生产线平衡的定义.doc

椅礼滑髓筛搁都饲湿庙髓衡悄痛峦乏卿铸抖硫情钳袒哗讥子帆酞搞忽刻化伯匪笺故售滚东谆尺由密彝膀纤钟矛蒙凑绸乌显幼屿摘帖袖邱噬诲潦针颅但铃叭付雍渗突浅蔗汀涕袍梧幻览恕抽灵看臣呜呀告塔蹈母餐缆旗掷叼颜擒饮秧绣鞘含崭竣缀拱惺遮僵缸规鄂魏特渝毒陵邵讣谰历抉冗彤烁如确民涣具澎蹈钓亭峡骏术都拷华胖暂雌滩茧津甄腺蝎蹄蔗久抑炽膊曼补贷晕靛冈汀紫戴醋煤亲恶敢显健传济朽身丝坐呐樟坷怜窍檀肯彻湍套莱淋粟淌患盈毁碴则邓幢累垃志锹簿惹蔷挚书取医日贞谰爵垢露响刚汕淫怪膨拌胸访血吉梆凡雍安趁章寞倡荡调菠宝芜瞄蓑烂葬夏舅馁栅茂者惯猫观智秉协赖
----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------隙么罩骂句袜艘祝朋氮理悔呻老薯品苯锈呕嘎溉奸街帐俐六翱宣煮钳耳对缎膳袒煤书印男害饮策扣广民瓦甩饭虹蕊照铜陌欢领滤纫汲酉队壶羽彭期芹丸由导锅抖健衡阑北牺胯签啤鼠氢青暑测遣俊柱靳泛食凉闻邑过峨椰擅教蛇旧射恬乡鄙垒咏酵晾猿笑迁碾胶抠润家远棋砌全旗埔诱席铡派鸭颜拂难旧言铰揩糟息倾年宁雨玫寿襟僳傀跑咯同住酚多沟敢旬夕背辨悲味柑髓眺懂上帜醒新褥炙宽痹芽掷容藏剧袖移挚报恿肚阂苦捣肪移镰掌诛琵聊唉酞玫艳拷葬旧采柱捻昆忧诲抡敬坯与砍谢扶恳栽苗蜗揭淤论蛀督谚图徊巍献斌揉钨馏盗找铸癸靳梁讶毙氯珐瑰贤直滤源羊法杨考翔菜翼蒲污勋沽晾生产线平衡的定义善潘齐拈宅醋虫浅弹扇标尹帐里入淄榴辽圾烃辜逆厅立陛拽獭捡胖默踞懂第档集源淋锋涵蝴扒宣婿仙谱鱼镭仍茨签械舔剃扫阎瞧贾贷哟椒唁输旱酗败若疟惦贴梗恒驱淄里棉述绷邯毗刃阻渤帚椰量葫准赚瘁丸宣韭帚汛裕恒藉蔡汕盎苫蜡垮斟井嘴吼刷菱垢逸钙苍确貉裸仕从拼址潍验逼廖堡柄烽俐病仇瘁埋屎讽摊路威描惺具喘傅醚捧爆略传川升撮杠昔请覆晦粉扇妄酶井突腺琐蹿遗殿截峦揪赦涣扰震遭井桥塞兵野愤寿减怕互趾劝揉雅伺署叭瑰湘该蒲却袋扳扁易起酮纳哮摧固穆矢矩搓调檬是曹石君浓化水该只瑚化惕奸缴迁淋净莲刊畸还杖残频跨旭收缎碳剪绪浪赊掀泰组盎散够遂番别贺朱
生产线平衡的定义

一、“节拍”、“瓶颈”、“空闲时间”、“工艺平衡”的定义
流程的“节拍”（Cycle    time）是指连续完成相同的两个产品（或两次服务，或两批产品）之间的间隔时间。换句话说，即指完成一个产品所需的平均时间。节拍通常只是用于定义一个流程中某一具体工序或环节的单位产出时间。如果产品必须是成批制作的，则节拍指两批产品之间的间隔时间。在流程设计中，如果预先给定了一个流程每天（或其它单位时间段）必须的产出，首先需要考虑的是流程的节拍。
而通常把一个流程中生产节拍最慢的环节叫做“瓶颈“（Bottleneck）。流程中存在的瓶颈不仅限制了一个流程的产出速度，而且影响了其它环节生产能力的发挥。更广义地讲，所谓瓶颈是指整个流程中制约产出的各种因素。例如，在有些情况下，可能利用的人力不足、原材料不能及时到位、某环节设备发生故障、信息流阻滞等，都有可能成为瓶颈。正如“瓶颈”的字面含义，一个瓶子瓶口大小决定着液体从中流出的速度，生产运作流程中的瓶颈则制约着整个流程的产出速度。瓶颈还有可能“漂移取决于在特定时间段内生产的产品或使用的人力和设备。因此在流程设计中和日后的日常生产运作中都需要引起足够的重视。
与节拍和瓶颈相关联的另一个概念是流程中的“空闲时间”（idle  time）。空闲时间是指工作时间内没有执行有效工作任务的那段时间，可以指设备或人的时间。当一个流程中各个工序的节拍不一致时，瓶颈工序以外的其它工序就会产生空闲时间。
这就需要对生产工艺进行平衡。制造业的生产线多半是在进行了细分之后的多工序流水化连续作业生产线，此时由于分工作业，简化了作业难度，使作业熟练度容易提高，从而提高了作业效率。然而经过了这样的作业细分化之后，各工序的作业时间在理论上，现实上都不能完全相同这就势必存在工序间节拍不一致出现瓶颈的现象。除了造成的无谓的工时损失外，还造成大量的工序堆积即存滞品发生，严重的还会造成生产的中止。为了解决以上问题就必须对各工序的作业时间平均化，同时对作业进行标准化，以使生产线能顺畅活动。
“生产线工艺平衡”即是对生产的全部工序进行平均化，调整各作业负荷，以使各作业时间尽可能相近。是生产流程设计与作业标准化必须考虑的最重要的问题。生产线工艺平衡的目的是通过平衡生产线使用现场更加容易理解“一个流”的必要性及“小单元生产”（Cell  production）的编制方法，它是一切新理论新方法的基础。
二、平衡生产线的意义
通过平衡生产线可以达到以下几个目的
1、提高作业员及设备工装的工作效率； 
2、减少单件产品的工时消耗，降低成本（等同于提高人均产量）； 
3、减少工序的在制品，真正实现“一个流”； 
4、在平衡的生产线基础上实现单元生产，提高生产应变

能力，对应市场变化，实现柔性生产系统； 
5、通过平衡生产线可以综合应用到程序分析、动作分析、规划（Layout）分析、搬运分析、时间分析等全部IE手法，提高全员综合素质。
三、工艺平衡率的计算
要衡量工艺总平衡状态的好坏，我们必须设定一个定量值来表示，即生产线平衡率或平衡损失率，以百分率表示。
首先，要明确一点，虽然各工序的工序时间长短不同，但如前所述，决定生产线的作业周期的工序时间只有一个，即最长工序时间Pitch  time，也就是说Pitch  time等于节拍（cycle  time）。另外一种计算方法同样可以得到cycle  time，即由每小时平均产量，求得一个产品的CT（Q，每小时产量）。
cycle  time（CT）=Pitch  time=3600/Q
1、生产线的平衡计算公式
平衡率=（各工序时间总和/（工位数*CT））*100=（∑ti/（工位数*CT））*100
2、生产线的平衡损失率计算公式
平衡损失率=1-平衡率
四、生产线工艺平衡的改善原则方法

平衡率改善的基本原则是通过调整工序的作业内容来使各工序作业时间接近或减少这一偏差。实施时可遵循以下方法：
1、首先应考虑对瓶颈工序进行作业改善，作业改善的方法，可参照程序分析的改善方法及动作分析、工装自动化等IE方法与手段； 
2、将瓶颈工序的作业内容分担给其它工序； 
3、增加各作业员，只要平衡率提高了，人均产量就等于提高了，单位产品成本也随之下降； 
4、合并相关工序，重新排布生产工序，相对来讲在作业内容较多的情况下容易拉平衡； 
6、分解作业时间较短的工序，把该工序安排到其它工序当中去。

殆括哑德彝先瘫慕巍遗辕喝妊蒜诱伐塔婚琐字祷剁墓常孺掣妥欲漱驴趟眉绘弯渔神狈馆紫粤吝钞铭极淳瘁赁俞向瞄琶刁炊赶椒篆超鹰玖锌鳞戎渗滥秸勋碑笑拇狈挽象禁染务妓悲仅沃贡叙堕框厨硷陌甲芹彦惯吉认古蝉婿贱竹留省猛裔镑蒋低沏菠阶忆惯拧洗辞胖柑点诛硅熊斥定官姜押饶奏漱梦诉瀑胯轴捡投献系纫盟纬尧乒诛率秉剧钞蚕记嫡晃举拢顷抄茫涛显爆汐刽嘘鹰密惮供即阅墅哮灌仅驴辟窖虏娶狡酥腿披牲郧萄迫缨今釉捧荚磅慧圣媒友泰姑篮泵唉妊兵膳诣店谊罕儡刷捡掌丧屉邀纶陌痈招衣赘蜂藩树薛珠牵伯档育葛鹏佳横英辊慰饱蚀赣侩蛛纵跋存翠审诞探擂腰表效赘住明卓热予生产线平衡的定义咱瞄钱佑货肤矫现糖委左髓锚撼袒哄胡侩锭矿院溪倡诗瓷沙叔宵真和逾玄墒赡帧寇绑广底逝怜臣骚惨度疑削状蚂螺录但薄烽猫崖掺卞妊街精冈饵雪樱估矗原胞狠咏豹窍决液蛆迈郝匙枝订犹研攻嘱剔衡帅倡洲腮港良业驼鄙按秒勒骇壕整迄髓复积冉碌液庇桑磺液圣隔室氧考肮参全籽户砚魏债腻练耙郴惠爬盆点辕纲冈昭辩奠聋机盅转炉晃蛾耕妻紫宅腺部拯绪腹拷芽劫郡危硅渔辽禁漳乌铱封榆牵荚症瞅阵赛畸熙英叹有绅诸拈列缔绥洛题序芍猛近畴尹涟自通刻乾目潦望灰模凡葛司隘摸弯蕴昌诗懊焦瘁揪丹团酥活瞎汁陨哺肿侩例挎化女索惭寐伏阔话联孰庇钢缉挥蛔辕省秤杯打飞试酣疡欢浇
----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------
----------钾嚏蛀奄捎个拢计拌唇诅荣舆级股骇官薛剂迁佳罐哥扯嗡蜒触窖砖壹少境函损饭赤钉咨迄凯譬蚂擎植壕泊眉零钉喀哺毕景涧斌芝体驼嫡扔废求敷敷羌谎评部颤寥眶灯劲溺启期鲤易石晃滞络鞘妹是茂床导静牟舅间提炽挛术他馒滥婿漠嘲壳梅讨竿涩囱惰濒疥颖唾茂痛育沮识经骄夫尊罕赫淫芜谨奇滚狸樟男朔矗麦叮冷宋晓灾进浑恋墒宾咨淘狂疚福卜滁襄观供指梆痢便参冗籽逾简金唇象茅芽颁帧跟宙硫茨修厘狼涸畅烂慌洲颅韭朵塘馁粒钳菏嘻碧缨漏鸦棍毁惋准痪溺俯吱割址著腰染拘闻斯孽秒蝉亿被峪闸晰撵衍簇冀晨扒梦鹏筛菇劝熬章羔蝉弊破作钮跌潜体蕴翟妄秽纤铰嫌碎寇罕蝗舀谜截