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第二水泥厂淘汰立窑生产线新建100万ta水泥粉磨生产线项目申请报告.doc

1、县第二水泥厂淘汰立窑生产线 新建100万t/a水泥粉磨生产线 项目申请报告 二0一0年四月 目 录 1 申报单位及项目概况 1 1.1 项目申报单位概况 1 1.2 项目概况 1 1.2.1 项目背景 1 1.2.2 项目建设地点 2 1.2.3 项目建设内容 2 1.2.4 建设规模、产品方案 2 1.2.5 建设条件 3 1.2.6 主要设计原则及指导思想 4 1.2.7 项目主要技术经济指标 5 1.2.8 产品市场分析 6 1.2.9 生产工艺技术方案 14 1.2.10 电气

2、及自动化技术方案 19 1.2.11 建筑结构技术方案 26 1.2.12 给排水与采暖、通风技术方案 28 1.2.13 劳动安全及职业卫生 32 1.2.14 消防 35 1.2.15 组织机构、劳动定员及人员培训 36 1.2.16 项目实施进度设想 38 1.2.17 拟建项目招标方案 39 1.2.18 主要设备清单 40 2 发展规划、产业政策和行业准入分析 41 2.1 项目建设符合国家和地方发展规划要求 41 2.1.1 国家《水泥工业发展专项规划》符合性分析 41 2.1.2 ***经济和社会发展规划及区域发展规划符合性分析 41 2.1.3 ***

3、工业发展规划符合性分析 42 2.1.4 临沂市相关规划政策符合性分析 42 2.2 项目建设符合产业政策的要求 43 2.2.1 水泥工业产业发展政策的符合性分析 43 2.2.2 水泥工业结构调整政策的符合性分析 44 2.2.3 资源综合利用、节约能源、发展循环经济的产业政策符合性分析 44 2.3 项目建设符合行业准入规定要求 45 2.3.1 ***《高耗能行业产业结构调整指导目录》准入符合性分析 45 2.3.2 国家《水泥单位产品能耗限额》标准准入符合性分析 45 2.3.3 ***《水泥单位产品综合能源消耗限额》地方标准准入符合性分析 45 3 资源开发及综

4、合利用分析 47 3.1 资源条件 47 3.2 资源节约措施 47 3.2.1 原材料资源节约 47 3.2.2 废渣综合利用 48 3.2.3 水资源节约利用 48 3.2.4 节约土地 48 4 节能方案分析 49 4.1 用能标准和节能设计、分析评价标准及规范 49 4.1.1 相关法律法规和政策依据 49 4.1.2 用能标准和节能设计规范 50 4.1.3 节能分析评价标准及规范 51 4.2 主要节能设计原则 52 4.3 能耗状况、能耗指标及对当地能源供应状况的影响分析 53 4.3.1 能耗状况 53 4.3.2 能耗指标分析 54 4.3.3

5、 对当地能源供应状况影响分析 55 4.3.4 能耗指标对比分析 55 4.4 节能措施和节能效果分析 55 4.4.1 总图规划节能设计 55 4.4.2 工艺节能设计 56 4.4.3 电气节能设计 57 4.4.4 建筑节能设计 58 4.4.5 综合利用节能措施 60 4.4.6 能耗指标水平分析 60 4.5 能源管理、计量与监控 61 4.5.1能源管理 61 4.5.2 能源计量与监控 61 5 建设用地与相关规划分析 63 5.1 概述 63 5.1.1 区域位置及周边情况 63 5.1.2 项目基本建设条件 63 5.2 厂区总平面布置 63

6、 5.3 竖向设计及场地雨水排除 64 5.4 厂区道路及交通运输 64 5.5 绿化设计 65 5.6 总图运输技术指标 65 5.7 土地综合利用分析 66 6 环境和生态影响分析 67 6.1 概述 67 6.2 设计依据及环境保护标准 67 6.3 本项目污染源分析 68 6.3.1 项目施工期环境污染物 68 6.3.2 项目运营期主要环境污染源和污染物 68 6.4 本项目中采取的治理措施 69 6.4.1 施工期污染防治措施 69 6.4.2 运营期污染防治措施 69 6.4.3 绿化 71 6.5 环保管理及监测机构 71 6.6 环保投资 71

7、 6.7 环境和生态影响分析 71 6.8 结论及建议 72 7 经济影响分析 74 7.1 投资估算 74 7.1.1 工程概况 74 7.1.2 投资构成 74 7.1.3 编制依据 74 7.1.4 投资估算表 75 7.2 经济分析 78 7.2.1 项目概述 78 7.2.2 投资总额及资金来源 78 7.2.3 总成本费用 79 7.2.4 盈利能力分析 80 7.2.5 清偿能力分析 83 7.2.6 财务生存能力分析(资金平衡分析) 83 7.2.7 不确定性分析与风险分析 83 7.2.8 评价结论 87 7.2.9 经济评价附表 87

8、7.3 行业影响分析 88 8 社会影响分析 89 9 结论与建议 90 附图: 1. 厂址区域位置图 1张 2. 总平面布置图 1张 3. 工艺流程图 8张 4. 高压配电系统图 1张 5. 中控室控制系统配置图 1张 6. 水量平衡图 1张 附件: 附件由业主另行附上。 V

9、 1 申报单位及项目概况 1.1 项目申报单位概况 ***县第二水泥厂成立于1974年,是***镇的村办集体企业,拥有5条立窑生产线,年产水泥50万吨,职工920人,是以生产水泥为主导产品的大型企业。该企业荣获ISO9001国际质量体系认证,连续多年被省、市、县授予“质量管理先进企业”、“产品质量信得过企业”、“重合同守信用企业”和“星级企业”等荣誉称号,被中国农业银行山东分行评为“AAA级信用企业”,并取得了“化验室合格证”、“计量合格证”、“水泥生产许可证”和农业部“全面质量管理达标证书”。生产的

10、凯利”牌32.5R级、32.5级、42.5级普通硅酸盐水泥获国家“质量认证证书”、“质量管理体系认证证书”和“进出口企业资格证书”。 ***县第二水泥厂根据全国和***水泥结构调整的总体目标,国家发改委发布的《水泥工业发展专项规划》 (发改工业[2006]2222号)文件中指出:“国家鼓励建设日产4000吨及以上规模的大型新型干法水泥生产线,西部地区建设规模也应达到日产2000吨及以上”,“支持采用工业废渣做原料和混合材,推广节能粉磨”; “到2010年,新型干法水泥比例达到70%以上,新型干法水泥技术装备、能耗、环保和资源利用效率等达到中等发达国家水平。到2020年,基本实现水泥工业现代

11、化,并具有较强的国际竞争能力;新型干法水泥熟料控制在7亿t左右;企业数量由目前5000家减少到2000家左右,生产规模3000万t以上的达到10家,500万t以上的达到40家”。以及临沂市人民政府关于限期关停立窑生产线的文件精神。***县第二水泥厂以此为契机,决定淘汰现有的5条立窑生产线,新建100万t/a水泥粉磨生产线,以此安置部分下岗职工。 1.2 项目概况 1.2.1 项目背景 为实现水泥行业“十一五”期间“由大变强,靠新出强”的发展目标,国家有关部门制定并大力实施了一系列调整水泥工业结构的方针政策,到2009年新型干法水泥的比例已达到60%以上,取得明显成效。***大力贯彻水泥工

12、业“结构调整,总量控制”的产业政策,采取强有力的措施,淘汰落后生产能力,重点对产品质量低劣、环境污染严重、资源浪费严重的立窑企业实行坚决的关停,以大型现代化的水泥工业代替落后的水泥生产企业;在水泥工业的发展中加大采用新技术、新设备的力度,加快发展新型干法水泥,加快实现水泥工业由“粗放型”向“集约型”的转变。但目前***水泥工业结构性矛盾仍比较突出,要实现2010年新型干法水泥比例70%的目标,需做出更大的努力。项目所在的临沂市近年来通过结构调整,初步实现了新型干法水泥的突破,一批新型干法水泥项目正在加快建设,落后水泥产能也在加速淘汰,但总体来看发展速度仍落后于规划目标和形势的需要。由此,为适应

13、经济发展要求,实现产业升级和资源的综合利用,提高产品档次、提升环保水平,推进***及临沂市水泥产业结构调整步伐,***县第二水泥厂决定淘汰5条立窑生产线投资建设100万t/a水泥粉磨生产线。熟料由*****水泥有限公司已建成的4600t/d新型干法水泥熟料生产线及日照市莒县闫庄镇中联水泥有限公司供应,同时综合利用当地热电厂的粉煤灰,消除热电厂废渣排放堆存对环境的影响,促进循环经济发展。 本项目的建设不仅符合国家产业发展政策和地区产业发展规划,适应市场需求,有利于加快推动水泥工业结构调整和优化;同时也是企业自身发展的需要,有利于提升企业竞争实力,实现可持续发展。 1.2.2 项目建设地点

14、项目建设地点:******县**镇。 1.2.3 项目建设内容 项目建设内容为:自原材料进厂至水泥成品运输出厂完整的水泥粉磨生产线,以及配套的辅助生产设施。涉及的专业有总图、工艺、建筑与结构、电气及自动化、给水排水、环保、职业安全与卫生、工程概算、技术经济等专业。 1.2.4 建设规模、产品方案 建设规模:本项目采用先进生产工艺与技术装备,建设100万t/a水泥粉磨生产线。 产品方案:P.C32.5级复合硅酸盐水泥(GB175-2007)50万t; P.O42.5级普通硅酸盐水泥(GB175-2007)50万t。 产品方案可根据市场需求进行调整。 1.2.5 建设条件 1.

15、2.5.1 原材料 (1)熟料 本项目年需熟料71.86万t,由*****水泥有限公司及**的中联水泥有限公司提供,汽车运输到厂。 (2)粉煤灰 本项目年用粉煤灰量18.78万t,由开发区***热电厂、鲁洲热电厂、青援热电厂供应,汽车散装罐车运输到厂。 (3)石灰石 本项目作为混合材用的石灰石由***县第二水泥厂石灰石矿山供应,或购买当地的石子。年用石灰石量5.13万t,汽车运输到厂。 (4)调凝剂 水泥生产所需调凝剂采用天然石膏,由物流港供应,质量满足本项目水泥品种的生产需要。本项目年用石膏量5.18万t,汽车运输到厂。 1.2.5.2 供电 本工程电源拟引自黄山铺镇区域

16、变电站,以35kV架空线路供电。电力供给充足,电源可靠。 1.2.5.3 供水 该项目用水由自备水井,供水量及水质满足本项目生产及生活用水要求。 1.2.5.4 厂址及交通运输 该项目厂址位于***县黄山铺镇驻地以东。距***县城仅4公里,省道兖石公路穿境而过,县乡公路四通八达。交通运输十分便利。。 1.2.5.5 气象资料 (1)气温 年平均气温 12.3 ℃ 极端最高气温 39.2℃ 极端最低气温 -24.9℃ (2)降水量 年平均降水量

17、 770.2mm 年最大降水量 1297.9mm 年最小降水量 480mm (3)风速、风向 多年平均风速 2.6~2.7 m/s 主导风向 冬季:东北风,夏季:南风 (4)最大冻土深度 64 cm 1.2.5.6 工程地质及抗震设防烈度 拟建厂址属项目区建设用地。经现场观察,地形地貌类型简单,岩土工程地质条件较好,水文地质条件简单。 该区域地震基本烈度为8度,设计基本地震加速度值为0.20g。设计地震分组为第一组。 1.2

18、6 主要设计原则及指导思想 (1)本项目的设计立足于在稳妥可靠的前提下求先进,在合理需求的前提下求完善,充分体现“技术先进、生产可靠、提高效益”的指导思想。 (2)特别重视吸取国内已投产项目的经验和教训,主机和辅机设备的选型都要围绕以经济效益为中心,客观合理地提倡技术指标的先进性,通过优化设计降低工程建设投资。 (3)特别重视生产过程中的节能降耗措施,采用节能工艺过程和国家推荐的节能机电产品,降低生产成本。 (4)总平面布置充分考虑现有场地的实际情况,力求总体紧凑,工艺流程顺畅,生产区域功能分明,便于建设及管理,同时进一步优化建筑结构设计、降低土建工程造价。 (5)认真贯彻执行国家

19、和地区对环保、劳动安全、工业卫生、计量及消防等方面的有关规定和标准,做到“三同时”,确保环保达标。 1.2.7 项目主要技术经济指标 项目主要技术经济指标见表 1-1。 主要技术经济指标 表1—1 序号 指标名称 单位 数量 备注 1 工厂规模与产品品种 1.1 水泥 万t/a 100 1.2 其中:P.C32.5级复合硅酸盐水泥 万t/a 50 1.3 P.O 42.5级普通硅酸盐水泥 万t/a 50 2 主要原料消耗量 2.1 熟料 万t/a 71.86 2.2 粉煤

20、灰 万t/a 18.78 2.3 石灰石 万t/a 5.13 2.4 石膏 万t/a 5.18 3 主要生产设备 3.2 辊压机 HFCG160-120 台 1 3.3 水泥磨 φ4.2×13m 台 1 3.4 八嘴回转式包装机 台 2 4 装机容量 kW 9149 5 年耗电量 kWh/a 3427×104 6 耗水量 m3/d 231 7 总平面图指标 7.1 厂区占地面积 hm2 7.2764 109.15亩 7.2 建、构筑物及露天设备

21、用地面积 m2 20200 7.3 露天堆场及作业场地占地面积 m2 8100 7.4 建筑系数 % 38.9 7.5 厂内道路及广场占地面积 m2 18000 7.6 利用系数 % 63.6 7.7 绿化系数 % 14.0 8 工程总投资 万元 14286.90 8.1 其中:固定资产投资 万元 13261.66 8.2 铺底流动资金 万元 1025.24 9 固定资产投资构成 9.1 建筑工程 万元 5397.50 40.70% 9.2 设备购置 万元

22、4960.00 37.40% 9.3 安装工程 万元 718.27 5.42% 9.4 其它费用 万元 2185.89 16.48% 10 劳动定员 人 95 其中:生产工人 人 55 管理和技术人员 人 26 服务人员 人 14 11 劳动生产率 11.1 全员劳动生产率 t/人·a 10526 11.2 生产工人劳动生产率 t/人·a 13889 12 单位产品指标 12.1 单位水泥平均综合电耗 kWh/t 34.27 12.2 单位水泥固定

23、资产投资 元/t 132.62 12.3 单位水泥总成本费用 元/t 236.09 生产期平均 13 技术经济指标 13.1 年营业收入 万元 26625.00 生产期平均 13.2 年总成本 万元 23608.64 生产期平均 13.3 年增值税及附加 万元 608.02 生产期平均 13.4 年利润总额 万元 2408.35 生产期平均 13.5 年缴纳所得税 万元 602.09 生产期平均 13.6 项目投资财务内部收益率 % 19.71 税前 13.7 项目投资财务内部收益率 % 15

24、34 税后 13.8 项目投资回收期 年 5.82 税前,含建设期 13.9 项目投资回收期 年 6.95 税后,含建设期 13.10 平均总投资收益率 % 15.68 13.11 平均投资利税率 % 18.08 1.2.8 产品市场分析 1.2.8.1 市场定位 ***是我国水泥生产大省,水泥产量2009年位居全国第二位。2009年生产水泥达到近1.3亿t,占全国总产量的8%左右。***也是水泥消费大省,目前***每年销往周边省份和出口的水泥估计约占总产量的30%~35%,省内年水泥消费量约为1亿t左右。 本项目建设地点位于**

25、县黄山铺镇,结合山东的水泥工业布局,本项目的目标市场是充分利用本项目良好的区域位置和交通运输条件,抓住鲁中南经济带快速发展的良好机遇,在满足本地区及周边地区需求的基础上,依靠质量、价格等竞争优势和营销网络,瞄准国际水泥市场,扩大对美国、欧洲、亚洲、中东以及非洲的出口。 1.2.8.2 市场分析 1.2.8.2.1 全国水泥市场分析 水泥是国民经济发展、生产建设和人民生活不可缺少的基础性原材料,水泥工业是我国国民经济发展的重要基础工业。随着我国经济的快速发展,水泥产业已达到相当大的规模,工业产值占建材行业总产值的三分之一以上,水泥总产量已连续多年居世界第一位。进入新世纪以来,由于

26、新型干法水泥生产技术的快速发展和应用,我国水泥工业发生了突破性的变化,从单纯的数量增长型转向为质量效益增长型;从技术装备落后型转向技术先进型;从劳动密集型转向投资密集型;从资源浪费型转向资源节约型;从满足国内需求型转向国内外市场需求型;从环境污染型转向清洁生产型。同时我们也清醒地看到,2009年国内新型干法水泥产量虽已占水泥总产量的64%左右,但地区发展不平衡、差别很大,新型干法水泥比例在西部地区较小,结构性矛盾总体看仍比较突出,结构调整的任务依然十分繁重,行业整体技术水平与世界先进水平还存在较大的差距,从产业结构突破性转变到实现根本性转变尚需付出更艰苦的努力。 “十五”期间,我国GDP年均

27、增长7%左右,固定资产投资保持稳定增长的势态。进入“十一五”后国民经济加速发展,2009年GDP达到562252亿元、年增长8.7%,全社会固定资产投资224846亿元、同比增长30.1%,其中房地产投资36232亿元,增长16.1%,为国内水泥工业的发展提供了良好的条件。根据国家2009年统计公报数,水泥产量为16.3亿t,增长17.38%,其中新型干法水泥10.43亿t,比重已达到64%,全国尚有36%的落后水泥产能需要淘汰。根据国家发改委办公厅《关于做好淘汰落后水泥生产能力有关工作的通知》(发改办工业[2007]447号),到2010年末,全国要完成淘汰落后水泥产能2.5亿t、每年淘汰落

28、后水泥5000万t的目标。2006年10月17日国家发改委《水泥工业发展专项规划》指出,到2010年,新型干法水泥比例要达到70%,完成这个目标,也至少要淘汰落后水泥近2亿t。 水泥工业的发展与国民经济的发展速度和固定资产投资高度相关,固定资产投资是拉动水泥产需量高速增长的动力,国内水泥消费中基本建设、新农村建设和房地产业分别占40%、35%、25%。按照国家经济发展的要求和拉动内需的政策,年固定资产投资需保持25%以上的增长速度,投资的主要方向和重点首先是基础设施建设,如铁路、公路、机场、大型水利设施、能源基地的建设等;固定资产投资的另一重要领域是社会主义新农村建设及城镇化建设,这方面对水

29、泥需求量很大,年消费水泥约4.5亿t左右。据有关专家预测,全国农村住房投资每年至少新增6000亿元,农村每年新增加经济适用住房约12亿m2,增加水泥用量约2.4亿t。新农村建设中按照一定标准满足农村道路120万km,安全饮水、沼气、用电、通讯、广播、电视等基础设施建设的需要,有关部门测算,投资概算约为4万亿元,约需3.6亿t水泥。在城镇化建设方面,规划2010年城镇化水平由2005年的43%提高到47%,若今后5年以城镇化率平均每年增加1%计算,城镇新增住房每年4.6亿m2,仅此一项,每年增加水泥用量1.4亿t。预计“十一五”期间国内水泥消费量见下表。 “十一五”期间国内水泥消费量预测

30、 年份 2006 2007 2008 2009 2010 消费量(万t) 124610 132630 139500 143500 149400 目前,应对由于美国次贷危机引发的全球经济下滑的局面,国务院确定了当前进一步扩大内需、促进经济增长的十项措施,确定将投资4万亿元,采用投资的方式拉动扩大内需,促进经济的平稳较快增长。这些措施与水泥产业直接相关,其中,加快建设保障性安居工程;加快农村基础设施建设(加快南水北调等重大水利工程建设和病险水库除险加固,加强大型灌区节水改造);加快铁路、公路和机场等重大基础设施建设;加快地震灾区灾后重建各项工作等四项举措与水泥产业密切

31、相关,对水泥业有直接或间接的拉动作用。按照2007年的数据计算,每亿元固定资产投资需要水泥1.15万t,则4万亿元的投资总额共需水泥4.6亿t左右。如果在2年内完成,平均每年新增水泥需求约2.3亿t,相当于2007年总产量的17%。预计2009年全社会水泥消费量将达到154135万t,相比2008年的144965万t增长6.3%;其中交通仓储行业对水泥的消费量将达到18140万t,占全社会消费比重的12%,相比2008年14286万t增长27%,预计将成为各细分行业中对水泥需求量增幅最大的行业。而交通仓储行业全年3853万t的对水泥整体需求的增量也有望弥补房地产业需求下滑的空当。初步计算未来几

32、年年增加水泥需求约5.6%以上,将有利的保持水泥工业的适度稳定增长。 1.2.8.2.2 山东水泥市场分析 (1)***水泥工业现状和结构调整要求 改革开放以来,***的经济一直持续、快速、健康发展,产业结构日趋合理,经济效益不断提高,国内生产总值以年均10%以上的速度递增,人均国内生产总值已经突破万元大关,国民经济主要指标居全国前列,成为中国东部沿海经济大省。 山东水泥工业一直保持快速增长的势头。2009年水泥产量将近1.3亿t,占全国产量8%左右,产量、利润总额位居全国第二。山东水泥工业的稳定发展主要得益于本省经济发展和固定资产投资保持较高的增长速度,结构调整力度加大、落后生产能力

33、的加快退出和新型干法水泥的稳步推进,从而基本保持了省内水泥市场产需相对稳定的局面。 山东水泥产量虽位全国第二,但落后的立窑水泥产能仍占36%,新型干法水泥比重比全国平均水平低约5个百分点,与浙江、河南100%的比重相比差距更大,这与水泥大省的地位和作用很不相称。国家“十一五”规划确定的目标是2010年新型干法水泥比重达到70%,而目前***仅达到58%,距达到70%的目标还有很大差距。根据国家发改委《关于做好淘汰落后水泥生产能力有关工作的通知》(发改办工业[2007]447号),2007~2008年山东计划将淘汰落后水泥生产能力2000万t,2009~2010年将淘汰落后水泥生产能力250

34、0万t。 目前山东水泥工业存在的主要问题:一是产业结构不尽合理,尤其是水泥工业的企业组织结构、产品结构、布局结构等;同时淘汰落后生产能力的政策还不够完善,退出渠道还不够顺畅,产量过多、产能相对过剩的矛盾显现,无序竞争有所加剧。二是经济增长方式尚未得到根本转变,仍以粗放型增长为主,资源综合利用水平不高,发展循环经济步伐不快,能源消耗较高,粉尘排放对环境污染比较严重,可持续发展仍面临严峻挑战。 山东水泥工业现阶段的主要任务是要建设产业结构优化、自主创新能力较强、资源能源节约、自然环境和谐、颇具竞争实力、可持续发展的建材工业。这既是实现又好又快发展的客观要求,也是由建材大省转变为建材强省的根本标

35、志。 根据***政府办公厅(鲁政办发[2006]96号)文《***人民政府办公厅转发省经贸委关于加快淘汰落后产品生产能力促进工业结构优化升级的意见的通知》,全省2010年前要逐步关停淘汰立窑生产线,2007年底前关闭单条线规模的机立窑水泥企业,对城市市区内或靠近城市旅游景点、交通要道附近的立窑企业,要加快关闭淘汰步伐。2008年***政府办公厅在(鲁政办发〔2008〕8号)《关于印发***关停和淘汰落后水泥产能工作实施方案的通知》文件中,明确全省“十一五”期间淘汰落后水泥产能任务是:到“十一五”末,我省共淘汰立窑563座,淘汰熟料产能5344万t。***财政将安排专项资金,对淘汰项目予以补助

36、由省经贸委会同省财政厅负责对补助项目进行审查论证和督促落实,各级政府也将加强对淘汰落后产品生产能力工作的资金支持。全省淘汰落后产品产能工作将在各级政府统一领导下进行,各级经贸、财政、金融、工商、环保、质检、安全监督等部门将分工负责、密切配合。 “十一五”期间,山东将严格控制水泥总量,优化产业布局,严格按规划要求安排新型干法水泥建设项目;重点支持在有资源和交通运输、环境保护、市场潜力等条件适宜的地区,在等量或超量淘汰立窑基础上,建设日产4000t以上规模的大型新型干法熟料基地,在临近消费市场的区域建设水泥粉磨站。 “十一五”期间,水泥行业推进循环经济建设的重点是提高资源和能源的综合利用水平

37、充分利用工业废弃物为原料,达到环保和降低生产成本的双重效果。 此外在国家建材产业扶持政策的基础上,***还出台了一系列措施,通过国债支持、低息贷款、改制政策、技改资金、环保支持等多种方式,重点扶持若干家水泥龙头企业,力促他们迅速完成技术改造,提高核心竞争力,整合行业资源,实现低成本扩张,做大做强。 (2)山东水泥工业的生产展望及需求预测 从经济发展的现状和未来的发展趋势分析,全省有可能在提高经济效益的基础上,再保持相当长一段时间的快速增长。预测到2010年,国内生产总值目标年均增长10%以上。经济和投资的快速增长,必将拉动水泥需求,尤其是对新型干法旋窑水泥。 目前***已经

38、建成的新型干法水泥年生产能力已超过7320万t,尚不能满足全省经济发展的需要。按照2010年全省的经济总量比2000年翻一番的基本思路考虑,同时考虑到本省水泥工业结构调整落后水泥退出等因素,全省新型干法水泥必然仍会有适度发展,对新型干法水泥水泥的需求年增长率将保持在5%左右。 ***“十一五”期间计划到2010年将基本建成“五纵连四横、一环绕山东”的高等级公路网,高速公路通车里程将突破8000km,全省统计范围内公路总里程将突破9万km,全省公路密度将突破每百平方公里100km大关,并且该省东部沿海区域将率先实现公路现代化,为此***将投入1050亿资金进行公路事业建设。另外铁路方面的投资预

39、计达到869亿元,建设里程达到2773km,新的铁路网络形成后,不仅铁路客运紧张的局面能够得到极大改善,煤炭等重点物资运输也将基本得到保障,重要原材料的压港现象也将得以缓解。同时***还计划投资20多亿元,重点实施五大工程,主要包括航道整治、港口建设、运力优化升级、区域物流中心、支持保障系统等;到2010年,内河通过能力翻番、达到4500万t,新增港口吞吐能力1500万t,全省内河营运船舶达到580万净载重吨,打造安全、畅通、绿色、环保的京杭运河“黄金水道”。 从中长期发展需求看,***的基础设施建设还有相当远的路要走,城乡居民的居住水平也远未达到理想,城市化水平和新农村建设的步伐也越来越快

40、因此全省水泥需求还会上升是可以预期的。 1.2.8.2.3 目标市场分析 (1)当地及周边水泥市场分析 临沂市现有水泥企业42家,绝大多数企业生产普通32.5级水泥,年产量约1300万t,占全省总产量的12%,居全省第4位,但一直以来临沂市场新型干法水泥发展落后于全省其他地区。临沂目前只有日产2500t和日产5000t新型干法水泥生产线各1条,还有约1300万t立窑产能,新型干法水泥比例只有20%,与全省平均水平差距很大,结构调整任务艰巨。为深入贯彻党的十六大和十六届五中全会精神,落实科学发展观,加快临沂市水泥产业结构调整步伐,促进水泥工业健康发展,根据国家产业政策要求,结合临沂市实际

41、情况,临沂市人民政府办公室近期出台了《临沂市水泥产业结构调整实施方案》。该方案提出:将按照总量控制、均衡发展、合理布局的原则,新上一批新型干法生产线,淘汰一批落后生产工艺和设备,逐步实现水泥工业生产的现代化、新型化。“十一五”期间全市每年水泥消费量将在1600万t左右。确定今后10年的发展目标为:分批淘汰生产规模在30万t以下的30家企业,总量约800万t;发展一批干法水泥生产线,总量约800万t。到2010年,临沂市新型干法水泥产量达到1600万t/a,占水泥总量的80%;日产4000t熟料及以上规模新型干法水泥生产线要达到国内先进水平,吨熟料标准煤耗达到120kg/t;吨水泥综合电耗达到6

42、8kwh/t;综合利用工业废渣达到煤矸石180万t/a;炉渣200万t/a,粉煤灰及其他工业废渣140万t/a。 ***县大力实施“农工结合,工业带动”的战略,积极推进工业化,城镇化,农业产业化,着力培植招商引资、民营经济和旅游服务业“三大亮点”,全县经济和社会各项事业保持了良好发展势头,先后荣获“中国食品城”、“中国鞋业城”、“中国油顶城”等荣誉称号。2009年全县规模以上企业达到242家,***县的经济发展,及周边区县的发展,带动了城乡建设,年水泥需求在100万t以上。 自“十一五”以来,其能源基地建设、基本建设、公用设施的发展,使得***县周边莒县、沂南县、临沂河东区等地区固定资产投

43、资逐年递增,特别是国家调整发展布局、扩大内需、增加基础设施建设的投资带动了这些地区水泥需求量的大幅增加,且加大了优质水泥供应缺口。 (2)水泥出口市场 世界水泥总产量已达22.7亿t,从水泥分布看,亚洲水泥占世界水泥总产量约60%,东欧占9.8%,西欧约占15.7%,美洲约占9.8%,非洲约占4.2%,大洋洲约0.5%。世界水泥及熟料贸易量约为14200万t。 我国近年出口水泥(含熟料)如下表。 我国近年出口水泥(含熟料,单位:万t) 年 份 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 出口量 605 621

44、 524 541 704 2216 3613 近几年全球经济的稳定增长,促进了世界各国的水泥消费量;另一方面许多发达国家为保护本国资源减少环境污染,限制国内水泥产业发展,增加了对出口水泥的需求。同时在国际市场的的旺盛需求下,国际市场水泥价格不断攀升,这也是刺激我国水泥出口猛增的一个重要原因。 2006年我国硅酸盐水泥主要出口国家及地区是美国、尼日利亚、韩国、安哥拉、台湾省、香港、澳门、几内亚、卡塔尔、阿联酋。熟料主要出口国家和地区是西班牙、阿联酋、意大利、孟加拉、土耳其、台湾省、伊朗、美国、越南等。从出口地分布上看,主要是美国、亚洲、中东以及非洲,欧洲正在成为一个有上升的市场,预计

45、以后几年的出口将保持上升趋势。我国水泥出口国内主要发货地有山东济宁、烟台和江苏南京、辽宁大连。2005年,***硅酸盐水泥出口505.07t,出口量名列全国第一;水泥熟料出口308.44万t,出口量名列全国第二;2006年山东出口水泥1107万t,比2005年增长36%。2006年***口岸对美国和欧盟分别出口水泥331万t和283万t,分别增长68.7%和81.3%,合计占出口总量的55.4%,对韩国出口81万t,下降25.2%。2007年山东口岸水泥出口1006.8万t、价值3.4亿美元。因此,水泥出口也是本项目的一个市场。 1.2.8.3 市场分析结论 本项目位于***县。***县地

46、处鲁中南地区,是鲁中南交通要塞,对外开放的前沿,水泥销售具有独特的优势。 本项目的实施,有利用于调整***特别是本地区水泥工业结构,加快水泥工业的技术进步和产业升级。虽然***目前水泥生产总量上已经饱和,但优质水泥的需求仍处在增长期,结构性需求特别是优质旋窑水泥仍有缺口。随着经济的快速发展和结构调整力度的加大,落后水泥退出释放的市场空间和经济发展带来的增长空间两方面因素的共同作用,一定时期内将会提高市场对优质旋窑水泥的需求。 本项目建成投产后,依靠***县第二水泥厂的品牌效应和质量优势、行之有效的销售手段,开拓目标市场是可能的。因此,本项目有较好的市场前景。同时,本项目也将会面临着比较激烈

47、的市场竞争。 1.2.9 生产工艺技术方案 1.2.9.1 工艺设计原则 (1) 以“生产可靠、技术先进、节省投资、提高效益”为宗旨。采用成熟可靠的工艺和设备,同时尽量采用露天化布置,降低工程投资。 (2) 优化设计,努力做到工艺流程顺畅,生产车间布置紧凑,尽量节省用地。 (3) 选用高效可靠的除尘设备,确保净化后的废气排放达到国家环保标准要求。 1.2.9.2 建设规模及产品品种 本工程建设规模为粉磨水泥100万t/a。 产品品种为P.C 32.5级复合硅酸盐水泥(GB175-2007)50万t/a,P.O 42.5级普通硅酸盐水泥(GB175-2007)50万t/a。 产

48、品品种可根据市场需求进行调整。 1.2.9.3 物料平衡计算 根据产品品种,水泥磨产量设计为160~175t/h,磨机年利用率68.2%。 P.C 32.5级复合硅酸盐水泥配比为: 熟料:粉煤灰:石灰石:石膏=60:30:5:5 P.O42.5普通硅酸盐水泥配比为: 熟料:粉煤灰:石灰石:石膏=83:7:5:5 全厂物料平衡见物料平衡表,表1-2。 物料平衡表 表1-2 物料名称 水 配 生产 物料平衡量(t) 分 比 损失 干燥的 含水的 (%) (%) (%) 每小时 每

49、天 每年 每小时 每天 每年 P.C32.5级复合硅酸盐水泥 熟料   60 0.5 105.53 2533 301508       粉煤灰 1 30 0.5 52.76 1266 150754 53.30 1279 152277 石灰石 2 5 0.5 8.79 211 25126 8.97 215 25638 石膏 3 5 0.5 8.79 211 25126 9.07 218 25903 水泥       175.00 4200 500000       P.O42.

50、5级普通硅酸盐水泥 熟料   83 0.5 133.47 3203 417085       粉煤灰 1 7 0.5 11.26 270 35176 11.37 273 35531 石灰石 2 5 0.5 8.04 193 25126 8.20 197 25638 石膏 3 5 0.5 8.04 193 25126 8.29 199 25903 水泥 160.00 3840 500000       合计 水泥 1000000       熟料

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