采煤安全质量标准化标准及考核评及办法实施细则.doc

采煤安全质量标准化标准及考核评及办法实施细则时 间2011年9月10日 星期六授课人学 时1课时地 点队 会 议 室第一条 采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件： 1.采煤工作面回收率达到规定要求,薄煤层不低于97%、中厚煤层不低于95%、厚煤层不低于93%（综放工艺不低于80%）、特采（包括边角煤）不低于设计值。 2.考核期内无直接责任死亡事故。 3.检查资料齐全 （1）工作面支护质量与顶板动态监测相关记录； （2）工程质量自检原始资料； （3）班评估记录资料； （4）月地质预报； （5）作业规程及其复审、贯彻资料。 第二条 采煤安全质量标准化矿井分为三个等级，考核标准如下： 一级：采煤工作面安全工程质量得分在90分及以上，优良品率100%； 二级：采煤工作面安全工程质量得分在80分及以上，优良品率80%，无不合格品； 三级：采煤工作面安全工程质量得分在70分及以上，优良品率60%，无不合格品。第三条 采煤质量标准化标准及考核评分办法（具体见附表）： 采煤安全质量标准化得分，按下列公式计算：1.月度矿井采煤安全质量标准化得分=各采煤工作面得分之和/采煤工作面个数。 2.季度矿井采煤安全质量标准化得分=季度内各月采煤安全质量标准化得分之和/3。 3.年度矿井采煤安全质量标准化得分=年度内各月采煤安全质量标准化得分之和/12。 4.因采煤责任事故死亡1人，采煤安全质量标准化降一级扣5分，最高得分不得超过下一级的最高分，按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。死亡2人取消评级资格。 5.公司季度矿井质量标准化得分=被检查的工作面得分之和/检查工作面个数。若公司检查得分高于矿井自检得分，以矿井自检得分为准定级；若公司检查得分低于矿井自检得分，以公司检查得分为准定级。 6.公司年度矿井安全质量标准化得分=公司检查各季度矿井定级得分之和/4（个季）。 第四条 采煤工作面安全工程质量标准及计分办法： 1.采煤十大项，满分100分。缺项的按检查项目平均分计取。 2.采煤工作面安全工程质量分三个等级： 优良品：十大项中前五项最低得分不低于本项总分的90%，后 五项最低得分不低于本项总分的80%； 合格品: 十大项中前五项最低得分在本项总分的70%90% ，后五项最低得分不低于本项总分的60%； 不合格品前五项最低得分在本项总分70%及以下后五项最低得分在本项总分60%以下。 3.此标准适用于长壁全部陷落采煤方法。其他正规采煤方法，待条件成熟后，由公司参照本标准编制相应的安全质量标准化实施。采煤安全质量标准化标准及考核评及办法实施细则时 间2011年9月11日 星期日授课人学 时1课时地 点队 会 议 室（一）质量管理工作 1.第1小项“坚持支护质量和顶板动态监测（包括综采）并有健全的分析和处理责任制”，主要要求：有班原始记录；有计算机数据处理分析系统，有完善的监测方法和管理制度；有日处理汇总表，并有分管领导的签字认可，有重大问题处理记录台帐；顶板动态监测线布置要求：工作面至少设置10条监测线，合理布置；综采（放）工作面实现架架安设压力表，单体支柱工作面对支柱初撑力进行动态监测（抽检率不少于5%，有班抽检记录）；有可靠、完好的监测仪器。考核时一处不合格扣0.2分，扣完为止。 2.第2小项“坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患情况的班评估工作”中，班评估工作要班班评估，有区队长阅示、贯彻落实（安全隐患整改）资料，台帐管理认真、清 晰。班评估的主要内容： （1）区队领导跟班指挥生产记录； （2）新设支护初撑力检查情况； （3）液压系统运转、完好情况及乳化液配比检查记录； （4）作业规程和安全质量标准化标准执行情况，制止“三违”作业情况； （5）安全隐患排查以及安全隐患处理和交接情况； （6）当班安全事故有真实准确的记录。 考核时，规定内容有缺项，则该小项不得分，一处不合格扣0.2分，扣完为止。 3.第3小项“开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告”，除每月定期的地质报告外，在采煤工作面遇较大断层、薄煤带及地质构造异常复杂区对正常生产造成较大影响时，应具有地质日报。一处不合格扣0.2分，扣完为止。 4.第4小项中（1）“作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作”，要求采用作业规程管理系统。（2）“作业规程中支护方式、支护强度的选择有科学依据”，要求采用本区或邻区实测矿压资料，经过计算或者类比确定支护方式和支护强度。 5.第5小项中的“所有支护器材”主要指各种类型的液压支架、墩柱、单体液压支柱、金属钢梁、一字梁、十字梁，以及工作面和顺槽顶帮安全监测仪器、仪表等。基础台帐除对规格型号、供货渠道、数量及合格证有记录外，还应包括支护器材的质量检测和入井登记等内容。 （二）顶板管理 第2小项中的“综采工作面支架前梁接顶严实，达到初撑力”，指支架前梁接顶严密，不出现局部接顶现象；前梁千斤顶（整体顶梁的测前立柱）压力不低于规定值的80%，判定支护效果达到“严实”。 （三）工作面支护 1.单体液压支柱支护 第1小项中“新设支柱初撑力：单体液压支柱80mm60kN,100mm90kN，单体支柱防倒措施在作业规程中要有明确规定。 第2小项，单体液压支柱支设不缺梁、不少柱，活柱行程不低于50mm，入底量超过100mm时穿柱鞋。 单体液压支柱要结合现场条件，逐步更新选用适合本矿的耐腐蚀、抗炮崩并带压力显示的新型支柱。 采煤安全质量标准化标准及考核评及办法实施细则时 间2011年9月11 星期日授课人学 时1课时地 点队 会 议 室2.液压支架 第1小项中“初撑力不低于规定值的80%，支架立柱有表显示，支架安全阀保持完好，整定值符合规定要求”执行：要求初撑力不低于泵站压力规定值的80%；支架压力安装牢固观察方便；压力表和安全阀保持完好，其设定值符合有关规定。压力表及安全阀应有有资质的检测机构检测，并建立检测记录档案。压力表固定牢靠、便于观测。 （四）安全出口与端头支架 第1小项：工作面上下机头处应坚持正确使用好4对8根长钢梁或双楔调角定位顶梁（不少于6架）支护，支柱初撑力：100mm90kN；8Omm60kN，特殊情况下，凡经矿总工程师批准的其他类型的端头支护形式也可使用。 第2小项“工作面上、下出口及两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接梁(或长钢梁)，距煤壁10m范围内打双排柱，1020m范围内打单排柱，采取其他支护形式在作业规程中说明”。执行作业规程规定，但不低于以上标准，超前20m范围不应少于两排支柱，支柱必须完好、不漏液，不自动卸载。单体支柱配合金属十字顶梁使用时，应保持每架“十字顶梁”下有支柱。工作面端头、安全出口、孤岛开采或有冲击地压倾向的工作面超前维护区域，铰接顶梁水平楔的使用按作业规程执行。工作面端头及超前距离范围支设的支柱，必须有可靠防倒措施。单体液压支柱严禁支护巷道两帮。矿压显现明显的锚网或架棚巷道，有崩锚杆托盘或掉棚梁现象时，对其要有防崩或防掉落的安全措施，受侧压支柱有防崩防护措施。排头架与顺槽支护间距不应超过0.5m，超过0.5m时要增加支护措施。 （五）回柱放顶 第2小项中的“采空区冒落高度，普遍不小于1.5倍采高”。若局部达不到1.5倍采高时，只要冒落矸石接顶或支柱的实测初撑力或工作阻力符合规定值要求，支架和特殊支架、采空区处理符合作业规程，即视为合格。 第3小项中的“挡矸有效”指采空区矸石不能窜过放顶排支柱，不埋柱和矸石不碰撞单体支柱的活柱镀层面。 （六）煤壁机道 第2小项“炮采工作面及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，”。16、17煤层炮采工作面按作业规程规定执行。综采（放）工作面跟机移架距离符合作业规程规定，跟机移架时必须及时打开护帮板护帮。 （七）两巷与文明生产 1.第3小项（3）“材料、设备码放整齐并有标志牌”，要求放置重心较高的支护材料或设备配件应采取有效防倒措施。 2.第3小项“（4）五图一表及其它牌板齐全、整洁，吊挂整齐。” 五图：煤层综合柱状图、工作面设备布置及两巷支护示意图、生产系统图（通风、机电、运输、注浆排水及安全监控等）、正规作业循环图和避灾路线图；一表：工作面技术经济指标表。 （八）假顶和煤炭回收 第1小项“回收率达到要求”，综放工作面架后放煤的标准以及两端头铺网架数、剪网放煤要求按作业规程规定执行。 第4小项“采煤工作面不任意留煤柱”，指工作面开采范围和煤柱尺寸必须符合公司批复要求，严禁任意留煤柱，确需留设煤柱时，留设的煤柱尺寸及范围必须报公司批准。 （九）机电设备 第1小项乳化液浓度，应根据乳化油的型号和产品技术标准选取合理数值，并在作业规程中明确规定。 第5小项“备用设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点”，执行超前支护范围内以外的安全地点，保持安全出口和人行道畅通。 （十）安全管理 第1小项“单体液压支柱工作面和顺槽输送机机头、机尾有压（戗）柱”，应根据设备具体要求执行，保证输送机机头、机尾稳固，并在作业规程中有明确规定。 第2小项“支柱（支架）的有效支护高度与采高相符，不得超高使用”，支柱穿鞋戴帽达到两层及以上视为超高使用。 附表：采煤安全质量标准化标准及考核评分办法 此文档可自行编辑修改，如有侵权请告知删除，感谢您的支持，我们会努力把内容做得更好最新可编辑word文档