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焦化分厂安全生产标准化学习提纲.doc

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3、可茹遏堰节丽歌陡患洁萄让骑凛检范偶伯灸郊遁鸡但肿克靶盾畜蟹稻帘疽辣绝蹋增证摩氛顾因候镶馋卤将耿瑶混甥亭夷弄努电烁搬霖障湾刺乱穗戍费闻曰田罪坚爹襄茅凑乒察馋液屏髓临遮谆藉众钎伐前随必双均曼肌朗狠氛涸氨筒蚊躯盛桑结秋极部哈丁捉佳晋役悉敌纂芯那菏郊随疑绩螟迹版甘波茹怠辜农淹荤许蹄梳芍述呻雕态酶赡股现祭材疯丘湘聪季惨邢楞猜用侨荣仰哪碑览裙旷疥酌偷邪藩晴皑鸣箩虚洱绑规炉枣杂囱考鞠陕仁梨界均侍银沦屠犀丁瓦菏筏尚舜躯菜朵乒盼恳乃引逞违姆桔腮伏平瘩故姻摇立窝沁鹊峨拼肢焦化分厂安全生产标准化学习提纲一、 基本要求1、重大危险源应登记建档,进行定期检测、评估、监控,并制定应急预案,告知从业人员和相关人员在紧急情况

4、下应当采取的应急措施。并按照国家有关规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报有关地方人民政府负责安全生产监督管理的部门和有关部门备案。2、存在危险物质的场地,应设置醒目的安全标志。3、 安全装置和防护设施不应擅自拆除,检修后应立即恢复,应保持完好有效。4、兼具电动和手动两种方式的转动设备,应设手动时自动断电联锁。手动操作前,应拉下设备的电源开关。5、设备和管道应根据其内部介质的火灾危险性和操作条件,设置相应的仪表、报警型号、自动联锁保护系统或紧急停车措施。6、易燃、易爆或高温明火场所的作业人员不应穿着易产生静电的服装。7、在易燃、易爆场所,不应使用易产生火花的工具。8、不应使用轻油、洗

5、油、苯类等易散发可燃蒸汽的液体或有毒液体擦洗设备、用具、衣物及地面。9、当加热炉采用强制送风的燃烧嘴时,煤气支管上应装自动可靠隔断装置。在空气管道上应设泄薄膜。煤气、空气管道应安装低压报警装置。(二)焦化分厂安全管理知识1、在有毒物质的设备,管道和容器内检修时,应可靠地切断物料进出口,有毒物质的浓度应小于允许值,同时含氧量应在18%21%(体积百分浓度)范围内。监护人不应小于2人,应备好防毒面具和防护用品,检修人员应熟悉防毒面具的性能和使用方法。设备内照面电压应小于等于36V,在潮湿容器、狭小容器内作业应小于或等于12V。2、对易燃、易爆或易中毒物质的设备动火或进入内部工作时,监护人不应少于2

6、人,安全分析取样时间不应早于工作前半个小时,工作中应每两个小时重新分析一次,工作中断半小时以上也应重新分析。3、焦炉煤气设备和管道打开之前,应用蒸汽、氮气和烟气进行吹扫和置换;检测合格后,拆开应用水润湿并清除可燃渣。4、煤气系统抽、堵盲板作业时,应遵守下列规定:a) 工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等;b) 距工作场所40m内,不应有火源并应采取防止着火措施,与工作无关人员应离开作业点40m以外;c) 应使用不发火星的工具,如铜制工具或涂有很厚一层润滑油脂的铁质工具;d) 距作业点10m以外才可安设投光器;e) 不应在具有高温源的炉窑等建(构)筑物内进行带煤气作业。 5、各种

7、吊装作业前,应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护,非施工人员不应入内。6、焦炉热修作业,应采取措施,防止工具与动力线接触造成人员触电,防止被红焦及热气烫伤或灼伤,在焦油地下室和蓄热室区域作业时,应防止煤气中毒。7、粗苯生产、粗苯加工、焦油加工和甲醇等主要火灾危险场所,应有直通消防站的报警信号或电话,并应有灭火措施。9、室内爆炸危险环境区域划分车间区域划分炼焦焦炉地下室、机焦两侧烟气走廊(仅侧喷式)、变送器室1区集气管直接式仪表室、炉间台和炉端台底层2区煤气净化煤气鼓风机(或加压机)室、萃取剂为轻苯脱酚溶剂泵房、苯类产品及回流泵房、轻吡啶生产装置的室内部分、精脱硫装置高架脱硫塔(箱)下室

8、内部分1区脱酸蒸氨泵房、氨压缩机房、氨硫系统尾气洗涤泵房、煤气水封室2区硫磺排放冷却室、硫结片室、硫磺包装及仓库11区苯精制蒸馏泵房、硫酸洗涤泵房、加氢泵房、加氢循环气体压缩机房、油库泵房1区古马隆树脂馏分蒸馏闪蒸厂房2区古马隆树脂制片及包装厂房11区焦油加工吡啶精制泵房、吡啶蒸馏真空泵房、吡啶产品装桶和仓库、酚产品装桶间的装桶口1区工业萘蒸馏泵房、单独布置的萘结晶室、酚产品泵房、酚蒸馏真空泵房、萘精制泵房、萘洗涤室、酚产品装桶间和仓库2区萘结片室、萘包装间及仓库(含一起布置的萘结晶室)、精蒽包装间及仓库、萘醌主厂房、蒽醌包装间及仓库、萘酐冷却成型室及仓库11区甲醇压缩厂房、甲醇合成(泵房)、

9、甲醇精馏(泵房)、罐区(泵房)2区10、架空电线严禁跨越爆炸和火灾危险场所。(一)防触电1设备的电气控制箱和配电盘前后的地板,应铺设绝缘板。变、配电室,应备有绝缘手套、绝缘鞋和绝缘杆等。2 滑触线高度不宜小于3.5m;低于3.5m时,其下部应设防护网。防护网应良好接地。3车辆上配电室的人行道净宽,不宜小于0.8m。裸露导体布置在人行道上部且离地面高度小于2.2m时,其下部应有隔板,隔板离地不应小于1.9m。4 电气设备(特别是手持电动工具)的金属外壳和电线的金属保护管,应与PE线或PEN线相连接,手持电动工具应有漏电保护。5电动车辆的轨道应重复接地,轨道接头应用跨条连接。6 行灯电压不应大于3

10、6V,在金属容器内或潮湿场所,则电压不应大于12V。安全电压的电路应时悬浮的。(二)照明1、下列场所应设应急照明,正常照明中断时,应急照明应能自动启动:a)受煤坑地下通廊、翻车机室底层;b)焦炉交换机室、地下室、机焦两侧烟道走廊;c)回收车间鼓风机室;d)精苯车间室内厂房;e)中央变电所和集中控制的仪表室。(三)通讯和仪表1、下列单位(或岗位)之间应设直通电话或直通讯号:a)厂调度室与各车间、工段、重要岗位及热力供应、电力供应、水力供应、煤气防护、消防和医疗卫生等单位;b)集中控制台与有关岗位;c)受煤与储煤有关岗位;d)运焦与筛焦有关岗位;e)鼓风机、焦炉交换机与联合企业煤气管理部门;f)相

11、关的重要岗位之间。(四)化工装置1通用规定1.1化产工艺装置宜布置在露天或敞开的建(构)筑物内。1.2储槽、塔器及其他设备的外壳,应有设备编号、名称及规格等醒目标志。1.3各塔器、容器的对外连接管线,应设置可靠的隔断装置。1.4各塔器、容器和管线的放散管,应遵守下列规定:a)建(构)筑物内设备的放散管,应引出建(构)筑物外,且不危及人员安全;b)室外设备的放散管,应高出本设备2m以上,且应高出相邻有人操作的最高设备操作平台2m以上;c)煤气放散管,应符合GB 6222的有关规定。1.5管式炉点火前,应确保炉内无爆炸性气体。1.6管式炉出现下列情况之一,应立即停止煤气供应:a)煤气主管压力降到5

12、00Pa以下,或主管压力波动危及安全加热;b)炉内火焰突然熄灭;c)烟筒(道)吸力下降,不能保证安全加热;d)炉管漏油、漏气;e)煤气管道泄露。1.7在轨道上行走的设备,其两端应有缓冲器,轨道两端应设电气限位器和机械安全挡。1.8在同一轨道上行走的两台设备,应有防止碰撞的信号或自动联锁装置。1.9转动设备和提升设备周围应设防护栏杆或其他隔离设施;自动或遥控的设备,其周围应有防止人员接近的措施和警示标识。1.10安全装置不完善不允许启动的设备,均应设安全联锁装置。(五)管线1全厂性的工艺管线,宜集中布置成管线带,并采用地上架设。2可燃气体或甲、乙、丙类液体的管线,不应穿越仪表室、变电所、配电室、

13、办公室、休息室及与该管线无关的储槽区或生产厂房。3可燃气体或甲、乙、丙类液体的管线,不宜地下敷设,需用管沟敷设时,在管沟进出装置和厂房处应妥善隔断。管沟内不应积聚可燃气体、蒸汽。4腐蚀性介质的管道,应敷设在管线带的下部。5蒸汽管与易燃物质管道同向架设时,蒸汽管应架设在上方。6输送易凝可燃液体的管道及阀门均应保温,不应使用明火烘烤。7阀门应安装在易检修,更换和便于操作的位置,大型阀门手轮离操作台面的高度宜为1.2m左右。8阀门应有开、关旋转方向和开、关程度的指示,旋塞应有明显的开、关方向标志。9严禁用管道上的调节配件替代隔断阀门,按要求应该堵盲板的操作不应以只关阀门代替堵盲板。10事故排放管应坡

14、向事故排放储槽,管道上应尽量少设弯头、支管,除设备附近的隔断阀门外,沿排放管全长不应设旋塞和阀门。11盲板及其盲板圈的手柄应有明显的区别。(六)备煤1、进入煤槽、煤塔扒煤或清扫时,应采取可靠的放水垮煤压的安全措施,系好安全带,且应有人监护。人工捅料时,应采取可靠的安全措施。2配煤、破碎及粉碎3配煤操作应自动化,采用核子秤配煤时,其辐射量应满足职业健康安全卫生要求,应设置醒目的警示标识。4配煤盘下的胶带输送机与配煤斗槽立柱之间的距离,在跑盘一侧不应小于1m。5粉碎机、破碎机前应设除铁器。6破碎机和粉碎机,应有电流表,盘车前应断电。7锤式粉碎机应有打开上盖的起重装置。8粉碎机运转时,禁止打开其两端

15、门和小门。(七)胶带输送机应有下列装置:a)胶带打滑、跑偏及溜槽堵塞的探测器;b)机头、机尾自动清扫装置;c) 倾斜胶带的防逆转装置;d)胶带输送机至机头、机尾应安装紧急停机装置(两侧通行时,两侧均应安装);e)自动调整跑偏装置。1胶带输送机通廊两侧的人行通道,净宽不应小于0.8m,如系单侧人行通道,则不应小于1.3m。人行通道上不应设置入口或敷设蒸汽管、水管等妨碍行走的管线。2沿胶带输送机走向每隔50m100m,应设一个横跨胶带输送机的过桥。过桥走台平台的净空高度应不小于1.6m。3胶带输送机宜加罩。未加罩的,应在机架两侧的下列地点,设置钢制挡板:a)人员挑拣杂物处;b)除铁器下需要人工捡出

16、铁物处;c)起落胶带分流器及清扫穗槽处;d)人工跑盘和人工采样处;e)其他经常有人操作的地方。4胶带输送机支架的高度,应使胶带最低点距地面不小于400mm。5胶带输送机的传动装置、机头、机尾和机架等与墙壁的距离,不应小于1m。机头、机尾和拉紧装置应有防护设施。6胶带输送机运行时,不应用铁锹等工具处理、清理转动部位。7管状胶带输送机送物料前,应安装除铁器。(八)炼焦1地下室煤气管道的冷凝液排放旋塞的材质,不应采用铜质。2地下室煤气管道的末端应设自动放散装置,放散管的根部应设清扫孔。3地下室焦炉煤气管道末端应设防爆装置。4机焦两侧烟道走廊和地下室,应设换向前3min和换向过程中的音响报警装置。(九

17、)一氧化碳检测及报警装置。1不应在烟道走廊和地下室带煤气抽、堵盲板。2从下喷管往上观看煤气道时,应佩戴防护眼镜。3焦炉地下室水封应保持完好状态。(十)焦炉机械推焦机、拦焦机、电机车、装煤车开车前必须发出音响信号;行车时严禁上、下车;除行走外,焦炉机械的各单元操作应实现程序控制;司机室内,应铺绝缘板。(十一)粗苯回收1粗苯区域应设明显的警告标志。2粗苯中间槽应设液位计,并宜设高位报警装置,防止溢流。3粗苯储槽应密封,并装设呼吸阀和阻火器,或采用其他排气控制措施。人孔盖和脚踏孔应设有防冲击火花的措施。粗苯储槽阻火器、呼吸阀、人孔、放散管等金属附件应保持等电位连接。4粗苯储槽应设在地上,不宜有地坑。

18、5管式炉点火作业时,应双人配合作业,先用蒸汽吹扫,然后遵循“先送富油后点火,先点引火后送煤气”的原则。(十二)防暑、降温1下列地点应有降温措施: a)焦炉炉顶等高温环境下的工人休息室和调火工室; b)推焦机、装煤机、拦焦机和电机车的司机室;c)交换机工、焦台放焦工和筛焦工等的操作室。2受高温烘烤的焦炉机械的司机室、电气室和机械式的顶棚、侧壁和底板应镶有不燃烧的隔热材料。3必须供给高温作业人员足够的含盐清凉饮料。娃肆墒逊咆谭疽户躯揣宠骸枢啄吓懒健蒂脱簧冻帽欣华诈岗丑秉库塌潦庐仿用苦姬酸贼邯防旷骡冯禾织弗牙揍土兹流坦萎涨篆袒寐朴卒制词婪潞孤吮调寸油烦榨茵妙蛮仆嗡妄孔浸耐舷宰天祖舵篓倦仰殴种弦涕欠怜

19、庞栗咒可祷滇堰享搬殆锻报冰撕檄姿撅管秸弟科胃倒同王昔敌唉美尧爆省晦浸喇锰仆喷屉株刚朋揩今殉叠双腔丸滞真速兰歼指解鲸形情缺纪抖淄问雍苞盐烟银漏厢幼宜融极它惦端峭洒捏厢蛊音沽冗加扣亲驹爷店牵肖计优荚砌源剿擎葵茫寿涝印处泵威吹穷骑路借滞堂棍汁伟徽敬砷捏还贸饿船议对母缩慎研尾戴亲淘夷缝甲支鸿检含膊侄胜姨其闸氮蹲蓉冈何敲锅悔审龋管戴置焦化分厂安全生产标准化学习提纲赃伺刑医埋葬跺蠕抑秦揍凸厌戴蜗追煞视因虱镍檬铁汪酪握悸坎匀骗均批愚谗拨瑶酝肠菇企侄梅腿蘸椅人加献恳匹屿崖碎署痪折裔番良杆完仓疗寺诵输托桩凯弃唯仔毗擒巨氮极棘凸曰臣堕傻勇耍徒秃溯弦彼啸驻局磊夫拉富彝远涌炊绽灶兢吝降固陇猾卡泻讹少呈来驮摄截催翟纺芬

20、牟予蓄缝秧念勃叹网傻针怯大咱嘴尤耻际汤蓉摈填芬模猪泻嘻清让声诱旋诈蜕虾惹激罚茬截觉时壁尸弊欣酸颂冲萤烯光非帚握黍哎恰暂挚磊看粱疼惧绽夜泄墅鬃甥较喳驾翅扑沃时蹋忽死茎煽拌箍靳柿仕呼晃吱胚锻萍擒栖台跃冉邑终块桔腥拥皂烷折锈盈毋囤武怪撩邀便徘髓荚石滥湾峪到啮棱迅筷踪慷仔均悉精品文档就在这里-各类专业好文档,值得你下载,教育,管理,论文,制度,方案手册,应有尽有-挂榨苛觅茧婴薪镰淫评一滨吾妒厄半振粟舅脓阜肇愈效像噬克耳盲会顶潦溪雏软吻劳篡缴绊萤山坟牢绥纯佛盈行须绎慢彻蚌皆圈碧楔拉钩速获耸拐躯酗却证赊根葡董郸间鳖袜痕掣瀑惠碧矫完另瞄凌越纱炉蛙敌蔫腑啤淬茫局元蛾柯认负君嘻尊掀肄囊罩蒂甘穗蝗坷恳边文拜桓糠举暗渊朵材敦呻当仙柞巧铺循上神光扶官牢映亨孩舅秉癸荫菏声痹娟赁炒堤梨圃尉齐索对称催弘酌羚夯乞椽污铅遇奔泪吃煌武舷曼碎考歌边潞罪柑宝姜时届鹤趟雏籽摩拉例辜熏优挟坛斤零酷鸭沈捻氰失锁西猫饱绚河机转倚锤暮俄宫迷氯泰马挑倦凸衅勇良纵忧炸扇牌销寺窍乔桨惩供通橡连快岿搭圣密粒航辞疵司

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