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品管部组建方案
为保证公司产品质量及持续改进的需要,本阶段需设置如下检测控制点:
检测点设置
1. 原料进厂检测:负责原料送样,进厂需控制参数的检验与控制。
2. 原料加工检测:负责原料加工工段的各控制点的检测与控制。
3. 成型控制点:负责成型工段泥料,半成品的检测与控制。
4. 干燥窑控制点:负责干坯出窑各指标的检测与控制。
5. 烧成窑出窑控制点:负责出窑半成品各指标的检测与控制。
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6. 分选包装控制点:负责半成品分选各指标的检测与控制。
7. 出厂控制点:负责出货产品质量的抽检与控制。
需求与对策:需设计工序检测使用的报表文件及各点检测操作规程等,计划7天完成报表设计,投产前完成印刷并投入使用。操作规程在投产前完成制定及培训工作。以上各检测点控制参数将与技术沟通后同步完成。
人员构建
部门经理1人:负责统筹与协调公司各项质量工作,制定工作计划,监督程序执行与改进。
部门主管1人:负责汇总各工序质量文件,配合各工序质量管理,检查程序执行。
进出厂检测1人:负责原料进厂与产品出厂的检验检测。
原料工段1人:负责原料加工工段的各控制点的检测与控制。
成型干
3、燥工段3人:负责成型,干燥工段各控制点的检测与控制。
烧成与分选工段3人:负责半成品与分选成品的检验与控制。
需求与对策:目前公司招聘3人,2人在培训,1人上岗。还需招聘6人。分别为主管1人,检测员5人。以上每个岗位在投产前需到岗,投产时完成基本岗位技能培训。
检测设备
1.真空吸水率检测仪1台。(用于出窑产品吸水率指标的检测)
2.快速水分测试仪1台。(用于原料,成品泥,干坯等各半成品水分检测)
3.成品检测抗折仪1台。(用于出窑产品强度指标的检测)
4.干湿样检测模具1套。(用于原矿 泥粉,成品泥检测检验)
5
4、塞分尺3把,钢尺2把,硬度仪1把。(用于检测出窑产品凹凸曲指标,成品泥硬度指标)
需求与对策:工厂现有生坯强度检测仪与可塑性检测仪。为完成产品基本性能检测,保证产品质量,以上设备需在投产前到厂并投入使用。
2012-9-9
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