产品生产过程岗位责任控制.doc

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产品生产过程岗位责任控制

一）、空桶库岗位责任制
空桶库是纯净水生产线的第一道工序，整洁有序的库房环境和良好的个人卫生是保证产品质量的前提和基础，因此，根据公司《库房管理制度》、《卫生制度》、《质量管理制度》，特订立此岗为责任制，库房全体工作人员必须严格遵守。
⑴严格保持库房卫生，每天清扫地面，（除装卸桶子、盖子等业务活动和生产部领导批准的特殊情况外，库房大门应保持关闭）以防止灰尘进入库房。
⑵保持库房个人卫生，禁止留长指甲，染指甲。
⑶进入库房必须穿戴整齐，女工长发必须罩入帽内。
⑷出库房严禁穿戴工作服，工作鞋帽。
⑸与生产主车间连通的门要处于常闭状态，除原、辅助材料领用、退还等工作必须出入时方可短时开启，开启此门时必须以门上风幕运行完好为前提，工作结束要立即关闭上锁。
⑹输送带口插板只有在生产进行时方能开启，生产前，生产间歇和生产结束后应关闭。
⑺严禁在库房内接待客友。
⑻在库管员的统一调遣下，完成原材料的装卸、搬运工作。
⑼空桶库管员为本库负责人，应根据库管员岗位责任，以身作则，并组织贯彻工艺规程的落实，严格按制度纠正其它员工的违章违纪行为。全体库内员工应认真服从库管员的管理
二）、成品库岗位责任制
为保证和提高公司产品（外）保障质量，根据公司颁发《质量管理规程》、《卫生管理制度》、《库房管理制度》等有关文件和具体工作情况，制订此质量责任制，凡两库工作人员和因公进入库房的非工作人员必须遵守以下规定：
⑴环境卫生。
①每天洒水清扫至少一次，保持库房清洁。
②除需要装水等特殊情况外，库房门必须关闭。
⑵个人卫生
①进出库房必须换工作服。
②禁止在库房内吸烟，随便吐痰等不良卫生习惯。
⑶工作质量
① 搬、运成品、物品要轻拿轻放，严禁抛、扔。
② 禁止在成品水上踩、坐，防止造成成品水桶变形、脏污甚至破损。
③ 车间生产出来的产品包装如有缺陷（不封口，箱破损等）时，库房工作人员应立即要求车间修理调整，并对不合格品进行必要的处理（重新封口）。
④ 对于生产中出现的其它有关质量问题，库房工作人员有权向质量主管反映，主管根据实情及时协调处理。
三）、库管员岗位责任制
⑴通则
① 在车间主任及生产带班长的领导下工作。
② 负责落实《劳动纪律》等公司各项有关制度。
③ 负责本库管理工作，对本库库工有管理、使用、调配权，对违犯制度的库工有处罚权，对屡教不改，不服从管理的库工有权上交生产部。
④ 对本库库工违犯岗位制度，质量管理制度的行为负有连带责任。
⑤ 负责管理库房所有财产和材料工器具，做到整洁有序，账目清楚。
⑥ 积极主动地完成领导布置的其它任务。
⑵细则
① 负责《卫生制度》、《劳动纪律》、《空瓶库操作规程》等有关制度的落实。
② 组织协调瓶、盖等原、辅助材料的转运、装卸工作。
③ 负责车间原、辅助材料的领用，废次品回收工作，并填写有关报表、单据，如实上报。
四）、化验室岗位责任制
⑴严格遵守公司的各项规章制度，按时上班，不无故迟到、早退。
⑵认真履行本身职责，严格按照国家标准，及时对公司规定的各个化验项目逐项分析化验，确保分析质量的及时性和准确性。
⑶认真如实地填写化验记录，化验结果应及时上报生产部并告知成品库，车间等有关部门。
⑷正确使用、爱护天平、显微镜、量具等检测仪器和器皿，并定期检查校正，保证化验数据正确无误。
⑸保持化验室的清洁卫生，药品堆放整齐，标识清楚，仪器、器皿清洁完好，并每月定时对无菌间进行消毒处理。
⑹认真指导监督车间配置消毒液，搞好样品水的保存与保管。
⑺发生质量问题，应积极主动地配合有关部门查清原因，采取预防措施。
⑻完成领导交办的其它工作。
五）、空气净化岗位责任制
⑴严格遵守公司的各项规章制度，不无故迟到、早退、不随便脱岗、溜岗。
⑵每天提前一小时开机，对车间进行通风换气，确保车间温度控制在20-25度，相对湿度45%左右。
⑶上班期间对本岗位设备应巡回检查，发现问题应及时处理。
⑷认真填写设备运行记录，定期对设备进行维护保养。
⑸保持空气净化设备整洁卫生，每月对初、中效过滤进行清理除尘，确保车间空气的净化等级。
⑹每月（固定日期）负责组织对车间进行熏蒸、消毒、熏蒸完毕后应及时进行通风换气。
⑺完成领导交办的其它工作。
六）、操作人员岗位责任制
⑴通则
① 在车间主任及生产带班长领导下，具体负责设备操作和维护保养，完成所承担的生产任务。
② 严格遵守公司及车间各项规章制度。
③ 严格执行工艺技术操作规程和安全管理制度，确保产品质量和工作质量，搞好安全生产。
④ 设备运行中应勤看、勤听、勤检查，尽量预防事故的发生，发生故障时，一般性的应尽快自行排除，较大故障应向主管汇报并配合维修人员分析原因，排除故障。
⑤ 严格控制和监视产品质量，发现问题及时调整，将废品降低在最低程度。
⑥ 定期维护和保养机械设备。
⑦ 厉行节约，杜绝浪费。
⑧ 严格履行交接班制度。
⑨ 积极完成领导交给的其它任务。
⑵细则
① 水处理操作人员：
A. 早班上班人员提前1小时到岗，完成生产前期准备工作，（包括开空压机）配合搞好设备清洗消毒工作。
B. 严格工艺操作，随时注意处理水量与O3量，确保氧化塔水中O3浓度在0.3-0.35PM。
C. 按照规程保养，调校O3连续检测仪。
D. 做好当班纪录，并记录灌装生产线的开停机情况及原因。
E. 打扫并保持工作间环境及设备卫生。
② 洁净室操作人员：
A. 早班人员每天提前1小时到岗，按工艺要求清洗灌装机和洗瓶机。
B. 提前1小时或在消毒清洗两级间歇开启紫外灯杀菌。
C. 生产人员进入车间前1小时负责开启衣帽消毒柜和风淋室电源。
D. 认真负责地搞好生产，仔细检查产品质量，减少和避免灌装质量，压盖质量问题，发现问题的产品，应尽快解决（重新灌装或旋盖）。
E. 负责管理洁净水辅助工作工作人员，带领辅助人员专心工作，提高生产效率，保证产品质量，减少消费。
F. 班后带领辅助人员首先清理洁净室环境，设备卫生，其次在允许的情况下帮助其他车间人员整理卫生。
G. 作好设备运行记录。
七）、交接班制度
⑴ 每日上班，应提前15分钟接班，接班后应首先检查设备的运行情况，清理打扫卫生，作好生产运行的准备工作。
⑵ 在交接班过程中，发现设备有故障，应以交班方为主，接班方为副共同排除后，方可进行交接班。
⑶ 接班后，做好设备、工艺运行参数的检查，确认按钮、开关是否在正确的位置，各压力表、指示灯是否正常，对需要补充的用料应及时补充。
⑷ 交接时应坚守岗位。严禁串岗、私自离岗等违纪现象发生。
⑸ 当班过程中，详细填写设备运转记录、交接班纪录。对各种工艺参数进行调整后做好记录，并在交接时通知接班操作人员。
⑹ 交班方在交班之前，应将设备清理干净，物品摆放整齐，填好当班产量报表，及各种工艺指标报表，认真做好交接前的各项工作。
⑺ 交接内容：
① 交设备运行状态。
② 交资料记录。
③ 交事故原因、经过、处理结果。
④ 交设备缺陷和维修保养情况。
⑤ 交仪表、工具及防护用品及室外卫生。
⑥ 交上级有关部门指示、通知。
八）、机电修人员值班制度
⑴ 机电修人员必须按照公司规定的值班时间、任务要求，全心全力，尽职尽责地搞好值班。
⑵ 机电维修人员职责：
1） 及时检查机械，电器使用情况。值班期间，必须坚守工作岗位，并如实填写检查记录。
2）对于本班内出现的机械，电器问题，应迅速进行处理。如在下班时出现问题，能在1小时内修理完好的，应由当班人员进行修理，确因2小时难以修复或缺少零件无法修复的，可转交下班进行修理。
3） 做好交接纪录。交接班纪录是对机械、电器在本班内的运行和修理情况的反映，也是交接班人之间的工作责任划分，交班时交接班人员应共同进行检验，并如实填写交接班情况，双方进行签字。
4）加强机械、电器维护，保养。按照机械电器维修，保养要求，该定期维修保护的定期维护保养，该随时维护保养的虽是维护保养。确因生产需要难以进行维护保养的，应给管理人员写出原因和烟气维护保养时间。
5） 机、电修人员在工作期间没有对机械、电器及时进行检查、没有及时维护保养或检查时不细心，对应发现处理的问题而没有及时得到发现处理，致使出现机械、电器事故，所造成的额外修理费和影响车间生产所造成的损失，应由机电修人员进行赔偿。延期维护保养，管理人员没有及时安排，造成的责任损失应由管理人员承担。
6） 交接班时，交班人员必须待结伴人员到岗，并按交接班规定要求交完手续后方可离岗。
7） 搞好配件修复及废旧利用。机、电器更换下来可以进行修复物零配件，必须在当班进行修复备用，当班确实没有时间修复的，必须报管理人员同意在第二班进行修复。对于更换下来已经损坏的零配件，能单独修复的可进行单独修复，能组合修复地进行组合修复。修复时间在3-7日内完成。
8） 搞好技术革新和技术改造。在修复过程有些经常出现的类似问题应考虑进行设备改造。对能节约人力，节约成本，提高生产效率的生产环节或设备，要动脑筋考虑技术革新。
九 、机电维修人员值班制度实施细则
为了贯彻落实机电修人员值班制度，进一步加强工作责任心，保证机械设备的正常运转，以有效地进行生产，特制定本细则：
⑴ 机电修人员必须按照机电维修人员值班制度，全面落实，逐条实施。
⑵ 对于没有按照制度进行落实实施，根据具体情况，分别给以处罚：
如有下列情况之一的每次处罚当事人5元。
① 没有按照要求时间进行巡回检查的。
② 虽经检查但不填写检查记录的。
如有下列情况之一的，每次处罚当事人10元。
①工作期间擅离职守的。
② 交接班时双方不共同进行检查交班的。
③接班人员未到岗交班人员离开的。
④ 应修复设备在规定的时间内没有修复的。
⑤ 机械发生故障人员不能及时到位或不及时进行排除的。
⑥ 成品、废品、废料收库不准的。
⑦ 车间急需配件等不能及时供给的。
⑧ 对产品质检项目漏检的。
如有下列情况之一造成损失的，应由当事人全部赔偿损失，并依据情况给以研究处理。
① 应维修保养而未按期限进行维修保养的。
② 没有及时检查或检查不细心，应发现而未发现问题的。
③ 机械故障未排除或未彻底排除让车间进行生产的。
④ 应修复的零配件在规定的时间内未修复的。
⑤ 因质检不严而出现质量问题，给本单位和外单位造成损失的。
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