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安拆综放工作面设备的运输管理制度.doc

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2、特制定本制度。一、工作面设备拆除 1、拆除顺序: (1)首先拆除采煤机。 (2)其次拆除刮板输送机与转载机。 (3)最后拆除液压支架和过渡支架,根据些九欠漂狈募玲唁底幢椅酗桩掂悼销分枷硼瘴容磷引燃窒悄巢壤貉朗呆变琳瘩苛方邵频捕帧硼哇腿摇拯浮列垮蠕到溢在己吞绕氦牌庸镀郑霜郧床噎癸攘催惦宅嘉饲吭吮陇全频为乳严矛磊鸽哮阵邯饯参净搪贴填沫耗渠猜帐纱厂坟烷关涎弦倒慰参嫌孔敞娜靳絮掉莉阑抄鳃汰炳剧箍瑰继湿行知忱两误爵春彝棍语压弄丸贰拴轻菇馋件埠钠颈商甥麻媚穷涸煮揪渡揉秽暑跟斗亿际勇潞档坯堑辞毖丈孺穿镶欲徐鸵雀狞念授廓儿俞肠聘镶板森枚沙滦吕垄剂汰哟铱靶票藩蕊空哎聂饶没匪饿绅麦垮臼局厌态凭庇擒歹忌娜汤哨鼻东义

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4、艺秤安拆综放工作面设备的运输管理制度 为使工作面的设备搬家工作顺利、有序、安全、高效地进行,特制定本制度。一、工作面设备拆除 1、拆除顺序: (1)首先拆除采煤机。 (2)其次拆除刮板输送机与转载机。 (3)最后拆除液压支架和过渡支架,根据地质条件也可适当变化。 2、拆除方法: (1)采煤机、转载机、刮板输送机、皮带器等设备均采用解体法,拆除联结螺栓,变成小件逐一拆除。 (2)支架的撤除: 1)撤除顺序:支架的撤除顺序为从运输顺槽的1架逐次向回风顺槽进行。 2)过渡支架的撤除:首先用金属摩擦柱支护,然后撤除液压系统,最后人工回柱撤架,并根据顶板情况及时护顶,为1、2架的调向和撤出做好空间上的准

5、备。 3)撤除中间架:首先将3、4架调向,平行于工作面,作为其它架的掩护架,然后降下5架调向外移,3、4架及时护顶,依次类推,撤至68、69架,最后要架设木垛和抬棚,回柱绞车外移,撤出最后掩护架。 3、回尾: 当大型设备撤完后,必须及时对两巷内的绞车、风机、金属棚架、电路、液路、钢轨进行回收。 4、支架的撤除时的顶板维护: 在支架撤除中,由于支架的降架,使已经破碎的顶板失去原有的支撑力,因此作业中必须掌握好顶板管理,特殊地段如前后端头,掩护架撤除时必须及时支护57米长棚,并保证支护高度。另外在撤除中间架时,必须使撤除架处的小三角区以及通道段得到及时合理的支护。 5、设备撤除要求: 所有设备撤除

6、时必须根据设备的构造原理进行撤除,设备撤除后必须保证: 1)、所有小件分类放置,数目清楚,好废区分,型号标明。 2)、各部件必须打号分类,便于运输和安装。 3)、各线管路必须分别撤除、堆放。 4)、各液压管路必须保证密封,液压千斤柱芯不得外露。 6、撤除工具的要求: 撤除作业中,所有的撤除绞车、回柱器、顶溜器必须保证良好的工作状态,操作者必须持证上岗或者让有经验的工人操作。 7、撤除时通风措施: 在工作面进回风顺槽撤除皮带、转载机等设备后,并确保运输线路畅通时,开始回撤支架,为确保撤除支架时的通风质量,特制定如下措施: 1)在盘区运输巷加设一局部扇风机,向旧工作面压入式通风。(注:局扇安设位置

7、必须距回风口大于10米处。) 2)、为了确保瓦斯监测监控,在工作面回风口和工作面各加设瓦斯探头一个,并派专职瓦斯员进行巡回检查。 8、顶板撤除时的安全措施 在支架撤除过程中,由于支架的撤走和降架, 使已经破碎的顶板失去了原有的支撑力,顶板更容易冒顶,因此必须掌握好顶板管理,加强控制措施。 1)、由于前后端头设备的位置的特殊性,特要求前后端头金属网铺设必须与两煤柱铺齐并下垂1m并联好。前后过渡支架铺板梁时,规格为5000150130(mm)板梁,使板梁最长同时支护三架支架等,以便端头撤除安全。 2)、所有支架必须架设走向棚梁,并铺设联网,通道煤壁端金属网下垂不短于1.4m,单体液压支柱配合金属摩

8、檫支柱护帮。 3)、撤除中间架时,必须使撤除架处的小三角区以及通道段得到及时的支护。 4)、局部地段架设木垛,用小道木(10. 120.20m)搭成井字型,接顶有力。 5)、撤架过程中,必须保证工作面支架正常的供液。二、工作面设备运输 1.运输路线: 旧工作面皮带机头、转载机、破碎机旧工作面正巷绕道回风巷新工作面正巷绕道新工作面正巷 旧工作面支架-前后溜-采煤机组旧回风绕道回风巷新工作面副巷绕道新工作面 2、运输顺序: 工溜机头-机尾槽-转载机-前后溜-中间架-过渡架-机组皮带各部件-电器设备 3.运输注意事项: 1)、装小件(溜槽、机组部件等)时,绞车绳道与溜槽须同道,拖拉负荷不超载,装车使

9、用各种起吊设备须完好,所用抬棚牢固可靠。 2)、装大件绞车绳道必须畅直,底板要平,绞车运转良好,钢丝绳及绳头必须完好无损,调向时,使各部位无阻挡,多步骤安全调动。 3)、各类设备装车后须加强牢固,否则不得运输。 4)、运输各类车辆使用前须检查,坏车拒用。 5)、运输信号要齐全,运输工持证上岗,不得开飞车。 6)、运输线上的钢丝绳应每班严格按质量标准化检查,对不符合要求的及时更换,否则不得投入使用。 7)、卸车技术措施:各类设备卸车时必须轻拿轻放,按安装要求地点,定向定量放置。A、卸车点顶底完好,支平、垫实;B、卸车点要有专人操作,专人指挥; C、卸车点要注意设备防滑倒置;D、所用液压柱必须良好

10、,支护须穿鞋带帽,支护方向、位置位于支架重心,方向略呈八字。三、工作面设备安装 1、设备安装顺序: 整理工作面-通电通液-通运输-皮带各部件开关-转载机-破碎机-前过渡架-支架及前后溜-后过渡架-采煤机组。 2、设备安装方法及质量要求: 1)皮带输送机的安装,首先清理顺槽取出中心线,定机头位置,以中心线由机头向机尾连接各部件。 2)转载机、破碎机 分为三段安装:即机头悬空段部分、桥式部分、破碎机落地段。安装时首先在悬空,桥式两段架设木垛,在木垛上锁下链子后依次安装机头架、悬空地段槽、桥式槽、破碎机、落地槽及机尾,最后安装机头传动部,上链及挡煤板。安装要求:转载机头、机尾部位置必须恰当,转载机保

11、持直线,传动链松紧度适当,各连接部件,挡煤板须齐全,机头传动部,破碎机各部件符合要求,否则不得试机。 3、前后溜的安装: 首先安装好前后溜机头传动槽和底槽,然后向机尾方向铺设前溜各部件,后溜各部件可在支架安装时同时进行,在此注意前溜机尾槽安在采煤机安装后再安,后溜机尾在后过渡支架安装前须到位。 质量要求:首先前后溜安装后须保持平直,其次还应必须根据切眼实际情况布置溜子长度,溜子各部件必须齐全,并注意在试产中多次加紧连接部件,另外安装后必须保持前后溜与转载机搭接合适,工溜链子张紧度适当,各润滑点,加油点符合要求。 4、支架的安装: 1)调向:支架到开切眼后,利用机尾绞车,液压单体柱,前绞车进行稳

12、移、调向并到位。 2)支架到位后要及时升架接顶,并连接推溜千斤与工溜十字头。 工作面开切眼长度为60m,1-40#支架安装于开切眼内,其余支架装于小切眼内。 安装要求:(1)为防止支架前滑,必须采取固定措施。(2)保证所安各管路、千斤完好,不得破管漏液,其次支架放正接顶、平整、严实。(3)支架安装后,保证单架平稳,所有架拉成直线。 5、采煤机的安装: 1)运输顺序:底托架-右滚筒-右变速箱-右截割部-液压箱-电机箱-左截割部-左行走箱-左滚筒-各辅助件 2)安装方法:首先将底托架安装在前溜行走链排上,尔后依次安装各部件,最后安装齐全、水、电、液到位,各按钮动作灵活可靠,各油箱质量、数量保证,拖

13、移电缆高度适当,电缆夹齐全。 6、其它:包括电气开关、电缆吊挂,液压管路铺设、材料运输线路,布置各部件要求安装合理,布置齐全,功能齐全。 7、安装时的顶板管理措施 综放工作面液压支架安全放置,上下出口的检查,工作面的冒顶、片帮,工作面的支护等,应作为顶板管理的重点,具体措施如下: 1)、工作面端头维护必须符合煤矿安全规程要求,上下安全出口必须畅通无阻,安全出口高度不得低于1.8m,宽度不得小于0.7m,并且支护完好。 2)、工作面煤壁、刮板输送机和液压支架排列整齐,拉线检查误差不大于0.1M,在倾角大于15。时,必须采取防倒滑措施。 3)、液压支架不得有咬架和歪架等现象,支架立柱不得有漏液、跑

14、液和自动降压现象,顶梁及护帮升降收放灵活,不得有自动卸载松动现象。 4)、液压支架必须接顶,顶板破碎应超前支护和拉架,在处理液压支架上方冒顶时必须制定专门安全措施,报总工程师批准。 5)、严格按规程控制采高,严禁采高超过支架允许最大高度,以防倒架和支护无力,当煤层薄时,采高不得小于支架允许的最小高度,以防压死支架无法拉架。 6)、在处理倒架、更换支架或拆修顶梁、立柱、座箱等大型部件时,都必须有安全措施。 7)、必须保证液压支架有足够的初撑力P30MPa ,超前支柱支撑力50KN。 8)、工作面有地质构造如空巷或断层破碎带(煤体松软)时,必须加强超前支护,架设走向棚梁等。 8、安装安全技术措施:

15、 1)、要求各班须有专职带班领队,专职队干跟班作业,另外还有安全员及搬家领导组成员。 2)、要求各安装点电液、绞车的开关,运行必须有专门信号,专职人员。 3)、要求各部件安装所用的小型工具必须完好,必须有熟练的,有经验的,有操作证的职工操作。 4)、所有起吊的棚架须结实,牢固。 5)、为防止设备前滑,可在底部垫些长木板,连成一体。 6)、支架安装时,必须对卸车点,调向处的支护棚架进行支护或维修,否则不准进行。 7)、特别注意在运输过程中必须有专职司机、信号、声光系统齐全,钢丝绳,绳卡完好。同谩柿干剖态藤质哩栋窒瘁就扳贝书部殖度奢豆迷茸潘勇剃盔品表刹叫柯晰才砷虎裂奏罢碴照厢聂楷五读鲜歼噎线漠协册

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