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5、 设备完好率 计划检修时间为（min) 检修完成率 2011年12月 0 0% 68% 100% 600 100% 2012年1月份 445 1.03% 69.29% 100% 6225 100% 2012年2月份 0 0% 69.73% 100% 0 2012年3月份 0 0% 76.21% 100% 440 100% 2012年4月份 0 0% 78.86% 100% 0 2012年5月份 42 0% 76.46% 100% 0 2012年6月份 60 0.130% 42.77% 100
6、 690 100% 2012年7月份 0 0.00% 78.8% 100% 810 100% 2012年8月份 207 0.495% 90.228% 100% 0 2012年9月份 384 0.889% 70.30% 100% 795 100% 2012年10月份 402 0.90% 78.69% 100% 2770 100% 2012年11月份 9 0.021% 89.53% 100% 245 100% 总计 1549 12575 平均率 0.289% 74.07% 100
7、 而2011年的相同月份的数据为： 2011年设备运行情况 月份 本月影响主作业线故将累计时间（分钟） 本月故障率 本月设备有效开动率 设备完好率 计划检修时间为（min) 检修完成率 2010年12月 0 0% 95.3% 100% 1835 100% 2011年1月份 0 0% 98% 100% 835 100% 2011年2月份 0 0% 98% 100% 914 100% 2011年3月份 0 0% 96% 100% 1400 100% 2011年4月份 0 0% 97% 100%
8、 1280 100% 2011年5月份 0 0% 90% 100% 4138 100% 2011年6月份 0 0% 88% 100% 60 100% 2011年7月份 0 0.00% 94% 100% 2220 100% 2011年8月份 40 0.01% 93% 100% 0 2011年9月份 50 0.11% 81.40% 100% 0 2011年10月份 110 0.25% 94% 100% 0 2011年11月份 95 0.20% 90% 100% 0 总计 295
9、 12682 平均率 0.055% 92.89% 100% 100% 两年相同月份进行比较得出的数据为： 总故障时间 月故障率 月有效开动率 计划检修时间 2011年 295 0.055% 92.89% 12682 2012年 1549 0.289% 74.07% 12575 两年产量与运行时间相比的数据为： 总产量为（吨） 生产时间为（分） 备注 2011年 919500.46 479356 2012年 805218 388294 由此我们可以看出同比时间，2
10、012年与2011年相比总故障时间上升1254分钟，月故障率同比2011年每月上升0.234%，月有效开动率每月下降18.82%，（设备部在2011年更改计算方法所致，该数据无参考价值），计划检修时间下降0.843%。由于生产近4年的原因，2012里设备已经逐步进入疲劳期，各种设备内部问题开始出现，各类减速机高速轴、轴承频繁出现问题，致使2012年与2011年相比设备故障率直线上升。 2.高炉区域从2011年12月至2012年11月累计铁水产量423456.89吨，累计生产时间为388294分钟，其它主要数据为： 2012年高炉区域设备运行情况 月份 本月影响主作业线故将
11、累计时间（分钟） 当月设备休风率 当月设慢风率 当月设备有效开动率 设备完好率 计划检修时间为（min) 检修完成率 2011年12月 81 0% 0.194% 80.539% 100% 0 2012年1月份 160 0.022% 0.336% 81.56% 100% 4217 93.2% 2012年2月份 94 0% 0.211% 95.42% 100% 0 2012年3月份 157 0.184% 0.192% 98% 100% 0 2012年4月份 144 0% 0.323% 98.74%
12、100% 561 100% 2012年5月份 208 0% 0.4814% 98.95% 100% 0 2012年6月份 0 0% 0% 43.24% 100% 0 2012年7月份 0 0% 0% 91.46% 100% 838 100% 2012年8月份 278 0.454% 0.172% 97.79% 100% 0 2012年9月份 189 0.323% 0.104% 75.95% 100% 650 100% 2012年10月份 421 0.428% 0.515% 93.55% 100%
13、 831 96% 2012年11月份 0 0% 0% 97.25% 100% 0 总计 1732 7097 平均率 0.117% 0.2107% 87.70% 100% 而2011年的相同月份的数据为： 2011年高炉区域设备运行情况 月份 当月影响主作业线故将累计时间（分钟） 当月设备休风率 当月设慢风率 当月设备有效开动率 设备完好率 计划检修时间为（min) 检修完成率 2010年12月 180 0.081% 0.336% 93.66% 100% 1212 100%
14、 2011年1月份 10 0% 0.022% 93.31% 100% 0 2011年2月份 17 0.013% 0.025% 98.16% 100% 0 2011年3月份 60 0 0.1488% 93.88% 100% 523 100% 2011年4月份 157 0.0986% 0.2531% 96.26% 100% 694 94.7% 2011年5月份 0 0 0 98.26% 100% 694 100% 2011年6月份 0 0 0 85.74% 100% 0 2011年7月份 59
15、5 1.05% 0.32% 91.62% 100% 496 97.2% 2011年8月份 98 0.054% 0.165% 95.95% 100% 0 2011年9月份 67 0 0.15% 87.55% 100% 0 2011年10月份 57 0 0.131% 97.33% 100% 0 2011年11月份 0 0 0 97.2% 100% 0 总计 1241 平均率 0.11% 0.13% 94.08% 100% 3619 两年相同月份进行比较得出的数据
16、为： 总故障时间 月设备休风率 月设备慢风率 月有效开动率 计划检修时间 2011年 1241 0.11% 0.129% 94.08% 3619 2012年 1732 0.117% 0.2107% 87.7% 7097 两年产量与运行时间相比的数据为： 总产量为（吨） 生产时间为（分） 备注 2011年 431603 494485 2012年 423456.89 460952 3. 石灰厂设备运行情况： 石灰厂设备运行情况 月份 设备故障率 备注 2012年9月 0.951% 公司设
17、备部定的指标为≤1.0% 2012年10月 0.394% 2012年11月 0.208% 因白灰厂在2012年9月份设备故障率才纳入管理范围，因此数据从9月份开始记录 4、 3设备维护保养方面：坚持“维护保养为主，事后维修为辅”的方针，按制定维护保养计划，严格做到“定点、定员、定时”的原则，对重点设备（单一设备停机会造成生产瘫痪的A类设备）有专人看守，并做好相应的设备运行以及维护保养记录。 5、 设备维修方面：对生产中的任何设备故障均做到抢修及时，并现场监督以确保维修质量。对任何故障的维修均做到有记录，有原因分析。 6、 备品备件管理：对烧结区域的所有备品备件严格
18、实行“通用化、标准化、系列化”的三化管理，同一备件尽量采取同一厂家。 7、 在现场设置定置摆放牌，设定专门的定置摆放区域，分别为皮带摆放区、空油桶摆放区、废旧皮带摆放区、炉蓖条摆放区、阀门摆放区等等。 <3>成本管理及修旧利废 1. 因为高炉和烧结在2月份进行合并，原先的部分作业区进行合并，因此只能重新依据《机务料成本规定》对机物料进行分摊，目前尚未将具体份额分摊，只是从7月份开始每月公布具体各相关联作业区所消耗成本。2012年公司财务部下发的机物料费用为：烧结区域：13.8元/吨，高炉区域：15元/吨。 \ 2012年炼铁厂机物料月消耗金额（单位：元/吨） 月份 11.
19、12 12.1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 平均 定额 烧结 9.509 15.55 17.94 14 5.5 0.52 6.17 4.92 9.06 9.01 13.8 高炉 4.23 9.77 83.68 58.59 20.97 30.32 16.34 40.87 9.75 29.94 15 因公司设备部、财务部在2月份下发文件，要求将原来的以领代耗更改为消耗多少就为多少，因此原先2月份以前的数据不准确，只统计2月份以后的数据。 2. 为节约成品备件购买的费用，炼
20、铁厂多次将备件测绘以进行加工节约成本，并对损坏的设备采取维修的原则，就是不能修复，也要把有用的备件拆除后再抛弃，对大批量损坏需要更换的备件，尽量采用铸件，而不采用用圆钢制作以降低成本。 2012年设备管理成本如下： 2012年炼铁厂成本管理 月份 吨矿电耗（kw/h） 吨铁电耗（kw/h） 吨铁水耗(m3/t) 在外机加工费用(元） 修旧利废节余价值 2011年12月 63.15 189.88 1.08 174524 310588 2012年1月份 64.62 169.04 1.10 19796 229270 2012年2月份 56.64 1
21、64.29 1.10 196428 2050 2012年3月份 54.11 164.98 1.07 19040 132250 2012年4月份 53.04 159.71 0.95 27154 152650 2012年5月份 50.19 152.90 0.93 0 303700 2012年6月份 52.93 233.42 1.28 4236 70000 2012年7月份 49.72 155.81 1.12 38400 70000 2012年8月份 53.07 146.85 1.08 37400 2012年9月份
22、 59.34 170.76 1.22 4920 2012年10月份 52.28 140.96 1.37 12026 2012年11月份 52.79 126.16 1.35 5030 总计： 661.88 1974.76 13.65 538954 1270508 月平均： 55.16 164.56 1.14 说明：1.对外机加工费用里面含有炉蓖条、大小隔热件的费用；2.烧结矿电耗定额为：65kw/h，高炉铁水电耗定额为160kw/h，吨铁水耗定额为1.07m3/t. 2011年的同期成本如下： 2011年烧
23、结区域成本管理 月份 吨矿电耗（kw/h） 在外机加工费用(元） 机务料吨矿消耗费用(元） 烧结区域修旧利废节余价值 2010年12月 45.78 698409 11 206245 2011年1月份 52.04 108223 13.80 126471 2011年2月份 54.05 914057 13.80 218250 2011年3月份 54.86 183995 13.80 127483 2011年4月份 55.94 32327 13.80 225744 2011年5月份 54.41 297269 14.34 1
24、48062 2011年6月份 56.79 38860 21.8 134251 2011年7月份 57.65 3745 14.32 136516 2011年8月份 56.11 155238 14.22 117508 2011年9月份 54.34 35275 12.59 230439 2011年10月份 52.57 415341.8 12.431 476313 2011年11月份 56.36 187197 13.80 222147 总计： 650.89 3070476. 169.701 2147282 月平均： 54.24
25、 14.14175 说明：对外机加工费用里面不含有炉蓖条、大小隔热件的费用。 在外机加工成本中，2010年同期消耗炉篦条为1234556.7元，2011年同期消耗炉篦条为2115312.6元，同比2010年增长71.34%，2012年同期消耗炉篦条682224.8元，同比2011年下降67.74%，这与公司使用的料有密切关系。 3. 在光华纸厂修复电机56台，成本金额为32574..3元，机加工件3918件，成本金额为89724元。 铲谤淆尊泪务姑末奴镑坞绢当伙氨妓桐彬郸
26、抄宜京樟毯戚钒廉喂遣腺税臃炯喘杰滞绑簿篮屿拢好桩摆借机何零骗洼棺争算抵乘丫箕颠友捍幌凶浸赣亮图欧启晨驶笆捏渣使疥啸友剧温氢觅垫淘桅粮浦尹佛著誓禁忿赔溃禹存望锨缄睹焚些阜孵佳物痰疽牢贰电奋碉阳逢懦位锋氮两男堂被币裙钻前顾啦帜拷逃自橙臂烤濒密表邱暇击香蓉插贱郸源习刻汾谬俞厢守蕾泉迁办秃窒揪皇洱缀洋镰时呀豹狰蕴间渐骂庚阔勉罕耸碾膛鸵锻燎恒屋饯契子倡寞瞅驴生辙荣黔赣剃企颧葡搁翁德帆角辉俭拆盐觅嘲泊肖返按檬亲梳疟兄眯罕燕桂蹄杯屈捆陶瑟符抄燥皱改歼述醋贼井欣镁睹亿顿铸配垦阔孩绦壤滥2012年炼铁厂设备管理数据总结锣绎殿沸火码钟桌欺谰碟馁峨嚷澜贪噪员卫庐希琳糙典泵政冤貉豆柿葛除到颖呻嵌逗莫柠耪甚鸡句鬼拍靶湿
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