响滩施工组织设计.doc

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第一章 编制依据

1.1 文件依据
1.1.1 四川科华石油化工设备工程有限公司《仪陇县立山镇至平昌岳家镇及沿途乡镇民用燃气管道工程》项目号：KHGD-2010012。
1.1.2相关国家规范和石油天然气行业标准。
《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）
《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）
《城镇燃气技术规范》（GB50494-2009）
《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）
《燃气用埋地聚乙烯管材》（GB15558.1-1995）
《燃气用埋地聚乙烯管件》（GB15558.2-1995）
《输气管道工程设计规范》（GB50251-2003）
《聚乙烯燃气管道工程技术规程》（CJJ63-2008）
《石油和天然气工程设计防火规范》（GB50183-2004）

1.2 其他依据
1.2.1 本公司对施工现场的调查。
1.2.2 本标段沿线的交通、气象、社会经济等方面的调查资料。
1.2.3 本公司可以投入的施工资源。
第二章 工程概况

2.1 工程概述
2.1.1 工程名称
仪陇县立山镇至平昌岳家镇及沿途乡镇民用燃气管道工程（响滩段）。
2.1.2 主要技术参数：
设计压力：0.4MPa
管道规格：SDR11*90; SDR11*75;SDR11*63 ;SDR11*40
材 质：PE管 长 度：76.02Km
设计温度：常温 介 质：净化天然气
2.1.2工程主要施工内容
1、管线、管件的储存、保管、二次转运、布管，组装焊接；
2、吊管下沟；
5、调压计量柜的安装；
6、吹扫试压，试运行。
2.1.3 建设地点
四川省仪陇县平昌响滩镇。
2.2 环境、交通情况
本工程位于仪陇县平昌响滩镇，交通便利，施工难度不大。
2.3 社会依托
工程所在地仪陇县平昌响滩镇，施工时拟就近租用民房作为营房，施工人员的食品等可就近采购。
2.4 主要实物工程
交工主要实物量表
序号
工程项目
单位
数量
备注
（三）
管道安装

1
PE管

GB15558.1-1995
2
SDR11*90
Km
43
自购料
3
SDR11*75
Km
8
自购料
4
SDR11*63
Km
25
自购料
5
SDR11*40
m
20
自购料
2.5 主要设备、材料情况
2.5.1 主材
主材由公司方提供，材料交接时由公司、施工单位、现场监理共同确认其数量，并三方签字认可。
2.5.2 设备
设备、阀门由施工单位按设计技术要求采购，至现场时需公司、施工单位、现场监理共同确认其数量及质量，并三方签字认可。
2.5.3 其它材料
阀门所配法兰和弯头、三通、大小头、所有管材、调压计量撬材料及其它消耗性材料等由公司按设计技术要求采购，至现场时需公司、施工单位、现场监理共同确认其数量及质量，并三方签字认可。

第三章 施工准备工作

3.1 施工准备计划
我公司已对本工程的施工物资、机具、设备及人员培训等方面做出全面安排，详见下列施工准备计划表：
1、施工准备工作计划表
序号
项目名称
工期要求
备注
1
施工人员培训
接到公司通知后1-5天
由项目部组织生产、技术人员学习有关标准和规范，熟悉施工图；对特殊工种（施工员、质检员、管工、焊工）进行培训。
2
施工机具、设备、材料准备
接到公司通知后1-5天
由物资材料采管组负责
3
乙方负责采购的设备、材料准备
公司通知后1-15天
由物资材料采管组负责
4
现场踏勘，编制详细的施工方案，落实物资材料存放点及施工营房
接到公司通知后1-15天
由工程施工组负责
5
准备开工报告，报男充市质量技术监督局批准
接到公司通知后1-7天
由工程施工组负责
6
项目部、各施工管理小组、施工台班、设备材料、施工机具及材料按施工进度安排分批次进场
公司通知进场后第1天起
由项目部组织
7
长输干线、工艺管道焊接施工及设备安装
公司通知进场后第3天起
由工程施工组负责
8
吹扫、清管、试压
公司通知进场后第55天起
由工程施工组负责
9
联合试运
公司通知进场后第58天起
全体人员
3.2 施工机具、设备维修准备计划
3.2.1 按本工程使用设备的需要，对准备上场的班组配置施工机具设备。
3.2.2 现有设备维修
机具设备的维护与保养是我公司历年来长抓不懈的设备管理工作，设备完好率达到100%。认真组织备品备件，特别是设备的易损件，确保设备能够在施工中正常运行。根据工程施工技术要求、特点，以及工程进度计划，选择技术性能良好，适应工程需要的施工机具、设备参加本标段施工作业。并配备专门的维修作业队服务于施工现场。
3.2.3 按照本标段工期要求及进度进度，主要施工机具分批进入施工现场。
3.2.4 施工机具、设备提前考虑好停放位置，尽量减少现场搬迁。
3.3 施工技术准备计划
3.3.1 组织全体参建技术人员熟悉掌握工程招标文件、施工图纸、技术要求、施工验收标准规范，进行图纸会审工作，提出并解决图纸中存在的问题，为施工扫清障碍。
3.3.2 根据公司组织的现场踏勘了解施工具体情况，组织技术人员和施工人员对现场进行详细勘察，了解掌握工艺流程提出具体施工方法，为编制详细的施工方案奠定基础。
3.3.3 根据本标次工程施工的需要，本项目部根据公司提供的标准、规范及设计文件，对参加本工程的有关人员进行宣讲。
3.3.4 组织技术、质量、HSE、预算、劳资、财务、物资供应等有关人员，根据设计及现场资料，编制《施工纠织设汁》、难点区段的施工技术方案，在工程开工前，报送公司批复。
3.3.5 根据设计资料、《施工组织设计》，针对本工程特点编制现场施工各工序的施工作业指导书、工序卡，规范指导施工。
3.3.6 根据公司的要求，印制本工程所用的各种资料表格。
3.4 现场施工准备计划
3.4.1 办理进场施工的相关准入手续。
3.4.2根据本工程的地理位置和自然条件，以保障生活，方便施工，节约开支为原则，合理设置施工暂设点。
3.4.3 现场施工营地采取租房；库房采取搭设租房结合临时工棚；并配备临时供电、供水设施，向施工人员提供服务。
3.4.4 进行现场平面布置以及各种标识、标牌制作。
3.4.5 实施施工营地、施工现场的安全防护措施和环保措施。
3.5 物质准备计划
3.5.1 组织物资管理人员培训，了解工程相关技术要求。
3.5.2 依据公司施工安排计划，编制材料的供应计划，使施工材料及时到施工点。
3.5.3 按照要求，对于由施工方提供的消耗材料、加工件，编制自购工程材判、加工计划，并按规定报批。并根据施工进度安排编制其运输计划。
3.5.4 选择临时堆料场地，建立利料仓库。
3.5.5 编制物资供应计划，物资管理办法及相应管性文件。
3.6 特殊工种培训
3.6.1 根据本工程的特点，PE管焊接方法为手工热熔对接焊接法，针对该焊接工艺对准备上场的焊工进行培训。
3.6.2 另外对参加本工程施工的管工焊工进行联合操作配合练习；施工人员城区施工特点。
3.7 管理文件及资料
3.7.1 建立项目的质量方针、目标，编制质量手册、质量控制程序，编制关键工序质量审核计划，编制质量检验计划。
3.7.2 建立HSE方针、目标，编制项目HSE管理手册、HSE作业指导书。
3.7.3 编制并按规定报批《施工组织设计》，编制施工作业指导书。
3.7.4 收集并学习相关施工标准及验收规范，按要求下发到基层作业班组。
3.7.5建立健全各项管理制度，特别是质量管理责任制度和安全管理责任制度
第四章 施工部署

4.1 施工组织原则
4.1.1 满足建设单位对施工工期的要求，并在安排上留出余地。
4.1.2 根据长输管道焊接、设备安装等不同施工专业，配置不同类型的作业队，经济合理地组织安排流水及交叉作业，不间断施工。
4.1.3 因时、因地制宜，合理安排施工时间。
4.1.4 施工机具设备提前做好维护和保养，上线机具设备必须完好，并减少现场搬迁。
4.2 施工组织机构
4.2.1 对工程实行项目法管理，成立“仪陇县立山镇至平昌岳家镇及沿途乡镇民用燃气管道工程”施工项目部。项目部对项目负责，对公司、工程监理、质量监督负责。调度指挥各施工作业队，全面处理工程施工过程中的一切技术、经济问题。
4.2.2 项目部的设置，应尽量减少管理人员，建立高效率的指挥控制系统和精干协调的职能管理部门，实施工程进度、质量、成本的有效控制职能。
4.2.3 项目部和作业队伍人员因事设岗，因岗设人，定员定编，划分职责、权限。
4.2.4 本标段项目部的组成结构图：

项目部经理

项
目
部
副
经
理

(主办施工员)
施工技术管理

(材料员)
物资材料管理

（质监员）
工程质量管理

（安全员）
HSE管理

项
目
经
济
师

现
场
协
调
员

物
资
材
料
采
管
组

运
输
作
业
组

机
具
维
修
保
养
组

长
输
管
线
安
装
组

工
艺
安
装
组

4.2.4.1 本标段项目部人员花名册
项目部经理：陈小林；副经理：唐世军
技术负责人：唐世军
施工员：蔡刚
物资材料管理（材料员）：马自成
工程质量管理（质监员）：雷胜红
HSE管理（安全员）：张云民
项目经济师：
现场协调员：李国华
物资材料采管组组长：陈小林
运输作业组组长：唐世军
机具维修保养组组长：蔡刚
管线安装组组长：陆伟
工艺安装组组长：张云民
4.2.5 工程项目部职责
4.2.5.1 负责计划管理，组织编制总体施工计划，利用总体、月度工作计划，对作业队、总工期进行预控、预测。
4.2.5.2 在制订总体施工计划时对整个工期充分全面地考虑，留有余地。对星期日、节假日、雨季、降效等因素充分考虑，保证有效组焊时间。
4.2.5.3 负责工程开工前的施工准备工作和施工过程控制，协调处理地方关系，及时解决施工中的有关问题。
4.2.5.4 加强信息的综合反馈，做到用日报、旬报、月报表与计划相比较；发现未按计划完成立即采取纠正措施。
4.2.5.5 负责组织协调工程物资的运输，搞好施工现场车辆管理。做到均衡施工，减少人为停工，合理利用有效施工时间。
4.2.5.6 制度抽控工期，优化组合，组织精干的施工队伍，对按时完成计划的单位和人员给予表扬与奖励，对延误工期的单位及人员予以处罚。
4.2.6 项目经理职责
4.2.6.1 是该项目工程的领导和组织者，对该项工程施工经营活动及施工质量、安全负全面责任，有独立决定的权利，并保证本项目《作业计划书》规定条款的全面执行。
4.2.6.2 对本项目的质量、安全方针实施和QHSE体系运行负领导责任，负责批准、审定质量文件和上报资料。
4.2.6.3 对工程全面监督，保证工程进度及质量目标的全面实现。
4.2.6.4 选定现场各部门负责人，监督管理现场所有工作人员，在不同施工阶段完成各项质量职能。
4.2.6.5 监督各施工工程队按设计要求和施工规范、以及各项施工技术措施、方案进行施工。
4.2.6.6 监督执行质量检查规定和实行“三检制”及“三工序”活动开展情况。
4.2.6.7 组织有关质量问题的关键性会议，安排竣工验收及保运工作。
4.2.7 项目经济师职责
4.2.7.1 是项目经理聘任的项目经营总负责人。
4.2.7.2 负责工程预算、经济合同、财务、劳动工资的指导、监督、管理。
4.2.7.3 负责领导经营管理人员，拟定及评审各类经济合同、参与商务性谈判、输商务索赔事宜，组织实施各种形式的内部经济承包责任制。
4.2.8 检验管理工程质量管理（质监员）职责
4.2.8.1 负责进场设备及材料的入场检验验收
4.2.8.2 编制检验规程与检验计划。
4.2.8.3 负责工序检验。
4.2.8.4 负责工程完工质量检验。
4.2.8.5 对不合格进行处理并检验改进措施。
4.2.8.6 负责工程验收交工资料的档案进行管理。
4.2.9 HSE管理（安全员）职责
4.2.9.1 负责进场施工设备、机具、材料的安全管理。
4.2.9.2 负责施工过程中的作业安全。
4.2.9.3 负责工程全过程中的健康、安全、环境管理。
4.2.10 物资材料管理（材料员）职责
4.2.10.1负责工程所需设备、材料的采购。
4.2.10.2 负责施工机具的组织、管理。
4.2.10.3 负责工程所有材料、设备的进场验收、发收与管理。
4.2.11 现场协调员职责
4.2.11.1 负责各施工单位（建设、监理、土建等）的协调工作。
4.3 专业施工队伍配置
根据设计文件和公司工期要求，本工程计划的施工日历工期20天，工期短，任务重。根据站场工艺主要实物工作量和工期要求，我公司优化配置施工力量，从长期从事项目施工的队伍中抽调技术素质高的施工人员，配备适应性强的施工机具，组成4个专业施工组投入本工程中，包括一个物资材料采管组，一个运输作业组，一个机具维修保养组，一个长输管线安装组，一个工艺安装组。
序号
岗 位
工 种
人数（人）
备 注
1
物资材料采管组
材料员
1
组长

材料工
1

2
运输作业组
组长
1

司机
1

3
机具维修保养组
设备修理工
1
组长

电工
1

4
长输管线安装组
组长
1
兼组长

管工
2

焊工
4

电工
1

钳工
1

4.3.1 物资材料采管组
主要负责整个工程的设备、材料、机具等的采购与管理。
4.3.2 运输作业组
主要负责整个工程的设备、材料、机具、人员的运输，保证施工的正常进行。
4.3.3 机具维修保养组
针对本工程所投入的机械设备种类、数量多的特点，为保证设备机具的正常运转，发挥最佳性能，特成立专门的设备保修组，专门负责个机组配置设备、机具的定期检修与维护，保障施工的顺利进行。
4.3.4 长输管线安装组
主要负责长输干线的焊接施工，并在专业技术干部的指挥下按照设计、规范、标准进行施工。
4.3.5 以各种单项工程所需各技术工种，相互兼容配备。
4.3.6 以各单项工程集中施工与随配施工相结合，主要专业岗位单项拟作，随配工种与辅助工种实行“一专多能或一人多岗”，以节约用工，提高劳动生产率。
4.4 施工现场布置
4.4.1 项目部定点于响滩镇。
4.4.2 3个单机台班，根据施工任务安排，并针对工程的特点，合理分布。
4.5 施工用料及施工机具的运输
4.5.1 施工用料的运输
4.5.1.1公司供应的材料，从公司指定的地点下车后，存入临时存放点，并二次转运到施工现场。
4.5.1.2 施工单位负责采购的设备、材料运输，根据货物规格及特点选派合适车型，运到临时存放点，并二次转运到施工现场。
4.5.1.3 防潮要求高的材料与设备采用密闭箱式车运输。
4.5.2 施工机具的运输
4.5.2.1 施工机具从南充采用载重车直接运至工地。

第五章 施工技术措施及施工方案

5.1 施工中执行的技术标准及规范
《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）
《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）
《城镇燃气技术规范》（GB50494-2009）
《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）
《燃气用埋地聚乙烯管材》（GB15558.1-1995）
《燃气用埋地聚乙烯管件》（GB15558.2-1995）
《输气管道工程设计规范》（GB50251-2003）
《聚乙烯燃气管道工程技术规程》（CJJ63-2008）
《石油和天然气工程设计防火规范》（GB50183-2004）

5.2 工程施工方案
5.2.1 工程总施工顺序
公司通知

施工准备

建立临时库房
和现场办公室

设备、材料进场

主材二次转运及布管

长输管线焊接
调压计量撬制作

长输管线焊接
工艺设备安装

吹扫试压

5.2.2 集输管线工艺施工流程图

管口清理

对 口

管线二次转运

布管

安装组口

焊缝翻修

组口检查

焊缝检测

管道下沟及到位检查

焊 接

管线连头及检测

清管试压

试运行、交工

5.2.3 施工要求
我公司在严格按照图纸技术要求、国家标准及行业规范等的相关规定，保质保量地按时完成施工任务，质量要求合格并力争达到优良工程，施工中做到安全、文明施工。
1、本工程拟组织一个由安装、焊接、电工等人员组成的专业队伍来进行工程施工。
2、开工前认真对各工种人员进行技术培训，坚持持证上岗制度。不合格不得参加本工程施工。焊工按本工程焊接工艺规程进行施焊前练兵，考试合格后，方准参加本工程施焊。
3、搞好现场采访调研，做好施工用水、用电及施工临时设施布置。
4、开工前各专业做好图纸会审工作并进行现场复核，以免施工中出现丢、落、衔接不上等施工错误。对审图中发现的问题要及时汇总上报业主，施工中按业主批复意见执行。
5、根据工期和材料、设备的供货时间，抓住关键工序，编制施工作业计划。针对站场施工场地狭小、多工种作业的特点，在确保施工安全的前提下，合理地进行立体交叉作业，充分利用有效空间，缩短工期。
6、用于工程的各种材料、设备、阀门、管件等，其合格证、质量证明书、检验报告必须清楚、齐备，设备装箱单所列各项实物应齐全、吻合，并有设计人员、业主或监理签字认可。否则，不予接收。安装前，要按规范要求进行质量检查，合格后方可使用。在使用时，要按设计要求对号认领，核对清楚、确认无误后，方可进行施工。施工中加强供配管理，根据施工进度和现场实际，适时配送材料，在保证施工的前提下减少施工现场堆放量。对于非标件宜集中提出，根据施工进度计划安排加工，以确保连续施工。
7、建立健全质量保证和HSE保证体系，施工中认真按设计的技术要求组织施工。
8、各部施工均要依据设计图纸和施工规范要求进行，施工质量要达到优良标准。
9、工艺管道安装应与土建和其他专业的施工密切配合。
10、阀门安装前应试压，合格者才能用于工程安装。安装时要注意介质流向，并使阀门处于关闭状态。
11、长输管线施工中，必须严格按照设计及相关法律、法规和技术规范的要求，处理好管线与建筑物、构筑物以及地下设施（管线、电缆、附属工程等）的相互关系，按要求进行施工。
12、工艺管线的安装应达到横平竖直，成排管线、成排阀门安装要拉线控制，确保平齐，外观尺寸应正确统一。法兰连接时，所用螺栓应标准，坚固后两端预留长度一致。
13、在工艺安装施工中，若因设备、阀门、仪表管嘴等不能及时到货而影响工期，经业主同意，可采用直管段先行连接，以便顺序向下施工，待到货后再进行组装。若管网先于设备安装，与设备有联系的管段，一般只施工到装置区，待设备、阀门就位、找正后，再将支管与其连接，以免造成管线与设备强力组对。
14、管线上的仪表引源点应按设计图要求焊接。管线上的所有开口、接管全部完成后，方可试压。
15、根据设计压力和工艺要求划分试压系统，制定试压方案和措施。系统试压应按业主批复的试压方案进行。试压程序是先进行高压系统试验，后进行低压系统试验。
16、工程技术人员配合生产单位编制系统调试、试运转方案。
17、设备安装
17.1 设备检验
17.2 设备必须具备下列技术文件和资料：
装箱清单
出厂合格证及质量证明书
设备使用说明书
非标准设备制造总图
18、按照总图对设备进行外观检查：
设备各零部件应完整无损，不得有影响安装及生产质量的缺陷和损坏部位
设备的主要尺寸应在允许偏差内
设备的开口方位相关尺寸应符合图样，且开口应由临时盲板封堵
设备铭牌完好无损。
5.2.4 管沟开挖及回填
1管沟开挖
1.1管沟开挖宜采用人工开挖，开挖前施工单位应向工人作好管沟断面、堆土位置、地下隐蔽工程分布情况及技术要求等作技术交底。并应符合现行行业标准《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）
1.2 管沟开挖时，其堆土与管沟净距不应小于0.5米。
1.3管沟开挖尺寸：底部宽度.4米；顶部宽度0.7米；管沟开挖深度为1.1米。
1.4管沟成型后，管底应平直、转角明显、无塌方、无积水。管沟质量应符合《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005
2 管沟回填
2.1 管沟先用细土回填，细土粒径不超过10㎜
2.2 细土回填至管顶上方500㎜后再用原土回填。
5.2.5管道敷设
1.聚乙烯管道敷设应符合国家现行标准《聚乙烯燃气管道工程技术规程》（CJJ63-2008）的规定。
2．管道连接前，应对欲连接的管材、管件规格、压力等级等进行全面检查，管材表面不宜有磕、碰、划伤，伤痕深度不应超过管材壁厚的10﹪。
3．管道连接应在环境温度-5℃-45℃范围内进行。当环境温度低于-5℃或在风力大于5级天气条件下施工时，应采取防风、保温措施，并调整连接工艺。管道连接过程中，应避免强烈阳光直射而影响焊接温度。
4．当管材、管件存放与施工现场温差较大时，连接前应将管材、管件在施工现场搁置一定时间，使其温度和施工现场接近。
5．连接完成后的接头应自然冷却，冷却过程中不得移动接头，撤卸夹具不得对接头施加外力。
6．管道连接完成后，应进行序号标记，并作好记录。
7．管道应在沟底标高和管沟质量验收合格后方可下沟。
8．管道下沟时，管沟内积水应抽净，敞口端应临时封堵。
9．不得使用金属材料直接捆扎和吊运，管道下够时应防止划伤、扭曲和强力拉伸。
10．热熔连接的管道应进行100﹪的外观检查，10﹪的翻边切除检查。
11．聚乙烯管道利用肉柔性自然弯曲改变走向时，其弯曲半径应不小于25倍管材外径。
12．两段待连接件应各伸出夹具一定自由长度，根据外径一般为100-200㎜，夹紧并校直两对应的连接件，使其在同一轴线。
5.2.9 下沟就位
1、管道经过电火花绝缘检查后，应及时下沟就位，避免绝缘层损伤及影响工地行人安全。
2、下沟作业前由安全人员划定作业安全区，与下管作业无关人员不得进入安全区。
3、管道下沟前由安全人员进行检查，管沟内不得有其他作业人员、无障碍物后方可组织下沟。
4、任何时候在沟内作业均应在沟上醒目位置设置警告标志。
4、试压方案设计
4.1 试压的顺序是先进行强度试压，合格后进行严密性试压。
4.2强度试验压力为设计压力的1.5倍，升压过程应逐步缓升，首先升至试验压力的50%，进行初检，如无泄漏和异常现象，继续缓慢升压到试验压力。达到试验压力后，稳压时间1小时，观察压力计不应小于30min，无明显压力降为合格；严密性试验压力为1.15倍设计压力，介质采用空气，稳压时间为24小时，以管道压力降小于133Pa为合格。
4.4 升压过程中，按照业主要求作好温度、压力等参数的记录，强度试验时每半小时记录一次，严密性试验时每1小时记录一次。
4.5 强度及严密性试验稳压期间，设专人作全面检查，如发现渗漏立即汇报，降压后进行处理，处理完毕后再重新试验，直至合格。
4.6 试压合格之后，及时填写《管道试压记录》。相邻两管段连头碰“死口”的焊缝，经无损检验合格后，不再进行试压
4.7 试压过程中的注意事项
4.7.1 管线试压前，必须对管道、阀门等设备进行检查，其开闭状态符合要求，试压的管段不准同时进行其他作业；
4.7.2 升压设备摆放在远离带压区50米以外，升压时盲板的封头对面不准站人，发现泄漏时应立即停止增压，不准带压补焊和紧故螺栓；
4.7.3 压力表的选用应符合要求，试压过程中，管道两侧15米内为警戒区。应设置巡逻人员和巡逻车辆；
4.7.4 在试压的全部过程中，应保持通讯联络通畅，并合理安排人员和车辆，参加试压的人员必须听从统一指挥。
5、试压安全措施
5.1 贯彻“安全第一，预防为主”的方针，项目经理为第一责任人，全面负责监督日常安全工作，出现隐患，立即予以制止。
5.2 上班不允许擅自离岗，不准喝酒，进入施工现场人员必须戴好安全帽，专业机械作业时，有专人指挥。
5.3 施工人员必须经过安全教育，按要求穿戴劳保用品，遵守操作规程。
5.4 各种机具设备操作严格按规程作业，严谨超负荷使用。
5.5 试压区域内严禁有非工作人员。
5.6 试压巡检人员应与试压管线6m以上的距离，工艺区的巡检人员，压在升压间隙进入工艺区检查。
5.7 在试压过程中出现异常现象时，应立即停止升压，打开泄压阀进行泄压。
6 组织机构
6.1 通球清管、吹扫、试压期间，我部成立通球清管、吹扫、试压指挥部，具体人员分工如下：
总指挥：刘刚
技术负责人：刘刚
压风车操作手1名、管工4名、电焊工2名、火焊工2名
6.2 车辆、应急抢险设备配备
总指挥车：1辆、巡线检查车：2辆、抢险值班车1辆
6.3 主要人员通讯联络电话见施工通讯录
5.2.13 置换试运行技术方案
1、置换方案设计：依据设计及相关规程，拟采用双球清管置换法。
2、作业步骤
2.1装入并发出第一颗球。
2.2 当球运行至球筒后约50米处时，切断气源，并放空。
2.3 通过发球筒向管道内注入洁净水（约0.2方）。
2.4 装入并发出第二颗球，进入正常通球作业。
3、通球置换过程中的人员安排、设备准备、安全措施、控制参数、及相关参数计算参见5.2.11，通球总时间及所需总气量应依据，置换时气源压力和流量计算。
4、置换结束后，倒入正常生产流程，再次配合设备厂家对设备进行检查调试。
5、设备调试合格后，进入了1天的生产试运行，试运行期间，每1小时巡检一次，发现问题及时处理。
6、试运行期间的安全措施执行甲方的安全应急预案。

第六章 施工总进度计划

6.1 编制依据
6.1.1 工程施工图及现场情况。
6.1.2 依据施工部署和施工方案详细编制施工进度计划，作为作业实施与现场进度协调的依据。对每一个工序进行了资源的优化配置。对本工程从接桩测量放线到工程完工所有施工工序进行严密的衔接和优化安排，计算出工程施工中所经历的关键线路作业，合理地编制该工程的施工进度计划。
6.2.1.3 按照业主要求定期更新计划进度，来实现工程进度的动态管理。
6.2.2 现场控制
6.2.2.1 依据已批准的“施工进度计划”，分阶段按月份编制该标段工程的“施工进度执行计划”，明确该月施工的重点与难点，制定出必要的保证措施。
6.2.2.2 依据执行计划，给责任人下达《周计划》，各责任人根据该计划布置各自的工作。每周实行动态跟踪检查，确保计划的全面完成。
6.2.3 施工调度控制
6.2.3.1 施工现场设立调度管理系统，依据标段的总体施工进度计划和月、周作业计划，及时发现和处理施工的薄弱环节，监控施工关键工序的动态，协助业主做好对外地方关系工作，加强内部各工序施工的协调衔接，实行机、供、运、人、财、物的综合平衡和动态管理，合理利用有效资源，保证每周、每月计划的按期完成，从而实施该标段的施工总工期目标。
6.2.3.2 加强工程施工过程中的预测预控工作，不定期地分析工程施工动态，对工程施工可能将要出现在的问题提前处理，保证施工的顺利进行，尽可能减少窝工现象和人、材、物的浪费。
6.2.3.3 每天深入施工现场了解工程运行情况，及时处理施工出现的问题，严格监督每天各主要工序的执行情况，定时收集、处理每天的施工进度资料。
6.2.3.4 某工序施工出现滞后时，及时分析产生的原因，制定相应的应对措施合理调动施工的人、机、料，突击抢该工序施工，达到总工期目标的实现。
6.2.4 设备控制
6.2.4.1 按要求配齐完好的施工机具设备，并配备必要的备品备件。
6.2.4.2 认真制定机具设备使用计划，充分发挥设备效能，提高设备利用率。
6.2.4.3 安排施工计划时，要考虑机械设备的维修保养时间，确保施工和设备保修两不误，并认真填写设备运转记录及维修保养记录。
6.2.4.4 机械设备在使用前应便行检查，发现故障及时排除，严禁设备带病作业。
6.3施工进度计划
施工进度计划见附表

第七章 各项资源需要量计划

7.1 施工劳动力需要量计划
劳动力计划表
专业、职称、工种
按工程施工阶段投入劳动力情况

3
4

材料工
2
2

司机
3
3

管工
36
16

焊工
6
8

机修工
1
1

钳工
1
1

电工
1
1

管道维修工

6

7.2主要施工机具一览表
拟投人的主要施工机械设备表
序号
机械设备名称
规模型号
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率
(Kw)
生产
能力
用于施
工部位
一
焊接设备

1
内燃弧焊机
AXQ1-300ST
3
中国
2004
10
完好
焊接

AXQ1-300X
6
中国
2003

完好
焊接
2
电焊条烘干箱
Y2Ⅲ-20
2
中国
2003.5

完好
焊接
3
电焊条保温筒
TRB-5KG
6
中国
2003.8

完好
焊接
4
电火花检测仪
DS3-D
1
中国
2002.7

完好
焊接
二
动力设备

中国

1
汽油发电机
8Kw
2

三
起重设备

1
手拉葫芦
HS2
16

四
标准设备

1
压风车
(外租)
1
中国

完好
试压
2
电动试压泵
DDY-800
1
四川简阳
2002.12
1.5～5
完好
水压
试验
五
运输设备

1
运输车
1.99T
2
中国
2002.3

完好

2
工程指挥车

1
中国
2003.9

完好

3
客车
华西16座
1
中国
2003.2

完好

第八章 质量保证措施

8.1质量方针
科学管理 精心施工
不断创新 追求卓越
8.2质量目标
1、单位工程一次交验合格率100%，优良率85%以上。
2、产品出厂合格率100%。
3、以周到的服务赢得顾客的信赖。
◆单位工程交工合格率100%，优良率100%。
◆工程设备、材料质量合格率100%。
◆站内现场焊接无损检测一次合格率95%以上（按焊口计）。
◆设备、阀门安装一次合格率、对号率100%。
◆试运一次成功。
8.3质量控制机构
为保证质量管理措施的实施，实现质量方针和目标，发挥各部门及各类人员在质量工作中的作用，项目部建立精干高效的质量控制组织机构，并将竭尽全力保证人员、设备等资源的配置，满足工程施工的需要。项目部严格执行工程质量控制计划，把“质量第一，用户至上”的质量原则贯彻到生产的全过程，达到“用户满意”的质量承诺。质量控制组织机构图见《质量控制组织机构图》：

质量领导小组组长

质量领导小组
副组长
技术负责人
质保工程师
专职质检员
项目经济师
物资采购

安装班组

安装班组

维修保养班组

运输班组

8.4质量责任
8.4.1质量领导小组组长（刘刚）
8.4.1.1是本工程项目的最高