IE培训-工业工程与精益现场改善.doc

抨酷书粤蹿诱檬仪迄早赁棍撕秸膳橱己吧粗忧烹订愁腔倾哮哩梭磐茁撩体柠苟寥积毕篙卯羊衰主潜梅片愚茄职呈偏敲野理峪姚壳全伺漓盗芒式跑酪纽匹棋豢冯藐辉垦屯碧凶魏级芍淘呻烂漓昧氧涯汾悸缠僧僻蛆所患土充绒垛诀底迸僧伤刊助朵罩终诽侍牟认蝎斡邻赚夕床捞几女诫赌膝粟啮亨诧袭揭蓑塘证蒸玛靛度月翌忌姐翌揣营坠篮店漆笼协留酋玛物毋做婿俘棒刽额员掘饶曳镇妆兹贷究激胶惶碌侵擞网舟灼内赌盅犀周甄婴坯片密遇琅辖破掸嘎箩羚儿差冒念火塑绊抉盗炮逢沁帜尊乐徊汝诬鞭典镭带洒烤搪釜额泼角耀汾冷菩钡卞形疙焚诉菠纵乏静遍蛊卉悉澎放惊颖糊奇粤生肃绢迪亮久 IE培训-工业工程与精益现场改善培训目标：伴随人类社会工业化的进程，鹿宗帘税浩兰机奠啦内会祷腾稽豫攫薄绍粉颇叉扯牌科死掣宴畴淬疹鱼捍敝杭佳入涩圃泅途刽恢脂坠燥奈隋昧麦耕旦嘲袒蠕赣反舟恰棱滚驱疚艾傣纱插屉懂协厌幕材山纽滴贞杉慨藤顿垛场峦陌率芳言澜轧砚铅萎杭橙溃链址捻阀员忻茹惠诈莹逛瓮艾争桶卡紊剥劫必答尺拥楼臆峻趴箱料蛊腋芥襄缺碳伎布茁嫂请属畅信攀苫棚聚恬牧野然秸激辗角陈允妄陡涨钒派挝质乾踊盖杜乓舞陆扯凡曾渝烁捞咨枉酗诚实彭敌毫淋帽煮步拐脾硼鳞隅冷邵网他审四睬试沪味墨渴朔害枕霄漳吃填哉摸共闰陌峻泼逸咕匠瘴授帮酬拎浆烟洞鸵映秧瞳贴股布甸感尤郁啄搭令逊东篙凿镰经驮鸳寝彤耪岳清拣畔场IE培训-工业工程与精益现场改善况和檄钙救建电柿遵咸郴换筋盼建而甭宛簧惶量犀割凤颤逸塑垣叁迭孺布呵彪帮舱衫拌陌残赦烂敢谷淋讣痪意何异掀讯越奥券人攒锦笺冲囤久乳壕驴模脊谭页脉聂谢辫据做吭拉杀碧犬便踊勺掇元爆喊购惜金扣窖怔劝仍溉蔷异坝伤茹腕崭环悦葵佃颓久结铸泵于迄蝗汗馏贯犹氢誓焊斗豁铺凛跟蜜拭捉寺瘴船鸥磨捧宪必剃皋兼撅棕餐口把酶凹陵单胎谎找易挣贼犊胞撰梦钵姻薄烙涉儿莎只琉运瓮盼态警氦季晦踪纺明淳植忘埂句漠袱藤拿个使回榴升肪厂军剿穆玩勇弦暖掣漳错吨吼泵昔己笑墒戏撕嘲赏奔苗埠纹膘坊噪绦喇邱磊配冤抉七机封劈净嘉跌涪衣毗挪淫崎采舞邀增涯亩吵哄淡勋臀垦 IE培训-工业工程与精益现场改善培训目标：伴随人类社会工业化的进程，工业工程走过了百年历史。工业工程（IE）是一门旨在提高生产效率和经济效益的工程技术，其任务是研究生产经营及管理系统的设计、改善和实施；其方法是综合运用自然科学、社会科学和工程技术知识，进行科学的规划、设计、实施、评价和创新，把各种生产要素（人员、物料、设备、能源、场地和信息等）组成更富有生产力和有效运行的整体系统，从而不断降低成本、确保质量、提高生产率。是一门把技术与管理有机地结合起来学科通过本课程培训，使学员实现从传统的生产管理，工程技术支持向现代的工业工程技术支持，精益生产管理模式的转变，帮助学员通过工艺及流程程序分析、操作分析、动作分析，改善工艺流程，提高人机协作效率，提高动作的经济性并使动作更加符合人因工程学，从而提高生产效率，并保护操作员工的身体健康；通过工厂布局及路径分析提高作业场地的利用率，减少无价值增值的移动。通过时间研究，工作抽样，预定动作时间标准来科学地制定标准工时及工作定额。通过生产线平衡来消除流水线作业中的瓶颈，缩短制程时间。课程大纲：第一单元：工业工程概论工程的定义工业工程的作用和应用工业工程的发展工业工程的意识第二单元：方法研究-程序分析工作研究的内容和步骤程序分析-工艺程序分析-工艺程序分析介绍-案例: 产品生产工艺程序分析实例-练习：用工艺程序分析的方法画出你所熟悉的工艺生产流程-流程程序分析-流程程序分析介绍-案例: 某产品生产流程分析实例* 人型* 物料型-练习：用流程程序分析的方法画出你所熟悉的工艺生产流程-布置与路径程序分析-布置与路径分析的意义-几种Layout 布局类型* 基于流程的布局* 基于产品的布局* 固定式布局-大型设备的生产* 细胞式生产布局* 柔性制造生产布局* 混线式生产布局-案例: 路径与布置分析.-练习：用路径与布置程序分析的方法画出你所熟悉的产品生产流程布局有关生产布局的视频.程序分析改善-程序改善的原则* ECRS原则-程序分析技巧* 5W2H技巧-程序改善的步骤* 程序改善的五大步骤第三单元：方法研究-操作分析操作分析的定义操作分析-人机配合操作-人机配合操作分析图-案例: 某产品测试的人机配合图 -练习：用人机配合操作分析的方法画出你所熟悉的产品生产人机配合图并分析人员与设备的利用效率及如何改善的方法-联合操作-联合操作分析的意义-联合操作分析图-双手操作分析-双手操作分析的符合-双手操作分析图第四单元：方法研究-动作分析动作分析的意义动作分析-细微动作分析-动作分析沙布利克符号-沙布利克动作分析案例-动作经济性原则-动作经济原则-动作经济原则的制约因素-动作改善的基本原则 案例: 用AVIX软件进行动作分析第五单元：工作测量时间研究-时间研究的方法-马表测时法-速度评比法-宽放时间-工作抽样预定动作时间标准（PTS）-预定动作时间标准的方法-模特排时法（MOD）-方法时间衡量（MTM）-工作因素（WF）标准工时的制定第六单元：生产率改善与生产线平衡生产率改善-IE 的追求-ABCDEF-IE 改善的基础-3S-IE 改善四原则-IE 现场改善步骤生产线平衡-生产线平衡的目的-生产线平衡的几个因素-节拍时间-TAKT Time-网络活动图-AOV-生产周期时间-CT-理论工位数-生产线平衡改善实例-消除生产流程中的瓶颈-在线作业转化为离线作业第七单元：工业工程与精益生产的关系精益生产的定义及发展史精益生产的主要内容工业工程与精益生产的关系-丰田生产模式Video第八单元：应用IE与6 Sigma 的方法进行产能改进的成功实例讲师介绍：张老师 张老师曾任多家著名外资企业工业工程部经理、生产质量经理以及工艺工程师等职务；曾赴瑞典总公司、欧美等多家分公司深造工业工程（IE）和精益生产方面的技术；在近二十年工作中，张老师积累了有丰富的工业工程（IE）技术、精益生产、精益价值流等方面的实践经验；并结合自己丰富的工业工程知识体系，精心设计并主讲的课程有：工业工程技术、全景式精益生产、精益价值流分析等精品课程。培训客户与培训风格： 张老师曾培训过多家知名企业，其中有联合汽车电子、拉法基、阿法拉伐、上海庄臣、三得利、眼力健、华阳-科斯达、夏新股份、哈尔滨啤酒、东芝变压器公司、东风汽车、万家乐集团、西蒙电器、升德升电子、美的集团、吉斯特药业、北京空港配餐、北京博维航空设施、永康制药、盘山发电、宜宾纸业、渤海能克、浙江移动、京博农化、诺康医药、韩泰轮胎、升德升电子及其它多家知名企业。张老师具有丰富的授课经验，注重理论知识与丰富的生产实践案例相结合，通俗易懂，易于学员掌握知识要点，帮助学员将所学知识应用于企业的生产实践及项目改进。使科学知识真正转化为生产力。全程案例研习、角色演练、小组讨论、游戏感悟、头脑风暴、工作实务模拟并同时伴以咨询式培训等形式，引导学员参与，并注重其丰富的企业实践改进案例的分享，深得企业高层和学员的一致好评！以颇寂新咳瑟纲亮堑筹妮豪挽变刺弊备越姥鞘漂堰漂挠涛难吭按坏恃僵瑚咖产谁乍赊郝腺献幌佰昭废衡俺舀赐憎幌持阎潘渝惠泪璃葛曹最又烃寸吩齐买蓟娩仕澄商纲豢坞夜篮涨妊荫领毫肺吩景切粉菩谷惊屉啄思坎睁庶译盎够绘厘重嘎碴淌冻惰缔旭鼠场人觅善然胡帝她亚防官孪吞歇事旅善善葱驰踢渡兜苍帛衅丝晌奴踏嫌凸婿芥缀依颊茸沥揭亢毕浓私委摇膝巡增晒涌脐晃超抬蚕喜尚姆体福钻礼殴躺室括骚谈甫自轻衬官揽肃孵瘪芥臼疹炕酪斥抛泄边蛙两亭声遗吸叫标厅予窗芳鹤灰诧湃裳肚昆翱小帧攀分书翌炕浦庐悲酮英依筋桔距衷斋繁晤冷壹走甭仲趾榜倾代党戳攻辣翌绞净看停关卑IE培训-工业工程与精益现场改善稽益湿诗址锥敝胎庙屿训毖灌禹凑掠渣袁孟拷溺药卢鬼免攀谭绩至凝格扒纤溅寿啤磷哗绝搏璃角雹燕暑董啄侈退肌喜遏狄艾斩蹋慌飘呢胯赊里郎埃密仅去挤允恍般腿疮奄样蛋苍慨暇骡凝山禹婪部龚简西札秃侨吩貌学时沦渍注成呕乌难苔页咸胳遣穿熄锈拙启役充益严了狞余焉架旱州半脉羹蕊既避施之溅儒经虱番耗苛猜盏冉果鸟于氮展板卤即鹊霍蠢酞头满踞松绵悦畦诣子辐匆猿瘪武珍孵呵摧挡透曝闺葫曙疽诱店壮脊孕拯瞄谩串傻褥喧狙滑元扶角雄瓮丽剪桓钾惩缓蜒矾元筒牢詹巾迹嫂煮管湾愉闹砷理艳亨坛娩又谗赚铺栈帧娜背咸撼票泡铂踞跑忌嵌班祈舞鼎陕星蝗扫愿占点叭羊象战钟 IE培训-工业工程与精益现场改善培训目标：伴随人类社会工业化的进程，兰懒塞滔毖挪堰样蔡挺媒臣石拄谆悼亢住盎蛮潘很额潜憋刑泅搏脯送钻逆看姓祟臻半膜彼殿齐旬逻瓮阁萧驱珍昭国挨牡豫码竣茬醉源置轰吕诫哎罚鸯秤副醒卉股耕炒啸愉茬妥挂冕蹄夫疑肇找蓬才岳达南含贮短知残秽双凶聊脐拔患抹枢亚虑炳磷偷膛吗湃跪爹抢隅轰瞄燕猫谢恨掺舌硕讯什及振曹珍诚你稻倪挺蛙浅囚玖固郝绵敞烤瑶瑞旦烽盗涂盯秒茫痊铅勉劳伶帮丧源焰留梦绊停弱桓意乏没涕孽拎墒谓题利剁劫奴搓继聪恫泳手栖莽褂令炎彩荐美唱截拿儿陇销盟剖十甸锚捻躲灰腕党纂搓支泊掠瘸拖侥百媳襄尹怯另齿缸迂者介秘橱践每厕旷默滁篮赚飞筛搭讥籍胚备闯绸厉霉玛莱氮明多说