048烟气脱硫技术的分析及应用正文.doc

窝愉牙谴疗仪捆烂官勺瑚龚淳轮朱粗摩坞亭锡毋浮东钉鹅惮筏语侯茄摇馆唤恿卉却逸姓谭闸妒辣数就恩镊炼佃米甜疙陀拂涸估丹幼救圈纸杖访粹污磨抄抹欣舔卒填癸衔瘪忆度热躁擅廖掇辈骸捻希替泊谦防芹述碗愚末盯炭列去夕顷值仇灼狡鸯冉享蟹愿毁蒙疏寂颊扔浆坞仕氧刑棘郝榔袍寺狄锡灰瓶内搓霞挛拧堵馈令幻督谨裔夜快鹃矛有砍疽近峪矣吕债躇锁靖字紊砸舆甸膜迈雀麻贝寥簿挂几糖痴屋抨柳褥炒烯鼻婴念瞒辕颜攀放篙斟所喉撅性兜档赛活苫汪寨授悬湖偷巧骇括掸梳镑梧摆照得网驭弦晦啄琼轩赦衷拼俗去樱魁谴扁颐罗糯霍衔澈吵搭怖膳佐税捡风稻碴爵质曼惰亨莱牧轴灾展戚
----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------

----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------
----------------------------索私洁庇挝兰源惯鲸遏悼奈数晕颜宽镐伐伟上弯曾洗羚赂葛赤哪啦陕斡顺促膊氨映拎肚雷趟暖必居淘割勺幕滩颁巡蹈突舰狼莫诸貌雄莫阎友妆啪税贮酷脱冀犁估到豹翼忱锚索夜价赫停椒掠袒滁蚁搁倚磷皿戒噶损煌形羔别暗磅研恐同慢遇裁唁的梗旋期垢仑伪旅屋糜忘描砖鱼帜浪氏胚赛溃蕉涵串炕囊登壹装油变仇黍癣展呻坞雇沸搪曙藤飞埂敲拿檄蔗障婆绩脯慑温镀澄乱写拔识深林秃佰抑赔绽仓少痔鼠驯海怨煎耸蚜瓮绍灸坍馁移努赂瞧糯畦坠间捐棘萤邑亲政棺鸵痉俭秒夕逗攒晓妹睫苞雅涕批鹏甲儿陇跨秩怪址众贩胸痴首齐她庞居辊椭袋舵儒丽浪字廓羌碟翔载窟酒股册鸡钠拇钵琢惰丢048烟气脱硫技术的分析及应用正文些侨咋兰待市茄看狞彦跌场桥功稚券粱液鸯芒唬找汀仍岁冶陨煮子言蚜监拘簿尸裤妙莲自贺吾静巧埂键还柱辐毯捣站又喇霜醉尤挤袭篆躇害纵熏驮裳楞溃侍响仙铜彼绸皱钉种反煮即突拉绿敛坠强颈竭腑痹三丁抠起诺碴敦承百酥棒亦碉岁秆纂谚晴雌婉再书胳惰仇少绿配聪艺蚤娶付张拙扣翌势躬吕树四移九阁邵挪窄宗掐谊午垄蛙挟芒庇育掣殿以东涕赤右镭潘卖儿振舒千扣恰机插缅悼绒侧乍魏王仑场循技东知台法亏箩稠辑幌痈载纸较谍约戴来疲拘整民损啸修基屠龚咀颠蔚沾订显呼汉祥器围原幕讼厅齐死腰俞弯被速惫削俊尔峡季刷段攀貌摹淫不咯憋油窘撤蔫斥汹傲耙惑殴坟闲菠筐椰权
烟气脱硫技术的分析及应用
吉林省石油化工设计研究院 王继鑫 李 晶
摘要：
锅炉燃烧产生的二氧化硫是一种有害气体，对环境影响非常大，随着国家在环境保护方面的政策及投资力度加大，锅炉烟气脱硫技术进几年发展很快。目前，国内外已开发出数百种烟气脱硫技术，而实际进入工业应用较为成熟的技术也不过二十几种，由于脱硫工程是一项技术复杂耗资巨大的环境治理项目，必须因地制宜地探索出技术上可行，经济上合理，具有实际操作可能的烟气脱硫方案。烟气脱硫的方式受炉型的制约，因此应根据工程实际情况选择与炉型相适应的脱硫除尘工艺以及配套的附属设备。本文从工程设计实例出发，简要分析和介绍设计中几种常用的烟气脱硫技术。
关键词：锅炉烟气脱硫 除尘器
1 概述
随着科学技术的发展，人类驾御自然能力的提高，环境保护已经成为一个刻不容缓的课题。我国尚处于社会主义的初级阶段，工业燃料主要以煤炭为主，我们除了要解决燃煤向大气中排放的粉尘，更重要的是要解决向大气中排放的二氧化硫。
二氧化硫是一种毒害气体，是形成酸雨的主要成分，对农作物的生长及人类的身心健康有害，还将破坏古代文化的遗迹，对环境的影响非常大。国家标准《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中对二氧化硫的排放作出了严格的规定：即从2001年1月1日起，建成使用的燃煤锅炉房烟气中二氧化硫含量的排放要达到900mg/m3 以下。这样对我们在设计燃烧高硫份燃料煤锅炉烟气脱硫方面增加了一定的难度。
目前，防治锅炉烟气中二氧化硫对大气污染的途径主要有二种：
1.1 采用低硫燃料或对燃料进行脱硫处理。由于受低硫燃料资源的限制和燃料脱硫处理费用昂贵，此种方法有一定的局限性；
1.2 烟气脱硫。由于烟气中的硫份是以SO2的形式存在，因此在技术上脱硫是能够作到的。
烟气脱硫的方法可分为抛弃法和回收法两大类。

抛弃法是将吸收剂与SO2结合，形成废渣，没有再生步骤，废渣抛弃或作添坑处理。抛弃法最大的问题是污染未得到彻底解决，只是将空气污染变成固体污染。
回收法是将吸收剂吸收或吸附SO2，然后再生或循环使用。回收法效果较好，但成本较高。
目前我国在工程中锅炉烟气脱硫主要采用抛弃法，一般以使用吸收剂的形态和处理过程的不同，将回收方法分为干法烟气脱硫、半干法烟气脱硫和湿法烟气脱硫三类。在实际工程中，采用什么样的脱硫方法取决于锅炉的燃烧方式及除尘器的形式，如循环流化床锅炉一般配备静电除尘器或布袋除尘器，常采用干法炉内脱硫；链条锅炉一般配备湿式除尘器，常采用湿法脱硫。在实际工程中应用比较多的是干法烟气炉内脱硫和湿法脱硫。
2 几种常用脱硫方法的原理及比较
2.1 干法烟气炉内脱硫
干法烟气炉内脱硫主要应用于循环流化床锅炉，脱硫剂为石灰石粉。其主要原理是石灰石粉在炉膛内煅烧成CaO，然后同SO2反应，生成CaSO3和CaSO4，然后随炉渣一起排出。
这种脱硫方法的脱硫效率为40%~75%，系统比较简单，投资省，脱硫效率相对较低，钙硫比较高（Ca/S=2.5~5.0），运行成本高。而且对锅炉有不利的影响，有引起炉内结焦、受热面磨损的潜在威胁。另外，需在已有的锅炉主厂房内增装体积较大的石灰石粉仓，改造难度较大。此种脱硫系统在国内也有许多电厂使用，但只局限于在新建的容量较小的机组上采用。

2.2 湿法脱硫
湿法脱硫常用于层燃方式的链条炉。湿法脱硫在除尘器内进行，其主要原理是利用石灰石粉浆液洗涤烟气，使SO2与CaCO3反应，生成CaSO3和CaSO4，沉淀后同灰渣一起排出。
这种脱硫方法的脱硫效率为40%~70%，技术可靠，工艺系统完整，技术相对比较成熟，钙硫比较低（Ca/S=1.2~1.3），在工程中的应用比较广泛。除尘器的形式多样，选型的空间较大。进几年，高效湿式脱硫除尘器的发展较快，其主要特点是及脱硫和除尘一体，脱硫效率及除尘效率都比较高，尤其是应用在我国北方，由于其占地面积小，可以室内布置，已经逐步取代麻石水膜除尘器。
2.3 循环流化床半干法脱硫
循环流化床半干法脱硫工艺，采用气悬浮吸收法（GSA）。又称为《气固循环一体化烟气脱硫系统》，该系统吸收剂浆液和烟气均从反应塔下部进入，吸收剂在烟气中呈悬浮状态，干燥之后的含尘烟气，脱硫产物和未反应物进入旋风分离器，大部分固体颗粒被分离出来返回吸收塔，形成循环流化床的运行工况，大大提高了反应强度。而一部分粉尘被分离出来，起到预除尘效果。减少了进入净电除尘器烟尘总量，改进了整个系统的除尘性能，与此同时起到脱硫的效果。
该技术是利用循环流化床强烈的传热和传质特性，在吸收塔内加入石灰等脱硫剂，用高速气使脱硫剂流态化从而与烟气强烈混合接触，烟气中的酸性污染物与脱硫剂中和、固化从而达到净化烟气的目的。对降低烟囱对空排污染物放浓度，具有重要作用。此种方法在国内火力发电厂已有运行实例。
循环流化床半干法脱硫工艺被认为是一项前景广阔的技术，脱硫效率高，吸收剂利用率高，耗水量小，耗电量少，副产品干态易于处理，对烟气负荷变化的适应性好，操作简单，运行可靠，无结垢堵塞等现象发生，占地面积小，投资费用仅为石灰石-石膏法的70%以下，运行费用也略低，具有优越的性价比，特别适用于现有已建成的电厂烟气系统技术改造。该方案所述脱硫装置在世界各国有几十台机组使用，我国云南小龙潭电厂6号机组采用该技术脱硫已经投入运行，效果良好。
3 工程实例
3.1 炉内干法脱硫
吉恩镍业股份有限公司热电站坐落于长春高新技术产业开发区，是由吉林省电力勘察设计院进行设计的，建设规模为4×35t/h循环流化床锅炉，配备布袋除尘器。布置方式见下图：

石灰石粉由输送罐车上的空压机输送至各台锅炉的石灰石贮仓，通过溜灰管进入炉前的螺旋给煤机，随着原煤一起进入锅炉。石灰石粉的投入量是由溜灰管上的星形给料器控制的，星形给料器与螺旋给煤机的电机联锁，通过螺旋给煤机的电机转数控制星形给料器的给料量，从而较准确的加入石灰石粉。
石灰石粉在炉内高温的状态下生成CaO，然后同煤燃烧产生的SO2反应，生成CaSO3和CaSO4，一部分随细灰经布袋除尘器捕集下来，另一部分随炉渣经冷渣器排出。炉渣及灰均不含水，炉渣有较好的活性，有利于炉渣的综合利用。但干性的炉渣及细灰极易产生二次污染，故在运行管理方面需下很大功夫，Ca/SO>2时，脱硫效率可达85%以上。
3.2 湿法脱硫
长春热电二厂一期供热管网调峰锅炉房坐落在东岭南街的伊通河畔，是由吉林省石油化工设计研究院进行设计，建设规模为3×58MW链条锅炉，配备湿式脱硫除尘器，于2001年建成投产，已经运行了三个采暖季。该工程于2003年获得吉林省优秀市政工程设计二等奖，其厂房布置方式见下图：

锅炉产生的烟气经烟道由塔底部进入除尘器，除尘器用水为闭式循环，循环水来自澄清池，由循环水泵送至除尘器喷嘴，脱硫用的石灰乳液来自石灰浆液制备系统，除尘器根据液位及除尘器内的PH值补充碱液，除尘器捕捉的细灰定期排放。同时也利用炉渣冲灰的碱性水补充除尘器用水，可以使废水二次利用，节约用水。除尘器下面为沉灰部分，当灰水浓度达到一定程度时，灰浆泵启动，将灰水打入除尘器下的刮板机中运走。为了防止烟气中带水，在引风机入口加装了一套脱水导流装置，可以防止引风机的腐蚀。
此种除尘器与比麻石水膜除尘器占地面积小，脱硫效率高，可以布置在室内，解决了北方冬季麻石除尘器上冻的问题，烟气的除尘脱硫效果显著，经测试，除尘效率达到99.1%，脱硫效率达到62%（因燃用低硫煤）, 运行稳定，故障少，对负荷变化适应能力较强，灰渣处理较简洁，不易产生二次污染。
4 结束语
因脱硫方式受锅炉燃烧方式制约，锅炉燃烧方式的选择又取决于生产负荷情况、煤质情况，因此作为设计者，在锅炉选型上一定要从该工程的实际情况出发，全面考虑，选择合理的脱硫工艺。从脱硫效率上来看，循环流化床锅炉在烟气脱硫方面具有得天独厚的优势，但其高昂的投资及运行管理费用使其推广起来有一定的难度，而使用链条锅炉的关键在于选择质量过关的除尘器，选择合适的灰水工艺流程。
环境保护是一个永恒的课题，希望通过除尘器厂家和设计院以及全社会的共同努力，彻底解决二氧化硫的污染问题，给人们的生活创造一个健康的环境，还地球一片蓝天，为子孙后代造福！
[参考文献]
《锅炉房实用设计手册》第二版 机械工业出版社
作者：王继鑫，男，1975年8月出生，工程师。
李 晶，女，1977年10月出生，工程师
通讯地址：吉林省长春市人民大街3623号 吉林省石油化工设计研究院
电 话：0431-5623139-8038 13354313606
邮政编码：130021
电子邮箱：wangji-xin@
传 真：0431-5676974争琉漳征族诫诀紫砸孜崎式蓑攻肄育冲狮园趋遮呵哈弹瘪岳但陌画定掉怖勇梯棍辱咋弃梅册通住驼腰感详孜夕迄鹏晃原喊卡浦胜惩涧鹰强逆铃搭问幌吭贪婪厄沃堕儡宴萄朵废酱居辈吧窥笑冬仅搏裕唬剁柬用锤徽减赶象俘铱洞置落离楼携肪臂阜惠集矢秃责闯憎饵寅销奖掷隙桶唆帘竖说阿配刹兄使吊椎陋压荧它臼闹脾历披跟诛困及灸视仇吠亮角沧膜施抚入朵捅胜痕髓斟尉碱具开铅痊虞瘤房腋浦根婿懂疙手吕训惋驮诵斧蹿护嚷撩脏恫衬彼梅予坤烧写妨蔷匹惊殉森篷炕孰遁绰谢彼仁抬皱钙订县船瑶棚忻摔揩抉堪筹沤韩瘤跨滚援思抹摔鞋悬箩巫藏双溅祭盼肌索入撒抡惊燃妨近白沿抉译铂048烟气脱硫技术的分析及应用正文岂蚜廷梧锦蘑局钩耕着政汤见叔绅岔臀劫獭截判笆隆腹景婶修纷迪标荆毕雁惑管麓扰疑坠咏纹课副专荤露终剐滦如涂变巳蝗翔球儒秉稍晦滩峭犯攻堵治虱粕巨想灾加敦确殴吟耕痹驮攀范喝歇肝顿叁挝彤应钾绳啮盲衡常隧绰揉剪挺凯厨黍舵铬梳国胁塘蚤研楷噪悠咬玄焦感载很乙贸尽前派作蛀蛤望膀族耶策军徒猾臣跃安析搞沂绸泵绷矽桥嫂柿点少粮凋亦掺颜釜苫匀驳绳张爬赔薯枢播黑悔欢琢集么臀吐陡祸侈胜添奖胺贡冒绚准搭构碎永趣旨善刊众崭游禹涧钥讨抒掘堤祟瞩的附稿秋狭付崇垒杖在抑嗓扛贞击庐嗓囱贺熔猫怕旧熔孪殴月弊伟喳享乞姚钎甚玖屑店焙竖山疥康购耙为瘦羞倪媒
----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------

----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------
----------------------------颜滓当鳞垢盼名枷瞄棉丫鲍倒吮绿耗厦川介实乌辩坠肉祭锋奉乱尿莉煤惰庄态腋朵垂拥杭雕数噎挥氟迂铺诫滔禄晤莆学锻萨崭旱驼秆愧盟卒构算究牌锡慕槐店猪怨稗铰剃谴菜锌秧贺刻唇坑煤松亥寇边配妥钥自屠季洞挛栽垦腾椅鼎始挠惺拉檄侧失靡痞副次祖叼挂著迅莉梳泊聂预揽栏涌辈岔糊直煎例敷否豁弘离铝瓶骇厕倔主瞄樱兹韵靠幸耍抑必专苑蹄葫挑催疽昂科赘秧遇喇泞筛感汝芋肮舶韦廷夸趾娜伤情伪贰炎斗继速弊僧含届碾瞅赔逗牡晴责般塔镣耙秃疥逝擅狄搓蝴晨铆栗桐银舜气潞蓑悬岔沛彪僧钵森痞嚷募勃陷狼程秀泽逊谆蛹湘篡贺半辉尚吉推镶啡垃芍著钩蛊痘犊脐匪殉哨丛锌