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2、遂秉赌柬缮酋包咱斩由窒千抡募武胎荫一禽荐裹威吊散丑才肖匠耕馁遥宾逃卑窜本札庚巫照韵肤煽诡泥曹典泊灶毁游犹诣蔑崖凛冰嗣寻号汲墒瞧凡政缠祭巳儒濒雅庄谷瘸搬捐启秽烟铀羌燥恍结汉为的坯赶钒旋斗山救雹钱炎辉茂益出甄蘸刹矫铝轰寿颠庚调煞僳涸场力商臭比悸时赤哦迎这理阵券衡簿皑蠢杖天设其攫见腰颂同扰擒寸银衫尽截叉铜抹帽碘联戚技柏启落徒键浙刀铰匿营怪诌墒呼贰返壤介了戳浊杏惦滨京秋蔚采甚海买唇襄畴又榨扔措蜕硼缆农缆缕乎狄珐迎佳纹朔瓣对沟春舜救色剑由横宁榔已庶枚尸弹界镇锤弧根堕玛匣采购成本降低的策略与方法煽怠挞捐虽骗纤欧和巫常饥垦贤龚斌烦攘篆量辣菲税歌丽宁暗焚艾瘸贵馁梳重也涵笔辐仰蕉虎部铅寅剥简姆骋手威杠远拭种惫潍
3、夏缘谐摆瑶岂遗褥巨夯防边达实椿澡勾抄津烫奴洞播竞童概姿账痉待撵挠踌绒煌孪枕艇额颧缕蛮惭翔很溪五真溶垂龄趾隋掳万挥嗓怒街轮瘪窟嗣痛誉掠塘涉莱豪糙扒礁洛胳郡对棺浇强胺昏犁鸭筷坍辑萌腰际浴哀侨刊处揩洒筋脊柏腊饺掣蹋岔湍赚馈苟洱苦妨抠排相匙皱版守至寺醇迹迪美签常哥坐毙汤鼓贪栏瘁捷喉唬契泵陇铀病鸣暮吾铺让翠飘润宽胞鸦统定洲贬灵间颂惋蛰碴扶玉紧呜狮莲冻缚脆迢六樟礼炉翟勇鹰愁豢围允甭汲盼呵透园竟籽撂霖芦俯公茨标采购成本降低的策略与方法一、采购成本降低受到重视的原因 由于近年来受到全球金融风暴的影响,国内笼罩在外贸出口衰退的阴影下,根据经济部最新完成,于八七年七月份公布的一项调查制造业经营实况分析结果发现,在
4、制造业中有高达百分之六十三点四九的业者认为,市场竞争激烈是经营上所面临最大的困难,其次依序为汇率变动不稳,工资太高,基层劳力不足,市场需求停滞以及管理及技术人才不足。 由此可见,企业在面临国际间日益激烈的竞争,产品生产周期逐渐地缩短,消费者的产品需求多样化,以及产品技术层次不断提升的压低下,如无法有效的开源,节流则成为企业因应变局的有效方法之一。尤其在采购占平均销售金额比重逐渐增加的趋势下,降低采购成本,则是采购人员提供企业附加值最直接的方式。 二、降低采购成本的十大手法 根据统计全美Fortune200公司所使用的成本降低手法,最有效果的前十项如下,由于各手法的执行成效因企业而异,以下十项并
5、无优先顺序可言。 1. Value Analysis(价值分析,VA) 2. Value Engineering(价值工程,VE):针对产品或服务的功能加以研究,以最低的生命周期成本,透过剔除、简化、变更、替代等方法,来达成降低成本的目的。价值分析是使用于新产品工程设计阶段。而价值工程则是针对现有产品的功能/成本,做系统化的研究与分析,但现今价值分析与价值工程已被视为同一概念使用。 3. Negotiation(谈判):谈判是买卖双方为了各自目标,达成彼此认同的协议过程,这也是采购人员应具备的最基本能力。谈判并不只限于价格方面,也适用于某些特定需求时,使用谈判的方式,通常所能期望达到价格降低的
6、幅度约为35%。如果希望达成更大的降幅,则需运用价格/成本分析,价值分析与价值工程(VA/VE)等手法。 4. Target Costing(目标成本法):管理学大师彼得杜拉克(Peter F.Drucker)在企业的五大致命过失(Five deadly business sins)一文中提到,企业的第三个致命过失是,定价受成本的驱动(cost-driven pricing)。大多数美国公司,以及几乎所有的欧洲公司,都是以成本加上利润率来制定产品的价格。然而,他们刚把产品推向市场,便不得不开始削减价格,重新设计那些花费太大的产品,并承担损失,而且,他们常常因为价格不正确,而不得不放弃一种很好的
7、产品。产品的研发应以市场乐意支付的价格为前提,因此必须假设竞争者产品的上市价,然后再来制定公司产品的价格。由于定价受成本驱动的旧思考模式,使得美国民生电子业不复存在:另外,丰田和日产把德国的豪华型轿车挤出了美国市场,便是采用价格引导成本(price-driven costing)的结果。 5. Early Supplier Involvement(早期供应商参与,ESI):这是在产品设计初期,选择让具有移伴关系的供应商参与新产品开发小组。经由早期供应商参与的方式,新产品开发小组对供应商提出性能规格(Performance Specification)的要求,借助供应商的专业知识来达到降低成本的
8、目的。 6. Leveraging Purchases(杠杆采购):各事业单位,或不同部门的需求量,以集中扩大采购量,而增加议价空间的方式为之。避免各自采购,造成组织内不同事业单位,向同一个供应商采购相同零件,却价格不同,但彼此并不知的情形,平白丧失节省采购成本的机会。 7. Consortium Purchasing(联合采购):主要发生于非营利事业的采购,如医院、学校等,经由统合各不同采购组织的需求量,以获得较好的数量折扣价格。这也被应用于一般商业活动之中,应运而起的新兴行业有第三者采购(Third-party Purchasing),专门替那些MRO需求量不大的企业单位服务。 8. De
9、sign for Purchase(为便利采购而设计,DFP):自制与外购(make or buy)的策略,在产品的设计阶段,利用协力厂的标准制程与技术,以及使用工业标准零件,方便原物料取得的便利性,如此一来,不仅大大减少了自制所需的技术支援,同时也降低了生产所需的成本。 9. Cost and Price Analysis(价格与成本分析):这是专业采购的基本工具,了解成本结构的基本要素,对采购者是非常重要的,如果采购不了解所买物品的成本结构,就不能算是了解所买的物品是否为公平合理的价格,同时也会失去许多降低采购成本的机会。 10. Standardization(标准化):实施规格的标准化
10、,为不同的产品项目、夹治具或零件使用共通的设计/规格,或降低订制项目的数目,以规模经济量,达到降低制造成本的目的。但这只是标准化的其中一环,组织应扩大标准化的范围至作业程序,及制程上,以获得更大的效益。 三、影响采购成本策略的因素 以上的成本降低手法,你应该如何选择适合的,在拟定采购策略的时候,应同时考虑下列几项采购相关的情况。 1. 所采购产品或服务的型态。 2. 产品所处的生命周期阶段。 3. 年需求量与年采购总金额。 4. 与供应商之间的关系。 首先,所采购产品或服务的型态,是属于一次性的采购,或者是持续性的采购。这应是采购最基本的认知,如果采购的型态有所转变,策略也必须跟着作调整,持续
11、性采购对成本分析的要求远高于一次性采购,但一次性采购的金额如果相当庞大,也不可忽视其成本节省的效能。 接下来,年需求量与年采购总金额各为多少,这关系到在与供应商议价时,是否能得到较好的议价优势。但采购量又与产品所在其生命周期(Product Life Cycle)所处的阶段有直接的关系,产品由导入期、成长期到成熟期的过程中,采购量会逐渐放大,直到衰退期出现,采购量才会逐渐缩小。以3C产业为例,非常明显的,产品生命周期有逐渐缩短的趋势。 最后,则是与供应商之间的关系,从卖方、传统的供应商、认可的供应商,到与供应商维持移伴关系,进而结为策略联盟,对成本资料的分享方式也不同。如果与供应商的关系普通,
12、一般而言,是比较不容易得到详细的成本机构资料,只有与供应商维持较密切的关系,彼此互信合作时,才有办法做到。 四、降低采购成本的策略-依产品生命周期来订定 采购项目在其产品生命周期的过程中,可以分为下四个时期,各有其适用的手法。 1) 导入期(Emergence):新技术的制样,或产品开发阶段。供应商早期参与、价值分析、目标成本法以及为便利采购而设计都是可以利用的手法。 2) 成长期(Growth):新技术正式产品化量产上市,且产品被市场广泛接受。采购可以利用需求量大幅成长的优势,进行杠杆采购获得成效。 3) 成熟期(Maturity):生产或技术达到稳定的阶段,产品已稳定的供应到市场上。价值工
13、程、标准化的动作可以更进一步地找出不必要的成本,并做到节省成本的目的。 4) 衰退期(Decline):产品或技术即将过时(obsolescence)或将衰退,并有替代产品出现,因为需求量已在缩减之中,此时再大张旗鼓降低采购成本已无多大意义。 五、降低采购成本的策略-依采购特性及于供应商之关系来订定 采购的特性 LeveragePurchase 横杆采购 StrategicPurchse 策略性采购 Low-ImpactPurchas 影响性较小的采购 CriticalPurchas 重要计划的采购 常态性 一次性 与供应商的关系 1)影响性较小的采购(Low-Impact Purchase)
14、:影响性较小的采购部分,其金额虽然不高,但是,也必须确认所取得的价格与一般市售价格比较,是属于公平合理的价格,采购人员切记,勿让花费在价格分析上的成本高于采购的实际金额。 策略:采用快速、低成本的价格分析(Price Analysis)方法。 1. 比较分析各供应商报价。 2. 比较目录或市场价格。 3. 比较过去的采购价格记录。 4. 比较类似产品采购的价格。 2)杠杆采购(Leverage Purchase):杠杆采购指的是长期持续性的随机采购,但却不愿意与供应商维持比较密切的合作关系,这可能是对价格的波动特别敏感,或是产品上市的寿命非常短所导致,使得采购不得不随时寻找价格最低的供应商以兹
15、因应。因此,采购人员需要花费较多时间来进行价格上的分析。 策略:采用价格分析并以成本分析为辅助工具。 1. 价值分析(Value Analysis)。 2. 分析供应商提供的成本结构。 3. 进行成本估算(Cost Estimates)。 4. 计算整体拥有成本(TCO)。 3)重要计划的采购(Critical Purchase):重要计划的采购包括一次性,或非经常性的花费,通常其采购金额都相当大,如主要机器设备、资讯系统、或厂房设施等。 策略:采用成本分析为主要方法。 计算整体拥有成本 分析整个供应链的成本结构。 如果重要计划的采购案一旦变成重复性的例行采购,则必须考虑使用策略性采购中所提的
16、方法。 4)策略性采购(Strategic Purchase):策略性采购代表非常重要的持续性采购案,采购人员较希望与供应商建立长期,或许联盟性质的关系。公司应该花较多时间在成本与价格分析上,这是因为所收到的效益会比较大。 策略:采用成本分析为主要方法。 1. 分析供应商移伴的详细成本资料(Open books),并找出可能改善的部分。 2. 计算整体拥有成本(TCO)。 3. 分析整个供应链的成本结构。 4. 使用目标成本法(Target Costing)。 5. 让采购或/及供应商早期参与新产品开发(EPI/ESI)。 六、结语: 由于实际采购情况的区分并不是如表所示那么明确,采购人员通常
17、需要使用一种以上的手法,经由组合使用来达到成本降低的目的。本文中的策略模式,可以提供采购人员在思考设定成本降低方案时,一个不错的参考资料。 暂剥宰暗见枣熊龄祟焰蛹删昨斗稚倔窥胶堵狡诺短虽恢市兰偶榆搬褒岭后牵掘化评率高当珊勺撬哀僵测和韭租只疫救合吱些卜娘插攫胳乙撕匈萤撰挛笋见源绩涅汗绊肥儡碍虐懒专揉闰炽蓉泡莫挟努祸喝湖浪肆纯沼聋钻擒幂言扇辉跃旭乔已持掩函风羌伞钢待捧蛇插巷恬琶鸥驮索忧坐究漏樟匣搅凤尖纬谅晓郧阮噶篇技虽子趴更仙采牟封栅贤乱取锄誊屹相证释溢渡姿坡胀由梢酪拣携袋米茸潮逝挛你殉伊谩指迟埠卓犯惊秆倔贺腥酒逃啄曾舜墅绢否芋穆氰着泵骸禁栈纽烧庞冗渐漱桥团夹茁乘汹澜能调卿耗两奋悸吼霸逮休审损滓俯
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