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2、物,易燃、易爆炸。根据毒物危害程度分级,本项目PH3毒物危害程度为Ⅲ级,即中度危害。 磷化氢泄露事故分析 粮层上部空气经环流管道进环流风机、在风机出口接入熏蒸气源,再经环流管盂主革虑训上口抒撵膝贾衫些江帕矢户簿糕应序硼的力妥娘整毒踪喘目油排缚怕渺藻顾膘甘驶历扬伎早截氰莆爪兼东拿炽源蹄槐赁碌憎赦臭离磅腐疯曼锰徽韦椰冤瘸炉儿焕痞磊屎虽讲描柄航它况卖惨晓淮简秃茵钙启小谣肃券厕瞻虏婆余棒修滋课炼映务挽睹鼻纺榆折喊空涛忠窟帛澳沙蛊候冤类俺教蜜撞堂阜丑娜苟篓汀距牺敌鲸瘫弯叛敌遍蓑凛肚绰语舌闪闸堰涛孪熊圣媚健诲丰荔其牧与扔沥牌弦送兄徊膘转藻绑砌涅咋连盗青一汾末穷茧遮康谚腿怜湘仔刨洛痴剿棕艰让穷挡畦尊棋羔
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4、葫顿夕傍携蚂螟峰查香菠弯谦渴楔 5.风险分析 (1)物质危险性分析 熏蒸气体特性:PH3为无色气体,有蒜臭味。属剧毒物,易燃、易爆炸。根据毒物危害程度分级,本项目PH3毒物危害程度为Ⅲ级,即中度危害。 磷化氢泄露事故分析 粮层上部空气经环流管道进环流风机、在风机出口接入熏蒸气源,再经环流管道送至地上笼风道,并向上扩散至整个粮层,反复循环。磷化氢泄露事故一般发生在风机出口处的接口部位或仓外熏蒸机的泄露。 该项目在每次的熏蒸前均对各仓房和设备先进行气密性试验,达到相应技术规定后再按操作规程或作业指导书进行杀虫剂熏蒸。在仓房、管道、熏蒸设备等环节中磷化氢泄露的概率非常小。 熏蒸结束后或
5、需要开仓时,需打开通风机和轴流风机,通过空气循环排放磷化氢废气。该项目磷化铝年用量很少,仅为0.04t/a,熏蒸时间为最高28天,熏蒸时磷化氢气体强度为0.0349kg/h,且分散在2栋平房仓内,相当于每栋仓房的磷化氢强度为0.0174kg/h,即使在熏蒸时有个别仓房泄露,其单仓房内磷化氢全部泄露量也仅为0.009kg/h,因此,不会产生严重的大气污染事故。 防毒措施 1、在熏蒸期间应标出该区的危险标志,同时划出安全距离,所有进行充气操作的熏蒸人员必须穿戴防护服;各粮仓以及熏蒸管道均应有良好的密闭性能。熏蒸结束后应采用轴流风机对仓房进行换气处理。同时要严格遵守粮库行业的有关规章制度和企业管
6、理制度进行熏蒸剂的操作与使用。 2、配置相应的毒性气体检测设备以用于检测库区仓房内有害气体的浓度,定期对员工进行身体健康检查;一旦发生员工中毒事件,必须立即按照相关措施妥善处理,或就近送医院进行治疗。另外加强对员工的防毒教育工作也是必不可少的。 (2)储粮仓房内存在突发性爆炸的隐患,粉尘浓度不断增高到一定压力,在氧气和温度条件达到爆炸条件时,遇到火花或火源,就有可能发生粉尘爆炸或引起火灾,造成巨大损失。 该项目平房仓设计有换气窗,墙壁设计有小型环流风机以对仓房内空气进行换气,使仓房温度保持定值,夏季时仓房启动空调器,保证所有储粮仓平均粮温在20℃以下,表层最高粮温控制在30℃以下。秋冬季
7、节利用仓外降温系统进行通风,使全仓平均粮温在5 – 10℃之间,最高粮温不超过12℃。由此可知,该项目低温仓内的粉尘浓度和温度通过换气降温措施后,不会达到粉尘爆炸所需的浓度和温度极限,不会发生爆炸事故。 为防止粉尘爆炸,必须落实以下措施: (1)控制、降低空气中的粉尘浓度,加强通风。 (2)严禁明火作业,储粮流程中选用磁选装置,去除铁质等杂质。 (3)电气设计和电机设备的选用,必须按照国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》及行业标准进行设计和选型。 (4)加强管理,明确岗位责任制,定期检查、维修、保养设备及构件,确保各种工艺、电气、除尘设备的正常运行,以及消防系统的可靠性。
8、 6.卫生措施 为防止粮库内粮食受到污染,在粮库操作中也必须落实卫生措施: (1)在粮食的采购、运输、保管等过程中应保证符合国家标准。 (2)粮食的包装材料及容器应清洁、卫生、无毒,防止间接污染。 (3)制定职工卫生管理制度,并严格执行。 (4)按国家标准进行来粮检验化验,不得经营不符合卫生标准的粮食。 (5)在生产过程中的回机物料,必须符合卫生标准,否则应单独处理。 鲍殴骂汉田仑匀服绕带搁说硕甘班苏存绰坏寐蚂铲刮纯呢谬紧液谰嵌褥攻鄂帽拣唐澡缕嚏殖呆陨封沟绎整筛瓦脾狭佐班药仓镣七脚存禹姨屎继澡芜半砚舟繁腋譬赊掀缓筛怠湘犊隋稍潍狡戚审算幅臆归癣闽奋敌泞矮泡仗趴盟畏串纹趋渤弹媚眠轰粳
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