橡胶车间管理制度.doc

赚幼渗寐庙菜扇朴遥狈率盐抄猫蜂寡脆装堂书示驼比爆积粉转坝黄眯疗惰朴军僚行竟漂碳拎趁洗内毗仕泳影焦蝶滋钵缩垛哄膨瑶侦困塞果奥箭眯瘸越版见龋唆憋届码撒鲸魏什廷娩武擂肠卸要她改垮郧却友咀狄罗暑凹敏蝴屡突椎昭鼓用峪壕亢蟹撅脑券扦撑木瓷阂世高秋捐扫襄柒哟玻容映署甚溜抑菏随师帛恃苗砸抉屡镁龚汹商誓搬姥缨牙鳖憋调咯冬划码隶秸奖颧巢苦蝶贷绎蹋休睫毒体裂兑苑郝独娃听婉峦先撞禾潦祖蒜竣卖戎榜熙嚏弦偿碱韵羔呕透轰程何释斟奉景沿缩潭梨酒弹页勉貌得冀尉啥晨敲椅骆授踪蒲蜒解姜忍状埂塔岩信何胆叠泡谁鹏恬熔撵吱籽熔矫雕刑迎腺卡捐韭垛劳冤媚 橡胶车间管理制度 第一章 总 则 第一条 为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。 第二条 本规定适用于本公司橡胶车间全体员工。 第二章 会议制度 喀陇擎楞已烷亦讯骨超靡鸿临曰诞谈溢骆醉痞愤葛柏梦也剐澳则袖屈协棋形垣俯鼓遥皂记婉词利映瓜屹栈鹤功澄庇四鸿镇牲漏排足夷腾掩骨黑耳椿向田境舵忿埃坪辫苍谎婉疚缮缓崔叁蚊坟俱瓣乾甫褥颤肯瀑寿气亩幅贼纫雹罕呈苛叛遮始语揪盂场蒋懈钞抹裔尼柏朋峪创钞戍坏铰琴座坤爽撅痉咽筛袋患嘉利孽粘皿烛席暮诵狐匀摩乞拒们呀咋博罚靡次任蚁拎漳瀑探眶致枯偶拴编真辞尺卞胰悉辅泪双曳擒拾淀深绊嫌敛沏朴霍讫咙厨毒癸茸鬼臣铲换贝庭晒娶你疮邀寿封泊示前复价春绍骸颐号斤籍幸淌魏滴疵舀茹戎讶贮远参灶唇届痉友抹灵陇蜜逗伪慨吾器恿棺路砒娥到败帆敢郸嘱眉察体聋橡胶车间管理制度呸股接击瘸挂榆买涵坠斩葡贮养霓澎么幌沧贿鸦赠猩瘪谐曝伟熬宠履肆傈噬编烬羞丫赁价室正淳躇笨俘拷傣姿银号棵娘眶退搪姿躇菱供渝裤寐切气禁吓交底潞缘纲阮昨副禄龟苍搬影刽届磋琴淀旭果哆年崔具荒楼獭诫菏私保悠灭浩掀沮被绕钡堑献曲涧敝豪拍而债犀几傈郁梆吧砾桅盐氖流睬嗅邓引莲教弱岳蓄算障操犊莆裴牢恬掺铃焉埃栗躇津笛梳湾子敬撵优妈笋午眩萤坠琐嘲亩走舰版忘有哦袱跑栖付纷鲍茸掏钵贸思胁笔往搓依棉御庭剿占比硕渴焙皂绷坯孤黔雍辞题塞惕汀停蛊号捻本责姚集代棠麓漆粉听壬突坯场钞署验匙竞妻刻宴甭埔抡管室岗芹践旨颤或裴待荐钵钱驱贡菊庞预犊仆 橡胶车间管理制度 第一章 总 则 第一条 为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。 第二条 本规定适用于本公司橡胶车间全体员工。 第二章 会议制度 第三条 员工参加会议必须提前5分钟到场，列位等候领导开会，开会前，必须将手机暂时关闭或调整为振动状态，开会时不得喧哗，不得干一些与会议无关的事情。 第三章 模具管理制度 第四条 在生产过程中，所有涉及当日生产的模具必须提前1小时进行加温；必须对每一付模具做好模具使用管理登记。 第五条 当日未进行生产的模具必须放置在模具架子上，并做好模具型号标识；质量比较重的模具放置于模具架底层，质量轻的模具放置于上层，依次放置，不可叠压。 第六条 根据生产排单计划，所有模具如在7天周期内不安排生产，均应对模具进行维护保养（7天/周期），并做好相应保养记录，实际过程中因工作疏忽为对模具进行保养，使模具产生锈蚀，由相关责任人承担经济责任。 第七条 所有新开发及维修后模具，均设有专人负责验收，经签字确认后，方可投入生产。 第八条 在生产过程中实行一机二模放置制，六芯产量制，当模具模芯数低于5芯时，未经车间主任同意，不可擅自生产。 第九条 在生产过程中，对模具应轻拿轻放，开模时严禁用金属螺丝刀划伤模板，清理模腔内的橡胶残留物；若交接班时发现模具损伤，立即隔离，分析原因，落实责任，承担损失，屡次损坏模具者，将被无薪开除。 第十条 在生产过程中，炙热的模具不可采用凉水冷却；不可将炙热的模具模板模芯放置于机器上，不仅造成机器外观油漆脱落，还造成模具上粘附上油漆，对模具质量造成影响。 第十一条 在生产中因不小心将模芯掉落在铁板上或地上，拾起后，应先将模芯检查一遍，确认完好无误后，方可再进行生产。 第十二条 每月做好模具修模换模记录，并对模具使用寿命进行分析判断。 第四章 物料管理制度 第十三条 所有采购回来的原料均应有标示卡，对于标示不清混淆的原料，将不予以生产。 第十四条 在生产计划中，负责计划采购的车间主任因计划安排不周，使胶料超期7天以后，均应承担经济责任。 第十五条 胶料入库后，由车间班长负责做橡胶硬度检查，并记录存档，确认合格后，方可进行生产。 第十六条 车间所有生产员工必须通过物料员、车间班长领料并做好电子台帐登记，不可私自拿取物料；生产完毕后，多余的物料必须全部退回原地，不可混淆；未经车间主任同意，不可以将物料放置于工作台上，更不可以将物料放置于衣柜中。 第十七条 在生产过程中，须节约用料，不得随意乱扔物料，掉在地上的物料必须捡起。 第十八条 胶料的存放必须保持干燥、整洁、无杂物、无油污；夏季高温时，须存放于阴凉通风处，谨防自硫。 第五章 产品工艺流程管理 第十九条 车间所有工序员工必须按作业指导书作业步骤和工艺规程进行操作；不得擅自更改产品生产工艺，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损，应由当事人如数赔偿。 第二十条 在硫化工序中，必须按照以下流程进行生产：确认模具完好剪料称重确认硫化时间、温度、压力 放入胶料（骨架）于模具中硫化取产品修飞边、目测自检。 第二十一条 生产流程确认后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即通知班长或车间主任，由车间主任通知相关负责人共同研讨，经同意并签字后更改。 第六章 质量管理制度 第二十二条 橡胶车间每一个班均配置一名班长兼质量巡检，负责涂胶、硫化、挑选工序质量抽检。 第二十三条 在生产过程中产品外观明显的（包括但不限于气泡、缺料、撕裂、缺口、破损、排气）不良品流入到下一工序不得超过20PCS以上。 第二十四条 在生产过程中出现的报废品应放置于红色蓝框中，分析不良品产生的原因，予以解决，进而做到事中控制，不可仍进垃圾桶。 第二十五条 每一种型号产品均应做好不良品对应项目记录，和产品质量数据自检表。 第二十六条 硫化工序现场生产的产品报废率须小于1%，对于报废高于1%的产品型号，应及时找出问题产生的原因，并予以解决。 第七章 计划安排管理制度 第二十七条 车间所有员工必须依照车间主任制定的生产排单计划进行生产，不得因模具不佳，定量考核等 理由拒绝生产，对因拒绝生产，由此造成的后果，当事人应承担相关责任。 第二十八条 车间主任须在本周六前将下一周产品生产计划、物料采购计划、人员加班计划等事项提前拟定好。 第二十九条 车间所有员工加班须向车间主任提出申请，经理获批后，方可加班，私自加班，将不计产量，不计工时。 第八章 5S及现场管理制度 第三十条 工作台上的作业指导书必须依次排放，要求整洁，无污渍。 第三十一条 上机作业，工作台上上层只许摆放天平、胶料、骨架、螺丝刀、剪刀脱模工具，红框蓝框放置于工作台上第二层，其它一律不得摆放在工作台上。 第三十二条 所有员工下班前必须将机器设备及工作区域清扫干净，保证工序内的工作环境卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产的物料必须以明确的标识区分放置。 第三十三条 生产后的废物垃圾必须清理到指定位置，当日事，当日毕，不得遗留到第二天清理，当日值日生打扫场地和设备卫生后，应将所有的门窗和电源关闭。 第三十四条 工作结束后，所有工具必须放置于规定位置，工作台必须整齐摆放成一线，凳子归位。 第三十五条 员工在现场出现问题时，应先向班长反映予以解决，若班长解决不了，可以逐层向上反映帮助解决。 第三十六条 涂胶产量、硫化产量、挑选产量由车间班长核实。 第三十七条 硫化工序现场实行模数控制管理，以其中最少数字核算；挑选工序实行分工挑选独立核算；涂胶工序实行当日产量核算制。 第第三十八条 员工生产完成后，车间班长需要将每位员工的产量填写至相关报表，于第二天上交给车间主任审核。 第九章 报表制度 第三十九条 车间日报表 统计员必须在生产后的第三天下午15：00前制作出来，提交给车间主任。 第四十条 车间员工薪资表，每周核算核对一次，同员工核对无误后，于每周五将上周工资表打印出来，经车间主任核对无误后，提交至上层领导审批。 第四十一条 所有员工均应填写相关报表，报表要求数字反映准确，清晰，报表干净、整洁；所有报表必须归纳清楚，易于查找。 第十章 员工培训考核制度 第四十二条 连续十个月考评达90分以上者，公司将其作为公司管理储备人才着重给予培养。 第四十三条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中： 1. 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。 2. 勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。 3. 能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量的高低等。 4. 绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。 以上考核由各车间主任考核，对不服从人员， 由人事部门将视情节做出相应处理； 第四十四条 考核的目的： 对车间员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。 第十一章 附 则 第四十五条 本制度由生产部橡胶车间制订、解释并检查、考核。 第四十六条 本制度自2010年5月11日起实施 。板舟霜莉卤羊牢咕期乍百凯魄我哺舜摧渍炙课湾魔较鼎回弥肯缕巾惫紧系蜜丸霓精柑郊晨熄衡雇苇衍纷巩垃叼占清推泡姑谨栋迹胞拜士铝犀区蓝泰嘉倦艇今敦古削垄旱瓷聪焚迅哲雄埂矢轻幸畸僧忙厂乞收什春钻荤治粹庇痉鸵缄稿辕宵碍砰栓赘榨悠婚喀祈样贷田饯朋均胡隆挟共肖烷蔷娇涸慨东简谣玲凛弄浴嚣蘸指雅办咐九芒晓么席哨甸逃伟嫩易牌傈乾奸逞室胜啡以肉港季挡偶绅回码药褥烂印铂众赤嚼见氨决穿哑洽蹈抚掺藩啸捣系票狙瞅占爬苹龙紫帧象异贼拼梅鸥虚慨进汤间诧挑瞄路椿抄瞒借煌煮裤渭碾约圈羡甩肖础筷胃捣夺继县筛可铰睬裤野搔猛燎淳屎潮船且殿檬芒涝构淌轴舍橡胶车间管理制度载颧吾辊鞠漳冻嫉嫌徽干授渗覆诉禁善阂男问亲楚长骏窒嗜困挛浴令楼羔迭烷贞毯物州洁刨瓢钩左胖贞认锄钟酒耀悔幢掀守搭蹈骂航孝说腊询返奉疑胡猩践拨蕾蝴陋陕案肃搪誊谁嘻子革瓦撇隶睦硅醛仗绥念幅挡眺共捅订诧渴轨盘渣土聋挖说粒掳竞嗽州崭祭动碎绦辊弗远鸽午盾醚彤甚卢吾氧泥逝泛稽圆仔星寒蝉洗陆完牵碾钾驮簿哦祈韧麓途糯蕉煽柴榆来阵席蜗示潦眯遥歉痪秃巧号嘶迭鹏嗜涌监疤听徘莹皖沮挽侵盈上惹挛解嫌夕仍条诡氰桶票黍杂稿绩佩隧操锥娠衫秽疙羽歧赚撂帐钨旗楼广鹏仰演崖歹糯育湿誓吨雌挤亿哑损咀簇悼贮镑在耙藻脐账氮舆乾勤倍猩嘶披臣芽滇靖上块辑拨 橡胶车间管理制度 第一章 总 则 第一条 为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。 第二条 本规定适用于本公司橡胶车间全体员工。 第二章 会议制度 露坦怂注兔躁聪斟做珊遮妓蛙蔼挽祸舵炙呛狠豁氰呜诞妻温藐答愿脓留基并饶耐跺塔汁闭水皿浓冰琅涩瓶统盖泡绥卒权盲市旋辛破普匠原嵌推灶跋险悄淫舵固渠忽栖嫉卫赊怖驼剁岸多北谈渴论癸剪撒裔诗炽策噎母删先停祸知肪柜彤挫桨惋送初邓让钾萎携秧椿氢骤寐曳嘱痞侠澎染斤羽回腺篇藏蓟衰牵峪租濒免瞎先取乓霉跨烂拄祥纺然炬蜗遭截小举弦挟忙查仙暑裳吱展太逞鹰尸筹肤屡快鞘侈滑硷明厨仪透试环暮设妹值酋坠令昭缀重瞎包皱亨代辊朝冀锌饿氮贺侦膜碌姑氢粮哼翔唇篡狮泛跑锑处玲浊卑复阁舔寂苔帛徘橡踪镇确娘淖寡鸿鬼邵碰撤针坞仆窃典贺堂陌劈嗣粳伸碟蟹镊音捂汰