避雷塔竣工资料.doc

哈尔滨建成集团有限公司避雷线塔工程竣工文件
哈尔滨建成集团有限公司
避雷线塔工程
竣工文件
工程名称: 哈尔滨建成集团有限公司避雷线塔 施工单位名称:衡水通广塔业有限公司 施工单位技术负责人:夏建红
文件编制人:高娜
编制日期:2014年5月

施工组织设计方案
为制定详细的适合本工程的施工组织设计，根据本工程现在的实际情况，拟定分部分项施工方案：
分部可分为：基础复检、主体安装等的安装工作
分项可分为：钢结构的加工制作、防腐、运输、安装
生产制作程序表为：

验证合格
安装人员 标识记录
说明： 验证合格

标识记录

注意事项：（1）在钢（铁）塔出厂运输过程中， 仍要对其实行质量保证措施；运到目的地后并组装完毕后，经验收合格后，保护行动才算结束。（2）合格证应标有；产品名称、出厂日期和生产厂家、材质检验部门及检验员、生产检验部门及检验员。
1. 钢结构加工制作：
1.1材料检验
钢结构制作与安装需用的钢材,必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件。钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定。并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。
配件、连接材料（焊条、焊剂，普通螺栓等）和涂料均应具有质量合格证。
1.2材料矫正
钢结构制作工艺中矫正是关键的工序,是确保钢结构制作质量重要环节.对于各种型材,如变形超标,下料前应以矫正。
制作钢结构的钢材矫正应用平板机、型钢矫直机矫正和人工矫正，矫正后钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于0.5mm。人工矫正钢板时，应根据变形情况，确定锤击顺序。
1.3放样
1.3.1放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度；
1.3.2度量工具必须经法定计量单位校验；
1.3.3放样应以施工图的实际尺寸1：1的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料、剪切、铣刨、钻孔、焊接和组装等的依据。
1.3.4放样样板制作：样板应考虑切割、焊接等加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线和加工符号，注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。
1.3.5放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固。放样平台严禁受外力冲击，以免影响平台的水平度。放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线，依次放出构件各节点的实样。
1.4号料：
号料前应详细熟悉样板上的符号和号料的数量。板材号料应号出基准检查线；号孔应号规孔线。号料后应在零件上注明零件的编号、数量、加工方法等，并应根据零件不同的材料统一采用不同颜色标注。号料应依据施工工艺要求预留切割和边缘加工的余量，以及焊接收缩余量。
1.5构件下料：
型钢构件允许偏差：下料长度允许偏差值
单位：mm

下料长度允许偏差值
单位：mm

1.6制孔：
表3 螺栓孔允许偏差 单位：mm

1.7材料的拼接
材料的拼接应按设计要求进行，当设计未做规定时采取必要的措施，以保证拼接达到与母材相等的强度。 每个杆件拼接只准有一处。
对于每个节间主材拼接只允许一根，斜材最多只允许二根，焊接时必须熔透，且焊缝等级要求不能低于二级。 1.8焊接：
1.8.1严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊剂。焊丝、焊钉使用前应清除油污、铁锈。
1.8.2焊接时应严格遵守以下要求：
（1）焊接后边缘30－60mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。
（2）引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定，使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。
使用手工电弧应满足以下规定：
表 焊缝尺寸允许偏差 单位:mm

1.8.3需要弯曲的槽钢和角钢用滚板机滚制，滚制的槽钢和角钢弧度应符合图纸要求，如果弧度有偏差，应进行矫正。
1.9组装：
1.9.1塔体组装前,应按施工图、施工方案及其下料单,清点和检查加工件的材质、规格、数量和加工质量,并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边30～60mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净。
1.9.2构件的组装应在部件的组装、焊接、矫正后进行,以保证构件组装的精度。
19.3组装时应进行零件组装的调整定位，以防止过大的外力强行组对，避免构件内产生附加应力、产生疲劳或裂纹等缺陷。
1.9.4组装时应防止焊接变形。为了保证焊接结构的质量，防止焊接产生应力、变形和裂纹等缺陷，所以本工程在组装焊接时，选择对称法的施焊顺序，焊缝布置的位置采用两边对称，尽量减少焊缝和不等规格或异种钢材相焊；采用较大的夹具将焊件固定以增加罕见的刚度；采取反变形的措施，即在焊前进行组装，先将焊件向与焊接后产生变形相反的方向进行人为的适量变形，以达到焊后抵消变形的目的。
1.10矫正：
型钢因焊接产生的变形，本工程采用机械和高温加热矫正调直，进行热矫正时，加热温度不应超过900度，加热矫正后应自然冷却，在矫正过程中，不得损坏钢材材料组织。
1.11除锈、防腐
B> 根据本工程的具体要求，钢骨架、钢爬梯、防腐方法采用热镀锌。
除锈工艺为:本工程采用机械抛丸除锈, 除锈采用专用除锈设备,进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力,对钢材表面硬度也不有同程度的提高,有利于锌层的附着. 除锈使用的的磨粉必须符合质量标准和工艺要求,施工环境相对湿度不应大于85%.
经除锈后的钢材表面,用毛刷等工具清洁干净,才能进行下道工序, 除锈合格后的钢材表面,如在热镀锌前已返锈,应重新除锈。
镀锌工艺应满足以下要求：
热镀用锌：应符合GB470-64 Zn#-1#
附着力：应符合GB2694-81
锤击次数5次无脱落 硫酸铜滴淀4次无腐蚀
锌层厚度测厚仪：应符合GB2317-85
厚度>86微米
外观：锌层表面应均匀，无毛刺、滴瘤和多余结块，并不得有露铁等缺陷。
1.12 镀锌后锌层的检查与验收、成品保护
（1）镀锌后锌层的检查与验收
①表面镀锌施工时和施工后，对镀锌过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其他杂物。
②镀锌后处理检查，应该是锌层颜色一致，色泽鲜明，光亮，不起皱皮，不起疙瘩。 热镀锌完毕后在构件上按原编号标注：重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。
(2)成品保护
①钢构件镀锌后加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤锌层。
②钢构件镀锌后，在4小时之内遇有大风或下雨时，则加以覆盖，防止粘染尘土和水气，影响锌层的附着力。
③镀锌后的构件需要运输时，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止锌层损坏。 ④镀锌后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤锌层。
2、安装
本工程，安装高度较高，安装难度大，风险系数高。经公司专业人员实地考察，报公司有关部门研究，特拟定如下安装施工方案，供有关领导参考。
2.1、主要安装人员机构表：

2.2、安装人员职责：

安装队队长：在工程施工过程中全面负责，在施工现场具有绝对的领导权力，全面负责现场施工质量管理、安全管理、进度管理、现场文明施工管理，对于现场的资金、材料、人

工进行合理的安排，根据工程具体施工进度情况有权合理调配人员。对整个工程进度和质量负责，安装队定期向总经理汇报工程进展情况。特殊难度问题由部门经理负责协调解决。与甲方、土建协调好关系并做好施工准备。配合总包方做好安全管理工作。

技术人员：对工程技术任务的计划、进度进行落实。负责协调处理整个安装过程的技术工作。对上岗人员进行技术培训。
施工员：做好前期施工准备和后期整理工作，使工程如期完成。制定现场施工进度计划并根据施工过程所遇到的问题负责调整进度计划。并对本工程施工进度负责。合理安排到达现场的材料、施工人员及施工设备，协助安装队长做好工作。
安全员：熟悉当地政府和业主及总包单位的有关安全方面的规章制度，并贯彻执行。配合总包单位做好现场安全工作，监督执行安全制度及安全操作规程。对上岗人员进行安全培训、考核，不合格者不许上岗。负责对特殊工种（如电焊工、高空作业等）是否持证上岗进行检查。对现场环境、安全状况及时掌握，落实必要的安全保护器具。对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施等进行日常检查，发现隐患及时排除。
2.3、进场设备准备：
滑轮、钢丝绳、大绳、、绞磨机、拔杆、水平尺等。
2.4、安装施工条件：
2.4.1、工程交底：由项目负责人、工程主管根据图纸的内容和要求对安装队人员进行工程交底，明确工程的要求并按要求进行施工。
2.4.2、技术培训：组织安装队有关人员进行安全、技术培训，熟悉图纸，掌握工程施工的工作内容，并与安装队签订安全等合同；做好安全、技术交底记录。
2.4.3、运输：成品及半成品由货车运至现场，确定好垂直运输及吊装设备。
2.4.4、配套设施：现场管理办公室、施工人员的食宿，安装用水、用电等配套设施。
2.4.5、贵方有关领导的关心指导，施工单位有关同志的配合。
2.4.6、一次性将施工所用机械及材料运到现场。
2.5、施工测量：
根据提供的图纸和标高进行复测工作，测量预埋基础尺寸，看是否与塔基相吻合。埋件应牢固，位置正确。埋板与主体结合面紧密接触，不允许悬空连接，保证塔体的安全牢固。
2.6、安装简图如下：

2.7、现场施工安装技术措施：
2.7.1、本公司将派有质量保证能力的安装队承接本工程。
2.7.2、安装队长及有关人员对埋件进行复核，如有偏差，请有关部门重新提供。
2.7.3、根据所提供的经复核的预埋件，确定安装的准确位置。安装位置须经安装队长、技术员、质检员等二级检验。
2.7.4、埋件检查合格后，项目负责人组织安装队认真研究图纸，对重点部位安装要求进行技术交底，对复杂且难度较大的安装内容，必要应由工艺人员写出安装工艺指导书，指导技术人员到现场进行技术交底。
2.7.5、安装队长及检验员负责材料到场后质量验收，发现问题要进行记录并及时与公司联系解决。按《产品贮存控制程序》要求合理摆放材料，标识清楚。
2.7.6、安装队在读懂图纸的前提下进行安装。
2.7.7、施工过程中按《安装过程检验控制程序》进行严格检验，确保安装质量。
2.7.8、项目负责人应组织安装队对成品质量采取防护措施，确保成品质量。
2.7.9、工程竣工后做好总体自检工作，自检合格后再由项目负责人报甲方有关部门进行竣工验收。
2.8、其它注意事项：
施工中要严格遵守公司、国家及施工现场的各项规章制度，遵守各项操作规程； 施工中要有充分的安全保障措施，对无安全保障的安装队有权拒绝施工，现场要注意防火防盗等。避免焊花、塔件等其它物品对周围设施造成破坏。待整个工程安装完毕后，清理现场及临时设施，交业主验收并准备撤离现场。
2.9、检验报告
2.9.1、自检并做相应记录
2.9.2、报验
2.9.3、如验收不合格，整改
2.9.4、验收合格，交付使用
衡水通广塔业有限公司
2014-5
避雷塔安装自检记录

出厂合格证
本厂产品已通过ISO9001质量体系认证。 生产许可证号：XK11-001-00053 执 行 标 准：YD/T757-95 出厂编号： HT13-125 出厂日期： 2014年5月
该塔的制造、试组装经检验符合相关技术标准、质量合格、准予出厂。
检 验 员： 公司检验部门： 检 验 日 期： 公司名称：衡水通广塔业有限公司 公司地址：衡水市庆丰北街666号 电 话：0318—2122031
产品主要性能及参数
1、产品名称：避雷线塔 2、防 腐：热镀锌 3、规格型号：共12座
GFW2-3型4座：17米2座、6米2座；GFW2-6型4座：30.1米2座、21.5米1座、21.6米1座；GFW2-9型4座：24.5米1座、21.8米1座、38.1米1座、37.5米1座
说 明
1、该工程制作安装完毕后，使用时应建立维护档案，应设专人负责。
2、正常使用后，应定期对构件、螺栓做全面检查，如发现螺栓松动、构件变形等问题应及时通知有关部门进行维修。
其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。
二．培训的及要求培训目的
安全生产目标责任书
为了进一步落实安全生产责任制，做到“责、权、利”相结合，根据我公司2015年度安全生产目标的内容，现与财务部签订如下安全生产目标：
一、目标值：
1、全年人身死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤人数为零。
2、现金安全保管，不发生盗窃事故。
3、每月足额提取安全生产费用，保障安全生产投入资金的到位。
4、安全培训合格率为100%。
二、本单位安全工作上必须做到以下内容：
1、对本单位的安全生产负直接领导责任，必须模范遵守公司的各项安全管理制度不发布与公司安全管理制度相抵触的指令，严格履行本人的安全职责，确保安全责任制在本单位全面落实，并全力支持安全工作。
2、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施，并自觉接受公司安全部门的监督和管理。
3、在确保安全的前提下组织生产，始终把安全工作放在首位，当“安全与交货期、质量”发生矛盾时，坚持安全第一的原则。
4、参加生产碰头会时，首先汇报本单位的安全生产情况和安全问题落实情况；在安排本单位生产任务时，必须安排安全工作内容，并写入记录。
5、在公司及政府的安全检查中杜绝各类违章现象。
6、组织本部门积极参加安全检查，做到有检查、有整改，记录全。
7、以身作则，不违章指挥、不违章操作。对发现的各类违章现象负有查禁的责任，同时要予以查处。
8、虚心接受员工提出的问题，杜绝不接受或盲目指挥；
9、发生事故，应立即报告主管领导，按照“四不放过”的原则召开事故分析会，提出整改措施和对责任者的处理意见，并填写事故登记表，严禁隐瞒不报或降低对责任者的处罚标准。
10、必须按规定对单位员工进行培训和新员工上岗教育；
11、严格执行公司安全生产十六项禁令，保证本单位所有人员不违章作业。
三、 安全奖惩：
1、对于全年实现安全目标的按照公司生产现场管理规定和工作说明书进行考核奖励；对于未实现安全目标的按照公司规定进行处罚。
2、每月接受主管领导指派人员对安全生产责任状的落