互换性与测量技术基础答案李军1.doc

作业一：第2章光滑圆柱体结合的极限与配合2-7根据表中已知数据，计算空格内容，并按适当比例绘制出各对配合的尺寸公差带图和配合公差带图。教材P55序号尺寸标注基本尺寸极限尺寸极限偏差公差最大最小上偏差下偏差1孔4040.03940+0.03900.0392轴6060.04160.011+0.041+0.0110.0303孔1515.01715.006+0.017+0.0060.0114轴909089.9780-0.0220.022尺寸公差带图和配合公差带图（略）2-8根据表中已知数据，计算空格内容，并按适当比例绘制出各对配合的尺寸公差带图和配合公差带图。教材P55基本尺寸孔轴Xmax或YminXmin或Ymax配合公差Tf配合种类ESEITDeseiTd50+0.03900.039-0.025-0.0640.039+0.103+0.0250.078间隙配合25-0.027-0.0480.0210-0.0420.0420.015-0.0480.063过渡配合800-0.0460.0460-0.0350.035+0.035-0.0460.081过渡配合解： （1）50根据Tf = TD + Td 得TD = Tf -Td =0.078-0.039=0.039根据TD =ES-EI得ES = TD +EI=0.039+0=+0.039设Xmax =+0.103根据Xmax =ES-ei得ei= ES- Xmax =0.039-0.103=-0.064同理，也可设Ymin=+0.103根据Ymin=ES-ei得ei= ES- Ymin=0.039-0.103=-0.064根据Td =es-ei得es = Td +ei=0.039+(-0.064)=-0.025根据Xmin =EI-es得Xmin =0-(-0.025)=+0.025该配合属于基孔制，形成间隙配合。尺寸公差带图解如下：配合公差带图解如下：（2）25自己增设数据：Td=0.042根据Tf = TD + Td 得Tf =0.021+0.042=0.063根据Td =es-ei得ei = es -Td =0-0.042=-0.042 根据Xmin =EI-es得EI =Xmin + esEI =-0.048+0=-0.048根据TD =ES-EI得ES = TD+EI=0.021+(-0.048)=-0.027根据Xmax =ES-ei得Xmax =-0.027-(-0.042)=0.015尺寸公差带图和配合公差带图（略）（3）80 自己增设数据：Tf =0.081根据Tf = TD + Td 得Td =Tf - TD =0.081-0.046=0.035根据Td =es-ei得ei = es -Td =0-0.035=-0.035 根据Xmax =ES-ei得ES=Xmax + ei =+0.035+(-0.035)=0根据TD =ES-EI得EI =ES-TD = 0-0.046=-0.046根据Xmin =EI-es得Xmin=-0.046-0=-0.046设Xmax =+0.103根据Xmax =ES-ei得ei= ES- Xmax =0.039-0.103=-0.064同理，也可设Ymin=+0.103根据Ymin=ES-ei得ei= ES- Ymin=0.039-0.103=-0.064根据Td =es-ei得es = Td +ei=0.039+(-0.064)=-0.025根据Xmin =EI-es得Xmin =0-(-0.025)=+0.025尺寸公差带图和配合公差带图（略）2-9试确定尺寸公差带的极限偏差。教材P55（1）50d8 （5）75f7答案：（1）50d8（5）75f7解：（1）50d8 基本偏差代号为d，标准公差等级数字为8，即IT71）查表确定轴的基本偏差（数值）查表2-6基本尺寸至500mm轴的基本偏差（教材P30）查得50属于4050基本尺寸段，故轴的基本偏差代号d所对应的基本偏差为-80m，从表中顶行可知，该基本偏差代表极限偏差上偏差：es=-80m2) 查表，确定标准公差IT8（数值）查表2-1标准公差数值（教材P20），查得50属于4550基本尺寸段，所对应的标准公差IT8=39m3）求另一个极限偏差下偏差ei根据 教材P28得ei=es-IT8=(-80-39)m=-119m（5）75f7 基本偏差代号为f，标准公差等级数字为7，即IT71）查表确定轴的基本偏差（数值）查表2-6基本尺寸至500mm轴的基本偏差（教材P29）查得75属于6580基本尺寸段，故轴的基本偏差代号f所对应的基本偏差为-30m，从表中顶行可知，该基本偏差代表极限偏差上偏差：es=-30m2) 查表，确定标准公差IT7（数值）查表2-1标准公差数值（教材P20），查得75属于6580基本尺寸段，所对应的标准公差IT7=30m3）求另一个极限偏差下偏差ei根据 教材P28得ei=es-IT7=(-30-30)m=-60m2-10 试计算孔和轴配合中的极限间隙（或极限过盈），并指明配合性质。P55解：根据极限间隙，求得：或者：根据极限过盈，求得：该配合属于基孔制，形成过渡配合。尺寸公差带图解如下：配合公差带图解如下：2-11 某配合基本尺寸为45mm，要求其装配后的配合间隙在（+0.018+0.088）mm之间变化，试按基孔制配合确定其配合代号为多少？P56 可参见教材p56例2-7解：（1）选用基孔制配合，即基淮制为基孔制，基孔制配合下偏差EI=0。（2）求允许的配合公差由已知条件，最大间隙Xmax=0.088mm，最小间隙Xmin=0.018mm根据式（2-18） 对于间隙配合 教材P17则允许的配合公差=0.088-0.018mm=0.07mm即所选孔、轴公差之和应最接近而不大于。（3）确定孔、轴公差查表2-1标准公差数值表 教材P20 *得：基本尺寸为45mm，孔和轴的公差之和小于并最接近的标准公差介于IT7和IT8之间，即IT7=0.025mm，IT8=0.039mm。因为常采用孔比轴低一级相配合，即异级配合。 教材P31故孔选为IT8级，。轴选为IT7级，。验算孔、轴公差选择是否满足允许的配合公差的要求根据式（2-21）配合公差等于相配合的孔与轴公差之和教材P17小于且最接近于。因此满足使用要求。确定孔的公差带代号因为是基孔制配合，且孔的标准公差等级为IT8级，所以孔的公差带代号为 mm（3）确定轴的基本偏差代号在基孔制间隙配合中，轴的基本偏差为上偏差es。教材P17根据式（2-12） 教材P16即轴的基本偏差es应最接近于。查表2-6基本尺寸500mm轴的基本偏差数值表 教材P29轴的基本偏差最接近-0.018mm的基本偏差代号为f，其上偏差es=-0.025mm。根据式（2-10）轴的尺寸公差 教材P14轴的下偏差所以，轴的公差带代号为mm确定孔与轴的配合代号为：（4）验算验算所选配合是否满足配合间隙要求？所选配合的极限间隙为 Xmax=ES-ei=+0.039-(-0.050)mm=+0.089mm Xmin=EI-es=+0-(-0.025)mm=+0.025mm 它们介于0.0250.089mm之间，设计合适。 【拓展】标准化审查 对于所选的孔与轴的配合，检查一下它是否符合标准化要求？查阅表2-11基孔制常用和优先配合（摘自GB/T18011999）教材P39得知属于优先配合，符合标准化要求。2-12和中孔、轴的公差为IT7=0.018mm，IT8=0.027mm，25M8的基本偏差为+0.002mm，试分析计算其配合极限间隙或极限过盈，并绘制出它们的孔、轴公差带示意图。P56 可参见教材p35例2-6解：1）分析 25M8孔 已知其基本偏差为+0.002mm， 由图2-12基本偏差系列图（P26）可知基本偏差代号M主要用于过渡配合。或查表2-7基本尺寸500mm孔的基本偏差数值表 教材P33基本偏差为上偏差ES=+0.002mm根据ES-EI=IT8算得：下偏差EI=ES-IT8=(0.002-0.027)mm=-0.025mm25h7基准轴已知其上偏差为0， 则由es-ei=IT7算得：下偏差ei=es-IT7=(0-0.018)mm=-0.018mm根据极限间隙，求得：或者：根据极限过盈，求得：该配合属于基轴制，形成过渡配合。尺寸公差带图解如下：2）分析 25H8基准孔 已知其下偏差为0， 根据ES-EI=IT8算得：上偏差ES=IT8+EI=(0.027+0)mm=+0.027mm25js7轴由图2-12基本偏差系列图（P25、P26）可知基本偏差代号js在各个公差等级中完全对称。即基本偏差可为上偏差（+IT/2），也可为下偏差（-IT/2）。所以：上偏差es=+IT/2=(+0.018/2)mm=+0.009mm下偏差ei=- IT/2=(-0.018/2)mm=-0.009mm根据极限间隙，求得： 或者：根据极限过盈，求得：该配合属于基孔制，形成过渡配合。尺寸公差带图解如下：配合公差带图解如下：其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。二培训的及要求培训目的安全生产目标责任书为了进一步落实安全生产责任制，做到“责、权、利”相结合，根据我公司2015年度安全生产目标的内容，现与财务部签订如下安全生产目标：一、目标值：1、全年人身死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤人数为零。2、现金安全保管，不发生盗窃事故。3、每月足额提取安全生产费用，保障安全生产投入资金的到位。4、安全培训合格率为100%。二、本单位安全工作上必须做到以下内容： 1、对本单位的安全生产负直接领导责任，必须模范遵守公司的各项安全管理制度，不发布与公司安全管理制度相抵触的指令，严格履行本人的安全职责，确保安全责任制在本单位全面落实，并全力支持安全工作。 2、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施，并自觉接受公司安全部门的监督和管理。 3、在确保安全的前提下组织生产，始终把安全工作放在首位，当“安全与交货期、质量”发生矛盾时，坚持安全第一的原则。 4、参加生产碰头会时，首先汇报本单位的安全生产情况和安全问题落实情况；在安排本单位生产任务时，必须安排安全工作内容，并写入记录。 5、在公司及政府的安全检查中杜绝各类违章现象。 6、组织本部门积极参加安全检查，做到有检查、有整改，记录全。 7、以身作则，不违章指挥、不违章操作。对发现的各类违章现象负有查禁的责任，同时要予以查处。 8、虚心接受员工提出的问题，杜绝不接受或盲目指挥；9、发生事故，应立即报告主管领导，按照“四不放过”的原则召开事故分析会，提出整改措施和对责任者的处理意见，并填写事故登记表，严禁隐瞒不报或降低对责任者的处罚标准。 10、必须按规定对单位员工进行培训和新员工上岗教育；11、严格执行公司安全生产十六项禁令，保证本单位所有人员不违章作业。 三、 安全奖惩： 1、对于全年实现安全目标的按照公司生产现场管理规定和工作说明书进行考核奖励；对于未实现安全目标的按照公司规定进行处罚。 2、每月接受主管领导指派人员对安全生产责任状的落