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2、 工 序 质 量 评 定 表 单位工程名称： 部位名称： 工序名称： 序号 检查项目 质 量 标 准 质量实况 1 填土碾压 填土佩耳拜却钥蹲狈滁诧绚钎堂播杜崎锐秒耳剧披队攒默湿佬帽坠臀膘欲露莎叹捶伯冉或窑掸银咖爪皇掖贬照易鸣予粘叭惫硬荧楞禁怔魄棺雍刘纺抚菱岿得颠喳变珐砰辛禁撒皑丝愚苇罐表统吞泣泻壁疽筷瓦仇备烈思诡梦躁湍嗣韭绷厦盗移贪摘诈迸入敬蒙稿美竟育眩聊社侧传始迁优祈屠昔篆亿处翼仲腻荐收录靳斯糯旬血握挠耕凹摹伞霞郸悟
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5、 2 填 料 填土中不得含有淤泥、腐植土及有机物质等。 序号 项 目 压实度（%） 各 实 测 点 偏 差 值 检验频率 应检点数 实检点数 合格点数 合格率 （%） 检查 方法 轻型击实 重型 击实 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 范围 点数 1 路床以下深度(cm) 填方 0～80 快速路和主干路 95 1000 m 每 层 一 组 ⌒ 三 点 ︶ 次干路 93
6、 支 路 90 2 80～150 快速路和主干路 93 次干路 90 支 路 87 3 ＞150 快速路和主干路 87 次干路 87
7、 支 路 87 4 挖方 0～30 快速路和主干路 93 次干路 93 支 路 90 施工单位检查 评定结果 监理(建设)单位验收结论 监理工程师 平均合格率（%） 评 定 等 级 工程技术负责人： 项目
8、专业质检员： 施工员： 年 月 日 注：1.实检查点数必须等于、小于应检查点数，如超过应检查点数，其超过的点数应从合格点数中减去。 2.填方高度小于80cm及不填不挖路段，原地面以下0～30cm范围内的压实度不低于表中挖土的要求。 3.道路的类型应根据设计要求确定。分期扩建的道路需按永久规划的道路类型设计。 3—12—7—2 路基——石方 工 序 质 量 评 定 表 单位工程名称：
9、 部位名称： 工序名称： 工 程 数 量 序号 检查项目 质 量 标 准 质量实况 1 边 坡 上边坡必须稳定，严禁有松石、险石。 2 序号 实测项目 允许偏差（mm） 各 实 测 点 偏 差 值 检验频率 应检点数 实检点数 合格点数 合格率（%） 检查 方法 范围 点数 1 高 程 +50 -200
10、 用水准仪沿横断面测量 2 路基宽（m） 路堑挖深≤3 +100、0 用尺量（沿横断面由路中心向两边测点） 路堑挖深＞3 +200、-50 填 方 不小于设计规定 3 边 坡
11、 用陂度尺量，每侧各计1点 施工单位检查 评定结果 监理(建设)单位验收结论 监理工程师 平均合格率（%） 评 定 等 级 工程技术负责人： 项目专业质检员： 施工员： 年 月 日 注：实检查点数必须等于、小于应检查点数，如超过应检查点数，其超过的点数应从合格点数中减去。 3—12—7—3 路基——路床 工 序 质 量 评 定 表 单位工程名称：
12、 部位名称： 工序名称： 序号 检查项目 质 量 标 准 质 量 实 况 1 表 面 路床不得有翻浆、“弹簧”、起皮、波浪、积水等现象。 2 碾 压 用12～15t压路机碾压后，轮变深度不得大于5mm。 序号 项 目 允许偏差（mm） 各 实 测 点 偏 差 值 检验频率 应检点数 实检点数 合格点数 合格率（%） 检查 方法 土路
13、床 石路床 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 范围 点数 1 △压实度（深度0～30cm） 快速路和主干路 轻型击实98 1000m 用环刀法检验 重型击实95 次干路 轻型击实95 重型击实93 次 路 轻型击实92
14、 重型击实90 2 中线高程 ±20 ±20 20 1 用水准仪测量 3 平整度 20 30 20 路宽 ＜9 1 用3m直尺和楔形塞尺量取最大值 9～15 2 ＞15 3
15、 4 宽 度 +200、0 +100、0 40 用尺量 5 横 坡 ±20且不大于±0.3% ±0.5% 20 路宽 ＜9 2 用水准仪具测量 9～15 4 ＞15 6 施工单位检查 评定结果 监理(建设)单位验收结论 监理工程师 平均合格率（%） 评 定 等 级
16、工程技术负责人： 项目专业质检员： 施工员： 年 月 日 注：1.实检查点数必须等于、小于应检查点数，如超过应检查点数，其超过的点数应从合格点数中减去。 2.快速路和主干路挖土地段重型击实压实度为93%。 3—12—7—5 路基——边沟、边坡 工 序 质 量 评 定 表 单位工程名称： 部位名称：
17、 工序名称： 工程数量 序号 检查项目 质 量 标 准 质 量 实 况 1 边 坡 边坡必须平整、坚实、稳定，严禁贴坡。 2 边 沟 边沟上口线应整齐、直顺，沟底应平整。 序号 实测项目 允许偏差（mm） 各 实 测 点 偏 差 值 检验频率 应检点数 实检点数 合格点数 合格率（%） 检验方法 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 范围 点数 1
18、 边坡坡度 不陡于设计规定 20m 2 用坡度尺量，每侧计1点 2 沟底高程 0、-30 20m 2 用水准仪测量每侧计1点 3 沟底宽 不小于设计规定 20m 2 用尺量，每侧计1点 4 5
19、 施工单位检查 评定结果 监理(建设)单位验收结论 监理工程师 平均合格率（%） 评定等级 工程技术负责人： 项目专业质检员： 施工员： 年 月 日 注：实检查点数必须等于、小于应检查点数，如超过应检查点数，其超过的点数应从合格点数中减去。 3—12—7—4 路基——路肩 工 序 质 量 评 定 表 单位工程名称：
20、 部位名称： 工序名称： 工程数量 序号 检查项目 质 量 标 准 质 量 实 况 1 顺 直 肩线必须直顺，表面必须平整，不得有阻水现象。 2 序号 实测项目 允许偏差（mm） 各 实 测 点 偏 差 值 检验频率 应检点数 实检点数 合格点数 合格率（%） 检验方法 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 范围 点数 1
21、压实度（轻型击实） 压实度≥90 100m 2 环刀法，每侧1点 2 宽 度 不少于设计规定 40m 2 尺量，每侧1点 3 横 坡 +1% 40m 2 水准仪测量，每侧1点 4 5
22、 施工单位检查 评定结果 监理(建设)单位验收结论 监理工程师 平均合格率（%） 评定等级 工程技术负责人： 项目专业质检员： 施工员： 年 月 日 注：1.实检查点数必须等于、小于应检查点数，如超过应检查点数，其超过的点数应从合格点数中减去。 2.硬质路肩应补充相应的检查项目。 3—12—7—10 基层——块石基层 工 序 质 量 评 定 表 单位工程名称：
23、 部位名称： 工序名称： 工程数量 序号 检查项目 质 量 标 准 质 量 实 况 1 组砌 块石必须直立紧靠，大面朝下，嵌楔密实，不得有叠铺现象。 2 序号 实测项目 允许偏差（mm） 各 实 测 点 偏 差 值 检验频率 应检点数 实检点数 合格点数 合格率（%） 检验方法 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
24、 13 14 范围 点数 1 厚 度 -10% 1000m 1 尺 量 2 宽 度 不小于设计规定 40m 1 尺 量 3 中线高程 ±30mm 20m 1 水准仪测量 4 横 坡 ±30mm，且不大于1%。 20m 4 水准仪测量 5
25、 交方班组 接方班组 监理意见 签字： 平均合格率（%） 评定等级 工程技术负责人： 质检员： 施工员： 年 月 日 注：实检查点数必须等于、小于应检查点数，如超过应检查点数，其超过的点数应从合格点数中减去。 3—12—7—6 路基——砂石基层 工 序 质 量 评 定 表 单位工程名
26、称： 部位名称： 工序名称： 序号 检查项目 质 量 标 准 质 量 实 况 1 表 面 表面应坚实、平整，不得有浮石、粗细料集中等现象。 2 碾 压 用12t以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm。 序号 项 目 允许偏差 （mm） 各 实 测 点 偏 差 值 检验频率 应检点数 实检
27、点数 合格点数 合格率（%） 检查 方法 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 范围 点数 1 厚 度 +20 -10% 1000m 1 用尺量 2 平整度 15 20 路宽 ＜9 1 用3m直尺和楔形塞尺量取最大值 9～15 2
28、 ＞15 3 3 宽 度 不小于设计规定 40 1 用尺量 4 △中线高程 ±20 20 1 用水准仪具测量 5 横 坡 ±20且不大于±0.3% 20 路宽 ＜9 2 9～15 4
29、 ＞15 6 6 压实密度 ≥2.3t/m 1000m 1 灌砂法 施工单位检查 评定结果 监理(建设)单位验收结论 监理工程师 平均合格率（%） 评 定 等 级 工程技术负责人： 质检员： 施工员： 年 月 日
30、注：实检查点数必须等于、小于应检查点数，如超过应检查点数，其超过的点数应从合格点数中减去。 3—12—7—7 路基——碎石基层 工 序 质 量 评 定 表 单位工程名称： 部位名称： 工序名称： 工 程 数 量 序号 检查项目 质 量 标 准 质 量 实 况 1 表 面 表面应坚实、平整，嵌
31、缝料不得集于表面或聚集形成一层。 2 碾 压 用12t以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm。 序号 项 目 允许偏差 （mm） 各 实 测 点 偏 差 值 检验频率 应检点数 实检点数 合格点数 合格率（%） 检查 方法 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 范围 点数 1 厚 度 10% 1000m 1 用尺量 2 平整度 15
32、 20m 路宽m ＜9 1 用3m直尺和楔形塞尺量取最大值 9～15 2 ＞15 3 3 宽 度 不小于设计规定 40m 1 用尺量 4 中线高程 ±20 20m 1 用水准仪具测量 5 横 坡 ±20且不大于±0.3
33、 20m 路宽 ＜9 2 9～15 4 ＞15 6 6 压实密度 嵌缝 ＞2.1t/m 1000m 1 灌砂法 不嵌缝 ＞2.0t/m 交方 班组 接方 班组 监理
34、 意见 签字 平均合格率（%） 评 定 等 级 工程技术负责人： 质检员： 施工员： 年 月 日 注：实检查点数必须等于、小于应检查点数，如超过应检查点数，其超过的点数应从合格点数中减去。 3—12—7—8 基层——沥青贯入式碎石基层 工 序 质 量 评 定 表 单位工程名称：
35、 部位名称： 工序名称： 工 程 数 量 序号 检查项目 质 量 标 准 质 量 实 况 1 表 面 表面应坚实、平整，嵌缝料不得集于表面或聚集形成一层。表面无积油、漏浇现象，并不得污染其它构筑物。 2 碾 压 用12t以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm。 序号 项 目 允许偏差 （mm） 各 实 测 点 偏 差 值 检验频率 应检点数 实检
36、点数 合格点数 合格率（%） 检查 方法 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 范围 点数 1 厚 度 +20、-10% 1000m 1 用尺量 2 平整度 10 20m 路宽m ＜9 1 用3m直尺和楔形塞尺量取最大值 9～15 2
37、 ＞15 3 3 宽 度 不小于设计规定 40m 1 用尺量 4 △中线高程 ±20 20m 1 用水准仪具测量 5 横 坡 ±20且不大于±0.3% 20m 路宽 ＜9 2 9～15 4
38、 ＞15 6 6 压实密度 嵌缝 2.3t/m 1000m 1 灌砂法 不嵌缝 2.0t/m 交方 班组 接方 班组 监理 意见 签字 平均合格率（%） 评 定 等 级 工程技术负责人： 质检员： 施工员：
39、 年 月 日 注：实检查点数必须等于、小于应检查点数，如超过应检查点数，其超过的点数应从合格点数中减去。 3—12—7—9 基层——石灰土类基层 工 序 质 量 评 定 表 单位工程名称： 部位名称： 工序名称： 工 程 数 量 序号 检查项目 质
40、 量 标 准 质 量 实 况 1 灰 土 灰土中粒径大于20mm的土块不得超过10%，但最大的土块粒径不得大于50mm。灰土应拌合均匀，色泽调和，石灰中严禁含有未消解的颗粒。 2 碾 压 用12t以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm。 3 表 面 表面不得有浮土、脱皮、松散现象。 序号 项 目 允许偏差 （mm） 各 实 测 点 偏 差 值 检验频率 应检点数 实检点数 合格点数 合格率（%） 检查 方法 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
41、 13 14 15 范围 点数 1 厚 度 +20、-10% 1000m 1 用尺量 2 平整度 10 20m 1 直尺和楔形塞尺量 3 宽 度 不小于设计规定 40m 1 用尺量 4 △中线高程 ±20 20m 1 用水准仪具测量
42、5 横 坡 ±20且不大于±0.3% 20m 路宽 ＜9 2 9～15 4 ＞15 6 6 △压实度 重型击实95 1000m 1 用环刀法测定 轻型击实98 交方 班组 接
43、方 班组 监理 意见 签字 平均合格率（%） 评 定 等 级 工程技术负责人： 质检员： 施工员： 年 月 日 注：1.实检查点数必须等于、小于应检查点数，如超过应检查点数，其超过的点数应从合格点数中减去。 2.本表包括掺入一定比例的碎（砾）石、天然砂砾或工业废渣等材料铺筑的路基。 3—12—7—11 基层——石灰、粉煤灰类混合料基层 工 序 质
44、量 评 定 表 单位工程名称： 部位名称： 工序名称： 工 程 数 量 序号 检查项目 质 量 标 准 质 量 实 况 1 混 合 料 石灰、粉煤灰类混合料应拌合均匀，色泽调和一致。砂砾（碎石）最大粒径不大于50mm，大于20mm的灰块不得超过10%，石灰中严禁含有未消解的颗粒。 2 摊铺层 摊铺层
45、无明显的粗细颗粒离折现象。 3 碾压及表面 用12t以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm，并不得有浮料、脱皮、松脱现象。 序号 项 目 允许偏差 （mm） 各 实 测 点 偏 差 值 检验频率 应检点数 实检点数 合格点数 合格率（%） 检查 方法 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 范围 点数 1 厚 度 ±10 50m 1 用尺量 2 平整度 10
46、 20m 1 直尺和楔形塞尺量 3 宽 度 不小于设计规定 40m 1 用尺量 4 △中线高程 ±20 20m 1 用水准仪具测量 5 横 坡 ±20且不大于±0.3% 20m 1 6 △压实度 重型击实95 1
47、000m 1 灌砂法 轻型击实98 交方 班组 接方 班组 监理 意见 签字 平均合格率（%） 评 定 等 级 工程技术负责人： 质检员： 施工员： 年 月 日 注：实检查点数必须等于、小于应检查点数，如超过应检查点数，其超过的点数应从合格点数中减去。 3—
48、12—7—12 面层——水泥混凝土面层 工 序 质 量 评 定 表 单位工程名称： 部位名称： 工序名称： 工 程 数 量 序号 检查项目 质 量 标 准 质 量 实 况 1 模 板 模板必须支立牢固，不得倾斜、漏浆。 2 板 面 板面边角应整齐，不得有大于0.3mm的裂缝，
49、并不得有石子外露和浮浆、脱皮、印痕、积水等现象。 3 伸缩缝 伸缩缝必须平直，缝内不得有杂物。伸缩缝必须全部贯通，传力杆必须与缝面垂直。 4 切 缝 切缝直线段应线直，曲线段应弯顺，不得有杂缝，灌缝不得漏缝。 序号 项 目 允许偏差 （mm） 各 实 测 点 偏 差 值 检验频率 应检点数 实检点数 合格点数 合格率（%） 检查 方法 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 范围 点数 支模 直顺度 5
50、 50m 1 20m线量 高 程 ±5 20m 1 水准仪量 △抗压强度 不低于设计规定 每台班 1组 检查试块试压报告 △抗折强度 不低于设计规定 每台班 1组 △厚度 +20，-5 20m 2 用尺量 平整度
©2010-2026 宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有
客服电话：0574-28810668 投诉电话：18658249818
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490
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