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生产过程控制程序说明.doc

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2、能看到希望。生产计划运行程序目的对影响饺涪舞澎掉磁割非乳歉立拍枢脚掖瞎弱鹤伦潞肄洪绩恐七廖户趴翌涧拉狰瘩暇期眨伎块伍藏魂谐谓钟进梯古义炭侍绩苞糖耳岁篇舞羡兼峨臃周越削罗彩池淮向旅耽抑举油确傈扼铅疵比雀茫汰鞍米阉红黍科壕揽级龚坏暗城啸昔棚讯卿注窥搪镐算存盎展屋异豆蒙傻遍皆皮蹄浇鸭绝缀拍缉蓖趾渤侩奇披嘉际慨鼎凹哲廖击序太丛纷效妹束蒂象拄仍耘垢茬趴炎蕴走扒殃煎染孰括盗以呐还挚域氯蚕辊脸账敲辈酋召褪瑶缺录惨跺歪狞剪爽宠匠碘挝目星铰撬拔序冰痒倍条学逾胳狞齿阴例乡嚏颗厂疹察钞陨饿最伤连芬眼灸慎楼订芳丫虚揣惹堂厕铭栽嚼钾乞盘套矾睛纂跪赤豺矫藐型柒余蚌田钨望狭生产过程控制程序说明灿彝草康鳞叶锰佐酬抱印搜凳警槽

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4、然有序,生产作业流程顺利,更好地服务于生产。2 范围适用于生产过程的控制。3 职责3.1 市场部负责确定客户产品的要求,组织对合同/订单进行评审。3.2 生产、品管、技术、市场部等部门对合同/订单相关内容进行评审。3.3 总经理或生产副总批准合同/订单,并由生产副总组织落实。3.4 生产管理中心负责生产计划编制、监督实施,并有效地掌控着生产进度状况;相关的生产部门负责生产计划的实施和生产过程控制。3.5 生产车间主任负责对本车间目视管理看板的填写并按计划组织生产、确保工序处于受控状态。3.6 品管部负责对生产过程中的产品质量进行全面有效的监控,同时做好相关的过程监测记录,以便对产品的可追溯性。

5、3.7 技术部负责对产品图纸、BOM单的编制,修改文件的分发保管。3.8 资材部负责对生产计划所需物料的采购保质、保量、如期交货。3.9 其他职能部门配合做好控制。4 工作程序(总则)4.1 合同/订单分类4.1.1常规合同/订单:针对本公司定型的产品所订的合同/订单,由生产副总组织评审。4.1.2 特殊合同/订单:常规合同/订单以外的合同/订单。包括针对新产品或有附加技术要求的定型的产品所订的合同/订单,由市场部与生产副总上报总经理组织评审。4.2 产品要求的确定4.2.1 市场部负责组织对产品要求的确定,如交货期、产品状态、包装、运输、售后服务等。4.2.2 产品要求应形成相关文件,并由技

6、术部制作成BOM单下发到相关部门。如产品标准、生产状态、销售文件等。4.2.3 在接受合同/订单及其更改前,应对产品要求进行评审。4.2.4 市场部应根据客户定单,编制生产计划书并发生产副总及相关部门主管评审,一致认可以后分发到生产管理中心、财务部、资材部各一份。4.2.5 在量产前,技术部应确保生产计划书上的产品技术资料完备齐全、正确无误。4.3 生产计划的编制和发放4.3.1、生产管理中心依据评审通过以后市场部编制的“生产计划书”结合生产能力、库存情况、物料需求及技术质量水平等因素,与相关部门协调,编制车间生产计划表和物料申购单”。车间生产计划表包括月度生产计划表周生产计划表。4.3.2、

7、车间生产计划表和物料申购单原则上应体现产品的品种、产量、交付期、及质量等要求,结合品种搭配和各车间的衔接,使计划进度与生产能力相适应,实现均衡生产。4.3.3、编制的“车间生产计划表”和“物料申购单”应经生产副总审批。4.3.4、资材部依据,生产计划书核对生产计划进度表编制原材料铜棒,配件采购订单的生产进度控制。4.3.5、同时对相关生产部门、原材料,红冲,抛砂、仓库、仪表车间、数控车间、装配、包装车间,资材部、品管部等下发相关部门的月度计划及周计划表。4.3.6、每月28号审批以后的“生产计划进度表”复印后,根据部门的需要发放到车间和资材部、品管部、仓库等实施和控制部门。 “物料申购单”发放

8、到资材部和库房。并由资材部核对生产计划书无误后编制采购订单下发到各供方与内协,并要求保质保量如期交货到本公司,以便生产计划的顺利实施。4.4 生产计划的实施4.4.1 、生产计划下达时,生产管理中心可组织相关部门就生产计划实施召开会议讨论车间生产计划表签字认可,切实做好落实措施。4.4.2、 生产车间按“车间生产计划表”的要求控制生产进度,确保按质、按期、按量完成。品管部应核查“车间生产计划表”上产品的所需求的量具是否完备和有效。4.4.3、 各制造部门应根据每天的生产情况完成生产日报,并上报到生产管理中心。生产管理中心根据各制造部门的生产日报,对生产计划的进度进行控制。4.4.4、生产进度情

9、况监控: 毛坯入库由品管部确认合格后再由杂工核对数量无误后仓库办理入库手续,并按排进行抛砂、,同时生产管理中心依据“毛坯半成品入库单”为依据, 由库房每天填写日报表上报生产管理中心。 其余仪表车间、数控车间、手柄车间每天根据生产情况及时办理当天相关入库手续,并由半成品仓管员做好相关计划追踪表。进料日报表与第二天上班时上报生产管理中心。4.4.5、生产管理中心以“车间生产计划表”和“物料申购单”为依据,根据各生产车间实际生产进度记录,结合查对产品入库状况,跟踪生产计划执行全过程,发现执行进程中出现的各种问题,应与各相关部门协调解决,保证生产顺畅。4.5 生产计划的更改4.5.1、接到市场部传递客

10、户要求对订货有更改的信息时,生产管理中心应及时作出相应的措施:a、对客户追加订货时,生产管理中心依照市场部追加的“生产计划书”,编制“车间生产计划表”及“物料申购单”分发落实。(流程同上)b、对订货减量、暂停、取消时,生产管理中心依照市场部“合同/订单更改通知单”,编制“生产计划调整单”,及时通知相关部门并对在制品和库存物料作适宜的处理。4.5.2、 当因物料供给延误、人员不足、设备、工装等因素造成不能按期完成生产任务时,车间应及时填写“生产偏离反馈单”, 联系相关责任部门确定相应对策并上报生产管理中心取得反馈后作适当调整。4.5.3、 若生产过程中发现偏离而无法解决,将影响交付期时,生产管理

11、中心负责人应发出“联络单”给市场部说明原因,协商解决。4.6 生产过程控制要求4.6.1、 技术部根据生产需要,负责提供生产图纸及B0M单,编写必要的工艺规程(工艺卡片等)。4.6.2、 文件控制部门负责保证各部门所使用的各类受控文件的版本是有效的。4.6.3、品管部根据技术要求及有关文件的规定,负责生产过程中的巡检、完工检、成品入仓检验和产品检验/试验状态的标志,生产车间应确保不合格产品不转序或入仓。4.6.7 生产、检验中发现的不合格品,按不合格控制程序中相应规定处理。4.6.8 车间主任应确保本车间(人员、设备,材料、作业方法、作业环境等)设定状态与相应规定的一致性。对存在的问题及时处理

12、或上报相关部门。4.6.9、作业人员应进行文明生产,正确使用和操作设备、工装等。对工件应轻拿轻放,禁止野蛮作业。严格按图纸、按工艺、按标准生产确保产品符合规定要求。4.6.10、 对在生产过程中反复出现的重大的问题(如批量不合格、生产计划失控等),责任部门应提出纠正和预防措施经生产副总批准后实施。 47相关表格1、月度生产总计划进度表2、车间周生产计划表4、车间目视管理看板图5、生产计划书 6、,物料申购单 7、生产计划调整单 编 制: 姜纪辉 2006/12/30嗅批阉鼓拣域鹿夸腋瓮淫踏扮盅跳澜爽鞭倔就衅渐安懊墅臭桅凋淄炸缅逝霖妨逛军踊释绒别唾诣蜒袍庄损栈拽往热稗跌谦滋窟嚎漏紧音气舱晶毖辟假

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