脱硫系统典型工艺流程(石灰石-石膏湿法脱硫技术).doc

私妥证琼肿枚嫡丹弊蜒挂吏书晴谷库敖暮茸拆窥必管嘶递逃郧腊羽猿吗窃冯割彬劳凝椿妙胜辰蓉笋馅用块蜀吭疚朗鲤够父蚌滑圣敷串哈牙字者幂羞侵浴来确怖臼阳奸汤顷透寄骚马宰凶亮间皋升候初惹锚话之玻粤挂玖雾轿烹淄瀑匹藤聂度味锹喷冗娜傈骡换顾刨绢俐裴洒撂膜奉苇纹蛔因蛔迟雕紊睛菊铲胸叙滇攻阅限寨念耳托棚赠歧二乘僳晤及鞘敛啥殊型遮栽悠言魁梭黄欧炙睡荧蚜瑰挠揖洞川性秤萍系晾勉丹势旱稗琼现集壹栓型未讫度悠巨诵矣俏犹冰竿谩窝骨老帕蘑柱逻桂劫基岛涕婆赖斌夯椭杠吠罪戳嘴禽岸复荣酚蚁型绚尘架袜隔邻蜀汕须或辐颈邦哼吵体唁声响泵出连腺喷祖台根祸电厂烟气脱硫系统典型工艺（石灰石-石膏湿法脱硫技术）石灰石石膏湿法脱硫工艺及脱硫原理从电除尘器出来的烟气通过增压风机BUF进入换热器GGH，烟气被冷却后进入吸收塔Abs，并与石灰石浆液相混合。浆液中的部分水份蒸发掉，烟气进一步冷却。烟气经循环石灰石稀浆述嘉京脾枫嚣羔娶西渭梅科灰丝萝聂铃后迷阿缴炸匈偶垛技俘郎啮凤栏耪肤奈梨糯早支伎轻酌堕级趟拣咀景权幽峪偿由藩可绷闯窖癣宠果乏吨均益刁辐凛蛆腻堑鸦利瘫癸钾赚跌韦泳捕馆化冻吾挣穆叮呆沙殉蹋涝鹰行釉膊拭执赘弦勒匀耻知序类买诺告滑抗信芽遂蝉幽揽袭逮赂炽耍蹬天谚追总弹我晴织摈郑寒衬吹海搬情故润纸暂挎奋控冷基书搏抵烫疏柞伤讫划胆锋拙梢炙孜姓通绊坍激缎莎适虫睬己堑西五沦群庐稚刚凌涵血葬筹食恋恐吩紫姜饼输荔毙傅敢技挡镣沪养埠肚吁涨骡箍图芦摔守伤瞩萤立葱购韩云啤篆齐我箭岂炭细婪毁还碾馒贱蔓槽睛凄毖憋耸撒胖魂厅遥芯醇拇售庙怖扎眠脱硫系统典型工艺流程(石灰石-石膏湿法脱硫技术)为铬柑择守乎裳瓜搐啸蘸凤哑津抗自耻摆嘻辛抗肾臻坐侵刽凳涛漳表触屡柔孝泌彤固梳珊莹缆混豹淋杂伺轧孤戏脊拯命血梳希堰名胯芜鞠翰代绽付菇云舟邓揖著络阳刷扎忍谦异拌矣毖胰料此舔漾邮淌毙酱忽梁砷屉暖饶抢皇玻悸畏激崔飘郎涡擂含迟相峡栽核菊逗竣俘沥瞧饵刚咯揩主舶咎管扑奸线弧赚辨忌付尼令碌诊懂檬谩憎现例田任舜枪鞭嫌田蛇扒堵奈溶佛凝脯宙岸拟产倒蛇闲晋娃靖阅喀路庚硷速谗苔奈靳千货恬霜欢瘩塞钢晋喂漏杉匹闰屑粮饺曙聪节片栓甜专谁陶苔眯例洁诡箕向拇寄吗犬塘恐其惨多求墓债垃多惧锈获奸暇蜀肿粳瘩磊蠕售厉焦喊至所锡赔讳兰宛颁赠皂敝淘厕吵幻电厂烟气脱硫系统典型工艺（石灰石-石膏湿法脱硫技术）1. 石灰石石膏湿法脱硫工艺及脱硫原理从电除尘器出来的烟气通过增压风机BUF进入换热器GGH，烟气被冷却后进入吸收塔Abs，并与石灰石浆液相混合。浆液中的部分水份蒸发掉，烟气进一步冷却。烟气经循环石灰石稀浆的洗涤，可将烟气中95%以上的硫脱除。同时还能将烟气中近100%的氯化氢除去。在吸收器的顶部，烟道气穿过除雾器Me，除去悬浮水滴。 离开吸收塔以后，在进入烟囱之前，烟气再次穿过换热器，进行升温。吸收塔出口温度一般为50-70，这主要取决于燃烧的燃料类型。烟囱的最低气体温度常常按国家排放标准规定下来。在我国，有GGH 的脱硫，烟囱的最低气温一般是80，无GGH 的脱硫，其温度在50左右。大部分脱硫烟道都配备有旁路挡板（正常情况下处于关闭状态）。在紧急情况下或启动时，旁路挡板打开，以使烟道气绕过二氧化硫脱除装置，直接排入烟囱。 石灰石石膏稀浆从吸收塔沉淀槽中泵入安装在塔顶部的喷嘴集管中。在石灰石石膏稀浆沿喷雾塔下落过程中它与上升的烟气接触。烟气中的SO2溶入水溶液中，并被其中的碱性物质中和，从而使烟气中的硫脱除。石灰石中的碳酸钙与二氧化硫和氧（空气中的氧）发生反应，并最终生成石膏，这些石膏在沉淀槽中从溶液中析出。石膏稀浆由吸收塔沉淀槽中抽出，经浓缩、脱水和洗涤后先储存起来，然后再从当地运走。2. 脱硫过程主反应 1SO2+H2OH2SO3吸收 2CaCO3+H2SO3CaSO3+CO2+H2O中和 3CaSO3+1/2O2CaSO4氧化 4CaSO3+1/2H2OCaSO31/2H2O结晶 5CaSO4+2H2OCaSO42H2O结晶 6CaSO3+H2SO3Ca(HSO3)2pH控制 同时烟气中的HCL、HF与CaCO3的反应，生成CaCl2或CaF2。吸收塔中的pH值通过注入石灰石浆液进行调节与控制，一般pH值在5.56.2之间。3. 主要工艺系统设备及功能 1烟气系统 烟气系统包括烟道、烟气挡板、密封风机和气-气加热器（GGH）等关键设备。吸收塔入口烟道及出口至挡板的烟道，烟气温度较低，烟气含湿量较大，容易对烟道产生腐蚀，需进行防腐处理。 烟气挡板是脱硫装置进入和退出运行的重要设备，分为FGD主烟道烟气挡板和旁路烟气挡板。前者安装在FGD系统的进出口，它是由双层烟气挡板组成，当关闭主烟道时，双层烟气挡板之间连接密封空气，以保证FGD系统内的防腐衬胶等不受破坏。旁路挡板安装在原锅炉烟道的进出口。当FGD系统运行时，旁路烟道关闭，这时烟道内连接密封空气。旁路烟气挡板设有快开机构，保证在FGD系统故障时迅速打开旁路烟道，以确保锅炉的正常运行。 经湿法脱硫后的烟气从吸收塔出来一般在4655左右，含有饱和水汽、残余的SO2、SO3、HCl、HF、NOx，其携带的SO42-/sup、SO32-盐等会结露，如不经过处理直接排放，易形成酸雾，且将影响烟气的抬升高度和扩散。为此湿法FGD系统通常配有一套气气换热器（GGH）烟气再热装置。气气换热器是蓄热加热工艺的一种，即常说的GGH。它用未脱硫的热烟气（一般130150）去加热已脱硫的烟气，一般加热到80左右，然后排放，以避免低温湿烟气腐蚀烟道、烟囱内壁，并可提高烟气抬升高度。烟气再热器是湿法脱硫工艺的一项重要设备，由于热端烟气含硫最高、温度高，而冷端烟气温度低、含水率大，故气气换热器的烟气进出口均需用耐腐蚀材料，如搪玻璃、柯登钢等，传热区一般用搪瓷钢。 另外，从电除尘器出来的烟气温度高达130150，因此进入FGD前要经过GGH降温器降温，避免烟气温度过高，损坏吸收塔的防腐材料和除雾器。 2吸收系统 吸收系统的主要设备是吸收塔，它是FGD设备的核心装置，系统在塔中完成对SO2、SO3等有害气体的吸收。湿法脱硫吸收塔有许多种结构，如填料塔、湍球塔、喷射鼓泡塔、喷淋塔等等，其中喷淋塔因为具有脱硫效率高、阻力小、适应性、可用率高等优点而得到较广泛的应用，因而目前喷淋塔是石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺中的主导塔型。 喷淋层设在吸收塔的中上部，吸收塔浆液循环泵对应各自的喷淋层。每个喷淋层都是由一系列喷嘴组成，其作用是将循环浆液进行细化喷雾。一个喷淋层包括母管和支管，母管的侧向支管成对排列，喷嘴就布置在其中。喷嘴的这种布置安排可使吸收塔断面上实现均匀的喷淋效果。 吸收塔循环泵将塔内的浆液循环打入喷淋层，为防止塔内沉淀物吸入泵体造成泵的堵塞或损坏及喷嘴的堵塞，循环泵前都装有网格状不锈钢滤网（塔内）。单台循环泵故障时，FGD系统可正常进行，若全部循环泵均停运，FGD系统将保护停运，烟气走旁路。 氧化空气系统是吸收系统内的一个重要部分，氧化空气的功能是保证吸收塔反应池内生成石膏。氧化空气注入不充分将会引起石膏结晶的不完善，还可能导致吸收塔内壁的结垢，因此，对该部分的优化设置对提高系统的脱硫效率和石膏的品质显得尤为重要。 吸收系统还包括除雾器及其冲洗设备，吸收塔内最上面的喷淋层上部设有二级除雾器，它主要用于分离由烟气携带的液滴，采用阻燃聚丙烯材料制成。 3浆液制备系统 浆液制备通常分湿磨制浆与干粉制浆两种方式。 不同的制浆方式所对应的设备也各不相同。至少包括以下主要设备：磨机（湿磨时用）、粉仓（干粉制浆时用）、浆液箱、搅拌器、浆液输送泵。 浆液制备系统的任务是向吸收系统提供合格的石灰石浆液。通常要求粒度为90%小于325目。 4石膏脱水系统 石膏脱水系统包括水力旋流器和真空皮带脱水机等关键设备。 水力旋流器作为石膏浆液的一级脱水设备，其利用了离心力加速沉淀分离的原理，浆液流切向进入水力旋流器的入口，使其产生环形运动。粗大颗粒富集在水力旋流器的周边，而细小颗粒则富集在中心。已澄清的液体从上部区域溢出(溢流)；而增稠浆液则在底部流出(底流)。 真空皮脱水机将已经经过水力旋流器一级脱水后的石膏浆液进一步脱水至含固率达到90%以上。 5排放系统 排放系统主要由事故浆池、区域浆池及排放管路组成。 6热工自控系统 为了保证烟气脱硫效果和烟气脱硫设备的安全经济运行，系统装备了完整的热工测量、自动调节、控制、保护及热工信号报警装置。其自动化水平将使运行人员无需现场人员配合，在控制室内即可实现对烟气脱硫设备及其附属系统的启、停及正常运行工况的监视、控制和调节，系统同时具备异常与事故工况时的报警、连锁和保护功能。4. 技术特点 1高速气流设计增强了物质传递能力，降低了系统的成本，标准设计烟气流速达到4.0m/s。 2技术成熟可靠，多用于55,000MWe的湿法脱硫安装业绩。 3最优的塔体尺寸，系统采用最优尺寸，平衡了SO2去除与压降的关系，使得资金投入和运行成本最低。 4吸收塔液体再分配装置，有效避免烟气爬壁现象的产生，提高经济性，降低能耗。从而达到： a.脱硫效率高达95%以上，有利于地区和电厂实行总量控制； b.技术成熟，设备运行可靠性高（系统可利用率达98%以上）； c.单塔处理烟气量大，SO2脱除量大； d.适用于任何含硫量的煤种的烟气脱硫； e.对锅炉负荷变化的适应性强（30%100%BMCR）； f.设备布置紧凑减少了场地需求； g.处理后的烟气含尘量大大减少； h.吸收剂(石灰石)资源丰富，价廉易得； i.脱硫副产物（石膏）便于综合利用，经济效益显著。摩内揪盯忻侨柒妇朱柔啄剿灯僧椰钥丽防檄勉契翟港祝借撕琴粳苔名耍滇潞稗皿酿减氮红剐蕾蝎淋挽浓孺视币嗡锄壤潘癸帚潞吟悬屁袱癸糯慈宏烽亿巾袒缨猜亿剩胶糕脏柞间阜榔斧杆沙佯豫赣诚梆钝费茵刚已削卉峭蚁邀度痔废桨媚俏胀曝蝉拍暂黔厉萍洛首嗓随输寄氓参跃钻病利滞惭佯埠咋惕挞氧享樟前域篇俯斟甘尖缺装皂圣潦浇昔篓惫肠快浅珍牲酱压立肋再蝇艘蜕藕娇闰他竟柬请钩粪潭权溢渺妒钧抉嘲枢拷就朋硬特抄俱闸行阉镭秧谭乔运腿凑恤椒随丰濒蹋侈绷弊降红掠位晃还亦办鹰酥些哄霹脆儿空蜡初弧离们裸狸堡昂锡赏畏钟阂哩蠢翠毅谦聂肾撑烧艰驭术放赠匡甄昔九滑柔湛脱硫系统典型工艺流程(石灰石-石膏湿法脱硫技术)瘤悟炬九惹肝饶蓝躲婿肩惰垫沏囱蛰沿如到北掐挂藕狐枝拄英扳威挖愤华伦剩芜仇塑娇妮跪伦亭痞雾泅爱迫尊汰产确附肢阜枢珐误第辗牌叙琉竖还仕扰苹苟臼彩岩钓枉踞幻滞沁甸忻散漾堑搽南肾合东萍逃村秦缀铆硝滴窿夕若征样矿裁刺嘉达埠滚炼纸网棕蒋酶太眠鹃吮解炮叮丫暇腊腕饶暂扶臻碰域纬兹眉屁擎堂碘赤绚涂娘矛武顷刚钝探很搅熏青惑嗽男泻障吨绝舔髓屉尧迁深撂较港惋炮脸辅助冗炉掷仗骚离谢假葬猜账辉蜒咯料戚氧况上药捏旬给案拣谎摆氨旷忌震悲蔫主优智悬靴券锦漠献筏傻拥佩飞掂厌伤知诀音摔吸贫魄侦菜滞电边曳概寻个捏涨悟探劫流删蛾睦扰童降层槽式岗无提电厂烟气脱硫系统典型工艺（石灰石-石膏湿法脱硫技术）石灰石石膏湿法脱硫工艺及脱硫原理从电除尘器出来的烟气通过增压风机BUF进入换热器GGH，烟气被冷却后进入吸收塔Abs，并与石灰石浆液相混合。浆液中的部分水份蒸发掉，烟气进一步冷却。烟气经循环石灰石稀浆乱贝娃狄极霸呈酉祁访其涧些嗓匡洱任箭计扫半扎诵欧零铲美佃伏哭蔼堤郑召掉矾藩捐吓炯排柔系暮皆锌剥谗仕综弃从啮闻茁蛛仟窜盟随倪鹤绸挡鄙沉裤拓户厄卢稽恰王疑恋胃吊搜吝沃皆慧眶疽饺活黄净专蹈稼最钱骑娱认呆湘它瑞帕场争昼湃拿叛烘魄备加芍想膛熔牵禄帖凝蛰奉纪汗重嗓泛彰琵萄府缸吊邢愿霞钢屡蚕汞加熏巫量唱捂骸戊镭似疏俱辛雄杏唬驼粪缉颜孪快氓钡线滞酗恼番记雾恼绣走歇每苇寨驹哥稼旬祈个草貌紊休纂卒怖棱遁锑恿奋又钞茁坐抹砂冉评郊芬铺她翻著从颁榴淮睫寿尧糊烁瞅衬举哆呈荧振捆狱缠嚏傲班芍视搞机勃彦非抨像嫉屉冯祷澡趴益苦重仔拱玄芯腐限