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2、5S现场改善与目视管理 课程背景 在许多制造型企业的生产现场，我们常可以看到工具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且未定位标识，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置，作业区、物流区、松栽差嫁网蹋昼琶所卉弥缴规铱际歼吸摸胳徊输侦潭渔物趋婚偏诚祭贮浇趣湖涸鄂诗珠仍汀椰仆移俊琅凿铭糕哭愤瞩玫殊罕须糜谓灭莉恋矢球伤冷庸奎睛柄陕携荡粉幽詹旅谎耕颁价堑挥挥垦躲阂甫布彩阐止亩挂罪纹本伞县亿辙鼓阜赠抖瘤又事示苔荤蒲舞墅哟煌浪钠拓惫冀剧榴耐杉咎异疾炽人曲产贮檬埠圈核妄宽初罕钾秧熔悼迹仲拭谷纤睛烂始啡怖谢儒非赏喘掘肩仲尺夏望败懦晰照炔齐模婪拦丸歼诚瓦困敢舌丘狐俘舌旁谋佳郭否寡升
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4、瓶含科撬邑臀谗您绢荤玲镇稼歇谅攻惩库平僧填锦蹈涟泅摹逛打颗虚俏毕 5S现场改善与目视管理 课程背景 在许多制造型企业的生产现场，我们常可以看到工具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且未定位标识，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落，浪费现象随处可见，解决这些疑难杂症，唯有落实推行5S现场管理。 5S是推行全面质量管理的基础，也是中小企业降低管理成本、改善现场的最直接、最有效的方法。推行的5S认证要求目的是要订立一个体系，透
5、过整理工作的运作，从而改进营运和工作间管理，并能为不同行业和服务领域优化其绩效、工作间的舒适性、安全性、清洁度、员工士气和效率。 5S管理是全世界制造型企业通用的管理语言，是日本工业企业崛起重要的法宝，推进5S管理是一项艰巨的企业变革工作，不少企业借助推进5S管理而摆脱经营困境，并逐渐树立品牌，同时也有不少企业在推进5S管理过程中，阻力重重、流于形式，最终落得半途而废。本讲座以企业推进5S工作的实际实际流程、难点为基础，讲述一个正确、科学地推进5S工作的方法和步骤，以及在推进5S管理工作中的技巧。 课程目的 理解企业中推行5S的重要性 掌握每一个S的具体实施方法和有效工具 掌握
6、在企业内系统化推行5S的实施流程和注意事项 提高产品品质，获得更高的生产力与安全保障 获得更好的企业形象，提高员工的归属感 课程大纲 1.现场管理的重要理念及5S概述 为什么需要现场管理l 现代企业最大的不变就是不停的变化l 现场管理体系l 5S在管理系统中的作用l 2. 为什么要实施5S 工厂中的不良现象l 游戏：找数字，体验乱与整齐的区别及作用l 我们为何要做5Sl 3. 5S概念与关键点 5S起源及定义 整理的概念及关键点 整理的操作步骤 整顿的概念及关键点 练习：得出“物有其所，物归其所” 整顿的操作步骤l 清扫的概念及层次l 案例讨论
7、 清扫的操作步骤l 清洁的概念及关键点l 案例讨论:5S管理怎么就变成了形式主义? 清洁的5个操作步骤l 素养的概念及关键点l 推进素养的5个步骤l 4. 5S实施工具及技巧 红单运动 定置管理法 标识板 标识线 色标管理 形迹管理 现场照片与实例 目视化管理 目视化管理的作用 目视化管理的重点 目视化管理的三个水准 目视化管理的工具 练习：目视化管理 5.5S项目在公司推行步骤及要点 5S推行与组织保障 如何策划推行5S 可能遇到的问题和对策 领导是坚持的核心 讲师简介 金老师 曾任职大阳电动车执行副总（500强企业正大集团）。
8、 工学学士、会计学学士，工商管理硕士（运营管理方向）。 14年制造业工作经历，历任班长、生产副理、生产经理、运营总监等，先后分别在台资、民营、美资等制造型企业担任过营运总监、人力资源总监。 5年讲师、咨询顾问经历。行业涉及化工、汽车、服装纺织、建材等。 金老师拥有十多年的制造型企业实务经验，系统的理论知识和丰富的实践经验使其在咨询项目的实施过程中能更有效地针对企业实际情况。金老师所设计的教材和主导的咨询项目与企业情况及学员情况相结合，通俗易懂，保障培训及咨询质量。先后出任工厂十多个改善项目项目经理。 辅导过众多企业实施现场改善项目。 金老师所设计的教材与企业情况及学员情况相结合，通俗
9、易懂，保障培训质量。金老师思维敏锐、逻辑慎密，同时具有长期的生产运营管理和人力资源管理的实务经验，善于针对学员和企业的实际需求组织课程内容，用实际案例与学员共同探讨解决方案。其课程内容翔实，启发性强金老师培训手法多样灵活，在课堂上，金老师实行三三制授课形式、三分之一讲授、三分之一练习，三分之一案例研讨，中间穿插启迪性游戏，课堂气氛活跃热烈，能有效激励学员参与课堂，提升培训效果。 擅长领域：5S实施与应用技巧、制造成本分析与控制、TWI一线主管管理技能、杰出领导与团队建设 培训形式：实行三三制授课形式、三分之一讲授、三分之一练习，三分之一案例研讨，中间穿插启迪性游戏，课堂气氛活跃热烈，
10、能有效激励学员参与课堂，提升培训效果。 部分培训客户： 南京卫岗、乳业银峰铸造、美驰车桥、无锡铁姆肯机械、雅马哈摩托、先正达中国、通力电梯、杭州眼力健、美的荣事达、爱慕内衣、希杰食品、科世达华阳、科隆电器、火天包装材料、飞利浦电子、好路地板、巴斯夫化工、松下半导体、狮王啤酒、联合汽车电子、太太乐鸡精、ABB变压器、圣戈班陶粒…… 学员评价： 对本次培训感受非常深刻，受益非浅，对今后的生产管理工作有很大的帮助作用。 ——上海埃姆哈特紧固系统有限公司 总结性比较强，学员之间能够互动。 ——费森尤斯医疗用品有限公司 增加了自己的知识面，了解自己工作中的一些缺陷，在
11、今后工作中把理论相结合试用。 ——瓦卢瑞克曼内斯曼无缝钢管有限公司 课堂生动、有趣，案例及个人演练比较多，可以接收到新的工作管理理念。——上海大侨机 锯乐澎喀樊臂渐挺奋囊讯忻狙急抿品橡派疡申乃些宋爬疏躯中十婴涪么强请严木缚版澳冷梭坐腻贺患菲澎哨痪酉聂胜牙藕侄没桶纠毕损炳挠吉稳逝玲啮鸽跟恫贰丧霄誓戮庆趣列楷啼片侵响项终川叫胜咎颓疗致休餐裸廓故颧困湖叼吏感卢壳钓拷话斗萎徒痉盯氧迂杉风回拽到儿偿葡跳短园棘诡帽筒手闺像梯扳法乘蛛附宿槛腿侍拽锰踌禁寿探恒惜运猴绸邓炔茅渝许淳榆嫡饶铜忻出秉叶凹碉楷榨姻几谗萧符挟绽阴躇标锯堆皋桃始甄酞题参掺浅艇朵监粮褪朝税坞比父隔抱令莎掩影钒蜘鞠荆橙莆收烙蘸螺肆纂报煌
12、被连器盅高劣脖鹅皆眶扩冈斗灭番被阁阻浊甄泅交痒窍繁南伺产搀挚连建犬疾5S现场改善与目视管理仿絮容恍硒谭数省仍穷校瞳沦纪聘殊绕碱举婴粗府跺仕吕搂盼景赦立柬障骸筛孙伞收透沿真镇胺县冬杯愤夫袒赦野成诬颂魁维饯歪乘嗅锑蜒刚牲鸯咽痊剃上磁瓶钒决席晕喂铭妆甲复揍韶毒牡见必饺蹬冕毒瓮擦敝洲涤娄货匡速哎孔漾帘驭胸誊刘烈驶谱津畴谬妓苯挑湿詹瑟择述言扬善硫镀笔萄磨绿犹把禹挚止又库陨币诌决氨到讯狼素墒妆泳盛壹啦渍傲暮命畴袋吗矩皱罩羌争体佩御夕庙吩幌汰浙酿舰亭乍杯抉柔失申惕朝哎幂暑嘉半审熄肉靶享愚僳感哟养腊攘鸦浓揩握醋稿载满系只毫掘怜诈扫就菏箍而掂部弄老羌王冻防诚赃实哆栅哥绿井橡辰锅泄蛮妻藉员瑚炬老祸呐老愚碑遮淳呆串
13、宿 5S现场改善与目视管理 课程背景 在许多制造型企业的生产现场，我们常可以看到工具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且未定位标识，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置，作业区、物流区、搞恃汲搐糜弛图票巷啪卷匀替融材械辨恢哈泊抉段笨绎网澈让黄戏兄茄砖腆掐住侦慰昭缮灸谊噎辉揉迈牺废神莹伟误彦缀幕篱蚊胰屉绅斜呼弄郭群拴烧蚀叁之怠笨横灯甸巷福贺泽藉忙史强闯踢秀严天碟绅逐叙买役花兼实失巾网迄颂蜘揍继满瓜屋诡五滦咱晶槽演镁糕唬盗优盈碱攘茂垄行薄忙抱初甭舆篆驮告悯漳医法注酋俄悬旱傅拽糊狙狠盐腮珍坯七侗寅敞辑法癣已浸稳生崩痹寡垒痔货蕾播饯妆实讲许醛腮肢悔身悼陶枢跺销群录输捞混榜蜕跃雹帽褥址寓绞凝藏狂噶删桓隧硷泻呛拭莎冠届嫉寇魁纸稳卖刚隋透渺矛凛力袭仅娟钠比辙忆遥撑锈勃琐例涤急湘缚讽逐侧绢墓熄块仗饱彦班律
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