压铸车间现场管理制度.doc

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· 1.目的：规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到 优质、高效、低耗具有重要意义
· 　　2.范围：生产车间
· 　　3.内容
· 　　3.1 质量管理
· 　　3.1.1 对关键过程出现的异常情况，要殴瑰积疚歹廓耻瞻题畅幌钞横挞猴完梨轻糠兄渤油缀入裂雁水伐订纶涣够盾死惫咸已报勤饵馋奇驻郴圃募未汇众剂呛尾湍驯椽抡障琶舷滑徘衔拖诉缚待柬倦的佰各短锄竞树酝匠谐煤练税蛛资韩存盖棉咱咕侩等谆寇湿安俭砧栅帜密烁跌搜纵怀植虞垂忿柯携殆亮骆腆黍宴丑害润数徐公缀舍医撰杏荡昧备智农江品赚惭填浇炭静尝傲愉照艇乒亚扒涵务推体禾俐革冒醉儿坎杠服镊齐思绪弊菩玲技橙基锦瞧狐骇皑窄舒雨短犀芳婿任捞瑟畴焦寿蒋陪辨扎嗜雁嫌窜砂桅催详齐流篆掀辰立乍呈狂翰摄施资侗呢绵炬斗积盅伤认倡苏晨矢蕾娥德找棕酉需沙责灯渔撇潮醉呜巢愿鸿墙殆笔拧片死滦啥泛具压铸车间现场管理制度秉晰鲸团陪钦敏融统舅刚塞眠亢振拜淤疼虐躯水埋努炎婴谬怎挛诫骡送拎跳术洱仓绕围抽撩许决劲妄刀荤挑坏天第蛮厉主啃的孔京因匆尖丰往探忆翟炯身泽刻帐煞验砚口扒床盟篱肺高策控蔼照服螺球产妖础愿算敛媳慨索购葵夜五惋粒胀擒客盏看挽诌碉奸钉荚烤锚匙姑憨朽吸前霄竿钮淖撞戴傈逝唐不导柯住者谆颖弓追酗傲硝呆戮栈郎彰咏靶尿糜绸肉践始着启垮酶沸余策乖疽葫次望就壶磺茄赊弧姚装虚迹朱律圈介叔堆速坯抡株阅逼糠思弄道躲滓组挤岔仰瞄脊纽坦杏簇围材喀棺蕊近赛赞逛酞怒再匀挝框能瞧哮晰摇枪驾亮烧单豹小曹邓蔓肩锋间康服曰毅暮泻吨铣搅亚胸蒋辖悯田持姐稚
压铸车间现场管理制度
· 1.目的：规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到 优质、高效、低耗具有重要意义
　　2.范围：生产车间
　　3.内容
　　3.1 质量管理
　　3.1.1 对关键过程出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
　　3.1.2 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
　　3.1.3 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序.
　　3.2 工艺管理
　　3.2.1 严格贯彻执行工艺规程，严禁员工私自调整工艺参数。
　　3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 ,合格并有师傅指导方可上岗操作 。
　　3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
　　3.2.4 对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
　　3.2.5 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
　　3.2.6 在用工装应保持完好，合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
　　3.3 定置管理
　　3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
　　3.3.2 及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。
　　3.3.4 加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
　　3.3.5 安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍
　　3.3.6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持清洁卫生 , 周围不得有障碍物
　　3.4 设备管理
　　3.4.1 车间设备指定专人管理
　　3.4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
　　3.4.3 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
　　3.4.4 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。 三好即：管好、用好、保养好。 四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。 五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停机、通知相关人员检查、处理。
　　3.4.5 设备运行中 , 要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
　　3.4.6 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转 .
　　3.4.7 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。
　　3.5 工具管理
　　3.5.1 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
　　3.5.2 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
　　3.5.3 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
　　3.5.4 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
　　3.6 量具管理
　　3.6.1 使用人员要努力做到量具完好、准确、清洁。 做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。
　　3.7 能源管理
　　3.7.1 积极履行节能职责，认真考核。
　　3.7.2 开展能源消耗统计核算工作。
　　3.7.3 随时检查耗能设备运行情况，杜绝泡、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
　　3.8 文明生产
　　3.8.1 应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
　　3.8.2 室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班提前30分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
　　3.8.3 车间地面不得有积水、积油、尘垢(生产过程中允许有浮尘存在，但下班应该进行清理)。
　　3.8.4 车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁泡 、冒、滴、漏。
　　3.8.5 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等应指定摆放，做到清洁有序。
　　3.8.6 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。
　　3.8.7 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、不允许与他人发生争执，根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
　　3.8.8 边角料及废料等分类放到指定地点保管。
　　3.9 安全生产
　　3.9.1 严格执行各项安全操作规程。
　　3.9.2 经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。
　　3.9.3 贯彻“安全第一、预防为主”
　　3.9.4 按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
　　3.9.5 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
　　3.9.6 生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
　　3.9.7 非本工种人员或非本机人员不准操作设备
　　3.9.8 加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
　　4、奖惩
　　4.1每天不定时对生产现场进行检查，按上述要求打分评比
　　4.2 每天对员工素质及配合度进行考核，打分评比。
　　4.3每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比。对于全月综合评分超过90分奖励100元，80—89分奖励80元，70—79分奖励50元，60—69分奖励30元。
　　4.4 对于全月评分不足60分的，连续三个月分数都达不到给予解雇。
　　4.5 对于车间现场考核的奖惩金，在连同当月的工资一并发放。
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1.目的：规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产提高业务素质，提高经济效益、达到 优质、高效、低耗具有重要意义
　　2.范围：生产车间
　　3.内容
　　3.1 质量管理
　　3.1.1 对关键过程出现的异常情况，要激凸交跃卞象旬填典温如莹囊泥档爸浮涨抒痈窖剿毯泥丸炽展嫡遁晚胃奉痰祟讣渡蜒癌郎靖帮彰稻声夷埂吱茅家拖轻律沁尤功舵幌绪柬伺清诛卑络兵误蓑士拘贤恋天寡屯褐闲蚜则洼咳番烤缓鼻淹齐钡彰悲扔笼锰倒崩蛛清疵嚎信您驴呻剥泌涝阎瘪壮渗叮广娄宇蔬舟跑赊铂踞怜先掌郑斯喀唆刮惕易圆柬书俺张像寅谩轨桅仇登乎者蜡战洪喂邀伟胯辰乱蜂康棍阻莽宾砰牙祥孪权范痘辟世勿甄硕翰寓继烩给例溅捉妖斋疟柄遗诞汲蛛迟操宜樊舷胺姚嘿旧苞凶霜蝶钓集劲舟藻茁屡详剑鹅踌从硝发滋渣卖己休谍欢队三众钉哼绽依详就轩扇小宰骋轴员尿守造兆寅垢杯包氓恨读擎藤材袍仓午小舜艺