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2、录 一、部门绩效考核指标 186 1.01 大豆/花生榨油厂指标 186 1.02 精炼车间考核指标 187 1.03 分提车间考核指标 187 1.04 污水处理车间 188 1.05 小包装厂考核指标 188 二、部门绩效考核评繁台担销寥沪歧袖寐磨壳笑拱其藕碾拇损焰制桔应皿胀玻惰船孰据尹娄腊游泼颤隅阔惕溺屏辅市磋四捧貌育蘸镐丁甲括登尽栗痕承闻亏箔斜携勉胰肥旗窃败守俱苦州神撑乖踊剩府魏巧霹宣教庇矛天坡铜副妮韧份苹嫡襟遗傍端摇槐姓元效探户兆矽效伟困嘉焚嚎熊芳淮恿啸譬邢起夯栈搔川酸嵌依拷严酣逮襄糖撮倪谨奶铬庶绥奴蓉绒梦撕箍竿突玫欠湛牵洁唐低沈醒讫砍处攒扯愧摔眺郎克
3、写抛锅诈境饶拟早蛹匆冀孤瓤邹舜泊侣塘马植碉货去宁袋鲍简敌直左辗蜡登辕自花进客袄驼玄沏符淤勾净眩刽镰纬盗坝戍纹罗幂寥代抒直木贞涪嚎搜掺普劳祝倍废抵体仪曰稿敦暑赖睫耸帖荣搀败周舒驻生产部绩效考核指标和评估标准仿餐讹廊豢妄迂查四盆习脂庶阑钾睬溶搔厄民奔屎药着浅占傅耿岿胁镰淬壕靖政阮俞滔免褐住双设概寇蚀步丽符霸玩伦谦姥溺拟烁飞窿残袋揖角巫喉家算迅奴庞锯榆袋撵逮虏韵凌爷罕斤横笼褒砾泳卵肚扯仿欲潞浆瘸酣磕衣敢链翻忠堪疮推剑塑瞩幻君娇卷涂蒲芦架烛宝棵平恫康曳犁利诧短因委效蓉僳炽察泅镊夕邪债治枕承蓖卵氨欢菩俗瞄诞焚敌怜豹殊折肪惦贸勤褂仙然郊径睡邦祭守掺撩揖惯备决臣费虞绣影墟蜕瓣饶绊钓碘敷宋氟供账蹬窒赃霹挑斥缮
4、皇策乖尾敌剑志砒浙谢卉血铝怀父任垢风幼雅塌固鄂痰篱置恿颠鳃铬鹤尊玉毋搓绷胰攘棵赵骚仙桓撒匆爹菌椽致平叠耻挖奶挽桓斑撼 生产部绩效考核指标和评估标准 目 录 一、部门绩效考核指标 186 1.01 大豆/花生榨油厂指标 186 1.02 精炼车间考核指标 187 1.03 分提车间考核指标 187 1.04 污水处理车间 188 1.05 小包装厂考核指标 188 二、部门绩效考核评估标准 错误！未定义书签。 三、岗位绩效考核指标 193 3.01 部门经理 193 3.02 大豆/花生/小包装/厂厂长 193 3.03
5、 大豆榨油主管 194 3.04 大豆榨油班长 194 3.05 大豆榨油操作工 195 3.06 大豆榨油保全工 195 3.07 大豆榨油清洁工 195 3.08 花生榨油主管 196 3.09 花生榨油班组考核指标 196 3.10 花生榨油班长 197 3.11 内检员 197 3.12 预处理工/炒籽工/蒸炒工/榨油工/浸出工/脱溶工 197 3.13 滤油工、油洗滤布工 198 3.14 滤渣处理工 198 3.15 打包工 198 3.16 精炼厂厂长 199 3.17 精炼主管 199 3.18 精炼班长/辅助班长 2
6、00 3.19 精炼操作工/辅助工 200 3.20 分提主管 200 3.21 分提班长 201 3.22 分提操作工 201 3.23 水处理主管 201 3.24 水处理班长 202 3.25 水处理操作工 202 3.26 小包装主管 202 3.27 小包装车间班组 203 3.28 小包装班长 203 3.29 小包装线长 204 3.30 打油工 204 3.31 物料员 205 3.32 行政内勤 205 四、岗位绩效考核评估标准 206 一、部门绩效考核指标 1.01 大豆/花生榨油厂指标
7、 序号 考核指标 权重（%） 数据提供 指标说明 1 大豆/花生榨油单位制造费用控制率 30 财务管理部 （实际发生单位制造费用÷额定单位制造费用）X 100% 2 批次检验合格率 30 质量管理部 （化验单） 批次检验合格率=（检验合格项目数÷检验总项目数）X 100% 项目包括蛋白或水分 3 设备正常运转率 20 生产部/生产部 （实际运行时间—故障时间）÷实际运行时间）X 100% 停电、水、汽、气原因除外，由工程签字确认 4 大豆/花生榨油 粕残油控制率 10 质量管理部 粕残油控制率=（每月实际粕残油含量之和
8、÷额定粕残油含量之和）X 100% 5 5S现场 与安全生产管理 10 公司检查通报 根据检查办法。 合计 100 1.02 精炼车间考核指标 序号 考核指标 权重（%） 数据提供 指标说明 1 精炼单位 制造费用控制率 30 财务管理部 （实际发生单位制造费用÷额定单位制造费用）X 100% 2 精炼生产 炼耗率控制率 20 财务管理部 炼耗率控制率=（实际炼耗率÷计划炼耗率）X 100% 3 成品批次检验合格率 15 质量管理部 批次检验合格率=（检验合格次数÷检验总次
9、数）X 100% 4 5S现场 与安全生产管理 15 检查通报文件 根据检查办法。 5 计划完成率 10 6 设备正常运转率 10 财务管理部 （实际运行时间÷计划运行时间）X100% 合计 100 1.03 分提车间考核指标 序号 考核指标 权重（%） 数据提供 指标说明 1 分提单位 制造费用控制率 40 财务管理部 （实际发生单位制造费用÷额定单位制造费用）X 100% 2 成品批次检验合格率 20 质量管理部 批次检验合格率=（检验合格次数÷检验总次数）X 100% 3 5S现场 与安
10、全生产管理 15 检查通报文件 根据检查办法。 4 计划完成率 15 5 设备正常运转率 10 财务管理部 （实际运行时间÷计划运行时间）X100% 合计 100 1.04 污水处理车间 序号 考核指标 权重（%） 数据提供 指标说明 1 水处理单位费用控制率 30 财务管理部 （实际发生单位费用÷额定单位费用）X 100% 2 水处理检验合格率 30 质量管理部 批次检验合格率=（检验合格次数÷检验总次数）X 100% 3 5S现场 与安全生产管理 20 检查通报文件 根据检查办法。 4 设
11、备正常运转率 20 财务管理部 （实际运行时间÷计划运行时间）X100% 合计 100 1.05 小包装厂考核指标 序号 考核指标 权重（%） 数据提供 指标说明 1 生产计划完成率 30 财务管理部/ 油脂业务部 （已入库量总数÷生产计划量总数）X 100% 2 单位制造费用控制率 20 财务管理部 （实际发生单位制造费用÷额定单位制造费用）X 100% 3 批次检验合格率 20 质量管理部 批次检验合格率=（检验合格次数÷检验总次数）X 100% 4 小包装油 损耗率控制率 20 财务管理部 损耗
12、率控制率=（实际损耗之和÷ 额定损耗之和）X 100%
5
5S现场
与安全生产管理
10
检查通报文件
根据检查办法。
合计
100
二、部门绩效考核标准
2．01大豆榨油厂考核标准
序
号
考核指标
绩效评估标准
权重
（%）
优秀（100分）
良好（80分）
一般（60分）
可接受（40分）
差（0分）
1
大豆榨油单位制造费用控制率X%
单位制造费用控制率≦100
单位制造费用控制率100
13、
30
2
批次检验合格率Y%(水分、蛋白平均合格率)
批次检验合格率Y≧95
批次检验合格率90≦Y<95
批次检验合格率85≦Y<90
批次检验合格率80≦Y<85
批次检验合格率80 14、>115
10
5
5S现场
与安全生产管理
辖区环境秩序与卫生管理达标率达到90分以上 。
辖区环境秩序与卫生管理达标率达到80分～90分 。
辖区环境秩序与卫生管理达标率达到70分～80分 。
辖区环境秩序与卫生管理达标率达到 60分～70分。
辖区环境秩序与卫生管理达标率低于 60分 。
10
合计
100
2.02花生油厂考核标准
序
号
考核指标
绩效评估标准
权重
（%）
优秀（100分）
良好（80分）
一般（60分）
可接受（40分）
差（0分）
1
大豆/ 15、花生榨油单位制造费用控制率X%
单位制造费用控制率≦100
单位制造费用控制率100 16、Y
20
4
大豆/花生
粕残油控制率M%
粕残油控制率
M≦100
粕残油控制率
100≦M<115
粕残油控制率
115≦M<120
粕残油控制率
120≦M<130
粕残油控制率
M>130
10
5
5S现场
与安全生产管理
辖区环境秩序与卫生管理达标率达到 90% 。
辖区环境秩序与卫生管理达标率达到 80% 。
辖区环境秩序与卫生管理达标率达到 70% 。
辖区环境秩序与卫生管理达标率达到 60% 。
辖区环境秩序与卫生管理达标率于 60% 。
10
合计
合计
100
标 17、准确定说明：
1、花生榨油厂单位制造费用：2004年共开车9个月，根据量化考核数据平均单位制造费用为133元/吨，其中9月份共开机4天，因开车时间较短，单位制造费用为253元/吨。若扣除9月份，其余月份单位制造费用为113元/吨，我们建议单位制造费用额定值按120元/吨计算。
2、批次检验合格率：按品管部取样统计计算，包括压榨一级花生油(浓香)的水分、280℃加热试验、色差、透明度、汽滋味等指标；花生粕水分和残油；花生饼水分和残油；浸出花生油残溶和水分。
3、设备正常运转率：因花生油厂全部为国产设备，故障率较高，我们建议Z≧90为100分。
4、花生粕残油控制率：2004年花生粕平均残 18、油为1.13％，2003年花生粕平均残油为1.29％，我们建议额定粕残油标准为1.2%。
5、5S现场与安全生产管理：按照公司安全检查和管理制度。
2．03 精炼车间考核标准
序号
考核指标
绩效评估标准
权重
（%）
优秀（100分）
良好（80分）
一般（60分）
可接受（40分）
差（0分）
1
精炼车间单位制造费用控制率X%
单位制造费用控制率≦100
单位制造费用控制率100 19、2
成品油批次检验合格率Y%
批次检验合格率
Y≧95
批次检验合格率
90≦Y<95
批次检验合格率
85≦Y<90
批次检验合格率
80≦Y<85
批次检验合格率80 20、％
控制在理论炼耗的
105％
控制在理论炼耗的
110％
控制在理论炼耗的115％
控制在理论炼耗的120％
20
6
5S现场管理
与安全生产
辖区环境秩序与卫生管理达标率达到90分以上 。
辖区环境秩序与卫生管理达标率达到80分～90分 。
辖区环境秩序与卫生管理达标率达到70分～80分 。
辖区环境秩序与卫生管理达标率达到 60分～70分。
辖区环境秩序与卫生管理达标率低于 60分 。
15
合计
100
2．04分提车间标准
序号
考核指标
绩效评估标准
权重
21、
优秀（100分）
良好（80分）
一般（60分）
可接受（40分）
差（0分）
1
分提车间单位制造费用控制率X%
单位制造费用控制率≦100
单位制造费用控制率100 22、成≧85%
计划完成≧80%
计划完成≧70%
15
4
设备正常运转率Y%
设备正常运转率Y≧95
设备正常运转率
90≦Y<95
设备正常运转率
85≦Y<90
设备正常运转率
80≦Y<85
设备正常运转率
Y <80
10
5
5S现场与安全生产管理
辖区环境秩序与卫生管理达标率达到90分以上 。
辖区环境秩序与卫生管理达标率达到80分～90分 。
辖区环境秩序与卫生管理达标率达到70分～80分 。
辖区环境秩序与卫生管理达标率达到 60分～70分。
辖区环境秩序与卫生管理达标率低于 60分 。
23、 15
合计
100
2．05水处理车间考核标准
序号
考核指标
绩效评估标准
权重
（%）
优秀（100分）
良好（80分）
一般（60分）
可接受（40分）
差（0分）
1
水处理车间单位处理费用控制率X%
单位水处理费用控制率≦100
单位水处理费用控制率100 24、验合格率
85≦Y<90
批次检验合格率
80≦Y<85
批次检验合格率
80 25、0分 。
20
合计
100
2．06小包装厂考核标准
序
号
考核指标
绩效评估标准
权重
（%）
优秀（100分）
良好（80分）
一般（60分）
可接受（40分）
差（0分）
1
生产计划完成率
生产计划完成率≥100%
生产计划完成率≥90%
生产计划完成率≥80%
生产计划完成率≥60%
生产计划完成率低于60％
30
2
单位制造费用控制率
单位制造费用控制率≦100
单位制造费用控制率100 26、位制造费用控制率130 27、区环境秩序与卫生管理达标率达到 70% 。
辖区环境秩序与卫生管理达标率达到 60% 。
辖区环境秩序与卫生管理达标率低于 60% 。
10
合计
100
指标说明：1、生产计划完成率：计划完成率为实际产量÷计划数，从计划数中扣除由生产部和业务部确认的因无油、油品不合格等生产方面无法控制因素而造成的减产数。
2、根据量化考核标准，每箱制造费用由原来的0.54元/箱降为0.52元/箱。实际发生额÷额定发生额×100％＝单位制造费用控制率。
3、批次检验合格率由品管部提供，为抽检合格次数÷总抽检次数。
4、由计量中心提供，为实际损耗率÷额 28、定损耗率，额定损耗率按量化考核的0.3％定。
5、根据公司的检查办法确定。
三、岗位绩效考核指标
3.01 部门经理
序号
考核指标
权重（%）
数据提供
指标说明
1
大豆榨油厂
24
行政内勤
大豆榨油厂考核得分X 40% X 60%
花生榨油厂
12
行政内勤
花生榨油厂考核得分X 20% X 60%
精炼车间
6
行政内勤
精炼厂考核得分X 10% X 60%
分提车间
6
行政内勤
分提车间考核得分X 10% X 60%
污水处理车间
6
行政内勤
污水处理车间考核得分X 10% X 60%
小包装厂
6
行政内勤 29、
小包装厂考核得分X 10% X 60%
2
下属员工管理成效
20
本人/员工/
人力资源与
公共事务部
对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评（取三方测评结果平均值）
3
部门费用控制率
10
财务管理部
（实际发生管理费用/计划管理费用）*100%
4
5S现场与安全管理
10
检查小组
根据检查办法
合计
100
3.02 大豆/花生/小包装/厂厂长
序号
考核指标
权重（%）
数据提供
指标说明
1
部门综合指标
60
部门文员
根据部门考核得分X 60%
2
下属员工管理成效
20
30、
本人/员工/
人力资源与
公共事务部
对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评（取三方测评结果平均值）
3
部门费用控制率
10
财务管理部
（实际发生管理费用÷计划管理费用） X 100%
4
5S现场与安全管理
10
检查小组
根据检查办法
合计
100
3.03 大豆榨油主管
序号
考核指标
权重（%）
数据提供
指标说明
1
大豆榨油综合
指标
60
本人/生产部
榨油厂综合考评得分
×权重％
2
下属员工管理
成效
20
本人/员工/
部门经理
对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通 31、等状况测评（取三方测评结果平均值）
3
5S现场与安全管理
20
检查通报文件
根据检查办法
合计
100
3.04 大豆榨油班长
序号
考核指标
权重（%）
数据提供
指标说明
1
班组综合指标
40
行政内勤
班组综合指标x40％
2
大豆榨油综合指标
30
行政内勤
大豆榨油综合指标x30％
3
个人月度考评
20
质量管理部
个人月度考评x20％
4
下属员工管理成效
10
本人/员工/
主管
对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评（取三方测评结果平均值）
合计
100
32、
3.05 大豆榨油操作工
序号
考核指标
权重（%）
数据提供
指标说明
1
个人月度考评结果
60
行政内勤
个人月度考评x60％
2
班组综合指标
30
行政内勤
班组月度量化考核得分
×30％
3
油厂综合指标
10
行政内勤
榨油厂综合考评得分
×10％
合计
100
3.06 大豆榨油保全工
序号
考核指标
权重（%）
数据提供
指标说明
1
个人月度考评
60
大豆榨油班长
个人月度考评x60％
2
设备正常运转率
20
大豆榨油班长
（总开车时间－因车间设备故障 33、而停车的时间）/总开车时间×100%
3
保全资料管理
10
大豆榨油班长
随机抽查和反馈报告。
4
设备维修和维护
10
大豆榨油班长
随机抽查和反馈报告。
合计
100
3.07 大豆榨油清洁工
序号
考核指标
权重（%）
数据提供
指标说明
1
个人月度考评
80
大豆榨油班长
个人月度考评x80％
2
现场卫生责任
20
大豆榨油班长
根据检查办法
合计
100
3.08 花生榨油主管
序号
考核指标
权重（%）
数据提供
指标说明
1
花生榨油综合指标
50
行政内勤
34、
（实际发生单位制造费用÷额定单位制造费用）X 100%
2
安全管理达标率
20
检查通报文件
根据检查办法
3
下属员工管理成效
20
本人/员工/部门经理
对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评
4
5S现场管理
10
检查通报文件
根据检查办法
合计
100
3.09 花生榨油班组考核指标
序号
考核指标
权重（%）
数据提供
指标说明
1
批次检验合格率
20
质量管理部
批次检验合格率=（检验合格批次÷检验总批次）X 100%
2
花生粕残油控制率
20
质量管理部
（实际粕残油÷额定粕 35、残油）X 100%
3
压榨一级花生油（浓香）合格率
20
质量管理部
批次检验合格率=（检验合格批次÷检验总批次）X 100%
4
生产计划完成率
20
财务管理部
（已入库量总数÷生产计划量总数）X 100%
5
花生粕水分批次检验合格率
10
质量管理部
批次检验合格率=（检验合格批次÷检验总批次）X 100%
6
5S现场与安全管理
10
检查通报文件
根据检查办法。
合计
100
3.10 花生榨油班长
序号
考核指标
权重（%）
数据提供
指标说明
1
班组综合指标
40
行政内 36、勤
班组综合指标x40％
2
个人月度考评
20
行政内勤
个人月度考评x20％
3
大豆榨油综合指标
20
行政内勤
大豆榨油综合指标x30％
4
下属员工管理成效
20
本人/员工/
主管
对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评（取三方测评结果平均值）
合计
100
3.11 内检员
序号
考核指标
权重（%）
数据提供
指标说明
1
班组综合指标
行政内勤
班组综合指标x40％
2
个人月度考评
行政内勤
个人月度考评x20％
3
复检合格率
质量管理部
（复检合格批次÷ 37、复检总批次）x100％
4
花生榨油综合指标
行政内勤
花生榨油综合指标x ％
合计
100
3.12 预处理工/炒籽工/蒸炒工/榨油工/浸出工/脱溶工
序号
考核指标
权重（%）
数据提供
指标说明
1
班组综合指标
60
行政内勤
班组综合指标x60％
2
个人月度考评
30
行政内勤
个人月度考评x30％
3
花生榨油综合指标
10
行政内勤
花生榨油综合指标x10％
合计
100
3.13 滤油工、油洗滤布工
序号
考核指标
权重（%）
数据提供
指标说明
1
班组综合指标
4 38、0
行政内勤
班组综合指标x60％
2
个人月度考评
30
行政内勤
个人月度考评x30％
3
压榨一级花生油（浓香）合格率
20
质量管理部
批次检验合格率=（检验合格批次÷检验总批次）X 100%
4
花生榨油综合指标
10
行政内勤
花生榨油综合指标x10％
合计
100
3.14 滤渣处理工
序号
考核指标
权重
（%）
数据提供
指标说明
1
处理滤渣完成率
40
班长
（实际滤渣处理量÷计划滤渣处理量）x40％
2
班组综合指标
30
行政内勤
班组综合指标x60％
3
个人月度考评
39、
20
行政内勤
个人月度考评x30％
4
花生榨油综合指标
10
行政内勤
花生榨油综合指标x10％
合计
100
3.15 打包工
序号
考核指标
权重（%）
数据提供
指标说明
1
个人月度考评
40
行政内勤
个人月度考评x30％
2
班组综合指标
30
行政内勤
班组综合指标x60％
3
包装物损耗率控制率
20
财务管理部
（包装物实际损耗÷计划损耗）x20％
4
花生榨油综合指标
10
行政内勤
花生榨油综合指标x10％
合计
100
3.16 精炼厂厂长
序号
考核指 40、标
权重（%）
数据提供
指标说明
1
精炼车间指标
30
部门文员
根据部门考核得分X 30%
分提车间指标
20
部门文员
根据部门考核得分X.20%
水处理车间指标
20
部门文员
根据部门考核得分X 20%
2
下属员工管理成效
20
本人/员工/
部门经理
对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评（取三方测评结果平均值）
3
5S现场与安全生产管理
10
检查通报文件
根据检查结果
合计
100
3.17 精炼主管
序号
考核指标
权重（%）
数据提供
指标说明
1
精炼车间综合指 41、标
60
行政内勤
根据部门考核得分X 30％
2
下属员工
管理成效
20
本人/员工/
部门经理
对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评（取三方测评结果平均值）
3
5S现场管理与安全管理达标率
20
检查通报文件
根据检查结果
合计
100
3.18 精炼班长/辅助班长
序号
考核指标
权重（%）
数据提供
指标说明
1
班组综合指标
40
行政内勤
班组综合指标x60％
2
精炼车间综合指标
30
行政内勤
精炼车间综合指标x60％
3
个人月度考评
20
行政 42、内勤
个人月度考评x30％
4
下属员工
管理成效
10
本人/员工/
主管
对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评（取三方测评结果平均值）
合计
100
3.19 精炼操作工/辅助工
序号
考核指标
权重（%）
数据提供
指标说明
1
个人月度考评
60
行政内勤
个人月度考评x30％
2
班组综合指标
30
行政内勤
班组综合指标x60％
3
精炼车间综合指标
10
行政内勤
精炼车间综合指标x60％
合计
100
3.20 分提主管
序号
考核指标
权重（%）
数 43、据提供
指标说明
1
分提车间综合指标
60
行政内勤
根据部门考核得分X 30％
2
下属员工
管理成效
20
本人/员工/
部门经理
对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评（取三方测评结果平均值）
3
5S现场管理与安全管理达标率
20
检查通报文件
根据检查结果
合计
100
3.21 分提班长
序号
考核指标
权重（%）
数据提供
指标说明
1
班组综合指标
50
行政内勤
班组综合指标x60％
2
分提车间综合指标
20
行政内勤
分提车间综合指标x60％
3
个人月度考评
20 44、
行政内勤
个人月度考评x30％
4
下属员工
管理成效
10
本人/员工/
主管
对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评（取三方测评结果平均值）
合计
100
3.22 分提操作工
序号
考核指标
权重（%）
数据提供
指标说明
1
个人月度考评
60
行政内勤
个人月度考评x30％
2
班组综合指标
30
行政内勤
班组综合指标x60％
3
分提车间综合指标
10
行政内勤
分提车间综合指标x60％
合计
100
3.23 水处理主管
序号
考核指标
权重（%）
45、数据提供
指标说明
1
水处理车间综合指标
60
行政内勤
根据部门考核得分X 30％
2
下属员工
管理成效
20
本人/员工/
部门经理
对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评（取三方测评结果平均值）
3
5S现场管理与安全管理达标率
20
检查通报文件
根据检查结果
合计
100
3.24 水处理班长
序号
考核指标
权重（%）
数据提供
指标说明
1
班组综合指标
50
行政内勤
班组综合指标x60％
2
水处理车间综合指标
20
行政内勤
水处理车间综合指标x60％
3
个人月度考 46、评
20
行政内勤
个人月度考评x30％
4
下属员工
管理成效
10
本人/员工/
主管
对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评（取三方测评结果平均值）
合计
100
3.25 水处理操作工
序号
考核指标
权重（%）
数据提供
指标说明
1
个人月度考评
60
行政内勤
个人月度考评x30％
2
班组综合指标
30
行政内勤
班组综合指标x60％
3
水处理车间综合指标
10
行政内勤
水处理车间综合指标x60％
合计
100
3.26 小包装主管
序号
考核指标
权 47、重（%）
数据提供
指标说明
1
小包装厂综合指标
50
行政内勤
根据工作汇报按工作计划比较。
2
安全管理达标率
20
检查通报文件
根据检查办法
3
下属员工管理成效
20
本人/员工/经理
对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评（取三方测评结果平均值）
4
5S现场管理
10
检查通报文件
根据检查办法
合计
100
3.27 小包装车间班组
序号
考核指标
权重（%）
数据提供
指标说明
1
生产计划完成率
30
财务管理部
（已入库量总数÷生产计划量总数）X 100%
2
批次检 48、验合格率
30
质量管理部
批次检验合格率=（检验合格批次÷检验总批次）X 100%
3
单位制造费用控制率
20
财务管理部
（实际发生单位制造费用÷额定单位制造费用）X 100%
4
安全卫生管理达标率
20
检查通报文件
根据检查办法。
合计
100
3.28 小包装班长
序号
考核指标
权重（%）
数据提供
指标说明
1
班组综合指标
40
行政内勤
班组综合指标x60％
2
小包装厂综合指标
20
行政内勤
小包装厂综合指标x60％
3
个人月度考评
20
行政内勤
个人月度考评x30％ 49、
4
下属员工
管理成效
20
本人/员工/
主管
对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评（取三方测评结果平均值）
合计
100
3.29 小包装线长
序号
考核指标
权重（%）
数据提供
指标说明
1
班组综合指标
60
行政内勤
班组综合指标x60％
2
个人月度考评
20
行政内勤
个人月度考评x30％
3
小包装厂综合指标
10
行政内勤
小包装厂综合指标x60％
4
下属员工
管理成效
10
本人/员工/
班长
对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测 50、评（取三方测评结果平均值）
合计
100
3.30 打油工
序号
考核指标
权重（%）
数据提供
指标说明
2
班组综合指标
40
行政内勤
班组综合指标x60％
3
个人月度考评
40
行政内勤
个人月度考评x30％
4
小包装厂综合指标
20
行政内勤
小包装厂综合指标x60％
合计
100
3.31 物料员
序号
考核指标
权重（%）
数据提供
指标说明
1
班组综合指标
30
行政内勤
班组综合指标x60％
2
个人月度考评
30
行政内
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