黄金堆浸生产野外作业指导书.doc

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四川省地矿局区调队管理体系作业文件 QB/SCQD/ZY026—2007
黄金堆浸生产野外 版号：A/0
作业指导书 页码数：7

1 目的
加强黄金堆浸生产野外现场的管理，确保符合质量、环境、职业健康安全管理体系的相关要求。

2 适用范围
适用于区调队拥有矿权的金矿矿山的堆浸生产野外作业。

3 职责
3.1 技术部负责组织本文件的编制，技术安全部协助编制。
3.2 承担黄金堆浸生产的队属单位负责本文件在矿山的具体实施。
3.3 技术部、技术安全部分别负责本文件有关质量和环境、职业健康安全要求的落实情况的监督与检查。

4工作程序
4.1 露天采矿作业
4.1.1采场入口、采场内及采场附近的路上设置警示标志，无关人员不准进入采场施工范围内。
4.1.2 施工中听从管理人员的指挥，不得自行其事。
4.1.3工作人员上班应正确穿戴劳动保护用品和使用防护用品。进入采场要戴安全帽。
4.1.4在采矿作业前检查工具的完好状况，如发现锹、镐、锄头等有松动时必须及时修复，严防掉落伤人。
4.1.5 进入采矿场，要先巡视、检查工作面，当发现有浮石、裂缝、伞檐时，应及时进行处理并采取可靠的安全措施，凡受危及的人员必须撤到安全地点。
4.1.6 盖山剥离、矿石开采严格遵循自上而下的开采顺序，采矿边坡角和台阶高度、宽度应符合要求（50－80º，3－6m，3－15m），必要时应采取消坡减荷或护坡加固措施。施工中，人与人之间要保持适当的安全距离，禁止在边坡底部休息停留，严防片帮边坡滑落伤人，严禁挖成伞岩根底和空洞。
4.1.7 遇到雷（暴）雨及大雾、夜间无良好照明等天气情况禁止作业，如能采取有效的防护措施，经领导批准，方可作业。
4.1.8 剥离盖山时及时采样分析，以便确定矿石和夹石。
4.1.9 入堆氧化矿石的块度应小于10cm。
4.1.10 2m以上的高岩作业应拴安全绳；放炮前、后5－10分钟内均要躲避飞石。
4.2 凿岩作业
4.2.1 进入采场凿岩前先仔细检查工具、设备的完好状况，检查工作区边坡有无岩块浮石、裂缝和坍塌现象，如发现安全隐患，必须妥善处理后方可凿岩作业。
4.2.2 凿岩工作中，应经常检查、观看、耳听凿岩机情况和工作区的环境，发现异常要立即停机进行检查、处理，预防垮塌和飞石。
4.2.3 严禁打残留炮眼。坚持湿式作业，凿岩时先开水、后开风，结束时先关风、后关水。
4.2.4 机械凿岩用气动支架推进时，用力要均匀，不得用全身和腿推。钻进时风钻前禁止站人或从钎子上下通过。
4.2.5 电动凿岩机要防止空打，试钻时应将钎子顶牢，发生卡钎时，应停机用板手或钳子转动钎杆，禁止开动凿岩机直接拔钎。
4.3 爆破作业
4.3.1 采矿爆破，必须严格执行国务院《民用爆炸物品管理条例》和有关爆破器材的领用、保管和使用规定。
4.3.2 爆破作业人员应经过专业安全技术培训考试合格、持有《爆破员作业证》者方可作业，并严格遵守《爆破安全规程》。使用爆破器材遵守领取、清退和登记制度。
4.3.3 采场接近设计边坡位置时，应尽量避免大爆破，可采用控制爆破技术以维护岩体的完整和稳定性。炮孔深度应大于1m，装药量小于孔深的一半。
4.3.4 起爆药包加工时严禁烟火，必须在安全地点进行，无关人员不准在场，加工数量不得超过当天所需的数量。
4.3.5 加工雷管时，要对雷管质量进行检查。禁止用嘴吹雷管内的杂物，不得用钢丝钳或牙来联接雷管与导火线。导火线燃速应分批测量，燃速不同的导火线严禁在同一个工作面上使用。
4.3.6 爆破作业时由监矿员统一指挥，监矿员持起爆器。在危险区边界设警戒岗哨和标志。爆破前先发出信号（口哨），待危险区的人员撤到安全地点后方准爆破。爆破时应2人以上同时点清炮响数（火雷管一次放炮数不超过10炮），判断有无瞎炮，5－30分钟后（无瞎炮时5分钟；有瞎炮时15－30分钟）对现场进行仔细检查，确认安全方可解除警戒或信号。
4.3.7 出现瞎炮时，要妥善处理，未处理前不准进行其它作业。
4.3.8 黄昏、夜间、大雾时不得进行爆破作业。
4.3.9 炮眼完成后方可按其实际数量领取相应炸材。尽可能少放裸炮，放裸炮时导火线应适当增长。
4.4 矿石机械破碎作业
4.4.1 矿石破碎作业人员必须正确穿戴劳动防护用品（戴好防尘口罩等）方可作业。
4.4.2 操作前应检查设备防护装置各部件连接栓的紧固情况，按照筑堆粒度要求，调整好破碎机的颚板，使机器正常运转。
4.4.3 矿石破碎应对大块矿石要用二锤打碎再投入破碎，防止打坏鄂或烧坏电机。
4.4.4 操作人员严格执行电机设备安全规定，加强维护保养。电机发生故障时不得擅自处理，应向有关人员反映及时处理，防止烧坏电机设备和发生触电事故。
4.4.5 关机前停止投料，待矿料全部排出后，才能停机断电源。
4.4.6 人工破碎矿石作业，必须防飞石伤人、防二锤掉落伤人。
4.5 矿石装运作业
4.5.1 矿石装运作业人员进场前应先检查工具和手推车是否完好，如发现锹、镐等松动或车子损坏等情况，应及时修复。
4.5.2 进入采矿场，首先要检查和清除工作面的浮石、残药等物后方准作业。
4.5.3 装车时人与人之间要保持安全距离，做到自己不伤害自己、不伤害他人和不被他人伤害。
4.5.4 推车运矿人员要抬头看路，注意来往行人，车速控制在3m/s内，多车同向运输时，车与车之间要保持10m的安全距离。
4.5.5 卸车“码头”要架设牢固横挡木，卸矿时用力不宜过猛，严防矿石飞溅打伤他人，严防坠落车辆伤人。
4.6 矿石筑堆作业
4.6.1 矿石筑堆人员应戴好防尘口罩等，矿石堆边坡角应小于70°，边坡用相对较大的矿石筑堆。
4.6.2 工作人员筑堆时，在离其8m内不得有矿车卸矿，严防矿石飞溅打伤人，严防坠落车辆伤人。
4.7 喷淋作业
4.7.1 准时上班，填好值班表，上班时间不得擅自离岗。经常巡视检查喷淋管道，严格按照喷淋安全技术操作规程作业，严格遵守氰化物品安全管理规定和制度。特别是使用氰化物时必须戴好防护口（面）罩和乳胶手套，防止皮肤与氰化物直接接触，禁止有带血伤痕的人员进行剧毒物品作业；作业中禁止吸烟和吃东西，下班时用漂白粉液清洗身体接触毒物部位。
4.7.2 开泵前检查喷淋系统（水泵、管道、喷头等）是否完好，开泵时应记录时间、检查管道是否漏水、喷头是否转动，发现问题，应立即停泵及时抢修。停喷时关掉水泵电闸，作好记录。喷淋期间，应经常在工作区域巡回检查，重点检查喷淋溶液喷淋不均匀和喷淋溶液是否喷出堆场，发现问题及时处理。
4.7.3 配置喷淋液要在贫液池中进行，按测定计算的药剂添加量加入，顺序是先加氢氧化钠，待达到要求时再加氰化钠。
4.7.4 每天上午8点及晚上8点分别对富液池、贫液池、每个吸附塔进行取样一次，以监测矿石中金的浸出及溶液中金的吸附情况，取样结束后，正确编号，及时送样分析。
4.7.5 经常测定矿堆排除液和贫液池中的pH值和氰化钠浓度，并将测定结果记入值班报表中。
4.7.6 堆场须用围栏围护，四周设立警示牌，严防人、畜入内。
4.7.7 对盛装氰化物的包装桶（袋）、容器和器具，用后及时进行消毒清洗并严加保管，清洗液应排入池子内。严禁把未经消毒的包装用品乱存乱放或作他用。
4.7.8 对含有氰化物的废水引入废水池内，禁止任意排放。废水池应采取防渗漏措施，对废水进行净化处理，经检测其中的游离氰根≤0.5mg／L（达到国家规定的排放标准）时才能排放。
4.7.9 交、接班制度是上、下班时为了互通情况，保证安全（质量、环境）的一项重要制度，交接班时必须认真填表签名。交、接班的主要内容：
a) 本班安全生产等情况。
b) 药品等使用情况。
c) 场内设备、工具、防护设施情况。
d) 为下一班安全生产的准备工作情况。
e) 值班员签字。
在交、接班中发现问题要马上向场长等领导汇报，及时处理。交、接班应及时、情况真实。凡因交班不清出现问题的由交班者负责；接班后出现问题的由当班者负责。
4.8 炭吸咐作业
4.8.1 活性炭装入吸附塔前，必须用40目筛子进行筛分。
4.8.2 装、卸活性炭时必须有场长和当班人员等三人在场方能进行，并做好记录。
4.8.3 开始吸附前，检查吸附系统是否处于安全工作状态，合上电闸后，须记下时间。吸附出现问题，立即停泵处理，并记下时间和故障原因。
4.8.4 装、卸活性炭时，严格执行炭吸附安全技术操作规程，穿戴好防护用品。载金炭卸出塔前需用清水进行漂洗，使其氰化纳浓度达标后方能卸炭。
4.8.5 装运载金炭的口袋必须牢实、专用，袋口需用封口机及细铁丝捆扎好，并编号记录、入库。库房钥匙由场长保管。
4.9 实验分析作业
4.9.1 有毒有害物品的操作须在通风良好的实验室进行。
4.9.2 进入实验室应正确穿戴劳动保护用品和使用防护用品，非工作人员不得入内。上班时先开风机排除室内各种有害气体。
4.9.3 在进行氰化物分析时，实验室内不得使用挥发性盐酸、硝酸，以免产生氰氢酸危害人体。氰化液溅落在工作台上时，应用漂白粉液进行洗涤。
4.9.4 氰化物的残留溶液、测试后的废水及废渣应经漂白粉处理后，方可倒入废液池。使用过的玻璃器皿必须用漂白粉液处理后，方可进行洗涤。
4.9.5 实验室内，不准存放食品，不准喝水、吸烟。工作完后需用肥皂、漂白粉液洗手数次，关好门窗方可下班。对矿渣、测试后的废水及废渣应进行净化处理，严防造成污染环境和发生人、畜中毒事故。
4.10 卸渣作业
4.10.1 喷淋结束对矿渣进行净化处理并达标后方可卸渣，矿渣应卸入矿渣库。严防造成污染环境和发生人、畜中毒事故。
4.10.2 人力车卸矿时，车速不宜快，手要握紧车把，严防滑落车辆伤人或车子砸穿底垫。
4.11 剧毒、危险物品运输领用作业
4.11.1 剧毒、危险物品的购买、保管设专人负责。运输应派责任心强的人员负责押运，押运人员必须认真履行安全职责，防止发生意外事故造成危害。
4.11.2 装运剧毒物品（或危险物品）的车辆要专车，不准与易燃及生活物资混装。押运人员点清实物数量与单据相符后，负责随货同行。特殊情况需要用人力或畜力转运时，应捆绑牢实，不得拆卸包装，途中尽量避免停留，押运人员随行监护。
4.11.3 剧毒、危险物品运送到矿区后，保管人员认真核查，确认无误后予以验收。押运人员、保管人员应在登记薄上签名。
4.11.4 剧毒、危险物品保管员，必须认真执行省局、大队和公司的有关剧毒、危险物品安全管理规定和制度，并认真履行安全职责。
4.11.5 坚持严格执行入库验收制度，入库前保管员要认真检查运输单据，检查包装破损情况并过称，确认无误后验收入库，并签字认可。
4.11.6 剧毒、危险物品储存在特制的铁箱或库房内，专人保管，库房实行双人双锁，并设置防火安全措施和明显的安全标志，无关人员不准入内。
4.11.7 氰化物的发放可整桶（袋）发放，喷淋时开封的药必须装相加锁。
4.11.8 公司、堆场及小组的剧毒、危险物品的保管员必须尽职尽责，经常检查，做到日清月结，物帐相符，填好登记表格。严防丢失、被盗，切实做好安全预防工作。
4.11.9 凡是从事氰化物作业人员，必须正确穿戴劳动保护用品和使用防护用品，并认真履行安全职责。使用氰化钠时戴好防护口罩和乳胶手套，防止皮肤和氰化钠直接接触。
4.11.10 每次使用氰化钠应认真称重记录、签字，剩余的氰化钠装箱加锁。
4.11.11 在操作过程中，严禁吸烟、喝水和吃东西，操作完后应用肥皂、漂白粉液清洗身体相关部分。
4.11.12 盛装氰化钠的包装桶（袋）和器皿，用后必须用漂白粉液处理，确认无毒后集中存放。
4.11.13 不准私藏危险品
4.12 其它事项
4.12.1 不准打架斗殴、酗酒闹事、上山挖药、打猎、采吃野菜（菌）等；
4.12.2 不准在雷雨天去山顶打电话；
4.12.3 不准在钻井架下面停留；
4.12.4 不准在室外生火。
4.12.5 自觉爱护工作区的森林、草场，不得随意砍伐、损害植被。
4.12.5 发生事故应立即向负责人报告，及时处理。

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