1、套丝切管机使用安全技术套丝切管机使用安全技术规程1 应按加工管径选用板牙头和板牙,板牙应按顺序放入,作业时应采用润滑油润滑板牙。2 当工件伸出卡盘端面的长度过长时,后部应加装辅助托架,并调整好高度。3 切断作业时,不得在旋转手柄上加长力臂;切平管端时,不得进刀过快。4 当加工件的管径或椭圆度较大时,应两次进刀。5 作业中应采用刷子清除切屑,不得敲打震落。套丝切管机安全操作规程1、套丝切管机应安放在稳固的基础上。2、作业前应先空载运转,进行检查、调整,确认运转正常,方可作业。3、应按加工管径选用板牙头和板牙,板牙应按顺序放入,作业时应先用润滑油润滑板牙。4、当工件伸出卡盘端面的长度过长时,后部都
2、应加装辅助托架,并调整好高度。5、切断作业时,不得在旋转手柄上加长力臂,切平管端时,不得进刀过快。6、当加工件的管径或椭圆度较大时,应两次进刀。7、作业中应采用刷子清除切屑,不得敲打震落。8、作业后应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。套丝切管机安全操作规程技术交底1、套丝切管机械上的电源电动机、手持电动工具及液压装置的使用应执行JGJ33-2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录C的规定。 2、套丝切管机械上的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,坚固可靠。3、套丝切管机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。4、套丝切管机应安放
3、在稳固的基础上。5、应先空载运转,进行检查、调整,确认运转正常,方可作业。6、应按加工管径选用板牙头和板牙,板牙应按顺序放入,作业时应采有润滑油润滑板牙。7、当工件伸出卡盘端面的长度过长时,后部应加装辅助托架,并调整好高度。8、切断作业时,不得在旋转手柄上加长力臂;切平管端时,不得进刀过快。9、当加工件的管径或椭圆度较大时,应两次进刀。10、作业中应采用刷子清除切屑,不得敲打振落。11、作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。12、作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。套丝切管机安全操作规程技术交底1、套丝切管机械上的电源电动机、手持电动工具及液压装置的使用应执行JGJ3
4、3-2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录C的规定。 2、套丝切管机械上的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,坚固可靠。3、套丝切管机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。4、套丝切管机应安放在稳固的基础上。5、应先空载运转,进行检查、调整,确认运转正常,方可作业。6、应按加工管径选用板牙头和板牙,板牙应按顺序放入,作业时应采有润滑油润滑板牙。7、当工件伸出卡盘端面的长度过长时,后部应加装辅助托架,并调整好高度。8、切断作业时,不得在旋转手柄上加长力臂;切平管端时,不得进刀过快。9、当加工件的管径或椭圆度较大时,应两次进刀。10、作业中应采用刷子清除切屑,不得敲打振落。11、作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。12、作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。