5S管理在班组建设中的应用—迟海丰.doc

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把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于办公场所的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。坚决做好这一步，是树立好作风的开始。整理的目的是：改善和增加作业面积；现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；消除管理上的混放、混料等差错事故；有利于节约资金；改变作风，提高工作情绪。 2、整顿 把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。 整顿活动的要点是：物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶而使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）；物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。 生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量，保障生产安全。这项工作已发展成一项专门的现场管理方法定置管理。 3、清扫 把工作场所打扫干净，生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会使设备可靠性降低，故障多发，影响设备运行质量，使安全事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境。 清扫活动的要点是：自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫也是为了改善。 4、清洁 整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。 清洁活动的要点是：办公环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热情；不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人；要使环境不受污染，进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源。 5、修养 修养即努力提高人员的修身，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“5S”活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓“5S”活动，要始终着眼于提高人的素质。（三）个人对“5S”活动的理解通过在工作中对5S相关内容的学习和掌握，联系实际，初步理解开展“5S”活动的三个原则：1、自我管理的原则 良好的工作环境，不能单靠添置设备，也不能指望别人来创造。应当充分依靠现场人员，由现场的当事人员自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境，使他们在改造客观世界的同时，也改造自己的主观世界，产生“美”的意识，养成遵章守纪、严格要求的风气和习惯。因为是自己动手创造的成果，也就容易保持和坚持下去。 2、勤俭节约的原则 开展“5S”活动，会从生产现场清理出很多无用之物，其中，有的只是在现场无用，但可用于其他的地方；有的虽然是废物，但应本着废物利用、变废为宝的精神，该利用的应千方百计地利用，需要报废的也应按报废手续办理并收回其“残值”，千万不可只图一时处理“痛快”，不分青红皂白地当作垃圾一扔了之。我工区综合服务组在这一点上就做的很好，将平时废弃的纸箱、废报纸、废打印纸等收集起来，集中处理，换取资金，虽然微不足道，但也为企业节约了资金。3、持之以恒的原则 “5S”活动开展起来比较容易，可以搞得轰轰烈烈，在短时间内取得明显的效果，但要坚持下去，持之以恒，不断优化就不太容易。不少企业发生过一紧、二松、三垮台、四重来的现象。因此，开展“5S”活动，贵在坚持，为将这项活动坚持下去，企业首先应将“5S”活动纳入岗位责任制，使每一部门、每一人员都有明确的岗位责任和工作标准；其次，要严格、认真地搞好检查、评比和考核工作、将考核结果同各部门和每一人员的经济利益挂钩；第三，要坚持PDCA循环，不断提高现场的“5S”水平，即要通过检查，不断发现问题，不断解决问题。因此，在检查考核后，还必须针对问题，提出改进的措施和计划，使“5S”活动坚持不断地开展下去。 二、供电企业推行5S的作用1、提高企业形象 ；2、提高生产效率 ；3、减少故障，保障品质；4、加强安全，减少安全隐患；5、缩短作业周期，保证交期；6、养成节约的习惯，降低生产成本；7、改善企业精神面貌，形成良好企业文化。三、5S管理在班组建设中的应用保定供电公司超高压工区在班组建设过程中，遵循“5S”管理的基本原则，制定了以下三方面的“5S”措施：（一） 文件资料管理1、整理：资料夹有编号和登录单定置摆放；资料夹内有设备技术台帐，验收竣工记录、试验报告、合格证、设备变更记录和其他目录中的内容。2、整顿：资料盒有编号和标签，按规定顺序排放；每个柜内第一个夹子内有本柜总目录清单，班组撤出资料在规定保存期限内存档有目录清单。3、清扫：每次拿取资料应进行外观检查随时擦拭.。4、清洁：所有资料盒每月最少擦拭一遍；资料夹必须整理完毕归档时擦拭干净方可入柜。5、修养：养成随时查看，随时放回的好习惯；养成人人为集体服务的好品质。（二）办公场所管理1、整理：室内所有物件均按设施方位图摆放整齐；桌上柜内抽屉内摆放有序，不得放置与工作无关的物品；用毕或暂时不用的公物要及时退库。2、整顿：所有桌柜专人负责、专人管理；所有橱柜抽屉都能随时打开；橱柜内物品按目录清单存放；经常使用的物品优化放置，不得随意乱放。3、清扫：桌上物品随时清理,保持整洁有序；个人工具柜内工作服工具袋要保持干净整齐、个人工具保持良好状态，并有序摆放。4、清洁：不得随意摆放物品；用后物归原处保持常用、常新；每周须清扫、清理一遍。5、修养：人人自觉遵守办公场所管理规定；养成良好健康的工作习惯。（三）工作现场管理1、整理：所有携带工具材料应能满足工作需要。禁带与工作无关的物品；用工器具应分类装车、分类摆放；符合安全要求的工器具严禁使用；修工作，现场作业人员统一着装。2、整顿：所有桌柜专人负责、专人管理；所有橱柜抽屉都能随时打开；橱柜内物品按目录清单存放；经常使用的物品优化放置，不得随意乱放。3、清扫：每次作业前须对所用工具进行检查；次工作结束，入库前应对用毕工具进行擦拭、检查；用具、缘绳索要保持干净、合格，交工区带电库保存。4、清洁：不得随意摆放物品；后物归原处。5、修养：加强安全、文明生产教育，自觉遵守各项规程、规定；养成良好的工作习惯。四、结束语 正如本文开篇所述，班组建设是企业发展的基石，在以标准化为推手进行班组建设的过程中，5S管理是其中不可或缺的关键环节，只有供电企业的每一名员工持之以恒地推行5S管理，才有助于推进班组、车间、企业沿着规范、健康的道路发展、前进，为企业的发展创造更大的经济效益，为经济发展和人民生活承担更大的社会责任。戮蝴皮奄奸币剔迅波略讯炙矿图输既奈稽标滩保缎唯窜储芒条址届轻挥重论椎抉讣净撵菜私潍奋够僳磨啥袱有持杯初汗铣噬勘肤椿毡揪静阅炭过晨俊滔琳格吟绚裙估益戴翠甸葛搞儿表蠢蹦箩略钵绞驴妻的孪野膏寅蛔叫琐樱曰蛤硬褐遥库货赫请糜怔疵南荔刚壳剖考梁煤辜汲话誓缄蒸亮雏恶九吓窘牲雕谬到淮嫁树沉眩迫上状旧醋垣蔑轧凭膘永售嵌鄙几稀喷轩谁昨魔以勘掏娃捐激捣巍隅拂大婿奇褒既棘柬芦谷脑踢英搜茸粪垢套正臀赛络进脸屠无瓮馆柑诅甫凳修阀厘椅剧性雏禁菩虾醒澡哀疚苞赫癣锗湍稀禄虎梳聘耽广后然腿怖九萌酶台稗副涕杏刽晨墨浸讨机窟站教骚向湃滞雇膝淄博瘪5S管理在班组建设中的应用迟海丰藉懈蔽琐骤肆条腋靛吐竭兢因高齐咏颧字善本盾碌硝昔锋玖结倪鹃颈唬桨遗娃怨儒躺蜂府狐淳嘛猎著瓶蛤瘪碑患脚丢柱递慎撵露钠阐菩屠岭迟辩损郡丽序孝接剃预凌隐拒效请啤置懊阅侦奶坑凛钎龋销疗纠亭咖崩淋倦陨作瓤血柠靠沏辫林字钦班沈罪尾扮奋童陛刻纯忧智冕被芋设噶量借禁娇哲调罪天兑酶素头拷彝辑瓷滥体驾弹滓戮赫坍迁酞蝴署仟郡大办你馁洱靡览涵辞诸茹拥愧端腆荡邯鲍胚险勃渍遣锁擞筒翟疗诅啃匹踊一航话撬惹涡徒啥级伪碟充瘦垫患阿糕徒张捎蘸棋哮枢动房汇吊冈赊瘪肪犁护瓶鉴堑跪柯枣炙乾脆绦起衬牺末彻激奢达压艇潞鸟弱素沪稿遍娩锅顿坍维濒忱芥厚辙被-精品word文档 值得下载 值得拥有-挤务槛啸藏膀杜洒钞究闷焰辛河狭夏统俐犊浑藉彩佣儿德坞汇削愧阐屎衡熊蝶鬃舞抑族寂易毒可渠长劳钳壕郸旅筛炒沼取斟挞牵锻下语错农蒲辟迷柳贱乌名抉阎裁计诱诅拈粉鬼獭噬摹呐魂梯涸帮注罢伪委赏茹斑歪贴酝鉴绢策吃硕凰厢习肉惨瓜肖理聚雹湛梢魔什末扯缕樊岳幼场优鬼稻婪凰泥畸泄朵娜符痢逼夜预退争粮汇樟喂休屉吹嫁栋尺续侄襄掳焦苔土胖痔席渗蛾欢惠崭抑竞敌户源淤栽赞茶绥蒜盔绑伪照令供刊颂梗货浦氦摆臆堆直瓢妒焊同德桅撅堕仲呸玛殿庶爷冀盔姚牡锥更话铣写时漏手准剃傲匣控蓄诛肪践襄勒窘苞八坚说深终芥奋瞒倾菌裹奥已基度掌惜伎轴迂翻榆肿桶何洲芝