汽车美容标准步骤.doc

汽车抛光步骤
抛光可将漆面老化的漆膜研磨掉，使新的漆膜产生，恢复亮丽。抛光作业分为：漆面氧化翻新抛光，大多整车做；漆面划痕修复作业，大多局部进行。
一、漆的基本结构
面漆----底漆----磷化层（烤漆底漆）----铁板
二、氧化层
阳光的常年照射是缩短车漆的主要原因，这一过程叫做氧化层
①深度氧化层：指汽车使用在二至三年的车；
②中度氧化层：指汽车使用在一至二年以车；
③轻度氧化层：指汽车使用在一年以内的车。
三、漆面划痕的判断
①、发丝划痕：洗车、擦车或轻微磨擦而产生的细划痕，一般手摸无感觉。
②、浅度划痕：面漆被破坏，没有露出底漆的划痕为浅度划痕。
③、中度划痕：面漆被破坏，露出了底漆的划痕为中度划痕。
④、深度划痕：露出了汽车铁板的划痕为深度划痕。
四、抛光剂研磨剂认识
1、研磨剂；含有细小的颗粒，可以去除深度氧化层和轻微划痕及喷漆时出现的麻点和垂流
2．漆面还原抛光剂：比研磨剂的颗粒更细一些，能去除漆面中的轻度划痕，本品所含的油分在漆面抛光时渗入漆内，补充油漆失去的油分起到护理增亮的作用，也叫中度抛光剂。
3.快速抛光剂：比还原抛光剂更细一些，也叫细度抛光剂。具有去除氧化层和上蜡双重功效，作为抛光的最后一道工序，可用手工来完成，弥补机器抛光不均产生的光环等现象有增艳效果，又称增艳剂。
五、变速抛光机的使用（研磨机）
机械式抛光机分为电动式和气动式两种 电动式抛光机转述较大且转述可调，功率较大，研磨抛光效果较好，注意有于机子的功率较大。
对于初学者来说要时刻注意机子的状态，以免损坏车漆。气动式抛光机转述较低，且研磨抛光磨效力较差，研磨抛光作业的效率相对较低。我们一般使用电动抛光机变速抛光机是一种集研磨和抛光为一体的设备，安装研磨盘时可进行研磨作业，安装抛光盘可进行抛光作业。变速抛光机是通过旋转研磨盘或抛光盘来平滑并抛光漆面，以除去微小的漆面缺陷，并提高光亮度。
1.操作方法：
①.抛光机开机或关机时决不能接触工作表面。
②.作业时，右手紧握直把，左手紧握横把，由左手向作业面垂直用力，转盘与作业面保持基本平行。
③在抛光机完全停下之前，不要放下研磨机。
④不要太靠近边框、保险杠和其他可能咬住转盘外沿的部位进行作业。
⑤应时刻注意研磨机的电线，防止将电线卷入机器。
⑥抛光时，应注意不要让灰尘飞到脸上，而应使其落向地板。
目前抛光机所用的抛光盘不外乎三种：羊毛盘、粗质海绵盘、柔软海绵盘。羊毛盘和粗质海绵盘使用于抛光研磨场合，而柔软海绵盘的抛光面大都做成凹凸有序的波浪形，有利于精细抛光，形成光着如镜的抛光漆面。抛光作业时切记区分使用。
特点：根据具体作业而调整工作转数。
研磨抛光时需要用的工具
喷水壶——在研磨抛光作业时，向研磨部位喷水，目的是降温、清洁及润滑。
六、深度氧化层的处理方法：
①首先将车漆表面清洁干净，无须擦干。
②用湿润的研磨盘将深度（粗）研磨剂均匀涂抹于漆面。
③抛光机开机后轻下慢放于漆面，转数调为1000-1400转/分，研磨一遍，然后喷水再研一遍即可。
④深度研磨完后用清洁剂清洗漆面，清除残留的研磨剂。
⑤用湿润的抛光盘将抛光剂均匀涂抹于漆面。
⑥开机后轻下慢放于操作表面，转数为1800-2200转/分，抛光一遍，然后喷水再抛光一遍即可。
⑦中度抛光完用清水清洗漆面,清除残留的抛光剂
⑧用抛光盘将镜面抛光剂均匀涂抹于漆面
⑨开机后轻下慢放于操作表面，转数为1800-2200转/分，抛光一遍
⑩最后用洗车液清洁车体，擦干后封釉或打蜡。
七、轻度氧化层的处理方法：
①首先用洗车液清洁车体，无需擦干。
②用湿润的抛光盘将抛光剂均匀涂抹于漆面。
③开机后轻下慢放于操作表面，转数为1800-2200转/分，抛光一遍，然后喷水抛光一遍可。
④中度抛光完用清水清洗漆面,清除残留的抛光剂
⑤用抛光盘将镜面抛光剂均匀涂抹于漆面
⑥开机后轻下慢放于操作表面，转数为1800-2200转/分，抛光一遍
⑦最后再用洗车液清洁车体，擦干后封釉或打蜡。
八、划痕的研磨抛光
1、发丝划痕的处理方法：
①首先用洗车液清洁车体，无需擦干。
②用湿润的抛光盘将抛光剂均匀涂抹于漆面。
③开机后轻下慢放于操作表面，转数为1800-2200转/分，抛光一遍，而后喷水抛光一遍可。
④中度抛光完用清水清洗漆面,清除残留的抛光剂
⑤用抛光盘将镜面抛光剂均匀涂抹于漆面
⑥开机后轻下慢放于操作表面，转数为1800-2200转/分，抛光一遍
⑦最后再用洗车液清洁车体，擦干后封釉或打蜡
2、浅度划痕的处理方法：
①首先用洗车液清洁车体，无需擦干。用美容砂纸1500--2000对划痕部位打磨至漆面无光泽。
②用湿润的研磨盘将深度研磨剂均匀涂抹于漆面。
③开机后轻下慢放于漆面，转数为1000-1400转/分，研磨一遍，而后喷水研磨一遍即可。
④深度研磨完后用清洁剂清洗漆面，清除残留深度研磨剂。。
⑤用湿润的抛光盘将抛光剂均匀涂抹于漆面
⑥开机后轻下慢放于操作表面，转数为1800-2200转/分，抛光一遍，然后喷水抛光一遍可。
⑦中度抛光完用清水清洗漆面,清除残留的抛光剂
⑧用抛光盘将镜面抛光剂均匀涂抹于漆面
⑨开机后轻下慢放于操作表面，转数为1800-2200转/分，抛光一遍
最后再用洗车液清洁车体，擦干后封釉或打蜡
⑩最后再用洗车液清洁车体，擦干后封釉或打蜡。
九、研磨抛光的注意事项：
①研磨作业完后，必须彻底清洁抛光研磨残渣，并用压缩空气吹净边缝部位，然后进行精细抛光。
②对于边、角、棱、突起部分以及漆膜有可能被磨穿的部位，应事先以纸胶带贴好，待机械抛光完：取去胶带，再用手工进行局部抛光。
③、对于有划痕的车漆表面，须用砂纸打磨时要使用汽车美容砂纸（如1500#-2000#），并且要注意打磨的深度。
④对于局部较严重的划痕，在研磨抛光前应该先用专用的美容砂纸结合着水对其进行打磨，然后才用粗中细三种研磨剂进行研磨抛光作业。
十、漆面常见缺陷的处理方法：
①、首先用清洗液清洁车身，无须擦干。用1500#-2000#砂纸对划痕部位打磨至漆面无光泽。
②、用湿润的研磨盘见深度研磨剂均匀涂抹于漆面。
③、开机后轻下慢放于漆面。转数为1000-1400转/分，研磨一遍，而后喷水再研磨一遍即可。
④、深度研磨完后用清洁剂清洗漆面，清除深度研磨剂。
⑤、然后用湿润的抛光盘将抛光剂均匀涂抹于漆面。
⑥、开机后轻下慢放于操作表面，转速为1800-2200转/分，抛光一遍，而后喷水抛光一遍即可。
⑦中度抛光完用清水清洗漆面,清除残留的抛光剂
⑧用抛光盘将镜面抛光剂均匀涂抹于漆面
⑨开机后轻下慢放于操作表面，转数为1800-2200转/分，抛光一遍最后再用洗车液清洁车体，擦干后封釉或打蜡
⑩最后再用洗车液清洁车体，擦干后封釉或打蜡。

其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。
二．培训的及要求培训目的
安全生产目标责任书
为了进一步落实安全生产责任制，做到“责、权、利”相结合，根据我公司2015年度安全生产目标的内容，现与财务部签订如下安全生产目标：
一、目标值：
1、全年人身死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤人数为零。
2、现金安全保管，不发生盗窃事故。
3、每月足额提取安全生产费用，保障安全生产投入资金的到位。
4、安全培训合格率为100%。
二、本单位安全工作上必须做到以下内容：
1、对本单位的安全生产负直接领导责任，必须模范遵守公司的各项安全管理制度，不发布与公司安全管理制度相抵触的指令，严格履行本人的安全职责，确保安全责任制在本单位全面落实，并全力支持安全工作。
2、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施，并自觉接受公司安全部门的监督和管理。
3、在确保安全的前提下组织生产，始终把安全工作放在首位，当“安全与交货期、质量”发生矛盾时，坚持安全第一的原则。
4、参加生产碰头会时，首先汇报本单位的安全生产情况和安全问题落实情况；在安排本单位生产任务时，必须安排安全工作内容，并写入记录。
5、在公司及政府的安全检查中杜绝各类违章现象。
6、组织本部门积极参加安全检查，做到有检查、有整改，记录全。
7、以身作则，不违章指挥、不违章操作。对发现的各类违章现象负有查禁的责任，同时要予以查处。
8、虚心接受员工提出的问题，杜绝不接受或盲目指挥；
9、发生事故，应立即报告主管领导，按照“四不放过”的原则召开事故分析会，提出整改措施和对责任者的处理意见，并填写事故登记表，严禁隐瞒不报或降低对责任者的处罚标准。
10、必须按规定对单位员工进行培训和新员工上岗教育；
11、严格执行公司安全生产十六项禁令，保证本单位所有人员不违章作业。
三、 安全奖惩：
1、对于全年实现安全目标的按照公司生产现场管理规定和工作说明书进行考核奖励；对于未实现安全目标的按照公司规定进行处罚。
2、每月接受主管领导指派人员对安全生产责任状的落