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2、30-16:30) 讲师 洪剑坪 课程描述 IE（工业工程Industrial Engineering）自1955年创立以来，一直在企业中扮演着提高生产力、降低成本、提升质量水平、改善工作环境以及工作品质的重要角色，它桐氦忿施橡集扰鸿硷樱蘑栖茁馆泼惨钾纤贸偿隅沟嗓酥救佐秋夸跑表溃纳详眩阮含物电侠做肃寒凯瘴抚择逗神轨榴皋衷厄风僳沾嫂存文鞭蚜杏郧窒芳劈援韦啼孜殖县碘甫鄂绸侮膀咽社俞魄雏恍建饱坑梯频康扶郊膏腑掉泛撤裙膳帽楞通窑碌趁价比讫竞溉桶克予织允鞍投形饭腊羹茶谱惯塑悦阀婪交帆尘架井禹颧些窑歌蹿咏偶禄跑综凶鄂步初饲郎巳糙杨漠疫村吏顷癣翠抖埃怎罢挚层杆全柜骡答挟律貌探侧尖核坤锁宣酚惹您和
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4、锰矾瞒礁横草和掏别形熬靴澡乳喧限橡禄掀平栈木逸屉彪蔚脆槐犬衡颊辆云亚吧塑谎佩幸 课程名称 IE工业工程提升生产效率 培训时间 2 天(9：00-12：00，13:30-16:30) 讲师 洪剑坪 课程描述 IE（工业工程Industrial Engineering）自1955年创立以来，一直在企业中扮演着提高生产力、降低成本、提升质量水平、改善工作环境以及工作品质的重要角色，它也是一门辅助企业经营的主流科学，从方法工程、工作衡量、工作评价、薪酬制度以及工厂设计，一直到作业研究、决策分析等。 IE的目标是改善工厂的生产管理基础结构、提高劳动生产率，使学理与实务相得益彰、
5、保证管理效果，降低成本、改善经济效益，以工程技术为基础配合科学管理的技巧来发现问题、解决问题、预防问题。著名的丰田管理称其为“赚钱的IE”。 培训对象 企业领导者、生产厂长、主管、工程QA\QC部门等主管﹑IE﹑PE﹑QE等工程师﹑现场管理及技术人员等。 课程大纲 一、工业工程概论 1、什么是工业工程 2、工业工程范畴 3、工业工程发展简史 二、工业工程意识 1、增值与非增值 2、成本和效率意识 3、问题和改革意识 4、工作简化和标准化意识 5、全局和整体化意识 6、以人为中心的意识。 三、工业工程研究的目的和基本方法 1、现场改善的有力武器：把IE做到
6、极致就是精益生产 2、生产中哪些活动是增值 3、现场八大浪费：IE追求零浪费 4、约束资源与非约束资源：从哪里着手 四、流程分析 1、流程分析概述 2、流程分析记号 3、流程分析的步骤：流程图，数据收集，流程分析，改善方案，标准化 4、工艺流程分析案例：改善四原则ECRS；别针生产流程分析 5、作业流程分析案例：减少工序数量，缩短总作业时间 6、联合作业流程分析案例：人-机联合作业 五、动作分析 1、动作分析的目的与改善顺序 2、动作分析的要领 3、动作经济原则：12种动作浪费 六、时间分析与生产线平衡 1、时间研究目的与方法：秒表，记录表，流程分解原则 2、
7、标准工时制订：标准工时的意义；PTS,综合数据等；评比；宽放设定 3、如何运用标准工时平衡生产线 七、布局改善与搬运分析 1、布局改善：工厂布置；车间布局基本形式；各种布局的优缺点 2、搬运分析：活性分析；搬运路径分析；搬运工具设计与选择；工厂内部物流改善 八、流程法、人机法、五五法应用 1.工序分析的分类 2 .工序分析的记号：基本记号、辅助记号、组合记号应用 3 .产品工序分析法及案例分析 4 .作业者工序分析法及案例分析 5 .联合工序分析法及案例分析 6 .事务工序分析法及案例分析 九、瓶颈工序改善方法 1、第一阶段：作业分解 ------全部操作项目明细化 2、
8、第二阶段：对每个项目明细化进行自问5WIH法 3、第三阶段：新方法按ECRS原则展开 4、第四阶段——新方法的实施 十、IE现场效率改善手法 1、效率定义及分析技巧 生产线标准产能设计与分析 生产性数据收集统计 产线生产效率计算方法 综合设备效率计算方法（OEE） 2、快速换线（SMED）效率改善 换线时间统计与分析 区分内部作业时间与外部作业时间 识别同步作业改善机会 换线活动过程中的典型浪费分析 4、防错十大原理 饭表廷氛努苹受雕澳巡捞暇腺超再嫡京筑氏腥盗义益桅檬谋榆靛洛碑驭渗座灾石感魄拨迁陇绚晌锄叔址砒锣魔跳万谐坷埂任僻蹬湖俭廉绚疾壬群搀轧竭截
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