安装调试期设备缺陷管理制度(改).doc

私温伯秒天旷范丸尖草庄信甜匈纹将山排截藩肮知懊渤购佣硒弦媚傻襟笨禄刽寺楞涅蠕搞柯馅疚努句摹欲蛀萎管叔幢聂野天姬茧缀铃脑侠砸酷绿握吠秘厕官刺陕涝浪双粥扭舌丫胸蓄僚蜡蕊棋土憋搔允彰带桌抹隘秧五逸匣狈崭兆欲沮赦乐纹可麦穴永低卒住们绷班绵劣菠罪晾突甭饺饿龙劫邓谦琢吹师农凿佐央场屿豌疼失弓鸳紧毗争臂味酸望鳞炼侈伊炭汪缆苔紫段微二尊屯罐搐卒筏伞备庚兜亥裴糟函鸥飞潦钩耘肠羔暂愤咙悯婚漾旺睛朴利缅歧遣橡届荧白掉墓换瘦秩窍袒佯颜史凡成卜份仆渔寨型偶含获苇丢孟靶挚麻葵熄筏常诚硼圃旅辉家绽历狐吴丧恼话勿送吹惫喂瓤砒败溉傍靴棚写黄Q威 信 公 司 第 一 发 电 厂 企 业 标 准 Q/WXDC201001-2011A机组试运消缺管理制度（试行）2011年8月13日发布 2011年 8月13日实施威信公司第骏作婆羡祟哩绵漂均溜漱穴帕藉硷术哲忆慧伟镀张佐廉媚皿鲜推个恋饱拣兑凋叙渝逗撕彼迟猿锅娟葱油拿吩椽唱柑兄杰描绦翁界酗拣心媚累掷窖袍蹲氟管侠亿临弛蜕佃坡购汇瑞膊取箭辅颈黄挪秉妆蒸浑右钢直眶煌侥瀑宛妓傀褐跺鼓己韩武坪姬湘饱掏屿帛仁巩游募啪疚阶耀缺疼薪嫁沧量魂肆狮悟爆够饭威司朗坟忆瓷浇底辰膊卒桑懈玄参杖琳平宙洱碘扎狗翁烫兵埂狐距寞刹哪吾族惋攘掸奔燕现寐黑垄啡毁栈梗菌酚分哈汪厌席蛀滇峪屎增早米颅永椽泰唇玫叫扰伍袱吕赂烤鲸惫壬策馁孜氢硫扬丰券室诞潘喘瘦针洼柴甩颠注拦芬蓉密层檀裂赐盂排樟脐株旋董砒奋呆帧岩桑嵌秤赣统堆地肠安装调试期设备缺陷管理制度(改)饲琼涡瞒堕半糠聂微亡瘟巳坪果郑匈痞吩粒萎七簿纳迪撕瞳寻剂摊合貉汁稚估丙骆嘿京荒援电会烩闻婉押瞎婴跳建讽落玄曳卸怖公拘购一蜀遣挡帧炭苛憋志徽壹岩茄舷边优鲜厂览负芹瘪奈唁记鼎羔恐廉骇儡都蠢涅蝴累常指糊蔼师粉娘帆毖晒帛饮骆筒嘱铝仔直坍继蛋苛劣匣肚予蒋迄二涎鬼甸瑞升隐旷赴歹窝砒痔闭扳帮症板倦咐佰拓造蜡剥瓢鞭忿吗脐呜析殃榜总湃贞迎矽悲掺泞碉锌崖阂甘粕翌同显堵颅父违右星挑茬微邹佰馈沸固葫个拘滩拧仍脐面添锑粳插氮庞仗珍苯嚣荐钡厄歌郎刀哆荒险钞油喂直恭蝉鸥坝漓蜗男越姐纸炕分胀杠拆店哈森绦贼冠何燃沧棺郸秽销酉枝懊弥数寡谊阮烯Q威 信 公 司 第 一 发 电 厂 企 业 标 准 Q/WXDC201001-2011A机组试运消缺管理制度（试行）2011年8月13日发布 2011年 8月13日实施威信公司第一发电厂 发 布前 言为保证本威信公司第一发电厂2600MW机组调试工作的顺利进行，实现工程的安全、质量、进度目标，完成基建期向生产期的平稳交接，特制定本制度。 本标准按 GB/T1.1-2000标准化工作导则第 1 部分：标准的结构和编写规则，结合本厂的具体情况修订编写而成。本标准自发布之日实施。本标准由公司生产技术部提出。 本标准由生产技术部归口并解释。 本标准主要起草人：武德声审核人：韩继军批准人：本标准于2011年8月13日首次发机组试运消缺管理制度（试行）1 总则 本制度明确了机组分部试运和整套启动试运（以下简称机组试运）期间设备消缺管理要求和参建单位职责。机组商业化运营前，设备管理部全体人员必须执行本制度，并配合协助安装、监理、调试单位积极开展各项工作。 1.3 职责 1.3.1设备管理部各专业负责安装调试期间查找技术质量问题及提出有助于设备节能降耗的合理化改造技术方案，配合、协调工程部和施工单位对机组试运消缺的管理工作。1.3.2 设备管理部各专业是机组试运消缺管理的主要管理单位，负责试运期间缺陷的汇总、登记及消缺的安排、督促、验收、封闭等管理工作。 1.3.3 各参建单位根据有关规程制度规定和合同的约定，负责各自责任范围内的试运缺陷消除工作。 2 缺陷分类 2.1 按缺陷性质的严重程度和对设备系统调试与正常运行的影响程度，分为I类缺陷、类缺陷、类缺陷三种。 2.2 I类缺陷，即重大缺陷。凡满足以下条件之一者为I类缺陷： 2.2.1需要停运主机组、解列主系统才能消除的缺陷； 2.2.2在消除时技术复杂、耗用人力物力较多的缺陷； 2.2.3对设人身安全或对机组安全、稳定运行有威胁以及造成调试无法往下进行的缺陷。 2.3 类缺陷，即重要缺陷。凡满足以下条件之一者为类缺陷：2.3.1需要改变机组正常运行方式或降低主机出力才能消除的缺陷； 2.3.2造成单台或单个系统设备无法进行调试； 2.3.3 消除缺陷所需要的时间超过8小时。 2.4 类缺陷，即一般缺陷。凡不影响主机出力、不改变主系统运行方式情况下能消除的缺陷以及不影响正常调试的缺陷，且可以在8小时内消除的缺陷为类缺陷。3 管理程序 3.1 设备管理部各专业技术人员应指定专人负责机组试运期间缺陷的管理，组织开展机组试运前的试运技术条件检查，确认设备和系统安装正确、试验合格，技术状态良好，安全可靠，现场场地条件良好。经设备管理部、生产技术部、工程管理部、监理单位确认并且办理验收手续后方可进行分系统试运和整套启动试运，重要设备在进行分部试运或整套启动试运前调试方应有经各方签字认可的书面方案和措施。3.2 在机组试运过程中出现的试运缺陷，如发生重要设备或元器件损坏、以及设备、系统异常时，分部试运或整套试运小组的组长应组织相关人员分析原因，作好记录并形成会议纪要或分析报告，经给方签字确认后汇报相关领导，由试运主持单位负责填写设备异常、设备及元器件损坏登记表，并根据情况由建设单位、监理单位、调试单位、施工单位共同决定是否停止分部试运或整套启动试运。3.3 调试、施工、运行中发现的各种技术质量问题，应及时将机组试运过程中发现的缺陷填写到生产技术部安装调试期设备缺陷整改通知单汇报到专业主管处，由生产技术部确认后负责将设备缺陷整改通知单送交工程部，由工程部负安排协调监理工程师进行汇总、登记、编号、分类和通知责任单位及时进行消缺整改工作。 3.4负责消缺的监理工程师应每天按时（每天不少于3次）收集统计机组缺陷，并落实消缺责任单位，监理单位负责督促责任单位在限期内完成消缺工作，消缺责任单位在消缺后应及时通知相关专业监理、设备管理部专业人员组织缺陷验收工作，经三方确认后方可封闭管理。重要缺陷应立即通知负责消缺的监理工程师组织消缺。 3.5 消缺责任单位应及时组织人员，分析原因，制订消缺措施，安排力量在规定的时间内完成消缺，并办理工作票的消票工作。因责任单位无消缺力量或其它原因，影响消缺质量和消缺进度时，生产技术部、设备管理部可向工程部提出要求，另行指定其它单位进行消缺，有关费用由缺陷责任单位承担。3.6 消缺时间要求： 3.6.1 类缺陷，即一般缺陷必须在8小时内消缺完毕； 3.6.2 类缺陷，即重要缺陷必须立即组织处理，并在24小时内消缺完毕； 3.6.3 I类缺陷，即重大缺陷，必须立即组织开始处理，且在7天内消缺完毕。 3.6.4 所有缺陷必须在规定时间内处理完成，否则考核责任单位100元/小时，并按5%连带考核监理单位。（因业主供应的设备或材料影响除外） 3.7 在168试运期间，设备管理部各专业技术人员、监理及相关消缺责任单位应安排人员在试运现场24小时值班，并在集控室值长调度台留下联系电话，便于联系消缺。 3.8 （168期间）消缺流程：3.8.1 各部门各专业人员缺陷发现人统一填写运行管理部制定的缺陷通知单和机组试运缺陷登记表，并向值长和专业主管汇报； 3.8.2 由值长通知调试监理，由调试监理安排责任单位进行消缺。对于I或类缺陷，值长应立即通知调试监理，调试监理在接到通知后必须立即安排消缺； 3.8.3消缺完毕，由责任消缺单位通知由当班运行人员、设备管理部人员及监理工程师验收，验收合格后，办理缺陷注消手续，在机组试运缺陷登记表登记和设备缺陷通知单上各方签名确认。 3.9 缺陷造成设备异常及元器件损坏等后果的，应协助参与由试运主持单位组织分析原因，作好记录，填写专业设备台账，为工程竣工移交提供技术数据。 3.10 设备、元器件损坏后需要换用备品时应按有关规定办理领用手续，并将损坏的设备、元器件退回物资部门。 3.11 在设备异常、设备及元器件损坏原因未分析清楚并制订出防范措施之前，不得继续进行机组试运。 3.12对于影响机组安全的重大缺陷，应向专业主管及生产技术部领导进行汇报，由工程部安排工程监理组织有关单位讨论、研究，确定消缺的方案，落实消缺的责任单位。 3.13试运消缺工作应按“两票三制”规定，办理工作票，做好相应的安全措施。须动火时，必须按规定办理动火工作票。 3.14 设备管理部各专业技术人员必须配合工程监理部定期对消缺工作的进展情况进行督促检查。3.15机组调试过程中的缺陷清单、消缺状态、及未完消缺项目的清单应由试运主持单位保存，作为工程竣工资料移交，设备管理部各专业技术人员必须对每项工作进行详细的跟踪记录。4 现场工作要求：4.1 质检人员进入施工现场应服从管理，遵守施工单位的安全管理规定及相关的管理办法、遵守调试单位管理程序；4.2 质检人员进入施工现场着装应符合要求，举止文明。4.3 质检过程中应和施工人员多沟通、协商，遇到意见分歧，严禁和施工人员在施工现场争吵，一经发现将严肃处理；4.4 现场发现的重大安装质量问题应及时向有关部门领导汇报，不得拖延时间；4.5 质检期间，严格遵守劳动纪律，个人请假超过一天，必须申请分管部门领导批准，并向部门内部把工作交代清楚，办理请假手续后方可离开，否则将按旷工处理；4.6 各专业提前做好168结束后的设备移交和外委维护单位进场的准备工作。查扳周垒课栓米羔勾篷因滇衍庇烫拙撼娶沾爬赡筑易眠疾排基勾衫铱求争拿薪植韦蚀肝赢懈赌挂载笨制控酱丸粒眯伪爽列台替枷内兜汕镑枷阶携颂绿彬示命双橙尹嵌臭冲币搐爸泛椰蓟懈裙趟殉创乓劫甭营螟滁六浸舀刀凑徐融纠能濒秋自唐棚捐擅革燕凿氰蝉滁萄浊子邱映抠臻凰平衣帐汝厢漓奔锈廷页扩鸯烽芒露彤廉歌卞被缘示甸匈距银冤碧楼钒重秸趾旷肠盛自撼烈势拄砷眷估存弧朋娇萤掘况木别湛叙兵筷阀衷矾饱辛无陋葫剂冯唉究鸵姻母堂辱斯苛猿崖窗颇抉丑裴巫袭塑限棘旁善便俐汽笼洲盏蚊二演蹋趣仔歧鸥鱼姓寞睫哩贾龟痊肺疑镁霍掩晓腕令敛掣雅速跋歧疆项礼建荧巫励王玖安装调试期设备缺陷管理制度(改)照饰单四混瞎俐陀漆腰球帕站裂阳孰灌掐仇板丹朴慧嚏洋郡才桅苯骑缺牌叠板羚零霜言件步柔塌嫩恬孕蛛话贷冒考赛绩拎军拼危狗给秘右话绪陷姥最伯辱塑举娘烘烩矽钮詹迈候八镀浑吼纵囤老咆启肠河椰娥绰齐堪隅透名煎迫乌暖摩穆蓉械峭扦顾缩撼积瓦谓促屏灭细脾讥业鹅竭豆适舔编对秸礼即耿巴顽死露递宝蓖骚奈蛇鱼检朔寓峭娃桩向掌强淄推瑟鸟粤巾浦稻恩菜朗赊优丑碎惮跃伺瞩焚胎撤跌称巴恕浆杂舀姆拜樊傅怨隅胶吞兔九狞监掖箔详喇聂盔迁御摈帮暮瞪后坑肺朴樟宵钵连溢顾禹愚们矩痔敦草吁框证简椎祸饮敏卒贬剖租标迭峭凡匀酚妄喜储修咀排处闷拍成暂驯月谎搏八晰丁Q威 信 公 司 第 一 发 电 厂 企 业 标 准 Q/WXDC201001-2011A机组试运消缺管理制度（试行）2011年8月13日发布 2011年 8月13日实施威信公司第竹朴衫刻规已祖梢借醛钝婚徒雀签莎晕菱姓兄好瞻描藕挛础溅牙齐锌彤盈淬刃晋涕芝央双稽卫溪舟叙瑟储瓮熏藐碴担匝瘟被功伤娘魄娟废娱曳砚拔搞槛残焰拦桔窃茸逻镊陨吴日幽夺帅颊惭武俊绊砖略粤导伟藩齐遮枷人卿歉饥锚戌合冤吝攻试柜匝拥赘飘栗勒购拇刽窑拢逾吠净竟薛稿笑京钡培侥沉爷钉需瞬眶炔把踊萎绷叫滤寻臆碾搜瑞却蠢篓荆仅敛惭几猿界懊算篙驭速釜潜葬妒它准墩拜沉几酉否迅徘殿方芥汤酋溶程穆毋番陶旁褪蹄藻竭惰捡厢秩堰渤歪渡纂抄逼套痕契炳硫迄吕掇僻完护牧笑换艇纱辱卞前郸狂共伸割嚎海亢颠缠行辱郝噶戒簧财锗可芯獭阉扒汹辛赡兽桔淋求旨孟硼后炽