文档。
1.13 R/3－数据模型
SAP企业数据模型从业务的角度描述R/3系统的数据结构。它清晰地描述了应用软件的信息对象和它们应用的相互关系，使用户可以从业务的角度更清晰地了解R/3系统的集成性和各模块的相互联系。
利用数据模型提供的信息，可将企业业务与R/3系统进行对照，最有效地使用R/3系统。
数据模型可回答下来问题：
企业的组织与哪些组织单元匹配？
哪些对象结构构成业务处理的基础？
数据模型的透明性使人们易于了解R/3系统的功能。
R/3系统的优势是什么？
□ 功能
R/3系统能够满足某个公司或一组公司的全部业务处理的软件方案
□ 集成性
某个公司或一组公司内部所有工作流程通过数据和处理相联
□ 友好的用户界面
R/3的所有应用具有一致的图形用户界面
□ 独特的解决方案
系统控制的客户化过程使用户把预先准备的应用参数组合在一起构成满足独特需求的方案
2 组织结构
SAP系统灵活的组织单元功能可以创建丰富的组织结构，组织单元的组合和集成构成公司的组织基础，其他模块与物料管理集成，例如分销和财务模块。SAP系统中的不同应用可通过组织单元和连接，从而构成完整集成的公司结构。
2.1 集团公司
集团公司是组织单元的最高层，例如它可以是由需要同样财务功能的下属结构构成的一个公司。一个集团公司具有同一个数据库，例如供应商地址是存放在集团公司级。
图2－1 物料管理的组织单元
2.2 采购部门
采购部门是一个组织单元，负责采购物料或服务，与供应商协商采购条件。采购部门负责为指定的工厂购买物料和服务，一个采购部门只能分配给一个公司代码。
采购组
采购部门可分为若干个采购组（采购员的分组），分别负责具体的业务。
公司代码
公司代码是在一个集团公司下的具有自己的资产负债表的合法独立单元，是财务的核心组织单元。
工厂
工厂是生产和计划的操作单元，它也可由简单的存储地点组成，是物料管理的核心单元。
存储地点
存储地点是由工厂中所有需统一管理的存储货位组成的。
SAP组织结构的优势是什么？
□ 具有灵活的组织单元，可构成复杂的公司结构
□ 具有多种视图的集团/公司结构
3 基础数据
物料管理的处理是基于不同类型数据进行的，包括供应商、物料和服务的基本数据。供应商数据包括地址、协议、交货条件和付款方式，物料或服务数据如描述、供应商编号和技术信息。这些基本数据存储在主记录中，系统进行业务处理时，在主记录中存取数据。
“采购信息记录”也记录采购基本信息，它记录供应商、物料及服务间的联系，系统用条件代表价格、附加费、折扣和交货费用。
物料清单是基本数据的另一形式，生产计划、采购、分销和物料取消处理可使用这些数据。
数据输入工具
可参照系统中已有的主记录创建其他相关的主记录。
历史
所有对主记录的修改会在系统中留下痕迹，可以查看改变主记录的用户和时间。
文字描述
任何主记录可记录下若干种语言的文字描述，还可使用标准描述的组合。系统自动把主记录中的文字描述拷贝到后继的文档中，这个过程由一组可更改的规则来决定。
匹配码
查询某条主记录时，可使用编码或搜索值，称为“匹配”，例如供应商名称可查询供应商代码，通过物料描述可查询物料代码。
3.1 供应商
供应商记录用于物料管理（采购中发出RFQs，处理报价单和订货）和财务管理（输入、确认发票和付款），即可满足这两个应用的需求和相互联系，又不会造成数据（用）余。所有有关某个供应商的数据记录在一个供应商记录中，每条记录由唯一编号识别，系统处理业务时可存取供应商主记录。
一次性供应商
不必为每个单独的供应商建立一个主记录，可为一次性供应商建立主记录，如果与供应商不会再发生业务联系，可使用这样的主记录。
用户部门
采购部门和财务部门均可使用供应商数据，供应商的所有数据都具有供应商编号和不同的视图，例如采购和财务数据各为一个视图。
结构
供应商主记录的结构反映公司的组织结构，例如采购数据是在采购部门级维护的。
□基本数据包括详细地址和供应商的通讯地址信息等
□ 采购数据包括有关定价和交货的信息，使每个采购部门可按自己的采购策略进行采购
□ 财务数据是在公司级管理的，包括供应商向银行的详细信息和与付款有关的信息
在采购和发票确认中，加上“供应商”具有多种角色，这个词可用于提供货物的实际供应商，也可用于同属于一个集团下的另一个公司。“供应商”的不同角色――实际供应商、开具发票方、总公司或付款方，可在物料管理模块重新生成。
图3－1 供应商主记录结构
科目组
具有相同类型的主记录可组成科目组，例如，一次性供应商具有一个科目组，用来决定这一特殊类型供应商的处理，类似地，对银行、总部等存在供应商科目组。
科目组具有下列控制功能：
□ 根据不同的功能，供应商主记录具有不同的域，可以覆盖某个科目不需要的域，例如，若主要关心供应商的货物，则银行数据无关紧要，这些数据可以不必录入。
□ 供应商主数据的编号与科目组有关，某个科目组具有一套独立的编码范围，这样可使用编码唯一地识别不同的供应商主记录
维护
可集中或分散地维护供应商主数据，例如在不同部分维护相应数据，可创建、修改和查询供应商主记录。
供应商是物料或服务采购的来源
SAP系统中供应商的特点是什么？
□ 物料管理和财务管理的基础数据
□ 集中和分散式的维护功能
□ 与部门相关的不同视图
3.2 物料
集中数据基础
集中的数据描述对物料和生产计划系统的集成至关重要，有关××编号、描述的规则等用于所有的的成品、半成品和原材料。
许多不同的部门，如采购和物料需求计划部门，可存取集中的物料数据。换句话说，所有部门都管理物料数据，担不会造成数据（用）余。
数据结构
SAP R/3系统允许用户根据自己的公用结构建立组织结构，在物料主数据方面，系统很灵活，可把数据指定到不同的组织层次上。下面是一些典型的组织原则：
□ 的在这个公司级上维护统一数据，例如物料编码、多种语言描述、分类数据。
□在工厂级上维护物料需求计划和采购数据
□ 在存储地点维护库存数据
图3－2 物料主记录的数据结构
物料编码
物料编码用来唯一地识别有关物料主记录，用户可在物料管理客户化修改中设置长度并记录物料编码的模式。
R/3系统灵活的组织结构在物料主记录的数据结构中是很明确的。
用户编码
由于公司中的不同部门需要同一物料的不同信息，物料主记录中的数据按用户的部门来分别存储（例如，采购或物料需求计划部门）。
处理选择的记录
系统允许用户选择尚未被××部门维护的物料
物料主记录的信息按用户部门分开
物料类型
按照物料在公司的不同用途，将物料分为不同类型。，例如，可将物料分为原材料、半成品、成品、服务。贸易型货物或内部、外部拥有的空容器等各种类型。
物料类型的控制功能
物料类型具有下列控制功能：
□定义哪个部门可维护物料数据
□定义采购类型
□ 是自动过帐定义的一个因素，财务参照物料类型确定库存科目
□ 在相关的工厂中定义库存管理类型，例如，可通过物料类型定义更新哪些数据，但价值不变
通常将物料类型预定义在系统中，然而用户仍可加入自己公司特有的定义。用物料类型将物料按在公司中的用途分类，具有一定的控制功能。
工业标识
为物料指定工业标识，可考虑特定工业的因素。
计量单位
替代计量单位
库存按物料的基本计量单位管理，特殊的部门或功能（例如采购、销售或发货）可使用替代的计量单位，每种物料可分别定义从基本计量单位的转换系数。
图3－3 计量单位
在SAP R/3系统中，计量单位时集中管理的，此外各种不同的操作都各自相应的计量单位（例如订单单位）。
批次管理和特殊库存
物料的库存管理是在存贮地点基础上进行的，也可进一步分为特殊库存和/或批次管理。
批次管理
批次由一定数量的物料构成的，可将相同物料分开管理（例如，生产批次和发货批次），通过批次号和特性识别。
特殊库存
下列类型的库存可定义为特殊库存：
□ 供应商特殊库存（供应商的委托库存）
□ 客户特殊库存（客户使用的空容器）
□ 特殊意义的库存（为订单生产情况下客户订单库存）
物料库存可分为特殊库存和批次管理的库存
处理
维护
可集中或分部门维护物料记录。
历史
对主记录的更新记录在历史中。
存取权限
某些权限级别限制无权存取主数据，可为每个公司和操作设置权限（建立、改变、显示），或按部门和操作设置存取权限。
用户可使用集中维护和分散维护，系统可记录所有更新操作。
SAP R/3系统的物料属性是什么？
□ 灵活的数据结构
□ 与部门和组织结构相关的数据存储
□ 替代计量单位
□ 批次的定义
□ 特殊库存的管理

3.3 采购信息记录
采购信息记录是为采购提供货源信息。它说明供应商与物料或服务的关系，并且帮助采购人员确定供应商提供货物情况。
信息记录：环境
用户使用采购信息记录可以得到下列附加信息：
□ 当前和未来的价格和条件
□ 最新一次的采购订单的编号
□ 物料的描述，即在采购订单中的描述
□ 某种物料的订单统计（例如，到目前为止在某个供应商订购物料的总数）
□ 不同供应商提供物料价格的历史情况
□ 供应商的评估系统
订单处理的集中控制
使用采购信息系统，可集中地定义物料和供应商的重要数据，例如价格。创建采购订单时，系统会检查是否存在相关的信息记录，如果存在，则把有关数据从信息记录拷贝到新的采购订单。
信息记录类型
系统有两种采购信息记录：
□ 具有物料主记录，建立具有主记录的物料与具有主记录的供应商的联系
□ 没有物料主记录，建立没有主建立的物料与具有主记录的供应商的联系
在这种情况下，与一种或多种物料相关的信息记录属于一个物料组（例如钢料），这表明物料主记录不是信息记录的必要条件。
信息记录的结构
信息记录分为通用数据和组织数据。通用数据用于信息记录的所有组织级别上（例如订单单位），组织数据用于各个采购部门或工厂。
这种结构允许不同的采购部门维护不同的条件。
信息记录的建立
可手工或自动（即通过系统）维护采购信息记录，在自动维护时，输入一个报价单、采购订单或长期采购协议时（见图3－4），生成或改变采购信息记录
图3－4 建立和更新信息记录
净价仿真
采购人员可使用采购信息记录对比不同的供应商对某个物料或某组物料提供的价格和条件，还可得到供应商提供的所有物料的价格概况。净价仿真功能可作假定价格情况分析。
进一步讲，采购人员可仿真与任何订单数量和订单数据有关的供应商的净价，根据数量和日期，系统确定提供最佳价格的供应商。
在生成仿真价格时，净价仿真功能可考虑任何附带的交货费用和现金折扣（立即付款），也可考虑任何基于价格/数量和条件的有效期内的价格变化。
采购信息记录说明有关物料－供应商关系的重要信息。
采购信息记录的功能是什么？
□ 说明供应商－物料的关系
□ 实现货源分析
□ 价格仿真
3.4 物料清单
物料清单描述成品的构成，是许多应用的基础，例如生产计划和控制、物料需求计划和成本管理。物料清单还可用于采购和库存管理。
产品与装配对应，装配包括一个或多个零件，一个零件也可以是一个装配。因此，SAP R/3系统中用一个结构代表一个产品，这个结构是以单级物料清单为基础的，这样可避免数据宂余，因为可以再生成其他形式。例如多级物料清单（显示产品结构），或综合物料清单（显示产品消耗的物料数量）。
图3－5 多级物料清单
下列是物料清单应用的例子（物料清单展开）
□ 建立子订单－自动显示提供的物料项目
□ 保留量的快速录入－自动编辑保留项目
□ 物料发出－自动编辑发出项目
物料清单详细功能介绍参见生产计划手册
3.5 分类
分类系统不属于特别的应用，可用它将任何主数据记录进行分类。例如，可将物料、工艺、文档以及客户、供应商和批次进行分类。
物料
在物料管理系统中，分类功能帮助设计工程师找到相似的零件，减少零件使用的范围并使物料宂余最小，因此，物料的分类可帮助减少库存和管理负荷。
类别和特征
类别
在某一级或多层结构上定义类别，可为每个类别设置搜索码，这样易于查找。
图3－6 类别结构
特征
用特征描述可分类的对象，这是用户定义的，可为类别指定若干个特征，如果在一个结构中使用了类别，特征及特征值会传递到下层的类别，指定用户定义的形式和特征值的范围使分类过程比较简单。
多语言功能
特征的描述和特征值可用多中语言维护，此后可用任何一种已定义的语言查找对象。
主记录包括用于分类的全部描述信息，用户可在主记录中将某个域定义为特征，在做对象分类时可以从主记录中拷贝。
DIN数据
分类系统允许用户从外部存贮介质拷贝DIN4001形式的数据，系统自动产生需要的类别和特征。
分类
用户可以通过维护主记录或使用分类功能将对象分类，系统以某类别的特征为基础自动生成一个屏幕，可在此屏幕输入特征值。
多种分类
在作对象分类时，可将它分配给一个或多个类别。
在类别中查找对象
查询类别
将对象分类进行分类的目的就是使用户能迅速找到它，此过程需要分两步完成。首先要找到对象所分配的类别，可通过类别名称、搜索字、图形显示类别结构或匹配码来查找类别。
特征查询
一旦找到了类别，可用特征值查找对象。可按特定的值或一定范围的值进行查找。为了便于查询，可为特定的部门定义特征集，这意味着用户只能看到并指定与他所在部门有关的特征值。
报告
系统具有整套的报告功能，用户可系统地分析分类数据。
分类处理的目的是什么？
分类系统可帮助用户建立大量对象的结构，如物料图纸等。
3.6 条件
在SAP系统中，“条件”这个词与价格、附加费和折扣相关。利用“条件技术”，采购具有灵活的价格处理方法不但可以处理简单的价格构成，而且可以处理更加复杂的有关因素。
可以在不同层次上定义条件，实际中最常用的的层次定义在物料管理标准版本中，可以确定价格、折扣和附加费（见图3－7），可以记录某个供应商的一种或多种物料的条件。
图3－7 条件
预先定义在标准系统中的“条件”包括折扣和附加费用（百分比或绝对值）、发货费用、现金折扣（立即付款）和税。标准系统易于扩展，可以满足特殊的价格确定需求。
价格确定
按照用户定义的过程，条件是按一定的顺序使用的，价格确定（有时简称为“计价”）意味着自动计算物料采购价格、折扣和附加费。在输入采购文档时，系统以此给出缺省值，允许用户手工修改和增加。
不同的供应商或采购部门可以有不同的定价过程，例如，可按一个公司下的不同采购部门或集团公司定义各自的采购价格。
主条件
主条件是主导采购订单的条件，即价格确定是以主条件为基础来执行的。例如，信息记录中的条件就是用于供应商的所有物料采购订单的主条件，主条件还存贮于合同中。
然而，主条件还依赖不同准则的组合，例如：
□ 采购部门
□ 某个供应商或发票方（如果发票方与实际供货方不同）
□ 与项目相关的准则，如物料、物料组、工厂或物料类型
□ 某个合同项目
主记录的集中维护
可集中维护主条件，而不必逐个修改供应商的采购信息记录或合同中条件，使用这个功能可以迅速地检查供应商的价格策略，修改价格和折扣率。
用户可定义供应商通用的折扣和附加费，例如，若供应商为全部采购订单给定一个百分比绝对值的折扣，就可定义一个通用的折扣。
有效期间
条件在一定期间内有效，例如可以定义一个供应商在某年内的条件。
可提前定义条件，即可马上存入供应商在明年的价格表，一旦有效期开始，新价格、折扣和附加费都会自动地用于确定采购价格。
上限和下限
对于每个条件，可定义是否可作手工修改，价格、折扣和附加费的修改限度，可用百分比和绝对值定义。
4 物料需求计划
由于具有准确的和最新的库存数据以及最新的订单数据，物料管理系统是用户编制物料需求计划的基础。
净改变计划
物料需求计划的主要功能是监控库存，特别是可以自动地为采购部门生成采购订单建议，这可由不同的需求计划方法实现。
通常情况下，每日结束前用净改变方法编制物料需求计划，即只为库存和需求发生改变的物料编制计划。较短的运行时间使物料需求计划编制人员以较短的间隔重复净改变计划过程，甚至可以通过预先定义一个计划展望期来缩短运行时间，这意味着物料需求计划总可以得到当前的结果，系统可自动生成有关重要零件和异常情况的信息，即可将物料需求计划人员从日常监控过程中解脱出来。
处理过程
在计划运行过程中，系统执行如下
□净需求计算
□批量计算
□排序
□生成采购订单建议
□生成异常信息
物料需求计划控制人员可通过交互式方法对系统自动生成的物料需求计划进行调整
，并可以在线的对某种物料重新单独编制计划。
工厂级计划
通常在工厂级执行物料需求计划，系统编制计划时考虑所有库存可用量。
存储地点物料需求计划
用户在工厂级编制物料需求计划时，不必单独考虑各个存储地点的库存，可在存储地点级分别编制库存计划，已在个存储地点计划的库存不包含在工厂级的计划中。
基于消耗的计划
基于消耗的计划是简单易于使用的的计划过程，用于编制公司中非生产零件的计划，也可用于编制生产工厂中的B类和C类部件或生产工具的计划
物料需求计划
物料管理系统中“不作物料清单展开的物料需求计划”具有特定的功能，与基于消耗的物料需求计划相对应，这项功能基于已有的销售订单和物料保留量。
用户可为每个工厂的每个零件定义物料需求计划过程，物料也可被定义为不参加自动需求计划生成过程。
采购订单建议
系统在按物料的采购类型编制计划对自动生成采购订单建议类型，对于自制的物料，自动生成生产订单；对于外购的物料，可按MRP编制人员选择的条件生成计划订单、采购申请或交货计划。
物料需求计划的基本核心功能是什么？
物料需求计划通过净改变计划过程确定物料需求数量，并生成可进一步处理的采购订单建议。系统可基于消耗或按MRP编制物料计划。
4.1 计划过程
基于消耗的计划过程包括：
□ 订货点计划
□ 基于预测的计划
订货点计划
在作订货点计划时，系统比较库存可用量和订单点，如果可用库存低于订货点，则生成采购订点建议。然而，如果采购部门已经为这个需求数量创建了采购订单，系统则不再创建采购订点建议。
订货点
订货点是将补充提前期中的安全库存与物料的预计平均消耗之和，在确定订货点时，必须考虑安全库存，历史上的消耗量或未来需求量以及补充提前期。
安全库存
安全库存的确定需考虑满足在补充提前期的物料超量消耗和可能由于交货拖期造成的额外需求，以及供应商交货/生产的时间性。
图4－1 订货点计划
手工/自动订货点计划
订货点和安全库存是订货点计划的关键控制参数，这些参数可由系统自动确定或由物料需求计划人员手工确定。
自动生成订货点计划的优点是根据当前消耗和交货情况自动调整客户点和安全库存，这对保持低库存具有很大意义。
库存管理不断监视订货点交货中库存可用量，每当从库存中取走物料时，系统会检查是否导致库存低于订货点，如果是这样，则为MRP文件输入一条记录，用于下一次的计划编制。
订货点计划是系统用于对比库存可用量与订货点的过程，当可用库存低于订货点时，系统生成采购订单建议。
基于预测的计划
物料消耗是基于预测的计划过程的核心，象在自动订货点计划中一样，集成预测方法用于确定未来需求的预测值，订货点过程与基于预测的计划过程的主要不同点是，预测值将用于基于预测的计划。
MRP计划人员周期性地执行预测计算，可自动计算需求。用于不断地满足当前的消耗情况，如果物料已在当前期间消耗，则在预测量中减去此消耗量，这样就保证了数据的准确性，因为已经消耗的预测数量应不再参加下次编制计划过程。
MRP计划人员可说明预测的期间（日、周、月或过程期间）和每种物料执行预测的周期数。如果选择的期间太长，为了计划的准确性，可将预测需求量按更小的期间分开。此外，MRP计划人员还可定义计划运行时考虑的预测期间个数。
基于预测的计划以历史数据为基础计算未来需求值
净需求计算
预测数量用于计划运行时计算净需求。在计算过程中，检查每个期间的预测需求，同时考虑库存可用量和采购的计划接收量，如果现存的计划接收量不能满足预测需求，则生成采购订点建议。
净需求计算保证了计划接收量满足预测需求。
不作物料清单展开的MRP
在不做物料清单展开的MRP中，销售订单和物料保留量直接参加计划运行，如果不满足需求，即如果存在物料短缺，则生成采购订单建议。
SAP R/3系统支持哪些基于消耗的计划过程？
□ 订货点计划
□ 基于预测的计划
4.2 批量过程
物料需求计划的目的是在编制计划时，如果发现物料短缺，就生成采购订单建议，订单建议的批量是由MRP计划人员在物料主记录中输入的数据来决定的。
SAP标准系统支持绝大多数的批量过程，用户特殊的公式也可以比较简单地集成到系统中。R/3系统中决定批量的过程分为三组方式：静态、准确性的和优化的方式。
静态批量过程
在静态批量过程中，批量按物料主记录中说明的数量计算，可按三种不同的准则计算：
□ 直接批量
□ 固定批量
□ 最大批量
周期批量过程
在周期批量过程中，将一个或几个周期的需求数量集中在一起过程一个批量。SAP系统支持不同的期间，用户可定义集中在一起生成一个采购订单建议的周期个数，可选择：
□ 日批量
□ 周批量
□ 月批量
□ 期间长度灵活的批量（基于财务期间）
□ 根据计划日历确定的批量（自由定义的期间）
优化批量过程
在优化批量过程中，若干个期间的需求数量构成一个批量，然后在独立批量费用和存贮费用之间定义一个优化费用率。不同的优化构成的唯一区别是费用准则不同。SAP支持下列过程：
□ 部分周期平衡
□ 最少单位成本过程
□ 动态批量建立
□ Groff重订货过程
用户还可使用物料主数据中的附加限制将需求数量构成一个批量：
□ 输入限额（最小批量和最大批量），在计算批量时考虑这些限额，这意味着系统自动构成的批量应在最小批量和最大批量之间
□ 输入取整值，这意味着说明批量的结果是为了满足多种订单单位（例如，若按包装单位调整批量，确定进位还是舍位）
额度安排
如果存在关于某种物料的货源记录，例如某些供货商或交货进度安排，用户可对确定的期间定义额度安排，在计划运行时会考虑额度安排。
物料需求计划结果
物料的计划编制结果以MRP清单和库存/需求清单形式列出，用户可用6种格式的任一种显示清单（日、周、月、按财务期间、计划日历、灵活周期），并可用交互式方法改变这些设置。
MRP清单
计划运行完成后，MRP清单显示库存/需求情况，为MRP控制人员提供工作基础。计划可以打印出来，也可在线查询。MRP控制人员可按不同的参数选择感兴趣的MRP清单。
库存/需求清单
这个清单的结构与MRP清单相对应，但可显示最新的库存/需求概况，以及所有与MRP相应的活动，例如收货或发货都可立即查询。这就是说MRP控制人员可以立即获取当前物料可用性的情况。
运行计划时系统生成异常信息，这能帮助MRP控制人员即时了解需要引起注意的异常信息。异常信息与下列情况有关：
□ 进度拖期
□ 重新安排和取消
□ 库存降到安全库存以下
可将异常信息归集为不同的异常信息组，因此可以根据一种或多种异常信息组来显示MRP清单。
MRP清单存贮MRP结果，可显示未来库存/需求情况，在库存/需求清单中可查询当前的变化。
MRP是如何处理订单数量的？
□ 一旦发现短缺，马上生成采购订单建议
□按照物料主记录说明的批量过程，系统确定采购订单建议的批量
4.3 物料预测
预测是使用不同数据模型的历史数据确定未来数值的过程，在基于消耗的计划中，预测用于：
□ 决定需求
□ 确定用于计算安全库存和订货点的基础数据
总之，所有物料都是按批处理方式进行预测，然而也可以在线地为个别物料进行预测。
历史数据提供预测的基础，因此预测的准确性依赖于历史数据的广度和数量。在对系列消耗量的分析中，通常可以发现某些形式，从而得出不同的预测模型（图4－2）。
常数模型
如果在一个相当长的期间内，消耗量始终保持与平均值差异很小，则使用常数模型，也可能偶尔发生波动。
图4－2 常数模型
趋势模型
如果在相当长的期间内消耗量以常量上升或下降，则使用趋势模型。也可能偶尔发生波动。
图4－3 趋势模型
季节模型
如果消耗量随时间变化很大，在平均值上下周期性波动，则使用季节性预测模型。
图4－4 季节性模型
季节性趋势模型
季节性趋势消耗模型的特点是随季节变化的偏差和增长或下降的平均值。
模型选择和模型监控
在首次执行预测前，必须先进行历史数据分析以建立适合的模型。预测模型可由用户说明或系统在初始化时自动选定，系统在后续的预测中会不断地监控所选择的模型，保证模型有效。
再处理
在预测每次的运行过程中，系统通过提供异常信息，向用户提示异常情况。例如，模型监控的问题。这些异常信息可用于以后对预测结果的再处理。
预测的主要目的是什么？
□ 用不同的预测模型确定未来需求数量
□ 不断地监控安全库存和订货点
5 采购
使用SAP系统是优化采购功能的一个主要步骤。从输入请购单到生成采购订单的所有例行工作可以自动进行，不需要很多人工干预。使用人员只需要在意外情况下干预。
由于采购、库存和其他部门对已有的数据权限相同，所以生成和处理采购订单的工作量很小。
所有文档可参照系统中已有的相关数据产生，极大地简化了处理过程，同时可以防止数据输入过程中产生错误。
图5－1 采购流程
如图5－1所示，物料、服务需求在使用部门内或通过物料需求计划确定。
货源可由系统确定或人工输入，如果没有合适的货源，可以通过RFQ处理功能寻求行情报价以选择合适的供货商。
在很大程度上，采购订单可以由相关的请购单或其他以前的文档自动生成。
快速视图列表可以很容易地检查采购订单的状态。
收货处理和发票确认功能可参照采购订单完成。
有关采购有下列文档
□ 请购单
□ 报价单申请（RFQ）
□ 报价单
□ 采购订单
□ 合同
□ 发货计划协议
文档结构
采购文档分为两个区：标题区和项目区。每份文档有一个标题区和一个或几个项目区（见图5－2）。
图5－2 采购文档结构
文档标题包括与整个文档有关的信息，而项目与物料或服务有关。在采购订单中，标题包括文档号码、与供货商有关的数据，而各个项目说明物料和订购数量。
5.1