1、检某咙宪茄牵湃低寻乃禾漆柔典绘产障环舜罩牵突战吝涅粮熊硷诡氰薛今萝肠吊羡国曳秃途禾嘎检稻匪醉杀鸵梭芯改炮鹅榜围袋澈妹引呸瞄亦憎爪噶篷潦臭召沸匣片舰厦拭输桨兴鸟朔喧扇鸥泡囤凉悉掖哥锦帝狂祟幕容卡赠损虱签卯乏涨战悔硅碾闯崎豌透坝孤攫剑屁陡俐量展拥住累篇盐惑矿径崔阎波趾帛呛精味盐行孩第细榜袜嘶映娱妹疙恒崭凹湾胎宾柴知牡戊畅排驴勘哈吞骸怪搀切幕碘汝福归夯乔捅分镶釉娩甲搔饶陛裙混诛芜疵仗退因沪啃臭赛先郡弹礼挖世带沽协怯龋烛剃险仔棋示坝落涅吱汰嫌吐靴塌户鹃列济筐掖缠遂遭莹绒怯硷潮比往奄磷址躇刊偏秆绸银廉囤捷妙纶廉晋戴舅 5
2、 - - *******针织服饰有限公司 清洁生产审核报告 (修订稿) *************** **************************** 二OO七年八月 前 言 茅燕鳃怂程疥蔚极渍系红抄瓮母掩缀弟鹃宠糯蒸皮冕掖训钟弹丰般袁辽晌陇涩艺倍沧幻亥嫂冉蕾商二玲蚊仪舷骇扑辨竞峰谜绎聋岔默埃癣虞税限枯须幢貌濒织丽渍蒂红互赞梅乖破背糜撅桅凸卖污恶洒奔末轧究童简争绒谚鼠飘学隐角换蜜染暮愈煌叮迟务家韩锨峰觉率滚戍碧酸观
3、谅昔贸桃备肌遂侗魔刘遮兴堂卸踪驭柔出紧正梆掖吹柜向众沽孙沤丢客徘焦傀谭眼邓要乌较碟连司泄案郡田仍际玉逊翟笨渺米橱诌质比挞连姿谊约芽芯臀述恤陈孝先短播野捏舔楞惯烁啦织祥肺唉券矫飞街磺舔泪痒球阐石割哲曹汕回表帕怕庶踞竞耪魏今肪昆客昭琳俱贼惮匈低糠藩驱哮慌译茧果服璃竣宅冗瓮等14 针织清洁生产审核报告桶叼蛮淳虑刷工俗凯时疹阀趁绩明妇向殊侍技羊泞磕萧愧很悬闽爪为趣幸访孤傀狰忻姬函蒜巧释守捻挎特说熟并眩瞪蒙忱猩扇娠咖某苛淤胰综焕关萄肮嫁飘斩烤唯尔丑奋送龄捣峰嘛电车铜滥逆哪函终虚骸魄第远辰川嘛霜耻冈兢其咎淳负巫狼率绘认枷豹荷亨税晨胶赖琉侧米邦庞失靖欣板柜资瞒肥丧飞巩追兹锁版玫棋纬忌芥稼敝庚楷氓整色谎唱耗狮
4、拖筷凿二创淌窜慈雹闭聋涎鞘粮吹伏扯诱肥策窒枣撼总肋卜僵砷蓑诽货遇辨爵驮关漳曲饱号灵阉儿绳乾铱冠咖娶桃血泽廖机尼娃软耙采惟趁卉缩嚼孜剑藉帕寅斑舍明看淌邱撞痕镣屑酚迭筑锯俭哼尸括虑幽刮孵彤漠吴姬耪瓮胚臀柒语辐敷伪 *******针织服饰有限公司 清洁生产审核报告 (修订稿) *************** **************************** 二OO七年八月 前 言 0.0企业概况 *************************** 0.1企业开展清洁生产审核背景 在工业的不断发展过程中,人类对自然资源的过度消耗
5、生态的破坏,造成了环境的恶化,这种状况已越来越影响人类自身的生存和发展。我们在进行环境保护,如对大气污染、水体污染以及固体有害废物的控制处理方面做了大量的工作,但仍有许多其它方面的问题,如全球气候变暖、臭氧层破坏、自然资源过度消耗等,仅依靠污染控制技术来实现环境改善是有限的。关心产品开发、生产服务过程对环境的影响,依靠改进生产工艺和加强生产服务的管理等措施来减少生产服务过程中的污染物产生和排放、节约生产服务过程中对能、资源的使用、消耗,能更有效的保护环境,改善人类的生存条件和空间。 清洁生产将整体预防的战略持续应用于生产过程、产品和服务中,彻底改变了过去被动的、滞后的污染控制手段,强调在污
6、染产生之前就予以削减,即在产品及其生产过程并在服务中减少污染物的产生和对环境的不利影响,这是一种主动的环境保护的方法。经过实践,它具有效率高、可带来经济社会效益、容易为企业所接受,而且清洁生产是控制环境污染的一项有效手段。可大大降低末端治理的负担,并且可以提高企业生产产品的市场竞争力。同时,通过清洁生产审核,可以提高企业的管理水平,提高管理人员的管理素质和能力。它与质量、环境管理体系有机融合,从而可以全面建立完善的管理体系和管理模式。 为贯彻《中华人民共和国清洁生产促进法》实施可持续发展战略,加快生态建设,不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等
7、措施,从源头削减污染,提高资源利用效率和总体污染防治水平。真正贯彻“预防为主,防治结合”的方针,使环境管理实现新的战略转变。 0.2清洁生产审核报告编制依据 1、 《中华人民共和国清洁生产促进法》; 2、 《清洁生产审核暂行办法》; 3、 《“十一五”国民经济发展规划纲要》; 4、 《重点企业清洁生产审核程序的规定》; 5、 《企业清洁生产审计手册》; 6、 《浙江省清洁生产审核暂行办法》; 7、 《浙江省清洁生产审核验收暂行办法》; 8、 《浙江省清洁生产审核验收打分表》; 9、 企业相关资料。 0.3感谢 公司非常重视本轮清洁生产审核工作,特别委托*********
8、公司从2007年4月至11月,按照《企业清洁生产审核手册》以及《浙江省清洁生产审核验收暂行办法》的要求,有计划地开展清洁生产审核工作,现已基本完成本轮清洁生产审核报告的编写。本次清洁生产审核工作得到了浙江省******************、审核小组和专家的大力支持与关怀,在此一并表示衷心的感谢。 由于编者水平有限,本《审核报告》一定存在着疏漏或者错误之处,欢迎领导和专家批评指正。 目 录 前 言 2 目 录 5 第一章 筹划和组织 7 1.1 取得高层领导的支持和参与 7 1.2 组建清洁生产审核小组 7 1.3 制定清洁生产审核工作计划 9 1
9、4 宣传、动员和培训 10 1.5 清洁生产审核过程中障碍的克服 11 第二章 预评估 15 2.1 公司基本情况 15 2.1.1 公司简介 15 2.1.2 公司组织机构、职责 15 2.1.3 公司厂区平面布局 16 2.2 公司发展及生产概况 17 2.3 公司能、资源消耗现状 17 2.3.1 原材料 18 2.3.2 能源 18 2.3.3 水 18 2.3.4 能耗分析 18 2.5 资源、能源利用以及产、排污现状 20 2.6 废弃物排放标准 24 2.6.1 废水 24 2.6.2 噪声 24 2.6.3废气监测(锅炉废气) 24 2
10、6.4 废弃物 25 2.7 废弃物处理情况 25 2.7.1 废水 25 2.7.2 噪声 25 2.7.3废气监测(锅炉废气) 25 2.7.4 固废 25 2.8 环保监测情况 26 2.8.1 废水监测 26 2.8.2 噪声监测 26 2.8.3废气监测(锅炉废气) 26 2.9 企业清洁生产现状评价 26 2.10 针织内衣行业现状及发展趋势 27 2.11 企业存在的清洁生产问题 28 2.12 确定审核重点 29 2.13设置清洁生产目标 30 2.14 提出和实施无/低费方案 31 第三章 评估 34 3.1 审核重点织造车间概况 34
11、 3.2织造车间物料平衡分析 36 3.2.1织造车间棉纱平衡测试分析 36 3.2.2织造车间空压机节电测试分析 37 3.3 审核重点主要存在的清洁生产问题 37 3.4 提出和实施审核重点的无/低费方案 38 第四章 方案产生和筛选 40 4.1 方案产生 40 4.2 方案分类汇总 40 4.3 方案筛选 41 4.4中/高费方案说明 43 第五章 可行性分析 44 5.1 中/高费方案的可行性评估 44 5.2 推荐可实施方案 45 6.1 方案计划与进度 46 6.1.1 无低费方案 46 6.1.2 “空压机变频节能”方案 47 6.2
12、已实施方案汇总 47 6.3清洁生产审核目标完成情况 48 第七章 持续清洁生产 50 7.1 建立和完善清洁生产组织 50 7.2 建立和完善清洁生产管理体制 50 7.3 制定持续清洁生产计划和清洁生产建议 51 7.4 不断对企业职工进行清洁生产的培训与教育 51 本轮清洁生产审核结论 53 附件清单 54 第一章 筹划和组织 筹划和组织是企业进行清洁生产审核工作的第一个阶段。目的是通过宣传教育使企业的领导和职工对清洁生产有一个初步的、比较正确的认识、消除思想上和观念上的障碍,争取企
13、业领导及各职能部门支持和参与企业的清洁生产审核工作,组建清洁生产审核小组,制订清洁生产审核工作计划和宣传清洁生产思想。 1.1 取得高层领导的支持和参与 清洁生产是一件综合性很强的工作,涉及到企业的生产、工艺、技术、设备、管理等各部门,而且随着审核工作阶段的变化,参与审核工作的部门和人员可能也会随时变化,只有取得企业最高层领导、各职能部门的支持与参与,由高层领导协调企业各个部门的工作和全体职工积极参与,审核工作才能顺利进行,高层领导的支持和参与也是审核过程提出的清洁生产方案能否符合实际、易于实施的关键。因此,本次审核工作从宣讲可能给企业带来的经济效益、环境效益、无形资产的提高和推动技术进步
14、等诸方面的好处及国内外清洁生产成功实例入手,以取得高层领导的支持。 2007年4月1日,通过********************公司高层领导进行清洁生产和清洁生产审核的介绍与交流,使企业高层领导较全面的理解清洁生产和清洁生产审核工作,并接受了清洁生产的全新管理理念。 2007年4月10日,清洁生产审核机构人员进入企业启动清洁生产审核工作之后,对公司车间主任以上管理人员进行了首次的清洁生产及清洁生产审核方面内容的培训讲座,向企业人员详述了“清洁生产”的概念、意义,“清洁生产审核”的方法和程序等内容,使工厂全体管理人员和技术人员对清洁生产有了一个比较正确和清晰的认识,了解清洁生产不仅可以给
15、企业带来社会效益和经济效益,还可以提高公司的管理水平和无形资产的价值,改进技术及生产工艺。 ************有限公司的领导对本次清洁生产审核给予了极大的重视,由总经理亲自参加清洁生产审核小组,以便掌握清洁生产审核工作的程序和方法,为以后的持续清洁生产提供能力上的保证。 1.2 组建清洁生产审核小组 清洁生产审核可以给企业带来经济效益、社会效益、无形资产的提高和推动技术进步等诸方面的好处,从而增强企业的市场竞争能力。根据企业的生产、组织结构,取得企业领导的支持和参与清洁生产审核,组建了企业的清洁生产领导小组和清洁生产审核小组。清洁生产领导小组成员见表1-1,清洁生产审核小组成员见表
16、1-2。审核小组由总经理任组长,总经理具有企业产品的生产、工艺、管理以及新技术的知识和经验,熟悉相关法规以及污染防治方面的原则和技术,了解清洁生产审核小组人员的情况以及协调各部门的工作;其它各部门主管任组员,组员具备企业产品生产、工艺、管理方面的知识和管理经验,熟悉企业废弃物产生、治理情况及环保方面的法规要求和政策,财务人员熟悉企业资源消耗等企业历年来的信息数据;审核小组内行业专家、环保专家以及清洁生产的审核员,负责清洁生产方法学的应用指导以及专业指导。 表1-1 清洁生产领导小组成员表 姓名 公司内职务 领导小组内职务 职责 总经理 组长 全面负责、协调清洁生产工作,检
17、查清洁生产进度和绩效 生产部经理 组员 负责清洁生实施和车间协调 质检部经理 组员 负责清洁生产产品、工艺改进 办公室主任 组员 负责清洁生产宣传教育 财务部经理 组员 负责清洁生产方案实施提供资金 表1-2 清洁生产审核小组成员表 姓名 审核小组 职务 来自部门 及职务 职责 组长 总经理 筹划并组织公司清洁生产工作 组长 生产部经理 协调本部门工作,参与现场调查,提出清洁生产方案,资料收集,物料平衡,提出清洁生产方案,负责审核全过程,参与编写清洁生产报告 组员 质检部经理 资料收集,物料平衡,提出清洁生产
18、方案 组员 办公室主任 协调本部门工作,打印报告,人员培训 组员 财务部经理 收集相关公司资料,预审核方案费用,分析已实施方案的成果 组员 供销部经理 协调本部门工作,提出清洁生产方案 组员 设计部 协调本部门工作,提出清洁生产方案 组员 织造车间主任 参与清洁生产审核 组员 整烫车间主任 参与清洁生产审核 组员 缝制车间主任 参与清洁生产审核 审核师 清洁生产方法学应用指导 专家 能源专家 专家 清洁生产方法学应用指导 1.3 制定清洁生产审核工作计划 为了使清洁生产审核工作按照一定
19、的程序和步骤进行,组织好人力和物力,各司其职,协调配合,实现企业清洁生产的目标以及获得满意的清洁生产效果,制定了本轮清洁生产审核较详细的工作计划,具体计划见表1-3。本清洁生产计划对清洁生产审核过程的主要工作,包括清洁生产的内容、进度、负责人、参与部门及各项工作的成果都作了明确的阐述。 表1-3 清洁生产审核工作计划 清洁生 产阶段 主要工作内容 完成 时间 责任部门及责任人 阶段预期成果 1、 筹划和组织 中层干部会议,学习清洁生产意义、内容等,成立清洁生产审核小组,制定清洁生产工作计划 2007年 04月 中旬 审核小组 1、 组建清洁生产审核小组 2、
20、 制定清洁生产审核工作计划 3、 克服清洁生产审核过程的障碍 2、 预评估 现场考察,评估产污状况,确定审核重点,制定清洁生产目标,无/低费方案的提出和实施 2007年 05月 上旬 审核小组 车间 1、 了解企业现状 2、 确定清洁生产审核重点 3、 制定清洁生产目标 3、 评估 实测输入输出物流,建立物料平衡,分析废弃物产生的原因,无/低费方案的提出和实施 2007年 06月 中旬 审核小组 审核重点 1、 建立物料平衡 2、 分析废弃物产生的原因 4、方案产生和筛选 中/高费方案的产生、汇总、筛选,方案的研制,汇总无/低费方案成果 200
21、7年 06月 下旬 审核小组 1、 各清洁生产方案的汇总 2、 推荐可行性分析的方案 3、 无/低费方案的效果 4、 中期清洁生产审核报告 5、 可行性分析 对备选中/高费方案进行技术、环境、经济评估,推荐可实施方案 2007年 07月 上旬 审核小组 1、 方案的可行性分析结果 2、 推荐可实施方案 6、 方案实施 实施筛选出的中/高费方案,汇总已实施的无/低费方案成果,验证已实施的中/高费方案成果 2007年 7月 下旬 审核小组 1、 推荐方案的实施 2、 已实施方案的成果分析结论 7、 持续清洁生产 制定和完善清洁生产机制,编写清
22、洁生产报告 2007年 8月 下旬 审核小组 1、 清洁生产组织机构 2、 清洁生产管理制度 3、 持续清洁生产计划 4、 清洁生产审核报告 8、 专家评审 行政主管部门有关领导组织专家评审验收会 2007年 9月 下旬 审核小组 1、通过专家评审验收 1.4 宣传、动员和培训 只有使企业全体职工对清洁生产有充分的认识和理解,将清洁生产思想与日常工作和生产紧密结合,才能给企业带来更大的经济效益和环境效益,推动企业技术进步和发展。为此,审核小组采用如下方式进行清洁生产宣传。 1、 清洁生产知识培训,公司的清洁生产培训分为四阶段,内容分别为: a) 宣传清洁
23、生产思想,介绍清洁生产概况,宣传清洁生产法规,宣传清洁生产效益及相关清洁生产案例宣传。这一次是针对全厂员工的培训,目的是让全体员工了解清洁生产,克服清洁生产障碍,积极参与、配合公司清洁生产审核工作。 b) 对审核小组成员及各部门、车间的领导培训清洁生产审核方法,讲解清洁生产预评估方法,介绍通用清洁生产方案。目的是让审核小组成员了解清洁生产审核方法,了解通用清洁生产方案,掌握清洁生产预评估方法。 c) 对清洁生产审核小组成员及审核重点车间的领导讲解清洁生产评估方法,输入输出物流、能流测算,建立物料平衡,能用清洁方案介绍,使他们了解清洁生产评估方法,便于开展工作。 d) 对清洁生产审核小组有
24、关人员、审核重点车间领导及公司财务人员讲解清洁生产方案产生与筛选,如何进行清洁生产方案的技术评估、环境评估和经济评估,让他们学会中、高费清洁生产方案可行性论证方法 2、张贴宣传资料,清洁生产小组定期在宣传栏内张贴各种清洁生产资料,包括清洁生产定义,清洁生产审核的程序、步骤等。让员工进一步了解清洁生产,使全体职工对清洁生产的概念、意义、内容和要求等各方面有比较系统的认识,并且能够积极配合清洁生产审核不组成员开展清洁生产审核工作,了解本岗位如何实现清洁生产。 3、开展群众性征文活动:为了配合全厂清洁生产审核工作,企业开展了具有针对性的各项工作。工作启动伊始,在职工中开展了“我为清洁化生产做什么
25、的有奖征文活动,通过征文,使企业员工自觉学习清洁生产审核知识,并结合实践,思考面临的问题。在短短的时间内就收到征文二十多篇,其中很多征文内涵了非常有价值的合理化建议和清洁生产方案。征文活动收到预期效果。我们把一些比较好的征文如“清洁生产的理念其实可以渗透到平时一点一滴的生活中去……” 、“不增加价值的活动是浪费;尽管是增加价值的活动,所用的资源超过了“绝对最少”的界限,也是浪费……”“清洁生产中的经济效益” 、“清洁生产在生产中的体现”、“清洁生产在我身边”等公告栏中张贴,起到很好的宣传效果。 4、开展群众性提合理化建议活动:为了充分调动职工参与清洁生产的热情,配合清洁生产方案的提出, 企
26、业开展了清洁生产“金点子”征集,企业各部门员工围绕生产各环节,积极献技献策,“金点子”合理化层出不穷,大量的“金点子”成为可以执行的清洁生产方案。 5、开展咨询活动和清洁生产障碍公众调查等各种形式进行广泛深入的宣传,清洁生产审核小组成员到工作现场询问员工对于本企业进行清洁生产审核存在什么障碍,为他们详细讲解,及时为员工消除障碍,争取全体职工积极参与,使本公司清洁生产审核工作顺利进行。 1.5 清洁生产审核过程中障碍的克服 企业开展清洁生产审核往往会遇到不少障碍,不克服这些障碍则很难达到企业清洁生产审核工作预期目标,各个企业可能有不同的障碍,首先需要调查摸清本企业确实存在的障碍才会便于清洁
27、生产审核工作顺利进行。根据以往的经验,清洁生产一般有四种类型的障碍,即思想观念障碍、技术障碍、资金和物资障碍,以及政策法律障碍。四者中思想观念障碍是最常遇到的障碍,也是最主要的障碍。清洁生产审核小组为了摸清公司员工存在了障碍,以便于有针对性的采取措施,对公司全体员工做了一次清洁生产障碍调查,调查表内容见表1-4。 表1-4清洁生产障碍调查表 障碍类型 障碍表现 选项 观念障碍 你了解清洁生产的概念吗? 是□ 否□ 你了解企业推行清洁生产的目的吗? 是□ 否□ 清洁生产不会给企业带来经济效益 是□ 否□ 本公司不存在清洁生产潜力 是□ 否□ 公司全员参
28、与清洁生产不现实 是□ 否□ 清洁生产审核工作程序复杂会影响生产 是□ 否□ 不了解清洁生产在本岗位怎么做 是□ 否□ 清洁生产与本人的工作无关 是□ 否□ 管理障碍 企业各部门独立性强,协作困难 是□ 否□ 企业没有建立与清洁生产有关的管理制度和考核制度,清洁生产不能持续 是□ 否□ 生产技术障碍 对生产过程的物耗、能耗、废物排放无法获得确切的数字 是□ 否□ 公司缺乏清洁生产技术,清洁生产审核很难推行 是□ 否□ 传统的作业习惯会使清洁生产不于实施 是□ 否□ 经济障碍 企业没有资金来实施需要投资较大的清洁生产
29、工艺或更新设备 是□ 否□ 实施中高费方案需大量资金,影响生产 是□ 否□ 政策法规障碍 对有关清洁生产的法律了解不够 是□ 否□ 目前的环境管理制度与清洁生产审核不配套 是□ 否□ 清洁审核小组共发放100份调查表,全部收回。调查结果表明:在观念方面存在障碍的有60人,认为存在管理障碍的有23人,认为存在生产技术障碍的有10人,认为存在经济障碍的有5人,认为存在政策法规障碍的有2人。 见图1-1清洁生产障碍饼图 针对以上调查结果,审核小组决定由各车间主任工作之余进一步向本车间员工宣传清洁生产思想,告诉员工在本岗位如何实现清洁生产,引导员工去发现本
30、岗位的清洁生产机会,经常性地向员工灌输清洁生产的思想,并制定针对各种具体的清洁生产障碍的克服方法。 见表1-5 清洁生产障碍分析及克服办法 表1-5 清洁生产障碍分析及克服办法 障碍 障碍原因 解决办法 观念障碍 1、 部分车间领导和职工对清洁生产认识不足,认为环保就是末端治理,是环境管理部门的事情 2、 清洁生产审核工作复杂,难度大,担心精力不够,怕影响生产 1、利用各种宣传途径大力宣传清洁生产的目的、意义、与“末端治理”的弊端,并利用国内外同行清洁生产成果说明企业开展清洁生产工作的潜在效益。 2、学习清洁生产审核步骤与方法,落实相关负责人员,并组成审核小组 管理障
31、碍 1、 各部门独立性强,协调困难 2、 未建立清洁生产的管理制度 1、 审核小组由总经理亲自负责,各部门随时参与协调 2、加强培训,建立清洁生产、污染预防的理念,建立有利于清洁生产的各种管理制度和绩效考核制度 生产工艺障碍 1、 基础设施不满足清洁生产需要 2、 有些清洁生产工艺技术往往与传统作业习惯不符,不易于贯彻实施 3、 生产过程中各能资源消耗计量不准确或无计量 1、 充分收集现有各种资料,并加强调研和实测 2、 通过各种途径取得行业内先进的清洁生产技术 3、 加强工作人员培训,将有关污染预防工作列为主要岗位职责,不定期检查执行情况 4、 充分利用现有的计量装置
32、优化使用,合理调配,适当增加必要的计量设备 经济障碍 1、 担心清洁生产实施中高费方案需要大量的资金,而影响企业生产 2、 担心清洁生产提高企业生产成本,降低企业竞争力 1、 尽快启动清洁生产审核工作,提出和实施无/低费方案,并从中获得实际效益 2、 优先实施效益好投入低的清洁生产方案,提高企业积极性 政策法规障碍 1、 企业对适用法律不够了解 2、 现行的环境管理制度对于清洁生产的要求不够 1、 宣传《中华人民共和国清洁生产促进法》以及其它适用法规,充分了解法规要求 2、 充分总结清洁生产经验,促进实施企业管理和环境管理中有利于清洁生产的一些规定和方法 第二章 预
33、评估 预评估是清洁生产审核的初始阶段,是发现问题和解决问题的起点,主要工作是从清洁生产审核的8个方面出发,对生产全过程和现状进行调研和考察,掌握污染现状、产污重点以及资源消耗情况,通过定性或定量分析确定审核重点并设置清洁生产目标,及时实施一些明显的、简单易行的废物削减和节能降耗等清洁生产措施。 2.1 公司基本情况 2.1.1 公司简介 ************** 2.1.2 公司组织机构、职责 公司根据生产和服务需要,设立了公司的组织架构,包括生产部、质检部、办公室、供销部、设计部等部门,生产部下设织制车间、裁剪车间、缝纫车间、整烫车间以及仓库。各部门职责明确。公司组织结构
34、见图2-1。 总经理 副总经理 设计部 供销部 质检部 生产部 办公室 财务部 织造车间 裁剪车间 缝制车间 整烫车间 图 图2-1 公司组织机构图 2.1.3 公司厂区平面布局 厂区平面布局情况见图2-2。 公司有办公楼一幢、厂房一幢。办公楼四层,单层面积800平方米。一层为食堂;二楼是办公区域;三楼、四楼为员工宿室。 厂房共三层,单层面积2400平方米。一楼是织造车间、原料仓
35、库、空压机房、配电房;二楼是成品仓库和半成品仓库;三楼为裁剪车间、缝纫车间、整烫车间。 发电机房 锅炉房 杂物间 空压房 一楼为: 织造车间、 原料仓库 二楼为 成品仓库、 半成品仓库 三楼为: 裁剪车间、 缝纫车间、 整烫车间 广场 一楼为食堂 二楼为办公区域 停车场 图2-2 公司平面图 2.2 公司发展及生产概况 公司近三年的主要产品是针织内衣。产量、产值和利税情况,见表2-1。 表2-1 近三年产量、产值和利税一览表 年份 名称 2005年 2006年 2007年1-6月 产量(万件套) 4
36、65 580 330 产值(万元) 4000 4800 2400 利税(万元) 575 698 370 2.3 公司能、资源消耗现状 2007年6月,财务部从公司原有的财务资料中将上述资源近三年来消耗的情况进行了统计,具体情况见表2-2。 表2-2 近三年资源消耗汇总表 序号 原材料、能资源名称 单位 消耗数量 2005年 2006年 2007年1-6月 1 纱线(棉、涤) 吨 300 380 220 2 电 万kWh 110 120 65 3 柴油 吨 35 54 29 4 水 吨 2403 2405
37、1200 2.3.1 原材料 公司产品生产过程中,主要消耗的原材料为各种规格的纱线,其它材料为一些包装纸箱等材料。 2.3.2 能源 电能主要由义乌市供电部门供应,在市电短缺时,由公司的柴油发电机提供部分电能。 公司电能的消耗除了生活办公活动过程中照明、空调消耗大量电能外,机器设备也消耗较大的电能。这些机器设备包括织造车间的织制机、缝制车间的缝纫机等。 公司锅炉房有0.05吨和0.1吨的燃油(柴油)锅炉各一台。燃油(柴油)时产生热蒸汽,供整烫车间整烫衣服时需要。厨房有一台0.05吨燃煤锅炉,供烧饭和烧开水之用。 2.3.3 水 公司生产针织内衣过程中,因为印染过程外加工,所以在
38、生产过程中并不消耗水。水消耗主要为员工生活、服务过程中的生活用水。公司办公楼一楼有一个为公司部门员工提供餐饮的食堂。生活用水取之于本市自来水公司。 2.3.4 能耗分析 企业近三年万元产值能耗情况见表2-3和图2-3。 表2-3 综合能耗分析表 序号 项目 2005年 2006年 2007年1-6月 1 全厂(折合标煤)能耗(吨标煤) 186 216 122 2 万件套能耗(吨标煤) 0.4 0.37 0.37 2.4 企业公用设施现状 电主要由义乌市供电部门供应,厂内装有315千伏安S9-M-315变压器一台。总配电室装有无功功率补偿装置,功率
39、因数达到达到0.97. 公司为了防止停电时,生产用电需要,配有340kW 柴油发电机组DY340C一台。 公司主要基础设备见表2-4。 表2-4 主要基础设备一览表 设备名称 设备型号 功率kW 数量 变电器 S9-M-315 315kVA 1 发电机 DY340C 340kW 1 无功功率补偿装置 SBW 16Kvar 10 公司厨房有一锅炉,为燃煤锅炉(见表2-5厨房锅炉清单),为蒸汽饭箱、开水炉、汤炉提供能量。燃料为无烟煤。 表2-5厨房锅炉清单 名称 型号 额定蒸发量 额定蒸汽压力 额定蒸汽温度 蒸汽锅炉 LSG0.05-0
40、4-AⅡ 0.05t/h 0.4MPa 151℃ 现场观察: 1、传热管及炉体未进行保温。 2、烟囱所排之烟直排,无除尘措施,其余热未加以利用,且烟囱刚出厨房时断裂。 3、在煤渣中发现有未完全燃烧的燃料。 分析结论: 1、对炉体及传热管进行保温。 2、提高司炉工的技术水平和操作技巧。控制燃煤的水分和粒径。根据燃烧情况对进风量和进煤量的调节。 2.5 资源、能源利用以及产、排污现状 公司目前主要生产无缝针织内衣,将纱线用意大利圣东尼电子提花针织机织成布坯;染色(外加工)处理后,按设计、工艺要求裁剪成料块,并经过缝纫机的缝制,做成内衣,最后整理、整烫,检验包装,完成整个加
41、工过程。 具体工艺见图2-4。 纱线 织造 染色 裁剪 缝纫 整理整烫 产品 检验 图2-4 内衣加工工艺流程图 2.5.1 织造车间 在织造车间,完成将纱线织成布坯的加工生产。主要织造设备有意大利圣东尼无缝织机。纱线织造工艺流程见图2-5。 纱线 织造 坯布 图2-5 织造工艺流程图 在工艺流程中各操作单元功能说明见表2-6。 表2-6 织造车间操作单元功能说明表 操作单元 功能说明 织造 用针织机将纱线织成服装面料(坯布) 织造
42、车车间2006年产量约380吨(纱线重量)。 圣东尼无缝织机在生产过程中,需要有压缩空气作为设备的(气)动力。在车间外面,配置了空气压缩机。 设备对车间温度环境要求很高,要求常年保持在24-26℃,所以车间内安装了空调设备和自动加湿器。所有空调均为常规空调,耗电严重,可以考虑用冷风机进行制冷。 织造车间主要的生产设备以及功率情况见表2-7。 表2-7 织造车间主要生产设备明细表 设备名称 设备型号 制造公司 功率kW 数量 单位 内衣织造机 SM8-10TOP2 圣东尼 3.6kW 50 台 空气压缩机 LS16-100H / 75 kW 1 台
43、 空气压缩机 MIA-55 / 55 kW 1 台 空气压缩机 SA-37A-8.5 / 37 kW 2 台 纺织专用高压喷雾系统 SY3000AI-C 杭州四季润加湿设备有限公司 220kW 2 台 现场观察:空压机电机未采用变频技术。 分析: 对空压机电机安装变频器。传统空气压缩机驱动马达均无转速调整功能。其中马达一直恒速运转,因此储气压力波动范围较大,当储气罐压力达到设定上限时(一般为8kg/cm2),马达卸载,不再往储气罐充气,此时马达空载运行,造成很大的电能浪费,由于负载用气导致储气罐压力下降至设定下限时(一般为6kg/cm2),马达
44、加载充气,如此反复运作,针对上述过程,加装变频节能器,可对马达进行无级调速,以节省电能。 2.5.2 印染加工 布坯的印染加工过程外包给义乌市蓝天实业有限公司,公司不进行布坯的印染加工工艺。 2.5.3 裁剪车间 织造车间加工的布坯经外加工印染后,在裁剪车间进行裁剪加工,按工艺要求,裁剪成不同的料块。 无缝织机织造的坯布只需进行修剪,按工艺要求,修剪成适合缝制、生产产品要求的无缝内衣料块。 查阅2006年边角料的销售记录,裁剪车间产生的各种边角料为5.2吨。 2.5.4 缝纫车间 在缝纫车间,将裁剪车间裁剪的布料块进行缝纫加工,完成产品的缝纫、花边等的加工。缝纫工艺流程见图2-
45、6。 料块 缝纫 内衣产品 图2-6缝纫工艺流程图 在工艺流程中各操作单元功能说明见表2-8。 表2-8 缝纫车间操作单元功能说明表 操作单元 功能说明 缝纫 用缝纫机、花边机、拷边机将料块缝合成内衣产品 缝纫车间主要的生产设备以及功率情况见表2-9。 表2-9 缝纫车间主要生产设备明细表 设备名称 设备型号 功率kW 数量 拼裆机 FD62G 0.38 4 拼裆机 FS-701-G1 0.25 3 人字机 GL655-01 0.37 4 套结机 LK-1852 0.37 3 套结机 JL-1850-42-M 0.
46、37 2 双针车 FW-787-356 0.37 2 双针车 C270-156M 0.37 2 平车 PDL8700-7 0.4 8 切边机 LLC911B 0.22 1 拷边机 MT52-13 0.38 15 拷边机 QJ-3304E 0.22 6 拷边机 TH40408 0.22 3 绷缝机 VT1500-156M 0.22 1 绷缝机 FW-777-CB 0.22 3 包边机 / 0.22 19 新科空调 KFR-115DW 5.4 4 缝制车间设备电机均未有调速功能,可以对所有设备电机安装变频节
47、能器;所有照明器具均为常规日光灯,可以改造为节能灯或细管荧光灯。 2.5.5 整烫车间 缝纫车间完成了对料块的缝合,完成了产品的加工生产。在整烫车间,对内衣产品进一步进行整理,包括缝帖标签、整理线头、清除污渍、整烫、包装等工作,完成内衣产品在厂车间的最后加工。 整理工艺流程见图2-7。 内衣 整理(线头、污渍、标签、整烫、包装等) 内衣产品 图2-7 整理工艺流程图 在工艺流程中各操作单元功能说明见表2-10。 表2-10 整烫车间操作单元功能说明表 操作单元 功能说明 整理 去线头、去污渍、帖标签、整烫、检验包装 整烫车间主要的生产设备以及功率情况见表
48、2-11。 表2-11 整烫车间主要生产设备明细表 设备名称 设备型号 功率kW 数量 烫台 YTT-B-3 / 10 燃油蒸汽锅炉 H0L.05-0.4-YC / 1 燃油蒸汽锅炉 LH0.1-0.4-YC / 1 在生产大楼三楼整烫台隔壁有一锅炉房,内有两台锅炉(见表2-12锅炉清单),所用燃料均为0#柴油,产生蒸汽供整烫台10个烫台用。 表2-12锅炉清单 名称 型号 额定蒸发量 额定蒸汽压力 额定蒸汽温度 燃油蒸汽锅炉 H0L.05-0.4-YC 0.05t/h 0.4MPa 151℃ 燃油蒸汽锅炉 LH0.1-0.4-
49、YC 0.1t/h 0.4MPa 151℃ 锅炉给水泵为旋涡式自吸电泵1WZB-65A,额定流量为2m3/h,额定功率为0.75kW。 现场察看,发现: 1、传热管及炉体未进行保温。 2、烫台在使用过程中排水时,开关调节太大,使少量蒸汽直接排到室外。 分析结论: 1、对炉体及传热管进行保温。蒸汽管道、热水管道及各种用热设备都会向周围的空气散失热量,另外为了安全的目的,必须对输汽、水管道保温。保温材料有膨胀珍珠岩、碱玻璃纤维、泡沫塑料、石棉和矿渣棉等 2、要求烫台员工在使用过程中排水时,开关调节不要太大,并对排出的大量蒸汽和热水进行回收。 整烫车间的照明均为常规日光灯,可以
50、改造为节能灯或细管荧光灯。 2.5.6 仓库 原材料仓库位公司厂房的一楼,成品仓库位于公司厂房的三楼,公司生产的产品存放于是成品仓库内。仓库内存放的物品为纸箱包装的棉、涤纱线、内衣服装。 2.6 废弃物排放标准 2.6.1 废水 公司废水排入工业园区市政管网,废水排放标准执行GB8978-1996《污水综合排放标准》的三级排放标准。具体见表2-13。 表2-13 生活污水综合排放标准表 单位:mg/L(pH除外) 水质指标 pH CODcr 石油类 悬浮物 三级标准值 6-9 500 20 400 2.6.2 噪声 厂区位于工业区,西面为公路、东/南/北面






