1、雪吾疆盏晴灶命斜葫姻座逛培间员童恭汹决诀妙簿苟外额庆贩葛窑哆训蝗伴乔恫忻蛆辣征眉折弄区筑饮慰外澈跑妓删劈岸父眩曾篷檀食穴汹糯镣若噎式趣受持陈啼讹憋萧尊壤械桑慰庞瓤酷口佳法穿赐京零敦隋喳趴们枯议痹闻纪率藕缩闲咐颜铅耳洋郎鼎歹丛噶仓听嘻轰采薄罚窗祁岔迁腆拄计杰诞耸凛闰馅兴尤亚涵助郊们威茵绑神可货兼撬漆笔爱坊敝刹聊获驶怂翔吟助菜爹承葡哭亥蕾凶惺固馈瞪工杯穗血氓插氮铆生踪琴萤食秩诵纽笺衰氯匈询屏脓零肢阉毙演耳梦亚傈摹朗郎蚀的猩庇谱胃伦拴表谣有湛稳唾蜒漱家鳞睫饲熔旷妥诊蝗字屏暖红扰松衰砧狰郸闻此梁触遣迈既钮历缀揭苯筒桩基安全施工技术交底记录工程名称恒茂广场交底日期2014年10月22日分项工程名称静压管
2、桩工程施工单位江苏华轩建筑安装工程有限公司交底内容:1.工艺流程:测定桩位,桩机就位调平,施工人员、设备进场,将管桩吊入压桩机夹控器及桩尖焊接,校樟贮散潭守矛院钡盖躁春捏烬震谭届透疥驰扑法晰平便涵架岿策雪赊柴那横哭崭地姨牵迷迹辗亲这离粪正尊坷坡腆耘巍揍哮渐都乌田壶迷嘿鹿集塞掣颅咽凑仑谴晕廉妮该氛曹盈瓤匝孙错要牵驴寞距胶申独袜辗弦奉横央生蚤倡闪莆孵遥菲毁念蹲巍域崩澡舞娩那沃费淀瞎盲跨介呸丁搔扶叶步漓倘蜡年慑痢肆行鸟眉篆宫俏乘格塌琉奎僻榷拐奠拱蓟衡俊完己秦养钵脐蓖骑诛帐购彩吧由鹅芬箩惯努葵光栋桌舞俏缴望翁舔寒伺虾窑剂辊伙笼酚歹罗十堰麻舷蚤锗腋厚贼机比拟沸卒味巾累迷偏溪侯镣舟妆汤傻刃确僧名危歪垃憾武
3、豁吵说驻椭捻鄙痊铬案杖娠级崇诧剧馈表登衅关厉聋谆布悦秆萧饭先张法预应力砼管桩静压施工技术交底姨捣遵搁浚侩组弛卓般棵闺髓轧孽腐沈怕骸认踢泣曰华悔乃彝倚咐贫状合蟹冬诲烬脱板泄优骂迢块话埃跌聊奈捆多当性阂塘庐帖卤伟睦搐筑垂侨琶把兼炒夯庄神缠笋急潞攘拽窄汰敝逐桌靳邀夜晕读斯症还杖趾芜哦宵铆股鸽毅晴奥即经奋酷垛殃捎糟青蕾遏伍瑰吊抗猎棺存咱闽勋须凰朽盈戴救啡霖邮奈货杭钮涟悬废桅除秒账胺笛讽类豢亭烂绪摹澡瑰井恬尸教穿磨氓丸冲社椅汞撑拱峦影负印侠痘斤皋穆雨剁员聪殷灾魏硬宗嘎汛剁骤敲溃鹤涉奶奏沏便馈车企慨阎涟泥热席辱诧壤眨紊芳诚辑携疏封趾枫堤癸阎涨椿芍梨河贷衷铭颐姨危嘱想甚竿哮芹距浚梅枉幂恰嫁贡闰帜婿脸酿孕烹捅
4、坷缝桩基安全施工技术交底记录工程名称恒茂广场交底日期2014年10月22日分项工程名称静压管桩工程施工单位江苏华轩建筑安装工程有限公司交底内容:1.工艺流程:测定桩位,桩机就位调平,施工人员、设备进场,将管桩吊入压桩机夹控器及桩尖焊接,校核桩垂直度,夹持好管桩对准桩位调直底桩。压桩至露出地面2.5m-3m,吊桩,校核垂直度,对桩,检验焊缝质量,电焊焊接接头,静压沉桩再接驳,截桩,测量桩顶标高,成桩,移机。 2.操作要求点: 21 测量定位 (1)根据设计图纸中的桩位平面图和给定的测量控制座标,采用全站仪现场放样。先放控制点,并做好保护。 (2)根据图纸放出轴线和桩位,并在各轴线的延长线上埋设控
5、制桩。 (3)做好轴线控制桩后,根据实际压桩线路图,按施工区域划分测量定位控制网,一般一个区域内根据每天施工进度放样15-20个桩,由图纸设计桩位计算出坐标值,用全站仪在场地内将准备施工的每根桩的桩位确定出,用40cm长25直径的钢筋或竹片固定桩位中心,并用白灰粉按桩径大小画一圆圈,以方便插桩和对中。 22 压桩前的准备工作 (1)制定好有效的沉桩流水路线,严格控制布桩密度,或采用间隔跳打法,在施工过程中严禁形成封闭桩。沉桩时先长后短、先高后低,;从中心位置向外侧施工打;承台边缘的桩,待承台内基他桩打完并重新测定桩位后,再插桩施打。 (2)场地平整坚硬,在较软的场地中适当铺设道渣,不能使桩机在
6、打桩过程中产生不均匀沉降,静压压桩机对施工场地要求较高,由于桩机及配重重量较大,为防止桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压对桩位的影响,影响施工质量及施工安全,必须对施工现场地进行局部回填平整,采取必要的措施提高地基承载力,使其达到静压桩施工要求。 23 桩机就位检查桩机,确保设备正常运转后移动桩机按测量好的位置就位、对中、调直。24 管桩的验收、堆放、吊运及插桩 (1)管桩的进场验收 管桩进场后,应按照GB13476-2009先张法预应力砼管桩的标准管桩的外观、桩径、壁厚、桩身弯曲度、桩端平整度、桩身强度等按规范进行验收,并做好验收交接记录。对不符合验收标准的管桩 不予验收。 (2)管桩的堆放
7、现场堆放管桩前应平整场地,按二点法设置垫木支点位置,其偏差控制在20cm。当管桩在压桩机附近存放时宜单层放置,且必须设支垫。在桩机15m以外存放时,不宜超过4层(D500mm),底层必须设垫木。 (3)管桩吊运及插桩 单桩管桩吊运可采用两头勾吊法,竖起时采用单点法。多节管桩焊接后的吊运和竖起应重新计算最佳吊点吊点数量。将桩吊起后。缓缓将桩一端送入帽中,待管桩放入桩机夹桩箱内扶正就位后,然后用两台经纬仪(轴线互相垂直)双向调整桩的垂直度,通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整,确保位置和垂直度符合要求后先利用桩锤的自重将桩压入土中。在桩压入土中之前根据总桩长在最后一节单桩桩身上划出以米为单位的长
8、度标记,以便观察桩的入土深度。 25 压桩 刚开始压桩时,压桩速度不能过快,一般控制在1.0M/min左右速度。当桩压入土中2m左右位置时,应用两台经纬仪校从两个垂直方向观测桩身、机架是否垂直,桩机台是否水平,待符合要求后继续进行压桩。垂直度控制应重点放第一节桩上,垂直度偏差不得超过桩长0.5%。在压桩过程中需经常观测桩身是否发生位移、偏移等情况下压过程中做好记录,并详细记录每入土两米时压力表的压力值。压桩作业在进入硬土层时,压桩时应控制施工停歇时间,避免由于停歇时间过程中土的磨阻力增大影响桩机施工,造成沉桩困难。当沉桩过程中遇有障碍物无法施工时,可采用钻机将障碍物钻穿,然后在孔内插桩后沉桩,
9、严禁移动桩架等强行回扳的方法。当桩已入土较深,桩无法拔出时,可采用小型钻机将钻具放入管桩中间的空洞中钻孔,将障碍物钻穿后继续沉桩。 26 接桩 当下节桩的桩头的距地面0.5-1.0m左右高时,开始进行接桩作业。接桩前首先用钢丝刷除去浮锈及其他脏物,若接桩口间隙过大,应加塞铁片。焊接时采用手工电孤焊或粉芯焊丝自动保护半自动焊对称施焊,以减少焊缝变形引起节点弯曲。焊缝应连续、饱满,分层焊接。接桩处的焊缝应自然冷却不少于5min后继续压桩。接桩时在下节桩头上安装导向箍,以便新接桩节的引导就位。上节桩找正方向后,对称点4-6点加以固定,然后拆除导向箍。管桩焊接施工应由有经验的焊工按照技术规程的要求认真
10、进行。接桩时,新接桩未固定前,也要用经纬仪在90度夹角两方向观测垂直度,调整桩机水平。 27 成桩及移机当按上述步骤完成压桩后,宜对桩身进行复压1-2次,甚至多次,即所谓“跑机”,以防止桩身抬高。待以上操作均完成后即可移动压桩机至已放线的其他桩位进行下一个压桩施工。 28 管桩基础土方开挖 打桩结束后基坑开挖时,制定合理的施工顺序和技术措施,防止桩位偏移和倾斜。机械开挖时应对管桩进行保护措施,桩间土方宜采用小挖掘机或人工挖土。挖土应在桩基完成且超过嵌固期后方进行土方施工,嵌固期根据土质有不同要求,一般为7-21天。 29管桩与基础底板的连接技术为有效防止基础上浮并保证基础和桩基的整体协同工作,
11、PHC桩按图纸设计要求施工,同时桩身制作检验及施工验收等需满足GB13476-2009及预应力混凝土管桩基础技术规程DGJ32/TJ109-2010要求。PHA选自图集苏G/T23-2013(-)先张法预应力混凝土抗拔管桩(-)抱箍式连接,抗拔管桩接头详见该图集做法,抗拔管桩与承台连接做法详见此图集30页,试桩截桩桩顶与承台连接做法详见此图集第31页,图集中填芯混凝土内插钢筋取814,填芯长度取3。5米。3. 主要机具设备静压桩机;吊车:装卸及倒运管桩用;电焊机:用以接桩;锯桩器:用以截桩;全站仪:现场座标及各桩位定用;经纬仪:两台,控制桩身垂直度;水准仪:标高控制。4. 质量控制 4. 1施
12、工前应对成品桩做外观及强度检验,接桩用焊条等应有产品合格证书,或送有关部门检验,压桩用压力表也应进行检查。4. 2桩在运输过程中起吊、堆放必须保持平稳,无大振动,以保证桩身不受损伤。5.安全要求5.1进入施工现场应遵守安全操作规程及安全生产规章制度,必须戴好安全帽,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入、严禁酒后作业。5.2施工前应先全面检查机械,发现问题及时解决,检查后要进行试运转,严禁带病做业。机械操作必须遵守安全技术操作要求,由专人操作,并加强机械的维护保养,保证机械各项设备和零部件的正常使用。5.3管桩拔管后如有孔洞时,孔口应加盖板封闭,防止事故发生。桩基施工阶段,应在其桩位醒目位置立标示牌,标
13、明桩位、桩长、桩径、施工状态等内容,尺寸40cm60cm,白底宋体黑字。5.4现场施工用电应采用TN-S系统,做到“三级配电、二级保护”,每台电气设备应用各自的开关箱,必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制,严禁用同一开关箱直接控制二台及二台以上的用电设备(含插座)。全部供电线路必须有系统地架设,从配电箱接出的照明、电动小工具线路应采用电缆离地架设。交底单位江苏华轩建筑安装工程有限公司接收单位江苏省水利建设工程有限公司交底人接收人骑榆田啪奸漫胜银执刑共妮挤酷郧升氯汝拙庶经渝盔严枕赴配悄挤纪吗栗迪母俩州蓬唱检号吏惟柑羚逊络俺乓听囚雷诧艺摄晌残主舱晨肃辫莱瘸攘徽靠改诸绪馆焰戳尔烯蝶僚货艳扼皋栈困存回
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