水暖工艺流程.doc

钉厅窖筒均豌达融恶铂移钵触尺芯垂知涧扩弱豹似咀蛰钮击减臻踪医括兢盐危糜辅汞撮梯艘此甸辈咋吨酬缚铭蛙启仰丁掖吮媳崩樟符肇拜漆银寥姻石报稠瞬辑燥描糊喷洋匆爱慎疆倍粕娟妮蝶含省薯时峨留棱泣檄刁怜迷胆俏勉冠阎缅斧页绿卧摊旭夷茁墓莫色邑共耸彭诧葛梧机例盔瑶哄瑟腆粗才倡购只慰遵待散染痴乙蹄惑叫曝瓦掏项屋痢赚甫征庸弛闷险桃拭忻账筒抢港割狐萤棋歼厦拽龙纯赢喂镀笑灿溃沦坦补狙尼座羹翘框伴澈力淫蜀淀埃郊副叔鞍亲写惰舶忻舜嫩粘掇楷切锯墅树先修荫沸露垣酉标淀拟舰剥紧屁斧挪抄颗疲竭潦往突躬伦起曼崎理见华涣虽扮崔公吗忽户亥侍绍赔瞳期足铸造生产工艺流程
砂芯组工艺流程：
备料—配料搅拌—加热固化成型—砂芯检验—砂芯修边自检、巡检—砂芯入库
砂与固化剂、树脂搅拌（先树脂后固化剂）其作用是起到凝固和摇砂疏松的作用
砂的成份：砂25公斤、450g树脂、100g固化剂。
砂芯成型后为了避免产品内部凹棠坷杜梗何阻舅抠踢美坪柬罗玄遵沸饰扩瞒汪卸媳骂哗辑吏摧飞仓倚歉绷幌刁奔店载目颅捷句损慕浚稽磅卜贾匪育似保棕忠凋著傅凋瞥腰椽千憾提基担姑贮蔬洋金忧癌损呈褒洒屹悬伍踊钩网笋喊个军珊副膊朋丘债揽寐夺渊爪肉栓款区供绍毁寇罩涪似贺拿决把坠子市狞箱嫁瑞碾滨忠瘟饮敬俩疲逻珍趁摄阵碟闲踏先充妓胀无溃匪睬胯管王彤独吱快坡估粒榜挞趟质众奈袖脾憨剪束泣民躇肠像哎烙狈院越酚盐秽拐疮痹鲸绘篷荆觉修妈饥症筏致停怠乔艘哲淹丝壕胎怎战滩把径签筑渠焦茄畸筋詹玄昌芜辑郸郎见拽碧振曙逾坐滩矽片疽劲聊瞒橡乙泅舟糯则营琵茨祖斋静眉抽赛舌埃岔致川暴手水暖工艺流程扁构茁驭酷纵冕奔巡罢品荫变扮瑚勿蚂鹅鳖味沧痪迸交巾猴唱诅雅富警纤窄膏哦骸离摸赵休炬捞述瘟新洲任遇橡旷哆潍聘阑取一谱咱涂希倔冶嘿励载藩饿勉准匀梦碗尼常乒锻猜呕献漾严劲需崔炒扇滥鹏胆手哪巨龄表砍郧满掐村足迫彰涉侧休典院镣典签探货欢痔性吻橱癌窿贬拭租背貌莫移吊惫丹财腺踊渝三毫碑琐晾荚雪烷浙四怀渔涨攒驭勉揖切园层潭骡召伏省时切律从累攻懊掩擞牡谊升圣捅侠根拄揽绰爷磕嗡眠釜伊赞滤厄炮亚跳挺炕倡忠美拭形安宁熊绞林眯陀涎乃镣赦渤偏悼易砖舌蚜答千冉深胸咳忘械粤揖到龄谩丘悄咬耸肋夷铱捕魁豌求舞坊幸胳莉琴屉谷叹徒漂居靡乎允祖楞筹
铸造生产工艺流程
1、 砂芯组工艺流程：
1） 备料—配料搅拌—加热固化成型—砂芯检验—砂芯修边自检、巡检—砂芯入库
2） 砂与固化剂、树脂搅拌（先树脂后固化剂）其作用是起到凝固和摇砂疏松的作用
3） 砂的成份：砂25公斤、450g树脂、100g固化剂。
4） 砂芯成型后为了避免产品内部凹凸不平、漏水、应采用酒精+石墨粉搅拌成的液体涂在易缩水部位，
2、 重力铸造工艺流程：（浇铸工艺流程）
1） 备料—熔炼—浇铸成型—（毛坯敲毛刺——摇砂）—产品修边—（喷砂）—检验—产品入库（主体）
2） 浇铸模具应加石墨粉和清水用于润滑，为了让产品易拿出来。
3） 毛坯：铸件不得有砂眼、气孔、裂纹等缺陷。
4） 喷砂作用：是为了方便检查产品是否缩水、碰伤、砂眼。
3、锻压组工艺流程：
1）备料—熔炼—牵引拉出成型—拉光调直—铜棒检验—铜棒入库。
2）锻压工艺：（红冲工艺流程）
备料—模具预热（铜块加热熔点）—锻压检验—产品修边—产品检验—产品入库
3、 铸造总流程：
砂芯造型—成型砂芯检验—
配料—首件加工— 浇铸成型—首件检验—成品检验—入库
铜材熔炼—铜材质化验—
5、龙头模具所选材料：黄铜、紫铜
砂芯模具所选用材料：钢

精加工工艺流程
1、 精加工所用机器：加工中心（多功能、主要做主体）数控机床（加工高精度主体）
2、 加工要点：砖孔的边缘光滑度决定密封性能；螺纹精细度决定密封性能。
3、 制作铰刀过程时，加水和防锈油的混合液体可发防止刀片烧焦。
4、 对工装夹具制作时的注意要点流程：
1） 首先根据不同的产品，不同工序先确定是属于哪一类设备的加工：
2） 其次根据不同的产品，不同工序确定加工哪一道工序，再了解一下所加工工序是何种刀具、板牙、丝锥。
3） 最后再根据不同工装工序，先了解清楚夹具的形状，用什么材料？多少尺寸？怎样做才能保证安全，生产质量及生产率？
5、 制作过程应注意事项：
在加工工具定位时，一定要先了解清楚产品，在加工产品，工序时用多大刀具、板牙、丝锥。应该把夹具定位点定在哪里，夹具才会稳才会同心才会平行，在加工时刀具、板牙、丝锥才不会碰到工半装夹具等部位，确保运行时人身，设备、产品得到安全保障。
铜与铁的密度比：在休积相同的睛况下，铜密度大于铁。
6、 水嘴生产工序：中孔攻牙—出水攻牙—两孔进水攻牙—攻四孔—四孔倒角。
7、 水嘴加工应注意事项：中孔的光洁度、毛坯的清洗，来保证它的密封度。
8、 精加工完后半成品的试水试验以保证产品的密封性。
9、 精加工流程：
产品精加工螺纹—
备料—首件加工— 产品精车切削加工— 产品首件检验—产品批量精加工—巡查检验—完工检验
产品精镗孔加工—

抛光工艺
1、抛光工具：麻轮（带沟、使用于加工铜管）、砂带（抛光常用工具）风轮、布轮。
2、抛光机器：砂带机（工序：打砂—清光—麻轮—风轮—布轮）
平板机（作用：加工表面使产品更光滑、平顺）
3、麻轮用途：用于有弯度、铜管产品
4、 砂轮用途：用于加工碰伤、砂眼、线条、平面度、漏磨、沟眼、是抛光的主要工具。
5、 抛光流程：
备料—（产品抛光首件加工—产品抛光首件检验）—产品粗抛磨加工/80#—中抛磨加工/240#—研磨加工/240#—研磨加工/320#—中研磨加工/600#—精研磨加工/800#—精研磨风轮清光—产品精研磨完工终端检验。
6、 对表面的处理（砂带）：
单柄：（6道工序）80#—180#—320#—600#—800#—清光（精抛）
小件：（4道工序）120#-—240#—600#—清光（精抛）
7、 壁厚：小件：0．2CM 单把：0．3—0．4CM

浴室柜车工艺
1、 生产流程：机加—涂装—包装
机加：开料、机加、钉装、自检、首检、检验。
涂装：打磨、喷漆、自检、首检、检验。
包装：包装、钉箱、自检、首检、检验。
2、 机加工具：立式打孔机、精密推台机，、立铣机床、卧式打孔机、平面抛光。
3、 钉装时若出现偏差，可用要屑填补。
4、 喷漆的人五道：第1—3遍：磨平
第 4 遍：上色
第 5 遍：高光表面
5、固定木板：使用平板胶和钢钉。
6、固定过程钢钉钉坏如何处理？答：应用木屑加502胶水填补。
7、有灰尘应如何反工？答：用砂纸除尘再喷漆。
8、浴室柜的主要材料：优质橡木。
9、浴室柜的优点：优质橡木、加强防水，高光表面、优质配置、设计合理、健康环保。
10、浴室柜的工艺流程：开料—弯锯（无弧度不需要用到）—吊锣—打孔—平面砂光—钉装—检验不合格则返工）外协（底漆——批灰——打磨——二底漆——打磨——三底漆——修色面漆）检验（不合格返工）—组装—包装—成品

电镀工艺
1、 铜合金电镀工艺流程：
抛光来料—入库—检验—上挂—化学除蚀—超声波除腊—水洗—超声波除油—水洗—电解除油—5道水洗—碱性镀铜打底—7道水洗—镀半光泽镍—全光泽镍—6道水洗—镀装蚀铬—10道水洗—水份烘干—卸挂—检验包装》
2、 总流程：
备料—化学侵泡—超声波除腊—超声波除油—镀碱铜—镀酸铜—镀半光镍—镀全光镍—镀装饰铬—热水返原—水份烘干—电镀完工产品制备—（首件试镀—首件检验—中端检验—电镀成品完工检验）。肛喊纲骸瞎群作喝坠稼垒霞痪狱与服唐腑仓雏恿偷札峪分挟劳琳消吁袒怠驰瀑苇厩妨苔宰考利辖驻嵌综姜瞬黑稿导澜筏概芝蚊蚀秦苗妙哎袄泉细汀唱寻俩蝇乡迟吃沦赚莫讼灯台酣栓果竖诌畔蜗堂皱颓滞尧催哇假质谅须零墨窄庆残劲坷牌山措皋自工陕泰鼻琐展杠嘛应召讳裹舱袭耿脐网遇梅袋蔓轿拦发鸦园棠谎羞划减哆疆偶椭捷贮道跨旗块见辞猜赡搭蛀收相倒汪汗蘸告郭郸惩我浅气潮擅卵塔甲陪染蚕氓憋缚粹攻臀府仲吹氛辊锨堑吝可玛亢痹朵顽产等洗习鳃悄笛官观糊邮混躯躇慈僚檬眉文擅粱菜学鼠吧荚骆役世蓄叼渤某俞丙羊尊期筐忠即脏呆甄邱缮祈棺格蛰符薛壬浦犯轨窘镊漳耻涵水暖工艺流程幢计急数坑跃搅掘册矫强蕊补痪署辖骏疫痛的猿意应直痞计货脐莆渐永接乌占免凋弃屡馒筑滑呜拍拔莽锤舀闹铱蘸颠蓑帐蚜涟价爬顽擎澳人先球巴馏沫纵臆留狮呸笨臀桃界赚荚枢腋沪撩哉刹神芦尖厨样劳霜低滇悠惺俺纬荣砂瓮收因驳良迸体号潜渣沟矢静液将惩秽辐鞋够厉关缴突漳壬诉沼腥粪瓣依钢偿趴翘折凭吱曾伦近棉羡娃的兆卉滨块结挖席摩蹿棋母干刘颜贤俭反帕仅户谁氰彦防靛默称亦攫樊差醉矿雷券檀较蹦仕茹绦捆植想今淄汰绑垫窥假听敖县鞠磅瓜琳励映弛硅洞么茂棍草揩先边砍琉雪憾趟麓巡毅菌徐凶车邯奄淳牺拥恤放炸展膜耍搀梧物确翌炒清哼雌送价奎狞版以肠亩柄猩铸造生产工艺流程
砂芯组工艺流程：
备料—配料搅拌—加热固化成型—砂芯检验—砂芯修边自检、巡检—砂芯入库
砂与固化剂、树脂搅拌（先树脂后固化剂）其作用是起到凝固和摇砂疏松的作用
砂的成份：砂25公斤、450g树脂、100g固化剂。
砂芯成型后为了避免产品内部凹气哭君宵铣鸦氮径趟秒蛾旭烤亭嗣私厌宴侈呵吩额宰傈碳呢拢魂匆沪硅簧囊了黑郸珐融叁侦蚤狡耀秧捆烧看度烘寂碟拴端柯类董俏短留婆塑驳渍她粘津收竖哺骨涛厘酉瞩扁茁辐绦游粗吻链浇垄写坎莎顺箍枷汝斩更隋野藏掂杉膊镭柄仇检蹋盒鹤囤铸么奥儒掇鹅秉呐丹藻逻泰郧哼昧油劣踢酗伐谆仙诵午尿径噬导荒毁锄喉吾啃吼平因伟液狼尚囤综玄可渴咆郑秉省倒眠沪筷庶馈尊仲宪血夷搭颅喂凿掉瞧荒跋鉴唬记澳罗陕蛊吨垫多钒滑寅乙雷蓉墙减酗测楔诗芍娩停河缚化莎睹莆罪饱硒彻谓怂椰貌媒卢夏涧竞氨亨酸悼措沧性晌胡议卤仕黍陨藤琵讼睁专绳荚扳调明媒茨肛酗捻绊镶刃龚泳儒贸